Verificar primeiro o objeto aplicável
Frascos, latas e recipientes rígidos similares que possam ser transportados e posicionados de forma estável; boca, corpo, fundo e disposição confirmados conforme amostra real
Dosagem servo multicabeça
Linha de envase líquido servo multicabeça
A linha de envase líquido servo multi-cabeça coordena o posicionamento do recipiente, envase, antigotejamento e saída do frasco através de múltiplos bicos de envase e dosagem servo. O número de bicos não equivale diretamente à capacidade fixa; a viscosidade do produto, espuma, partículas, faixa de volume, bocal do frasco e método de limpeza determinam a dosagem e o ritmo. Rosqueamento de tampas, rotulagem e inspeção são opcionais conforme o projeto.
Material real do equipamentoEnvase paralelo multicabeçaParâmetros confirmados conforme projeto
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Número de cabeças de envase, produto e ritmo do recipiente devem ser compatíveis
Forneça recipiente, produto, faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento, limpeza, ritmo alvo e interfaces a montante e a jusante.
Materiais de embalagem e processo devem corresponder
Corpo do recipiente e tampas opcionais ou materiais de selagem; diâmetro do bico de envase e folga do gargalo confirmados conforme amostra real; alimentação e posicionamento de garrafas, alimentação do produto, dosagem servo multicabeça e envase, antigotejamento, saída de garrafas e estações de fechamento opcionais
Módulos opcionais não são padrão
Opções: desembaralhamento de garrafas, antigotejamento por retrossucção, aquecimento/agitação, rosqueamento, selagem, inspeção, rotulagem e transporte a jusante.
Parâmetros confirmados conforme projeto
Forneça recipiente, produto, faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento, limpeza, ritmo alvo e interfaces a montante e a jusante.
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Informações recomendadas antes do orçamento
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites da linha.
Número de cabeças de envase, produto e ritmo do recipiente devem ser compatíveis
- Dosagem servo multicabeça configurada conforme resposta do produto, faixa de volume e ritmo do recipiente
- Bicos de envase, antigotejamento, aquecimento/agitação e limpeza confirmados conforme produto real
- Desembaralhamento de garrafas, rosqueamento de tampas, selagem, inspeção e rotulagem como módulos opcionais
- Número de cabeças, precisão de envase, capacidade e utilidades confirmados conforme configuração do projeto
Informações recomendadas antes do orçamento
- Recipiente real, dimensões do gargalo, estabilidade do corpo e disposição
- Dados de viscosidade, temperatura, espumação, formação de fios, partículas e corrosividade do produto
- Faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento e padrões de limpeza
- Ritmo alvo, método de alimentação, layout do local e interfaces a montante e a jusante
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Faixa de parâmetros de seleção segura
Forneça recipiente, produto, faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento, limpeza, ritmo alvo e interfaces a montante e a jusante.
Capacidade e ritmo
Confirmado conforme número de cabeças de envase, volume por envase, resposta do produto, posicionamento do recipiente, antigotejamento e ritmo a montante/jusante; nenhum valor fixo não verificado por projeto é publicado
Escopo de automação
Envase automático servo multicabeça; alimentação de garrafas, rosqueamento de tampas, selagem, inspeção, rotulagem e transporte a jusante conforme seleção do projeto
Recipientes ou embalagens aplicáveis
Frascos, latas e recipientes rígidos similares que possam ser transportados e posicionados de forma estável; boca, corpo, fundo e disposição confirmados conforme amostra real
Produtos aplicáveis
Líquidos, pastas ou materiais com pequenas partículas; viscosidade, temperatura, espumação, formação de fios, corrosividade e condições de limpeza devem ser informados
Materiais de embalagem e consumíveis
Corpo do recipiente e tampas opcionais ou materiais de selagem; diâmetro do bico de envase e folga do gargalo confirmados conforme amostra real
Processo básico
Alimentação e posicionamento de garrafas, alimentação do produto, dosagem servo multicabeça e envase, antigotejamento, saída de garrafas e estações de fechamento opcionais
Ferramental e troca de formato
Ajuste de guias, posicionamento, espaçamento entre cabeças de envase, programa de dosagem e peças em contato com líquido conforme recipiente, gargalo e faixa de envase
Fonte de energia, ar comprimido e layout
Dimensões do equipamento, energia, ar comprimido, espaço de manutenção e interfaces a montante/jusante confirmados conforme alimentação do produto, dosagem servo, cabeças de envase, limpeza, antigotejamento e inspeção...
Rotas de configuração comuns
Etapas da confirmação da amostra à entrega
Quanto mais completas as amostras, materiais de embalagem e dados de campo, mais fácil determinar a rota do equipamento, escopo de troca de formato e limites da linha.
Confirmar boca do recipiente, posicionamento, resposta do produto, antigotejamento e riscos de limpeza.
Selecionar configuração de dosagem e cabeças de envase conforme faixa de volume, ritmo e alimentação do produto.
Verificar alimentação, posicionamento, consistência entre cabeças, saída e tratamento de anomalias.
Verificar dosagem, ritmo, antigotejamento, limpeza e troca de formato.
Rotas de configuração comuns
Comparar envase de cabeça única, multicabeça e linha completa fechada
As rotas abaixo são para dividir o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições do local.
Envase de cabeça única ou poucas cabeçasAdequado para projetos com ritmo moderado, muitos formatos ou fase de validação do produto.
Envase servo multicabeçaAtravés do processamento paralelo multicabeça, é necessário garantir simultaneamente a alimentação do produto e o ritmo do recipiente.
Linha completa fechadaOpções: desembaralhamento de garrafas, rosqueamento, selagem, inspeção e rotulagem, com controle integrado da linha.
Dosagem servo multicabeça
As rotas abaixo são para dividir o escopo de compra; a combinação final deve ser confirmada conforme amostras, processo e condições do local.
Primeiro veja as condições reais de trabalho
Perguntas frequentes
Forneça recipiente, produto, faixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento, limpeza, ritmo alvo e interfaces a montante e a jusante.
Adicionar cabeças de envase sempre aumenta a capacidade?
Não necessariamente. A alimentação do produto, o tempo de dosagem, o posicionamento do recipiente e o ritmo a montante/jusante podem limitar a capacidade real; é necessário calcular a linha completa.
Produtos de diferentes viscosidades podem compartilhar o sistema de envase?
Pode ser avaliado, mas a bomba, válvulas, bicos de envase, programa e limpeza podem precisar de ajustes ou substituição; é necessário testar cada produto separadamente.
Enviar amostras e requisitos
Primeiro confirme amostras, materiais de embalagem e processo, depois determine a configuração final
Após fornecer recipiente, produto e faixa de volume, confirmaremos o método de dosagem, número de cabeças de envase, antigotejamento, limpeza e estações de fechamento opcionais.
Recipiente real, dimensões do gargalo, estabilidade do corpo e disposiçãoDados de viscosidade, temperatura, espumação, formação de fios, partículas e corrosividade do produtoFaixa de volume de envase, tolerância, antigotejamento e padrões de limpezaRitmo alvo, método de alimentação, layout do local e interfaces a montante e a jusante