Сначала проверьте применимые объекты
Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, которые можно стабильно транспортировать и позиционировать; горлышко, корпус, дно и крышки подтверждаются по реальным образцам
Линия розлива и укупорки бутылок и банок
Линия розлива, укупорки/завинчивания и запечатывания
Линия объединяет подачу бутылок, розлив, ориентирование крышек, прессование или завинчивание крышек, запечатывание, инспекцию и последующую транспортировку в соответствии с контейнером, продуктом и типом укупорки. Конструкция контактирующих с продуктом деталей, способ очистки, такт и интерфейсы каждого модуля должны быть согласованы совместно. Этикетирование, датирование, контроль веса и укладка в короб являются опциональными позициями, добавляемыми только по требованию проекта.
Реальные материалы оборудованияИнтегрированная многопозиционная линияПараметры подтверждаются по проекту
Посмотреть реальные материалы оборудования
Видео тестирования линии с белыми бочкообразными образцами
Локальное видео реальной машины, показывающее тестирование немаркированных белых бочек на конвейерной линии с добавлением продукта, позиционированием и прижатием крышек и запечатыванием; в процессе наладки возможно ручное вмешательство. Степень автоматизации и такт линии определяются окончательной конфигурацией.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Сначала проясните технологический процесс и интерфейсы, затем определите каждую позицию
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Упаковочные материалы и процесс должны соответствовать
Крышки, насосы-дозаторы, прессуемые и завинчиваемые колпачки, а также опциональная горловая фольга; должны быть проверены на совместимость с контейнером и процессом укупорки; подача и позиционирование бутылок, дозированный розлив, опциональное ориентирование крышек, прессование или завинчивание крышек, опциональное запечатывание горлышка, выдача
Опциональные модули не входят в стандартную комплектацию
Опционально: ориентирование бутылок, ориентирование крышек, запечатывание горлышка фольгой, инспекция, отбраковка, этикетирование, датирование, контроль веса, укладка в короб и интерфейсы данных.
Параметры подтверждаются по проекту
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Рекомендуемые данные для предоставления до расчета стоимости
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы соединения.
Сначала проясните технологический процесс и интерфейсы, затем определите каждую позицию
- Позиции розлива, прессования/завинчивания крышек и запечатывания проектируются совместно для одного и того же контейнера и такта
- Материал контактирующих с продуктом деталей, очистка, защита от капель и совместимость с продуктом подтверждаются отдельно в решении по розливу
- Этикетирование, датирование, инспекция, контроль веса и укладка в короб четко обозначены как опциональные последующие модули
- Общая длина линии, инженерные коммуникации, производительность и критерии приемки определяются на основе окончательных согласованных данных по технологическому процессу
Рекомендуемые данные для предоставления до расчета стоимости
- Реальные образцы и размерные чертежи бутылок/банок, крышек и опциональной горловой фольги
- Состояние продукта, диапазон объема розлива, температура, вязкость и требования к очистке
- Полная технологическая схема, целевой такт и критерии приемки каждой позиции
- Планировка цеха, электропитание, сжатый воздух, дренаж и данные интерфейсов с предыдущим и последующим оборудованием
Сначала посмотрите реальные условия работы
Безопасный диапазон параметров для выбора
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Производительность и такт
Определяется на основе такта самой медленной позиции, времени розлива продукта, стабильности подачи крышек, операции укупорки и логики буферизации; фиксированные значения, не подтвержденные проектом, не публикуются
Степень автоматизации
Автоматическая подача бутылок, розлив и укупорка в составе линии по проекту; этикетирование, датирование, инспекция и укладка в короб являются опциональными модулями
Подходящие контейнеры или упаковка
Бутылки, банки и аналогичные жесткие контейнеры, которые можно стабильно транспортировать и позиционировать; горлышко, корпус, дно и крышки подтверждаются по реальным образцам
Подходящие продукты
Жидкости, пасты или продукты с включениями; материал контактирующих деталей, температура, вязкость, пенообразование и условия очистки подтверждаются по образцам
Упаковочные материалы и расходные материалы
Крышки, насосы-дозаторы, прессуемые и завинчиваемые колпачки, а также опциональная горловая фольга; должны быть проверены на совместимость с контейнером и процессом укупорки
Базовые технологические операции
Подача и позиционирование бутылок, дозированный розлив, опциональное ориентирование крышек, прессование или завинчивание крышек, опциональное запечатывание горлышка, выдача
Оснастка и переналадка
Оценка направляющих, звездочек, зажимов, розливочных элементов, завинчивающих головок и переключения программ в зависимости от формы бутылки, горлышка, крышек и диапазона розлива
Электропитание, сжатый воздух и планировка
Габариты оборудования, электропитание, сжатый воздух, пространство для обслуживания и интерфейсы с предыдущим и последующим оборудованием определяются на основе количества позиций, системы контакта с продуктом и очист...
