Tema da solução
Embalagem pillow com ou sem termoencolhimento? Primeiro avalie a alimentação do produto, a resistência ao calor e a aparência final
350 e 590 são identificações de série e não podem ser usadas diretamente como valores fixos de largura de filme ou velocidade. A embalagem pillow comum resolve a formação do sachê
- 350 e 590 são identificações de série e não podem ser usadas diretamente como valores fixos de largura de filme ou velocidade. A embalagem pillow comum resolve a formação do sachê com selagem longitudinal e transversal; a linha pillow com termoencolhimento também precisa validar o filme encolhível, a carga do túnel e o resfriamento.
- Como escolher entre embalagem tipo almofada para produtos regulares e linha de embalagem tipo almofada com retração térmica
Resumo da solução preparado para você
- Qual é a diferença entre a empacotadeira tipo almofada de três servos e a linha de embalagem tipo almofada com retração térmica?
- Os números 350 e 590 das empacotadeiras tipo almofada representam largura fixa de filme e velocidade?
- Quais produtos precisam de retração térmica após a embalagem tipo almofada?
Perguntas reais dos clientes
Produtos regulares individuais, agrupados ou em bandejas podem usar embalagem tipo almofada, mas a entrada no túnel de retração térmica depende da aparência final, da resistência ao calor do produto, da retração do filme e do resfriamento posterior. A empacotadeira tipo almofada de três servos enfatiza a coordenação entre alimentação, alimentação de filme e selagem transversal, enquanto a linha de embalagem tipo almofada com retração térmica 590 conecta o corte e selagem com a formação por retração. Os números da série não substituem os testes com dimensões do produto, rolo de filme e alimentação contínua.
Primeiro, decida a rota de embalagem
350 e 590 são identificações de série e não podem ser usados diretamente como largura fixa de filme ou valor de velocidade. A embalagem tipo almofada comum resolve a selagem longitudinal e transversal, enquanto a linha com retração térmica também precisa validar o filme retrátil, a carga do túnel e o resfriamento.
Rota de embalagem tipo almofada comum de três servos
Adequado para: produtos regulares individuais ou em bandejas com dimensões relativamente estáveis e alimentação contínua. Vantagens: alimentação, alimentação de filme e selagem transversal podem ser coordenadas por ações independentes de servos. Limitações: o formador de bolsas, a selagem longitudinal, a selagem transversal e o rolo de filme ainda precisam ser ajustados em conjunto com o produto. Não recomendado: quando a postura do produto não é estável ou o espaçamento de alimentação a montante varia muito, resolva primeiro a alimentação. Direção do equipamento: a empacotadeira tipo almofada de três servos 350 pode adicionar codificação, gás de enchimento, perfuração e inspeção conforme necessário.
Rota do túnel de aquecimento e encolhimento para embalagem pillow
Adequado para: projetos que precisam de embalagem transparente e firme para itens únicos mais largos, grupos ou produtos em bandejas. Vantagens: após o corte e selagem pillow, é possível concluir continuamente a formação por encolhimento e a saída com resfriamento. Limitações: a resistência ao calor do produto, o encolhimento do filme, a carga do túnel e o tempo de resfriamento limitam o ritmo estável. Não recomendado: quando a superfície do produto não resiste ao calor ou a pressão de encolhimento pode danificar o produto final, não se deve buscar apenas a aparência firme. Direção do equipamento: a linha pillow com termoencolhimento 590 integra a máquina pillow, o túnel e o transporte de resfriamento em torno do mesmo produto.
Rota alternativa com corte e selagem em L ou manga termoencolhível
Adequado para: produtos que não precisam de formação contínua de sachês pillow ou onde a forma em grupo é mais adequada para embalagem com filme encolhível. Vantagens: é possível escolher um método mais direto de corte e selagem ou de envolvimento com filme, conforme a combinação de produtos e o trajeto do filme. Limitações: alimentação, agrupamento, envolvimento com filme e túnel de encolhimento ainda precisam ser planejados conforme o produto real. Não recomendado: quando a alimentação contínua de itens únicos em alta velocidade é mais adequada para a rota pillow, não se deve adicionar etapas de agrupamento desnecessárias. Direção do equipamento: linha de corte e selagem em L ou máquina de embalagem com manga termoencolhível, escolhida conforme o método de agrupamento.
Rota de equipamento recomendada: teste de alimentação do produto e filme em rolo
Produto real e filme em rolo para confirmar os limites de adaptação da alimentação e do corte/selagem.
Rota de equipamento recomendada: concluir a formação e o corte/selagem do sachê pillow
A máquina principal é usada para coordenar alimentação, avanço do filme, selagem longitudinal e selagem transversal.
Rota de equipamento recomendada: adicionar formação por encolhimento conforme o objetivo de aparência
Somente produtos que precisam de aparência encolhida entram no processo de termoencolhimento e resfriamento.
