Tema da solução
Tubos de creme facial e loção para as mãos: a codificação da cauda precisa ser integrada ao envase?
Tubos de creme facial, loção para as mãos e pomadas exigem a seleção de máquina de selagem e codificação de cauda ou equipamento integrado de envase e selagem, conforme o estado do
- Tubos pré-preenchidos podem ser selados e codificados separadamente; apenas tubos vazios precisam de envase e selagem integrados. As condições de selagem também diferem entre tubos laminados de alumínio e tubos plásticos. É necessário fornecer amostras de creme, tubo e tampa, diâmetro do tubo, desenho da selagem da cauda, posição do lote, método de embala...
- Soluções para selagem de tubos cosméticos já preenchidos, envase e selagem de tubos vazios e tratamento de tampas especiais
Resumo da solução preparado para você
- Se tubos de limpador facial ou creme para as mãos já estiverem preenchidos e precisarem apenas de selagem da cauda, lote e corte, use a máquina de selagem e codificação de tubos. Para tubos vazios que precisam começar pelo envase, use a...
- Material do tubo, diâmetro, comprimento, margem da cauda, estado da pasta e desenho final da cauda determinam juntos o suporte do tubo, bico de envase e ferramenta de selagem.
- Quando bombas ou tampas especiais alteram a fixação e o posicionamento direcional, use a solução de selagem para tubos com tampa especial e avalie conforme amostra. Rótulos, tinta e fita são fornecidos após definir lote e posição do rótulo.
Primeiro, confirme se os tubos já foram preenchidos
O estado dos tubos de cosméticos ao entrar no equipamento determina o escopo da máquina principal. Tubos já preenchidos precisam apenas de selagem da cauda e codificação; tubos vazios precisam começar pela alimentação e envase. Não se pode compartilhar o mesmo processo apenas porque o produto final é o mesmo.
Material do tubo, creme e desenho da selagem da cauda definem o projeto
Tubos plásticos e tubos laminados de alumínio-plástico respondem de forma diferente à selagem, e o fluxo do creme facial ou loção também afeta o envase. Diâmetro do tubo, margem da cauda, gravação, corte de borda e posição do lote devem ser verificados juntos.
Tubos pré-preenchidos usam a máquina de selagem e codificação de cauda
A máquina de selagem de cauda e codificação para tubos é usada para processar tubos já preenchidos com creme, realizando selagem da cauda, gravação opcional e corte de borda. O ferramental é determinado pelo material do tubo, dimensões e desenho final da cauda.
Projetos com tubos vazios usam a máquina principal de envase e selagem de cauda
A máquina automática de envase e selagem de cauda para tubos pode realizar continuamente alimentação e posicionamento do tubo, envase dosado, selagem da cauda e saída do tubo. A amostra do creme determina o sistema de alimentação, bico de envase, corte de fluxo e método de limpeza.
Tampas especiais alteram o posicionamento e os limites de fixação
Bombas dosadoras, tampas excêntricas ou bocais especiais podem ocupar o espaço de fixação e alterar a orientação do tubo. A solução de selagem para tubos com tampas especiais deve ser testada com o conjunto completo de tubo e tampa.
Conjunto de amostras cobre tubo, tampa e creme
Para cada especificação, forneça amostras de tubo, tampa correspondente, conteúdo real e desenho da selagem da cauda. O estado do material recebido, volume de enchimento, marcação de direção e posição do rótulo também devem ser registrados no mesmo conjunto.
A máquina principal de selagem de cauda é escolhida com base no estado do material recebido
Tubos pré-preenchidos entram na máquina de selagem e codificação de cauda; tubos vazios entram na máquina automática de envase e selagem de cauda. Ambas as rotas exigem teste do ferramental de selagem conforme o material do tubo e requisitos do produto final.
Consumíveis de marcação são combinados após a definição da posição
Após definir a posição do código da cauda, impressão no corpo do tubo ou área do rótulo, selecione rótulos, tinta de codificação e fita de transferência térmica, e valide com o material real do tubo os requisitos de caracteres, aderência e resistência a abrasão.
Route comparison
- Limpador facial ou creme para as mãos já foi preenchido no tubo; nesta estação, apenas selagem da cauda, gravação opcional e corte são necessários.
- A máquina de selagem e codificação de tubos foca no tratamento da cauda, sem repetir o envase já realizado a montante.
- Material, diâmetro, comprimento, margem da cauda, relevo, corte, posição dos caracteres e manuseio da matéria-prima precisam ser verificados.
- Quando o projeto começa com tubos vazios e requer envase dosado, use uma máquina de tubos com estações de alimentação e envase.
- A máquina de selagem e codificação de tubos é configurada conforme amostra para posicionamento, selagem, gravação e corte; alimentação e coleta são confirmadas pelo fluxo no local.
- Tubos vazios precisam concluir continuamente alimentação, posicionamento direcional, envase da pasta cosmética, selagem da cauda e saída do tubo.
- A máquina automática de envase e selagem de tubos integra alimentação de tubos vazios, envase dosado e tratamento da cauda em um único fluxo.
- Tubo e tipo de tampa, fluxo da pasta, volume de envase, limpeza, aparência da selagem, troca de formato e interface a jusante precisam ser confirmados com amostra real.
- Quando os tubos já estão preenchidos ou há múltiplos formatos por lote e apenas o tratamento da cauda é necessário, adote primeiro um processo independente de selagem e codificação.
- A máquina automática de envase e selagem de tubos é configurada conforme amostra de tubo, tampa e pasta para suporte, bico de envase, ferramenta de selagem e estações opcionais.
- Bocais especiais, bombas dosadoras, tampas excêntricas ou outros tipos de tampa alteram a orientação do tubo, a posição de fixação e o espaço para selagem da cauda.
- A solução de selagem para tubos com tampa especial pode configurar posicionamento e fixação dedicados com base no conjunto real de tubo e tampa.
- É necessário fornecer tubo, tampa e requisitos do produto final, informando o estado de montagem da matéria-prima, troca de formato e processos anteriores e posteriores.
- Quando tubos com tampa redonda comum podem usar suporte e ferramenta de selagem padrão, adote primeiro a rota padrão de selagem ou envase e selagem.
- A solução de selagem para tubos com tampa especial é configurada conforme amostra; posicionamento direcional, fixação e ferramenta de selagem são determinados por teste com tubo completo.
Processo principal
Registre material, diâmetro, comprimento, margem da cauda, tipo de tampa e marca de orientação, e observe o fluxo da pasta, efeito de puxar fios e condições de limpeza.
Tubos já preenchidos podem ter posicionamento, selagem da cauda, gravação opcional e corte verificados, sem repetir a estação de envase anterior.
Depois de definir a gravação na cauda, codificação no corpo ou posição do rótulo, escolha consumíveis compatíveis com a superfície do tubo e o método de impressão.
Fotos e dimensões são usadas para identificar o suporte do tubo, fixação e espaço de selagem; o estado da matéria-prima determina se a máquina é de selagem separada ou de envase e selagem.
Combinações diferentes de pasta, material e tampa devem ter amostras retidas separadas; tubos laminados alumínio-plástico para pomadas também precisam de validação independente conforme material e requisitos de selagem.
Tubos já preenchidos recebem apenas tratamento da cauda; tubos vazios começam com alimentação e envase; bombas ou tampas especiais exigem validação separada dos limites de posicionamento.
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Linha integrada de alimentação automática, transporte e selagemDados da amostra
Essas informações são usadas para distinguir entre selagem de cauda separada e envase com selagem, e também para determinar o suporte do tubo, fixação e ferramenta de selagem.
Forneça tubos vazios ou já preenchidos e indique material, diâmetro, comprimento, margem da cauda, marca de orientação e tipo de tampa.O estado da pasta é usado para validar alimentação, bico de envase, corte do fluxo e limpeza; para matéria-prima já preenchida, também é necessário informar a limpeza da boca e da cauda.
Envie o conteúdo real, indicando viscosidade, temperatura, efeito de puxar fios, partículas, volume de envase e requisitos de limpeza.As informações do lote são usadas para planejar alimentação manual ou automática, número de estações, coleta de saída e reinício após troca de formato.
Liste os formatos de tubo comuns, quantidade por lote, ritmo de produção alvo, troca de formato e condições de alimentação manual.Somente após definir as posições é possível escolher os consumíveis de gravação, codificação ou rotulagem, evitando as áreas de fixação, selagem e corte.
Forneça o desenho final da selagem da cauda e indique relevo, corte, código da cauda, impressão no corpo ou área do rótulo.Os dados do local são usados para verificar a postura de saída, interface de transporte, espaço de operação e manutenção e tratamento de produtos anormais.
Informe a direção de saída do tubo, método de embalagem, coleta na etapa final e condições da área do equipamento e utilidades.Erros comuns de seleção
Marque no fluxograma o estado do tubo antes de entrar no equipamento e depois escolha a máquina de selagem e codificação ou a máquina principal de envase e selagem.
Teste a selagem com amostras reais de cada material e registre separadamente os resultados de selagem, aparência e tensão do corpo do tubo.
Use a pasta real para testes de envase, observando alimentação, corte do fluxo, gotejamento e limpeza, antes de determinar os componentes de envase.
Marque primeiro no tubo de amostra as linhas de selagem da cauda, corte e área de identificação, depois escolha rótulo, tinta ou fita de transferência térmica.
Monte o tubo e a tampa como um conjunto para teste, verifique o posicionamento direcional, a fixação e os limites da selagem da cauda antes de projetar o ferramental.
Perguntas frequentes
Primeiro, informe se o tubo já foi preenchido e forneça fotos do material do tubo, diâmetro, comprimento, tipo de tampa e da cauda para uma triagem inicial; o ferramental ainda precisa de teste com amostra real.
Forneça tubos vazios ou já preenchidos, tampas e a pasta real, indicando o desenho da selagem da cauda, posição do lote, orientação da embalagem, ritmo de produção, troca de formato, limpeza e condições do local.
Isso envolve alimentação manual ou automática de tubos, posicionamento, envase, selagem da cauda, corte de borda, saída do tubo e coleta na etapa final, além de considerar o tempo de troca de formato e limpeza.
Os dois tipos de material de tubo têm estruturas de cauda e respostas de selagem diferentes; a espessura do tubo, a margem da cauda, o relevo e os requisitos de corte podem variar, portanto não se pode compartilhar uma única conclusão de teste.
Verifique a selagem, o relevo, o corte e a tensão do corpo do tubo de acordo com o desenho final da cauda, e confirme a direção, posição e legibilidade dos caracteres do código da cauda ou da impressão externa.
Quando a matéria-prima são tubos vazios, o processo de envase da pasta já foi validado e é necessário concluir continuamente a alimentação do tubo, envase, selagem da cauda e saída do tubo, use a máquina automática de envase e selagem de tubos.