Типовые маршруты конфигурации
Шаги от подтверждения образца до поставки
Чем полнее образцы, упаковочные материалы и данные с площадки, тем легче определить маршрут оборудования, объем переналадки и границы соединения.
Определить контейнер, продукт, крышки, метод укупорки и последовательность операций.
Провести испытания розлива, защиты от капель, подачи крышек, крутящего момента или прижатия и запечатывания.
Проверить логику буферизации, пуска/останова, отсутствия материала, неисправностей и сигналов между предыдущим и последующим оборудованием.
Приемка по согласованным образцам, непрерывной работе, очистке и переналадке, а также стандартам обработки нештатных ситуаций.
Типовые маршруты конфигурации
Сравнение базовой линии розлива и укупорки, полной автоматической линии и поэтапного расширения
Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация должна быть подтверждена на основе образцов, технологического процесса и условий на площадке.
Базовая линия розлива и укупоркиКонфигурация: подача бутылок, дозированный розлив, подача крышек и прессование или завинчивание крышек; последующая ручная приемка продукции.
Полная автоматическая линияОпционально: запечатывание фольгой, инспекция, этикетирование, датирование, контроль веса и укладка в короб с единой системой управления и блокировок.
Решение с поэтапным расширениемСначала поставить основные позиции, одновременно зарезервировав конвейер, сигналы и пространство для последующего добавления модулей.
Линия розлива и укупорки бутылок и банок
Следующие маршруты используются для определения объема закупок; окончательная комбинация должна быть подтверждена на основе образцов, технологического процесса и условий на площадке.
Сначала посмотрите реальные условия работы
Часто задаваемые вопросы
Пожалуйста, предоставьте реальные образцы контейнеров и крышек, данные о продукте, диапазон объема розлива, требования к укупорке, технологическую схему, планировку цеха и критерии приемки.
Нужно ли устанавливать все позиции сразу?
Нет. Можно разделить на базовые и опциональные/резервные позиции в соответствии с текущим процессом, но интерфейсы, высота транспортировки, сигналы управления и будущий такт должны быть учтены на этапе проектирования всей линии.
Можно ли использовать одну и ту же систему розлива для разных продуктов?
Необходимо сравнить вязкость, наличие частиц, температуру, пенообразование, требования к очистке и риск перекрестного загрязнения; при необходимости заменить контактирующие с продуктом детали или использовать другой метод дозирования.
Отправить образцы и требования
Сначала подтвердите образцы, упаковочные материалы и технологический процесс, затем определите окончательную конфигурацию
Мы разделим стандартные позиции, опциональные позиции и резервные интерфейсы в соответствии с контейнером, продуктом, крышками, методом укупорки, требованиями к очистке и планировкой площадки.
Реальные образцы и размерные чертежи бутылок/банок, крышек и опциональной горловой фольгиСостояние продукта, диапазон объема розлива, температура, вязкость и требования к очисткеПолная технологическая схема, целевой такт и критерии приемки каждой позицииПланировка цеха, электропитание, сжатый воздух, дренаж и данные интерфейсов с предыдущим и последующим оборудованием