Сначала проверьте применимые объекты
Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, которые можно стабильно транспортировать и позиционировать; горлышко, корпус, дно и крышки подтверждаются по реальным образцам
Линия розлива и укупорки бутылок и банок
Линия розлива, укупорки/завинчивания и запечатывания
Линия объединяет подачу бутылок, розлив, ориентирование крышек, прессование или завинчивание крышек, запечатывание, инспекцию и последующую транспортировку в соответствии с контейнером, продуктом и типом укупорки. Конструкция контактирующих с продуктом деталей, способ очистки, такт и интерфейсы каждого модуля должны быть согласованы совместно. Этикетирование, датирование, контроль веса и укладка в короб являются опциональными позициями, добавляемыми только по требованию проекта.
Реальные материалы оборудованияИнтегрированная многопозиционная линияПараметры подтверждаются по проекту
Посмотреть реальные материалы оборудования
Видео тестирования линии с белыми бочкообразными образцами
Локальное видео реальной машины, показывающее тестирование немаркированных белых бочек на конвейерной линии с добавлением продукта, позиционированием и прижатием крышек и запечатыванием; в процессе наладки возможно ручное вмешательство. Степень автоматизации и такт линии определяются окончательной конфигурацией.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Сначала проясните технологический процесс и интерфейсы, затем определите каждую позицию
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать
Крышки, насосы-дозаторы, прессуемые и завинчиваемые колпачки, а также опциональная горловая фольга; должны быть проверены на совместимость с контейнером и процессом укупорки; подача и позиционирование бутылок, дозированный розлив, опциональное ориентирование крышек, прессование или завинчивание крышек, опциональное запечатывание горлышка, выдача
Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию
Опционально: ориентирование бутылок, ориентирование крышек, запечатывание горлышка фольгой, инспекция, отбраковка, этикетирование, датирование, контроль веса, укладка в короб и интерфейсы данных.
Параметры подтверждаются по проекту
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Рекомендуемые данные для предоставления до расчета стоимости
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы соединения.
Сначала проясните технологический процесс и интерфейсы, затем определите каждую позицию
- Позиции розлива, прессования/завинчивания крышек и запечатывания проектируются совместно для одного и того же контейнера и такта
- Материал контактирующих с продуктом деталей, очистка, защита от капель и совместимость с продуктом подтверждаются отдельно в решении по розливу
- Этикетирование, датирование, инспекция, контроль веса и укладка в короб четко обозначены как опциональные последующие модули
- Общая длина линии, инженерные коммуникации, производительность и критерии приемки определяются на основе окончательных согласованных данных по технологическому процессу
Рекомендуемые данные для предоставления до расчета стоимости
- Реальные образцы и размерные чертежи бутылок/банок, крышек и опциональной горловой фольги
- Состояние продукта, диапазон объема розлива, температура, вязкость и требования к очистке
- Полная технологическая схема, целевой такт и критерии приемки каждой позиции
- Планировка цеха, электропитание, сжатый воздух, дренаж и данные интерфейсов с предыдущим и последующим оборудованием
Сначала посмотрите реальные условия работы
Безопасный диапазон параметров для выбора
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Производительность и такт
Определяется на основе такта самой медленной позиции, времени розлива продукта, стабильности подачи крышек, операции укупорки и логики буферизации; фиксированные значения, не подтвержденные проектом, не публикуются
Степень автоматизации
Автоматическая подача бутылок, розлив и укупорка в составе линии по проекту; этикетирование, датирование, инспекция и укладка в короб являются опциональными модулями
Подходящие контейнеры или упаковка
Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, которые можно стабильно транспортировать и позиционировать; горлышко, корпус, дно и крышки подтверждаются по реальным образцам
Подходящие продукты
Жидкости, пасты или продукты с включениями; материал контактирующих деталей, температура, вязкость, пенообразование и условия очистки подтверждаются по образцам
Упаковочные материалы и расходные материалы
Крышки, насосы-дозаторы, прессуемые и завинчиваемые колпачки, а также опциональная горловая фольга; должны быть проверены на совместимость с контейнером и процессом укупорки
Базовые технологические операции
Подача и позиционирование бутылок, дозированный розлив, опциональное ориентирование крышек, прессование или завинчивание крышек, опциональное запечатывание горлышка, выдача
Оснастка и переналадка
Оценка направляющих, звездочек, зажимов, розливочных элементов, завинчивающих головок и переключения программ в зависимости от формы бутылки, горлышка, крышек и диапазона розлива
Электропитание, сжатый воздух и планировка
Габариты оборудования, электропитание, сжатый воздух, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием определяются на основе количества позиций, системы контакта с продуктом и очист...
Типовые маршруты конфигурации
Шаги от подтверждения образца до поставки
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы соединения.
Определить контейнер, продукт, крышки, метод укупорки и последовательность операций.
Провести испытания розлива, защиты от капель, подачи крышек, крутящего момента или прижатия и запечатывания.
Проверить логику буферизации, пуска/останова, отсутствия материала, неисправностей и сигналов между предыдущим и последующим оборудованием.
Приемка по согласованным образцам, непрерывной работе, очистке и переналадке, а также стандартам обработки нештатных ситуаций.
Типовые маршруты конфигурации
Сравнение базовой линии розлива и укупорки, полной автоматической линии и поэтапного расширения
Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация должна быть подтверждена на основе образцов, технологического процесса и условий на площадке.
Базовая линия розлива и укупоркиКонфигурация: подача бутылок, дозированный розлив, подача крышек и прессование или завинчивание крышек; последующая ручная приемка продукции.
Полная автоматическая линияОпционально: запечатывание фольгой, инспекция, этикетирование, датирование, контроль веса и укладка в короб с единой системой управления и блокировок.
Решение с поэтапным расширениемСначала поставить основные позиции, одновременно зарезервировав конвейер, сигналы и пространство для последующего добавления модулей.
Линия розлива и укупорки бутылок и банок
Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация должна быть подтверждена на основе образцов, технологического процесса и условий на площадке.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Часто задаваемые вопросы
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Нужно ли устанавливать все позиции сразу?
Нет. Можно разделить на базовые и опциональные/резервные позиции в соответствии с текущим процессом, но интерфейсы, высота транспортировки, сигналы управления и будущий такт должны быть учтены на этапе проектирования всей линии.
Можно ли использовать одну и ту же систему розлива для разных продуктов?
Необходимо сравнить вязкость, наличие частиц, температуру, пенообразование, требования к очистке и риск перекрестного загрязнения; при необходимости заменить контактирующие с продуктом детали или использовать другой метод дозирования.
Отправить образцы и требования
Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и технологический процесс, затем определите окончательную конфигурацию
Мы разделим стандартные позиции, опциональные позиции и резервные интерфейсы в соответствии с контейнером, продуктом, крышками, методом укупорки, требованиями к очистке и планировкой площадки.
Реальные образцы и размерные чертежи бутылок/банок, крышек и опциональной горловой фольгиСостояние продукта, диапазон объема розлива, температура, вязкость и требования к очисткеПолная технологическая схема, целевой такт и критерии приемки каждой позицииПланировка цеха, электропитание, сжатый воздух, дренаж и данные интерфейсов с предыдущим и последующим оборудованием