Recipientes aplicáveis
Garrafas, tampas, bandejas, produtos ensacados, caixas externas
Equipamentos Auxiliares para Transporte, Alimentação e Linhas de Embalagem
Linha integrada de alimentação automática, transporte e selagem
Linha integrada de alimentação automática, transporte e selagem é configurado para Alimentação, orientação, limpeza ou transporte em Garrafas, tampas, bandejas, produtos ensacados.
Alimentação, orientação, limpeza ou transporteGarrafas, tampas, bandejas, produtos ensacados, caixas externasEsteira transportadora, prato de orientação, mesa de acumulação, elevador
Pontos de seleção
Confirme primeiro amostras, material e ciclo
Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.
Materiais de embalagem/Consumíveis
Esteira transportadora, prato de orientação, mesa de acumulação, elevador
Processo principal
Alimentação, orientação, limpeza ou transporte
Capacidade/Estrutura
Confirmado com base no ritmo do equipamento a montante/jusante, estabilidade do produto e espaço no local; geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção
Pontos de seleção
Envie estes materiais para resposta mais rápida
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Confirme primeiro amostras, material e ciclo
- Confirmar configuração com base na altura a montante/jusante, direção de transporte, espaço de acumulação e sincronização de ritmo
- Esteira transportadora, prato de orientação e mesa de acumulação precisam de teste de amostra ou verificação de especificações
- Adequado para formas de embalagem como garrafas, tampas, bandejas
- Confirmar com base no ritmo do equipamento a montante/jusante, estabilidade do produto e espaço no local, com teste de amostra como referência
- Geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção, ajustado conforme o ritmo do local
- Podem ser reservadas interfaces para transporte, inspeção ou embalagem posterior a montante/jusante
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- Garrafas, tampas, bandejas, produtos ensacados, caixas externas
- Esteira transportadora, prato de orientação, mesa de acumulação, elevador
- Alimentação, orientação, limpeza ou transporte
- Confirmado com base no ritmo do equipamento a montante/jusante, estabilidade do produto e espaço no local; geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção
Pontos de seleção
Parâmetros chave
Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.
Modelo
YJ-SCX-FM900
Velocidade padrão / capacidade
Confirmar com base nas dimensões do recipiente, estado do material, processo, número de postos e velocidade alvo. 40–60 recipientes/min
Estrutura da máquina / automação
Pode ser configurado como bancada, semiautomático, totalmente automático ou integrado em linha conforme o projeto.
Recipientes aplicáveis / formato de embalagem
Garrafas, baldes, copos, caixas, tubos flexíveis e sacos
Faixa de tamanhos aplicável
Confirmar com base nas dimensões da amostra, diâmetro, altura e largura da borda de selagem.
Produtos / conteúdos aplicáveis
Alimentos, molhos, produtos de higiene pessoal, cosméticos, consumíveis médicos e embalagens químicas
Materiais de embalagem / consumíveis
Consumíveis e peças complementares confirmados conforme amostra e processo final.
Processo principal
Enchimento, selagem, tampagem, rotulagem, codificação, transporte ou inspeção.
Seleção de configuração
Processo de confirmação
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Envie produto, recipiente, material, dimensões e meta de produção.
Confirme configuração por processo, troca, ciclo e linha.
Teste selagem, envase, rotulagem ou inspeção se necessário.
Cotação após confirmar energia, layout, prazo e peças.
Seleção de configuração
Escolha a configuração pelo método de produção
Defina teste, lote pequeno ou produção estável, depois confirme moldes, cabeçotes e opções.
Amostras / lote pequenoConfirme compatibilidade, efeito e parâmetros básicos.
Produção estávelFoque em estações, ritmo de operação e troca.
Integração de linhaAvalie alimentação, descarga, codificação, inspeção e espaço.
Equipamentos Auxiliares para Transporte, Alimentação e Linhas de Embalagem
Defina teste, lote pequeno ou produção estável, depois confirme moldes, cabeçotes e opções.
Pontos de seleção
Perguntas frequentes
Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.
Esta linha integrada de alimentação automática, transporte e selagem pode ser cotada diretamente como máquina padrão?
Pode ser julgada pela estrutura padrão inicialmente, mas não apenas pelo nome. É necessário confirmar altura a montante/jusante, direção de transporte, espaço de acumulação, sincronização de ritmo, e depois verificar se é adequado ao ritmo do local com base no ritmo do equipamento a montante/jusante, estabilidade do produto e espaço no local.
Por que é necessário ver amostras e materiais de embalagem primeiro?
A alimentação, orientação, limpeza ou transporte são afetados pelas dimensões de garrafas, tampas, bandejas, estrutura da esteira transportadora, prato de orientação, mesa de acumulação e estado de recipientes vazios, tampas e produtos semiacabados. Quanto mais clara a amostra, mais fácil julgar molde, temperatura, pressão, torque ou método de inspeção.
Este equipamento é adequado para operação independente ou integração em linha?
Geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção. Se já houver equipamento a montante/jusante, é necessário confirmar altura de transporte, direção, velocidade e interface de sinal simultaneamente.
O que deve ser revisado antes da entrega?
Recomenda-se revisar resultados de teste de amostra, dimensões chave, especificações de consumíveis, fonte de alimentação e ar, método de limpeza e manutenção, e lista de peças de desgaste, para evitar modificação de molde ou ajuste de posto após a chegada ao local.
Enviar dados da amostra
Tem amostras prontas?
Envie fotos, dimensões, material e meta de produção para avaliarmos o modelo.
Garrafas, tampas, bandejas, produtos ensacados, caixas externasEsteira transportadora, prato de orientação, mesa de acumulação, elevadorAlimentação, orientação, limpeza ou transporteConfirmado com base no ritmo do equipamento a montante/jusante, estabilidade do produto e espaço no local; geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção