Тема решения
Схема розлива, укупорки и запечатывания бутылок для жидкого моющего средства
Комплексная линия для розлива, укупорки, индукционной алюминиевой запечатки, этикетирования и маркировки бутылок для жидких моющих средств, кондиционеров и других бытовых жидкостей, от низкоскоростного прототипирования до непрерывного производства.
- Для жидких моющих средств, кондиционеров и других бытовых жидкостей предлагаются рекомендации по выбору линии розлива, укупорки, индукционной запечатки, этикетирования и маркировки.
- Линия розлива, укупорки и запечатывания бутылок для жидкого моющего средства
Обзор схемы
Жидкие моющие средства, кондиционеры и другие бытовые жидкости обычно упаковываются в пластиковые бутылки. Технологический маршрут: розлив → укупорка → индукционная алюминиевая запечатка (опционально) → этикетирование → маркировка → транспортировка → укладка в коробки. Данная схема рекомендует подходящие розливочную машину, укупорочную машину, индукционную запечатывающую машину и этикетировочную машину в соответствии с вашим контейнером, материалом и требованиями к производительности, а также объясняет ключевые моменты выбора каждого оборудования.
Почему выбрано это основное оборудование
Розливочная машина является началом линии. Для текучести жидкого моющего средства (обычно низковязкая жидкость) рекомендуется использовать жидкостную дозирующую розливочную машину (liquid-filling-machine), которая может быть оснащена многоголовочным или сервопоршневым типом с высокой точностью розлива. Укупорочная машина (automatic-capping-machine) используется для завинчивания резьбовых крышек или насосов-дозаторов, обеспечивая герметичность. Если продукту требуется защита от утечек и вскрытия, рекомендуется добавить индукционную запечатывающую машину (inline-induction-foil-sealer), которая с помощью электромагнитной индукции сплавляет алюминиевую прокладку с горлышком бутылки. Этикетировочная машина (labeling-machine) используется для этикетирования круглых или квадратных бутылок, может работать в линии или отдельно.
Какая комбинация оборудования подходит для такой упаковки
Ключевые моменты выбора розливочного оборудования
Для розлива жидкого моющего средства рекомендуется выбирать жидкостную дозирующую розливочную машину. В зависимости от производительности выбирайте одно- или многоголовочную. Если вязкость материала низкая, можно использовать розлив при атмосферном давлении; если есть небольшое количество пены, можно использовать погружные розливочные головки. Вам необходимо предоставить образцы бутылок и материала для проведения тестов розлива, чтобы определить диаметр розливочного сопла и скорость розлива. Для мелкосерийного прототипирования подойдет настольная полуавтоматическая розливочная машина; для непрерывного производства рекомендуется полностью автоматическая многоголовочная розливочная машина с производительностью до 900-1800 бутылок/час.
Ключевые моменты выбора укупорочного и запечатывающего оборудования
Укупорочная машина должна быть оснащена укупорочной головкой или патроном в зависимости от типа крышки (резьбовая, с насосом, откидная). Если крышка имеет внутреннюю пробку или прокладку, необходимо подтвердить крутящий момент укупорки. Индукционная алюминиевая запечатывающая машина является бесконтактной, подходит для бутылок из HDPE, PET и стекла. После запечатывания алюминиевая фольга внутри крышки сплавляется с горлышком бутылки, образуя герметичное уплотнение. Примечание: алюминиевая прокладка должна быть предварительно вставлена в крышку; после запечатывания ее нельзя открыть. Если ваш продукт не требует защиты от вскрытия, это оборудование можно опустить.
Ключевые моменты выбора этикетировочного и маркировочного оборудования
Этикетировочная машина подходит для круглых или квадратных бутылок, может наносить самоклеящиеся этикетки или термоусадочные рукава. Вам необходимо предоставить образцы этикеток и бутылок, подтвердить размер этикетки и место наклейки. Маркировочная машина используется для печати даты производства, номера партии или QR-кода, может работать в линии или отдельно. Если требуется последующая укладка в коробки, можно настроить линию укупорки коробок и этикетирования внешних коробок (carton-sealing-and-outer-case-labeling-line).
Ключевые моменты выбора транспортирующего и контрольного оборудования
Пищевая транспортерная линия (food-grade-conveyor-line) используется для соединения оборудования и автоматической транспортировки. Если есть строгие требования к весу розлива, можно настроить инлайн-контроль веса (inline-checkweigher) для проверки веса и отбраковки несоответствующих изделий. Для высокоскоростных линий можно рассмотреть инлайн-контроль веса и систему визуального контроля (online-checkweigher-and-vision-inspection-system) для одновременной проверки веса и внешнего вида этикетки.
Неподходящие типы оборудования и как избежать неправильного выбора
Данная схема предназначена для розлива жидкостей в бутылки и не подходит для контейнеров, таких как лотки, подносы, стаканчики или пакеты. Пожалуйста, не выбирайте tray-sealing-machine, lunch-box-sealer, turntable-box-sealer и другие запечатывающие машины, которые используются для термосваривания коробок или лотков и отличаются от процесса укупорки и запечатывания бутылок. Аналогично, хотя пастонаполнительные машины и поршневые наполнители для соусов также могут разливать жидкости, они больше подходят для высоковязких материалов. Для низковязких жидкостей, таких как жидкое моющее средство, жидкостная дозирующая розливочная машина более экономична и эффективна.
Подтверждение расходных материалов и комплектующих
Для официальной схемы вам необходимо предоставить образцы крышек, образцы алюминиевых прокладок, образцы рулонов этикеток, а также образцы бутылок и материала. Мы проведем тесты запечатывания, этикетирования и четкости маркировки на основе образцов. Расходные материалы включают крышки, алюминиевые прокладки, этикетки, чернила для маркировки, термотрансферную ленту и т.д. Рекомендуется оптовая закупка для снижения затрат. Наборы герметичных внутренних пробок и прокладок для крышек (leakproof-bottle-cap-liner-set) доступны в различных спецификациях для обеспечения герметичности.
Route comparison
- Это удобно для предварительной проверки равномерности фасовки, защиты от капель, ощущения при закручивании крышки и качества запайки при относительно низких вложениях.
- Ручная подача и закручивание крышек требуют большого участия оператора, поэтому скорость ограничена, а стабильность партии зависит от темпа работы.
- Если целевая производительность уже определена и требуется непрерывная отгрузка, не рекомендуется долго использовать только комбинацию полуавтоматических отдельных машин.
- Сначала проверьте ключевые параметры на полуавтоматическом оборудовании для розлива, укупорки или индукционной запайки, а уже потом решайте, нужно ли переходить на линию.
- Фасовка, укупорка, индукционная фольговая запайка, этикетирование и печать могут быть связаны последовательно, что делает производительность более стабильной.
- Нужно заранее проверить устойчивость бутылки, вязкость продукта, температуру, пену, конструкцию крышки и пространство для транспортировки.
- Если тип тары часто меняется или состояние продукта еще не определено, не рекомендуется сразу заказывать полностью автоматическую линию.
- По процессу подбирают подачу бутылок, розлив, укупорку, индукционную запайку, этикетирование, маркировку и контроль, а основное оборудование должно соответствовать типу бутылки и целевой скорости.
- Можно адаптировать под тип насоса, бункер, корпус клапана, подогрев, мойку и защиту от капель, чтобы сократить доработки на позднем этапе.
- Более высокие требования к себестоимости и подтверждающим данным: нужны испытания на образцах или четкие параметры материала.
- Если это обычная жидкость с низкой вязкостью и требования к производительности невысоки, не стоит сразу переходить к чрезмерной кастомизации.
- В зависимости от состояния продукта выбирают сочетание поршневого насоса, роторного насоса, бункера с подогревом, антикапельной розливочной головки, индукционной запайки и последующего контроля.
Ключевой процесс
Ориентация пустых бутылок и подача на позицию розлива, опционально.
Выбор одно- или многоголовочной в зависимости от производительности, требуется тест точности розлива с образцами.
Настройка укупорочной головки в зависимости от типа крышки, может работать в линии или отдельно.
Бесконтактная запечатка, требуется предварительная установка алюминиевой прокладки в крышку.
Этикетирование и маркировка могут выполняться в линии или поэтапно.
Контроль веса и отбраковка, опционально визуальный контроль.
Последующая укладка в коробки, укупорка коробок и этикетирование внешних коробок, опционально.
Связанное оборудование / расходные материалы
Жидкостный дозаторОриентация и подача бутылок; Ориентация пустых бутылок и подача на позицию розлива, опционально; Автоматический ориентатор бутылок; Пищевая транспортерная линия
Жидкостная фасовочная машинаОриентация и подача бутылок; Ориентация пустых бутылок и подача на позицию розлива, опционально; Автоматический ориентатор бутылок; Пищевая транспортерная линия
Автоматическая укупорочная машинаУкупорка; Настройка укупорочной головки в зависимости от типа крышки, может работать в линии или отдельно; Автоматическая укупорочная машина
Индукционный алюминиевый фольговый запайщик для линииУкупорка; Настройка укупорочной головки в зависимости от типа крышки, может работать в линии или отдельно; Автоматическая укупорочная машина
Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылокЭтикетирование и маркировка; Этикетирование и маркировка могут выполняться в линии или поэтапно; Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок; Маркир...
Принтер даты и партииЭтикетирование и маркировка; Этикетирование и маркировка могут выполняться в линии или поэтапно; Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок; Маркировочная машина для даты и номера п...
Пищевая конвейерная линияКонтроль и транспортировка; Контроль веса и отбраковка, опционально визуальный контроль; Инлайн-контроль веса; Пищевая транспортерная линия
Линия упаковки в коробки и наклейки на внешнюю коробкуКонтроль и транспортировка; Контроль веса и отбраковка, опционально визуальный контроль; Инлайн-контроль веса; Пищевая транспортерная линия
Инлайн-контрольные весыЭтикетирование и маркировка; Этикетирование и маркировка могут выполняться в линии или поэтапно; Этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок; Маркировочная машина для даты и номера...
Данные образцов
Уточните, какой продукт вы упаковываете: жидкое моющее средство, кондиционер или другую бытовую жидкость.
Название продукта, вязкость, наличие частиц или пены.Предоставьте форму бутылки, размер горлышка, высоту и материал.
Образец или чертеж бутылки, диаметр горлышка, объем (например, 500 мл/1 л/2 л).Выберите укупорку, обжим или индукционную алюминиевую запечатку, или их комбинацию.
Тип крышки (резьбовая/с насосом/откидная), необходимость алюминиевой прокладки для предотвращения утечек.Уточните целевую часовую производительность и уровень автоматизации (отдельная машина/линия).
Целевая производительность (бутылок/час), текущее состояние линии, бюджет.Пришлите фото образцов, основные размеры, пленку или крышки, требуемую производительность и необходимость линии, чтобы уточнить машину, оснастку и цену.
Фото, размеры, пленка или крышки, производительность, интеграция линииТипичные ошибки выбора
Жидкое моющее средство разливается в бутылки, не следует выбирать tray-sealing-machine или lunch-box-sealer, которые используются для термосваривания лотков или контейнеров и не могут укупоривать бутылки.
Если продукту требуется защита от утечек и вскрытия, необходимо использовать индукционную алюминиевую запечатывающую машину и убедиться, что в крышку предварительно вставлена алюминиевая прокладка. Обычная укупорка не может обеспечить такой же уровень герметичности.
Для низковязких жидкостей следует выбирать жидкостную дозирующую розливочную машину, а не пастонаполнительную или поршневую наполнительную машину для соусов. Последние больше подходят для высоковязких материалов и при использовании для жидкого моющего средства могут привести к неточному розливу или капанию.
Укупорочная головка укупорочной машины должна быть изготовлена по форме и размеру крышки. Разные крышки (резьбовые, с насосом, откидные) требуют разных зажимов и не являются взаимозаменяемыми.
Если целевая производительность низкая (например, 300 бутылок/час), выбор полностью автоматической многоголовочной розливочной машины приведет к излишним затратам. Рекомендуется сначала выбрать полуавтоматическую одноголовочную розливочную машину, а затем модернизировать.
Частые вопросы
Рекомендуется жидкостная дозирующая розливочная машина. В зависимости от вязкости выбирайте розлив при атмосферном давлении или погружные головки. Если материал содержит небольшое количество пены, погружной розлив может уменьшить пузырьки.
Не обязательна, но если вам требуется защита от утечек, вскрытия или продление срока годности, рекомендуется добавить. Обычная укупорка также может обеспечить герметичность, но алюминиевая запечатка обеспечивает дополнительную защиту.
Да, но необходимо заменить зажим укупорочной головки и отрегулировать крутящий момент укупорки. Крышки с насосом обычно выше обычных резьбовых крышек, необходимо подтвердить высоту горлышка.
Да, этикетировочная машина для круглых и квадратных бутылок поддерживает этикетирование квадратных бутылок, но необходимо предоставить образец бутылки для подтверждения ровности поверхности наклейки.
В зависимости от количества оборудования и способа соединения обычно требуется 20-50 квадратных метров. Рекомендуется предоставить план цеха, чтобы мы могли оптимизировать расположение оборудования.
Рекомендуется сначала выбрать настольную полуавтоматическую розливочную машину, настольную укупорочную машину и настольную индукционную запечатывающую машину с производительностью около 300-600 бутылок/час. В дальнейшем можно модернизировать до полностью автоматической линии.