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Equipamento de rosqueamento, prensagem de tampas e fechamento de recipientes

Sistema de alimentação e classificação de tampas

Sistema de alimentação e classificação de tampas é configurado para Classificação, transporte e alimentação de tampas em Tampas roscadas, tampas de pressão, insertos internos.

Amostra do sistema de alimentação e classificação de tampasUsado para verificar estrutura do equipamento, amostras e configuração; a versão final é baseada nos documentos de confirmação do projeto.

Parâmetros técnicos

Modelo
YJ-XG-LX700
Velocidade padrão / capacidade
Confirmar com base nas dimensões do recipiente, estado do material, processo, número de estações e velocidade alvo. 80–150 tampas/min
Estrutura da máquina / automação
Pode ser configurado como bancada, semiautomático, totalmente automático ou integrado em linha conforme o projeto.
Recipientes aplicáveis / formato de embalagem
Garrafas, baldes, copos, caixas, tubos flexíveis e embalagens em sacos
Faixa de tamanhos aplicável
Confirmar com base nas dimensões da amostra, diâmetro, altura e largura da borda de selagem.
Produtos / conteúdos aplicáveis
Alimentos, molhos, produtos químicos diários, cosméticos, consumíveis médicos e embalagens químicas
Materiais de embalagem / consumíveis
Consumíveis e peças complementares confirmados conforme amostra e processo final.
Processo principal
Enchimento, selagem, prensagem de tampas, rotulagem, codificação, transporte ou inspeção.
Ferramental / troca de formato
Configurar moldes, dispositivos ou peças de troca conforme dimensões da amostra e requisitos de troca.

Consulta

Formulário de consulta online

Por favor, informe o tipo de recipiente, material de selagem, meta de velocidade, estado da amostra e mercado-alvo.

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Guia de seleção

  • Confirmar configuração com base no tamanho da tampa, direção de alimentação, risco de travamento e ritmo da rosqueadeira
  • Esteira transportadora, prato de classificação e mesa de acumulação precisam de teste de amostra ou verificação de especificações
  • Adequado para tampas roscadas, tampas de pressão, insertos internos e outras formas de embalagem
  • Confirmar com base no ritmo do equipamento anterior e posterior, estabilidade do produto e espaço no local; o teste de amostra é a referência
  • Geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção; ajustado conforme o ritmo no local
  • Pode reservar interface para transporte, inspeção ou embalagem posterior

Aplicações

  • Processo de classificação, transporte e alimentação de tampas em projetos de tampas e fechos
  • Troca entre amostragem, pequenos lotes e produção em massa para tampas roscadas, tampas de pressão e insertos internos
  • Teste de adaptação e confirmação de amostra para esteira transportadora, prato de classificação e mesa de acumulação
  • Adição de nova estação ou reforma posterior em linha de embalagem existente
  • Projetos de exportação precisam confirmar tensão, idioma, peças sobressalentes e método de embalagem
  • Configurações de linha completa relacionadas a equipamentos auxiliares de transporte, alimentação e linha de embalagem

Perguntas frequentes

  • Este sistema de alimentação e classificação de tampas pode ser cotado diretamente como máquina padrão? Pode ser avaliado preliminarmente pela estrutura padrão, mas não apenas pelo nome. É necessário confirmar o tamanh...
  • Por que é necessário ver primeiro as amostras e os materiais de embalagem? A classificação, transporte e alimentação de tampas são afetados pelas dimensões das tampas roscadas, tampas de pressão, insertos internos, es...
  • Este equipamento é adequado para operação independente ou integração em linha? Geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção. Se já existem equipamentos anteriores e p...
  • O que deve ser verificado antes da entrega? Recomenda-se verificar os resultados do teste de amostra, dimensões críticas, especificações dos consumíveis, fonte de alimentação e ar, métodos de limpeza e manutenção, e l...

Envie amostras e requisitos de capacidade para uma solução mais clara

  • Amostras do produto, dimensões do layout no local e informações do equipamento anterior e posterior
  • Dimensões críticas ou fotos no local de tampas roscadas, tampas de pressão e insertos internos
  • Material, espessura ou especificações da esteira transportadora, prato de classificação e mesa de acumulação
  • Estado, peso ou volume de enchimento das tampas e fechos
  • Capacidade alvo, turnos e necessidade de integração com linha de produção existente
  • Fonte de alimentação, fonte de ar, espaço no local e direção de saída

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