Recipientes aplicáveis
Tampas roscadas, tampas de pressão, insertos internos, tampas de formato especial
Equipamentos Auxiliares para Transporte, Alimentação e Linhas de Embalagem
Sistema de alimentação e classificação de tampas é configurado para Classificação, transporte e alimentação de tampas em Tampas roscadas, tampas de pressão, insertos internos.

These are factory photos of the actual machine only. Packaging format, materials and final configuration are confirmed with trial samples and the agreed list.






Pontos de seleção
Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.
Tampas roscadas, tampas de pressão, insertos internos, tampas de formato especial
Esteira transportadora, prato de classificação, mesa de acumulação, elevador
Classificação, transporte e alimentação de tampas
Confirmar com base no ritmo do equipamento anterior e posterior, estabilidade do produto e espaço no local; geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção
Pontos de seleção
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Pontos de seleção
Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.
YJ-XG-LX700
Confirmar com base nas dimensões do recipiente, estado do material, processo, número de estações e velocidade alvo. 80–150 tampas/min
Pode ser configurado como bancada, semiautomático, totalmente automático ou integrado em linha conforme o projeto.
Garrafas, baldes, copos, caixas, tubos flexíveis e embalagens em sacos
Confirmar com base nas dimensões da amostra, diâmetro, altura e largura da borda de selagem.
Alimentos, molhos, produtos químicos diários, cosméticos, consumíveis médicos e embalagens químicas
Consumíveis e peças complementares confirmados conforme amostra e processo final.
Enchimento, selagem, prensagem de tampas, rotulagem, codificação, transporte ou inspeção.
Seleção de configuração
Fotos, dimensões principais e dados do material já bastam para começar; se faltar algo, avaliamos primeiro a direção adequada.
Envie produto, recipiente, material, dimensões e meta de produção.
Confirme configuração por processo, troca, ciclo e linha.
Teste selagem, envase, rotulagem ou inspeção se necessário.
Cotação após confirmar energia, layout, prazo e peças.
Seleção de configuração
Defina teste, lote pequeno ou produção estável, depois confirme moldes, cabeçotes e opções.
Equipamentos Auxiliares para Transporte, Alimentação e Linhas de Embalagem
Defina teste, lote pequeno ou produção estável, depois confirme moldes, cabeçotes e opções.
Pontos de seleção
Esses dados determinam estrutura, troca de formato e precisão da cotação.
Pode ser avaliado preliminarmente pela estrutura padrão, mas não apenas pelo nome. É necessário confirmar o tamanho da tampa, direção de alimentação, risco de travamento, ritmo da rosqueadeira, e depois verificar se é adequado ao ritmo no local com base no ritmo do equipamento anterior e posterior, estabilidade do produto e espaço no local.
A classificação, transporte e alimentação de tampas são afetados pelas dimensões das tampas roscadas, tampas de pressão, insertos internos, estrutura da esteira transportadora, prato de classificação, mesa de acumulação e estado das tampas e fechos. Quanto mais claras as amostras, mais fácil determinar moldes, temperatura, pressão, torque ou método de inspeção.
Geralmente usado como módulo auxiliar para linhas de enchimento, selagem, rotulagem ou inspeção. Se já existem equipamentos anteriores e posteriores, é necessário confirmar simultaneamente a altura de transporte, direção, velocidade e interface de sinal.
Recomenda-se verificar os resultados do teste de amostra, dimensões críticas, especificações dos consumíveis, fonte de alimentação e ar, métodos de limpeza e manutenção, e lista de peças de desgaste, para evitar modificações de molde ou ajustes de estação no local.
Enviar dados da amostra
Envie fotos, dimensões, material e meta de produção para avaliarmos o modelo.