Como escolher o envase para molhos e pastas? Primeiro, verifique viscosidade, partículas, temperatura, gotejamento e selagem posterior.

Primeiro avalie o material, não pergunte pelo modelo da máquina

O núcleo de projetos de molhos e pastas não é o nome da máquina, mas o estado do material: viscosidade, partículas, separação óleo-água, temperatura, se forma fios, se entope bicos. Isso determina o tipo de bomba, válvula, funil e bico de envase.

O diâmetro do recipiente afeta o cabeçote de envase e a velocidade

Garrafas de boca estreita, boca larga, copos pequenos, baldes e sacos pré-formados têm alimentação e posicionamento diferentes. Quanto menor o gargalo e mais espesso o material, mais atenção ao diâmetro do bico, antigotejamento e contaminação do gargalo.

Adequado para: molhos e condimentos com certa fluidez, contendo partículas ou fibras, que necessitam de transferência suave. Vantagens: baixa quebra de partículas, adequado para ketchup, molho de pimenta, geleia, molho para salada, etc. Limitações: bomba, válvulas e tubulação precisam ser confirmadas conforme partículas, viscosidade e método de limpeza. Não recomendado: quando o material é muito líquido, volume pequeno ou exigência de precisão muito alta, não é a primeira escolha. Antes do orçamento, sugere-se fornecer fotos da amostra, dimensões do recipiente, material de embalagem, capacidade alvo e espaço no local; dados incompletos também podem ser submetidos, primeiro ajudaremos a determinar a direção: máquina única, semiautomática ou linha integrada.

Adequado para: cremes, loções, materiais tipo pasta de dente, géis e semilíquidos de alta viscosidade. Vantagens: estrutura direta, adequado para produção de média e pequena capacidade, máquina única ou semiautomática. Limitações: materiais de alta viscosidade precisam confirmar funil, pressurização, aquecimento e anti-fios. Não recomendado: para produção contínua de alta velocidade com múltiplas cabeças, uma única máquina de envase de pasta pode ter ritmo insuficiente. Antes do orçamento, sugere-se fornecer fotos da amostra, dimensões do recipiente, material de embalagem, capacidade alvo e espaço no local; dados incompletos também podem ser submetidos, primeiro ajudaremos a determinar a direção: máquina única, semiautomática ou linha integrada.

Adequado para: molhos, pastas e condimentos com faixa de volume estável e boa precisão de dosagem. Vantagens: dosagem direta, adequado para produção de pequenos lotes a lotes estáveis em garrafas, latas e baldes. Limitações: quando partículas são muito grandes, fios severos ou separação óleo-água, são necessárias configurações anti-entupimento, antigotejamento e agitação. Não recomendado: quando as partículas são muito grandes ou se deseja transferência muito suave, compare com a rota de bomba de rotor. Antes do orçamento, sugere-se fornecer fotos da amostra, dimensões do recipiente, material de embalagem, capacidade alvo e espaço no local; dados incompletos também podem ser submetidos, primeiro ajudaremos a determinar a direção: máquina única, semiautomática ou linha integrada.

Aquecimento e agitação devem ser avaliados antecipadamente

Mel, cremes, molho de chocolate e alguns molhos oleosos podem precisar de aquecimento, agitação ou funil com camisa, caso contrário, a variação de viscosidade afetará o volume de envase e o gotejamento.

A selagem e o rosqueamento posteriores determinam a sequência da linha completa

Garrafas geralmente precisam de rosqueamento, selagem por indução com alumínio, rotulagem e codificação. Copos podem precisar de selagem com filme. Baldes podem precisar de pressão de tampa ou selagem térmica. O método de envase deve ser coordenado com o ritmo das etapas posteriores.

Dados incompletos também podem ser usados para determinar a direção primeiro

O cliente pode primeiro enviar fotos do material, condição de fios, fotos de partículas, fotos do recipiente e capacidade alvo; primeiro determinaremos a direção: bomba de rotor, pistão, envase de pasta ou linha multicabeça, depois listaremos a lista de amostras.

Como nossos equipamentos existentes podem atender

O equipamento existente pode cobrir envase de molho com bomba de rotor, envase de pasta, envase por pistão, envase multicabeça de molho, funil com aquecimento, bico antigotejamento, rosqueamento, selagem por indução, rotulagem, codificação e transporte com inspeção.