Тип автоматизации
Автоматическая работа с прерывистым поворотным столом; денистинг, фасовка, укладка крышек, инспекция и выгрузка опционально по проекту
Оборудование для запечатывания чашек / мисок / коробок / лотков
Машина позиционирует, наполняет, запаивает и выгружает малые стаканчики. На видео показаны два стаканчика за цикл. Диаметр, высоту, продукт и покровный материал проверяют на образцах. Лотки, бутылки, вакуум и МГС требуют отдельного подбора машины; это видео не подтверждает их совместимость.


Посмотреть видео продукта
Собственная съёмка машины для двух стаканчиков за цикл: поворотное позиционирование, наполнение и укладка крышек. Показана одна комплектация, а не стандарт всех моделей, подтверждение производительности или приёмки.
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.

Руководство по подбору
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Автоматическая работа с прерывистым поворотным столом; денистинг, фасовка, укладка крышек, инспекция и выгрузка опционально по проекту
Малые стаканчики; диаметр, высоту, бортик и оснастку подтверждают образцами.
Жидкости, пасты, соусы, гранулы или другие дозируемые материалы, подтверждаются по характеристикам фасовки
Свариваемый слой должен соответствовать бортику. Уточняют фактический механизм подачи; готовые высечки и рулонная плёнка не считаются взаимозаменяемыми.
Руководство по подбору
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Руководство по подбору
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Автоматическая работа с прерывистым поворотным столом; денистинг, фасовка, укладка крышек, инспекция и выгрузка опционально по проекту
Малые стаканчики; диаметр, высоту, бортик и оснастку подтверждают образцами.
Жидкости, пасты, соусы, гранулы или другие дозируемые материалы, подтверждаются по характеристикам фасовки
Свариваемый слой должен соответствовать бортику. Уточняют фактический механизм подачи; готовые высечки и рулонная плёнка не считаются взаимозаменяемыми.
Подача тары, позиционирование на поворотном столе, опциональная фасовка, укладка крышек/пленки, термосварка и выгрузка
Определяется по образцам, такту операций, технологическому времени, скорости смежного оборудования и окончательной конфигурации.
Обычно требуется замена оснастки поворотного стола, запечатывающих форм и соответствующих направляющих, а также повторная верификация параметров фасовки и запечатывания.
Автоматический денистинг, фасовка жидкостей или паст, дозирование гранул, укладка крышек, датирование, инспекция и сбор продукции являются опциональными модулями.
Выбор конфигурации
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.
Фотографии, чертежи или образцы помогают подтвердить диаметр горлышка, высоту, штабелирование и контактную поверхность укупорки.
Материал, толщина, требования к легкому открыванию или герметичности влияют на температуру укупорки, давление и оснастку.
Часовая производительность, ручная или автоматическая подача, транспортировка и последующая упаковка определяют конечную конфигурацию.
Выбор конфигурации
Конфигурация для малых стаканчиков. Лотки, бутылки, алюминиевые лотки, вакуум и МГС требуют отдельной проверки машины и процесса.
Оборудование для запечатывания чашек / мисок / коробок / лотков
Конфигурация для малых стаканчиков. Лотки, бутылки, алюминиевые лотки, вакуум и МГС требуют отдельной проверки машины и процесса.
Руководство по подбору
Производительность подтверждается непрерывным испытанием с реальной тарой, плёнкой, продуктом и полным циклом. Розлив, загрузка, контроль и подключение следующего участка определяются проектом.
Предоставьте пустые стаканчики, образцы плёнки, продукт, этапы и требования к шву.
Нет. Автоматический денистинг, фасовка жидкостей или паст, дозирование гранул, укладка крышек, датирование, инспекция и сбор продукции являются опциональными модулями. Все они подтверждаются отдельно в рамках проекта.
Нельзя гарантировать без реальных образцов и условий интеграции. Скорость, диапазон совместимости, количество оснастки и критерии приемки определяются на основе тестирования образцов и окончательного технического решения.
Отправить фото для подбора машины
Для начала достаточно фото тары, материала мембраны и желаемой производительности. Можно обратиться без чертежей и полной спецификации: мы уточним процесс и необходимые образцы.