Verificar primeiro o objeto aplicável
Frascos, latas e recipientes rígidos similares que possam ser transportados e posicionados de forma estável; boca, corpo, fundo e disposição confirmados conforme amostra real
Dosagem servo multicabeça
Linha de envase líquido servo multi-cabeça
O envase multicabeça deve resolver simultaneamente a consistência da dosagem entre cabeças, posicionamento do recipiente, alimentação do produto e limpeza. A limitação anterior a molhos foi alterada para uma solução mais precisa de líquidos e pastas, mas qualquer produto ainda precisa de teste com amostra real.
Material real do equipamentoEnvase paralelo multicabeçaParâmetros confirmados conforme projeto
Fotos de equipamentos na fábrica
Fotos reais dos equipamentos na fábrica. Confirme a configuração final com as embalagens, o produto, os testes com amostras e o escopo acordado.
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Número de cabeças de envase, produto e ritmo do recipiente devem ser compatíveis
Forneça recipiente, produto, faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento, limpeza, ritmo alvo e interfaces a montante e a jusante.
Materiais de embalagem e processo devem corresponder
Corpo do recipiente e tampas opcionais ou materiais de selagem; diâmetro do bico de envase e folga do gargalo confirmados conforme amostra real; alimentação e posicionamento de garrafas, alimentação do produto, dosagem servo multicabeça e envase, antigotejamento, saída de garrafas e estações de fechamento opcionais
Módulos opcionais não são padrão
Opções: desembaralhamento de garrafas, antigotejamento por retrossucção, aquecimento/agitação, rosqueamento, selagem, inspeção, rotulagem e transporte a jusante.
Parâmetros confirmados conforme projeto
Forneça recipiente, produto, faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento, limpeza, ritmo alvo e interfaces a montante e a jusante.
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Informações recomendadas antes do orçamento
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites da linha.
Referência de configuração
- Dosagem servo multicabeça configurada conforme resposta do produto, faixa de volume e ritmo do recipiente
- Bicos de envase, antigotejamento, aquecimento/agitação e limpeza confirmados conforme produto real
- Desembaralhamento de garrafas, rosqueamento de tampas, selagem, inspeção e rotulagem como módulos opcionais
- Número de cabeças, precisão de envase, capacidade e utilidades confirmados conforme configuração do projeto
Prepare para a seleção
- Recipiente real, dimensões do gargalo, estabilidade do corpo e disposição
- Dados de viscosidade, temperatura, espumação, formação de fios, partículas e corrosividade do produto
- Faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento e padrões de limpeza
- Ritmo alvo, método de alimentação, layout do local e interfaces a montante e a jusante
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Parâmetros chave
Capacidade e ritmo
Confirmado conforme número de cabeças de envase, volume por envase, resposta do produto, posicionamento do recipiente, antigotejamento e ritmo a montante/jusante. A capacidade real é confirmada por testes do projeto.
Escopo de automação
Envase automático servo multicabeça; alimentação de garrafas, rosqueamento de tampas, selagem, inspeção, rotulagem e transporte a jusante conforme seleção do projeto
Recipientes ou embalagens aplicáveis
Frascos, latas e recipientes rígidos similares que possam ser transportados e posicionados de forma estável; boca, corpo, fundo e disposição confirmados conforme amostra real
Produtos aplicáveis
Líquidos, pastas ou materiais com pequenas partículas; viscosidade, temperatura, espumação, formação de fios, corrosividade e condições de limpeza devem ser informados
Materiais de embalagem e consumíveis
Corpo do recipiente e tampas opcionais ou materiais de selagem; diâmetro do bico de envase e folga do gargalo confirmados conforme amostra real
Processo básico
Alimentação e posicionamento de garrafas, alimentação do produto, dosagem servo multicabeça e envase, antigotejamento, saída de garrafas e estações de fechamento opcionais
Ferramental e troca de formato
Ajuste de guias, posicionamento, espaçamento entre cabeças de envase, programa de dosagem e peças em contato com líquido conforme recipiente, gargalo e faixa de envase
Fonte de energia, ar comprimido e layout
Dimensões do equipamento, energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces a montante/jusante confirmados conforme alimentação do produto, dosagem servo, cabeças de envase, limpeza, antigotejamento e inspeção/fechamento opcionais
Etapas da confirmação da amostra à entrega
Confirmar boca do recipiente, posicionamento, resposta do produto, antigotejamento e riscos de limpeza.
Selecionar configuração de dosagem e cabeças de envase conforme faixa de volume, ritmo e alimentação do produto.
Verificar alimentação, posicionamento, consistência entre cabeças, saída e tratamento de anomalias.
Verificar dosagem, ritmo, antigotejamento, limpeza e troca de formato.
Rotas de configuração comuns
Comparar envase de cabeça única, multicabeça e linha completa fechada
Compare fluidez, princípio de dosagem, número de cabeçotes, alimentação, controle de gotejamento e ciclos dos equipamentos adjacentes; valide com amostras.
Envase de cabeça única ou poucas cabeças
Adequado para projetos com ritmo moderado, muitos formatos ou fase de validação do produto.
Envase servo multicabeça
Através do processamento paralelo multicabeça, é necessário garantir simultaneamente a alimentação do produto e o ritmo do recipiente.
Linha completa fechada
Opções: desembaralhamento de garrafas, rosqueamento, selagem, inspeção e rotulagem, com controle integrado da linha.
Dosagem servo multicabeça
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Perguntas frequentes
Adicionar cabeças de envase sempre aumenta a capacidade?
Não necessariamente. A alimentação do produto, o tempo de dosagem, o posicionamento do recipiente e o ritmo a montante/jusante podem limitar a capacidade real; é necessário calcular a linha completa.
Produtos de diferentes viscosidades podem compartilhar o sistema de envase?
Pode ser avaliado, mas a bomba, válvulas, bicos de envase, programa e limpeza podem precisar de ajustes ou substituição; é necessário testar cada produto separadamente.
Enviar amostras e requisitos
Primeiro confirme amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final
Após fornecer recipiente, produto e faixa de volume, confirmaremos o método de dosagem, número de cabeças de envase, antigotejamento, limpeza e estações de fechamento opcionais.
Recipiente real, dimensões do gargalo, estabilidade do corpo e disposiçãoDados de viscosidade, temperatura, espumação, formação de fios, partículas e corrosividade do produtoFaixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento e padrões de limpezaRitmo alvo, método de alimentação, layout do local e interfaces a montante e a jusante