Rota de equipamento recomendada: comparar formas alternativas de encolhimento
Produtos com diferentes métodos de agrupamento e envolvimento com filme podem ser mais adequados para rotas alternativas de encolhimento.
Rota de equipamento recomendada: marcação e organização final
As estações posteriores são conectadas ao transporte de saída conforme os requisitos de marcação e embalagem em caixa.
Route comparison
- Produtos regulares individuais ou em bandejas com dimensões relativamente estáveis e alimentação contínua
- Alimentação, alimentação de filme e selagem transversal podem ser coordenadas por ações independentes de servos
- O formador de bolsas, a selagem longitudinal, a selagem transversal e o rolo de filme ainda precisam ser ajustados em conjunto com o produto
- Quando a postura do produto não é estável ou o espaçamento de alimentação a montante varia muito, resolva primeiro a alimentação
- A empacotadeira tipo almofada de três servos 350 pode adicionar codificação, gás de enchimento, perfuração e inspeção conforme necessário
- Projetos que precisam de embalagem externa transparente e ajustada para produtos individuais largos, agrupados ou em bandejas
- Após o corte e selagem tipo almofada, a formação por retração e a saída com resfriamento podem ser concluídas continuamente
- A resistência ao calor do produto, a retração do filme, a carga do túnel e o tempo de resfriamento limitam o ritmo estável
- Quando a superfície do produto não é resistente ao calor ou a pressão de retração pode danificar o produto acabado, não se deve buscar apenas uma aparência ajustada
- A linha de embalagem tipo almofada com retração térmica 590 integra a empacotadeira tipo almofada, o túnel e o transporte de resfriamento para o mesmo produto
- Produtos que não precisam de formação contínua de sacos tipo almofada ou agrupamento são mais adequados para envolvimento com retração
- Métodos mais diretos de corte e selagem ou envolvimento podem ser escolhidos com base na combinação de produtos e no percurso do filme
- Alimentação, agrupamento, envolvimento e túnel de retração ainda precisam ser planejados de acordo com o produto real
- Quando a alimentação contínua de alta velocidade de itens individuais é mais adequada para a rota tipo almofada, não se deve adicionar etapas de agrupamento desnecessárias
- Linha de retração com corte e selagem em L ou empacotadeira de retração por manga, escolhida de acordo com o método de agrupamento
Processo principal
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Dados da amostra
Amostras reais do produto, faixa de dimensões e peso e postura de alimentação são usadas para determinar o transporte e posicionamento, a formação do comprimento do saco e o suporte durante a retração.
Fornecer amostras reais do produto, faixa de dimensões e peso e postura de alimentaçãoO material, a largura, a espessura e as marcas de impressão do rolo de filme ou filme retrátil devem ser fornecidos com a amostra de filme para validar separadamente a formação de sacos ou o efeito de retração.
Fornecer amostras do rolo de filme ou filme retrátil, largura, espessura e dados de registro de impressãoA embalagem tipo almofada comum e a aparência retrátil são resultados de embalagem diferentes; uma amostra de produto aprovado deve ser fornecida para determinar os requisitos de selagem, ajuste e apresentação.
Especificar se o objetivo é embalagem tipo almofada comum ou aparência retrátil e fornecer uma amostra de produto aprovadoA resistência ao calor, fragilidade, pegajosidade e limites de pressão determinam se o produto pode passar pela retração térmica e como o transporte e o resfriamento precisam ser protegidos.
Especificar a resistência ao calor, fragilidade, pegajosidade e limitações de pressão de retração do produtoA capacidade contínua, o ritmo de chegada do material a montante e os requisitos de resfriamento são usados para combinar a velocidade da máquina de embalagem, evitando acúmulo na entrada ou na saída.
Fornecer capacidade de produção estável, método de fornecimento a montante e requisitos de resfriamento a jusanteCodificação, gás de enchimento, perfuração, inspeção, agrupamento e encaixotamento alteram a mecânica e as interfaces; devem ser mantidos ou excluídos item por item de acordo com o processo real.
Listar opções de codificação, gás de enchimento, perfuração, inspeção, agrupamento e encaixotamentoErros comuns de seleção
Perguntas frequentes
Não, os números da série servem apenas para identificação; a largura do filme e o formador de bolsas devem ser confirmados com o produto e o rolo de filme.
Não, o túnel só é configurado quando a aparência do produto final e os objetivos de embalagem exigem retração.
Pode ser avaliado, mas a estabilidade do grupo, a postura de alimentação e o percurso do filme precisam de validação com amostras reais.
É possível avaliar o registro da marca com amostras de filme, mas o espaçamento de impressão e o efeito do sensor precisam ser confirmados.
É necessário avaliar a resistência ao calor, à pressão e o estado após resfriamento com amostras do produto e do filme.
Não, o método de alimentação deve ser projetado separadamente de acordo com a postura do produto e o ritmo de produção da etapa anterior.