Jak wybrać między pakowaniem w gotowe worki a worki z dziobkiem? Należy uwzględnić typ worka, zawartość, sposób napełniania i kontrolę zgrzewu.

Typ worka decyduje o działaniu maszyny

To, czy worek jest zwykłym gotowym workiem, workiem z dziobkiem, woreczkiem typu Doypack czy workiem o nietypowym kształcie, decyduje o otwieraniu, pozycjonowaniu, napełnianiu i zgrzewaniu.

Rozmiar otworu worka jest ważniejszy niż pojemność worka

Zbyt mały otwór worka wpływa na dyszę napełniającą, dozowanie proszku i zanieczyszczenie zgrzewu – przed wyceną należy potwierdzić szerokość otworu i krawędź zgrzewu.

Linia napełniania i zgrzewania do gotowych worków

Odpowiednie: do istniejących typów worków, wymagających otwierania, napełniania i zgrzewania granulatów, proszków i niektórych płynów. Zalety: dojrzała forma opakowania, odpowiednia od małych do średnich serii i stabilnej produkcji. Ograniczenia: należy potwierdzić płaskość otworu worka, stabilność otwierania i warstwę termozgrzewalną. Nie zalecane: gdy typ worka nie jest jeszcze określony lub są to tylko małe próbki, nie należy od razu zamawiać szybkiej linii. Przed wyceną zaleca się dostarczenie zdjęć próbek, wymiarów opakowania, materiałów opakowaniowych, docelowej wydajności i miejsca na hali; niekompletne dane również można przesłać – najpierw pomożemy określić, czy potrzebna jest pojedyncza maszyna, półautomat czy linia.

Linia napełniania i zamykania do worków z ustnikiem

Odpowiednie: do przecierów owocowych, sosów, uzupełnień kosmetyków, napojów i żywności dla dzieci w workach z dziobkiem. Zalety: wygodne użytkowanie, dobry efekt wizualny, możliwość wyposażenia w zakrętkę. Ograniczenia: należy potwierdzić położenie dziobka, typ pokrywki, podparcie worka i dyszę napełniającą. Nie zalecane: zwykłe worki bez dziobka nie powinny być wyceniane według ścieżki worków z dziobkiem. Przed wyceną zaleca się dostarczenie zdjęć próbek, wymiarów opakowania, materiałów opakowaniowych, docelowej wydajności i miejsca na hali; niekompletne dane również można przesłać – najpierw pomożemy określić, czy potrzebna jest pojedyncza maszyna, półautomat czy linia.

Odpowiednie: do sosów, emulsji, uzupełnień płynów i półpłynów. Zalety: można łączyć z napełnianiem z antykapaniem, pompą rotorową lub tłokową. Ograniczenia: należy szczególnie potwierdzić kapanie, zanieczyszczenie otworu worka i sposób czyszczenia. Nie zalecane: proszki i granulaty nie powinny korzystać z konfiguracji do płynów. Przed wyceną zaleca się dostarczenie zdjęć próbek, wymiarów opakowania, materiałów opakowaniowych, docelowej wydajności i miejsca na hali; niekompletne dane również można przesłać – najpierw pomożemy określić, czy potrzebna jest pojedyncza maszyna, półautomat czy linia.

Zawartość decyduje o metodzie dozowania

Płyny, sosy, proszki, granulaty i ciała stałe wymagają różnych metod dozowania i napełniania – nie można wybierać sprzętu tylko na podstawie wyglądu worka.

W przypadku worków z dziobkiem należy potwierdzić typ pokrywki

Worki z dziobkiem zwykle wymagają nakładania pokrywki, zakręcania lub wciskania – położenie dziobka i typ pokrywki wpływają na konstrukcję maszyny.

Niekompletne dane również pozwalają najpierw określić kierunek

Klient może najpierw przesłać zdjęcia próbek worków, wymiary otworu, stan zawartości i docelową pojemność – najpierw określimy, czy to zwykłe gotowe worki, worki z dziobkiem, czy ścieżka dozowania i napełniania.

Jak nasze istniejące urządzenia mogą to obsłużyć

Istniejący sprzęt obejmuje napełnianie i zgrzewanie worków z podawaniem, materiały do gotowych worków i worków z dziobkiem, napełnianie płynów i sosów, antykapanie, etykietowanie, kodowanie i kontrolę.