ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
ถุงแบน ถุงตั้งได้ ถุงซิป และถุงสำเร็จรูปที่ใกล้เคียง ถุงรูปทรงพิเศษและปากถุงพิเศษต้องทดสอบกับถุงจริง
บรรจุถุงหลายสถานีหมุน
เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปหมุนอัตโนมัติ
จัดตำแหน่งและเปิดถุงสำเร็จในสถานีหมุน เชื่อมชุดตวงที่เลือก แล้วซีลและส่งออก ทดสอบถุงและผลิตภัณฑ์จริงเรื่องการเปิด ปริมาณ ความสะอาดปาก และรอยซีล การจ่าย พิมพ์รหัส และตรวจสอบเลือกตามโครงการ
วัสดุอุปกรณ์จริงกระบวนการสถานีหมุนพารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน ยืนยันรูปแบบสุดท้ายตามภาชนะ ผลิตภัณฑ์ การทดลองตัวอย่าง และขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลง
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
รูปทรงถุงและการทำงานแต่ละสถานีต้องตรวจสอบทีละรายการ
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ถุงบรรจุสินค้า วัสดุ ปริมาณเป้าหมาย ข้อกำหนดปากถุง รายการเปลี่ยนรุ่น จังหวะการผลิตเป้าหมาย และผังหน้างาน
วัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน
ถุงสำเร็จรูปที่ซีลด้วยความร้อนได้ ความกว้างถุง ความยาวถุง ซิป รูแขวน พวยกา และชั้นซีลด้วยความร้อนยืนยันตามตัวอย่าง คลังถุงป้อนถุง หยิบถุง เปิดถุง บรรจุเสริมตามที่เลือก จัดปากถุง ซีลด้วยความร้อน หล่อเย็น และปล่อยผลิตภัณฑ์
โมดูลเสริมไม่รวมเป็นมาตรฐาน
เสริมได้: ปั๊มของเหลว สกรู เครื่องชั่งรวม การป้อนวัสดุ การเปิดซิป การพิมพ์รหัส การตรวจสอบ การคัดออก และการลำเลียง
พารามิเตอร์ยืนยันตามโครงการ
กรุณาเตรียมถุงเปล่า ถุงบรรจุสินค้า วัสดุ ปริมาณเป้าหมาย ข้อกำหนดปากถุง รายการเปลี่ยนรุ่น จังหวะการผลิตเป้าหมาย และผังหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
ยิ่งตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และข้อมูลหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต
ข้อมูลอ้างอิงการกำหนดค่า
- สถานีหมุนจะหยิบถุง เปิดถุง บรรจุ จัดรูปทรง และซีลด้วยความร้อนตามลำดับ
- ระบบชั่งตวงและป้อนวัสดุจะจับคู่ตามของเหลว ผง เม็ด หรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก
- การเปิดซิป การพิมพ์รหัส การตรวจสอบ และการคัดออกเป็นโมดูลเสริมที่ต้องยืนยัน
- จำนวนสถานี จังหวะการผลิต และขอบเขตการเปลี่ยนรุ่นจะกำหนดตามตัวอย่างถุง วัสดุ และการกำหนดค่า
เตรียมข้อมูลเพื่อเลือกเครื่อง
- ถุงเปล่าและถุงบรรจุสินค้า ขนาดถุง และโครงสร้างพิเศษ
- ตัวอย่างวัสดุ ปริมาณเป้าหมาย ความไหลลื่น และข้อกำหนดด้านความสะอาด
- ขั้นตอนกระบวนการ การพิมพ์รหัสและการตรวจสอบ และวิธีการจัดการสินค้าไม่ได้มาตรฐาน
- จังหวะการผลิตเป้าหมาย รายการเปลี่ยนรุ่น วิธีการป้อนวัสดุ และอินเทอร์เฟซหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
พารามิเตอร์สำคัญ
กำลังการผลิตและจังหวะการผลิต
ยืนยันตามจำนวนสถานี ความเสถียรในการเปิดถุง เวลาชั่งตวง การจัดปากถุง และการซีลด้วยความร้อนแบบกดค้าง. ยืนยันกำลังผลิตจริงด้วยการทดสอบตามโครงการ
ขอบเขตอัตโนมัติ
การป้อนถุงและซีลอัตโนมัติหลายสถานีหมุน การชั่งตวง การป้อนวัสดุ การตรวจสอบ การพิมพ์รหัส และการคัดออกเลือกตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ถุงแบน ถุงตั้งได้ ถุงซิป และถุงสำเร็จรูปที่ใกล้เคียง ถุงรูปทรงพิเศษและปากถุงพิเศษต้องทดสอบกับถุงจริง
วัสดุที่เหมาะสม
ของเหลว เพสต์ ผง เม็ด หรือชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สม่ำเสมอ วิธีการชั่งตวงและป้อนเลือกตามวัสดุ
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ถุงสำเร็จรูปที่ซีลด้วยความร้อนได้ ความกว้างถุง ความยาวถุง ซิป รูแขวน พวยกา และชั้นซีลด้วยความร้อนยืนยันตามตัวอย่าง
กระบวนการพื้นฐาน
ป้อนถุงจากคลังถุง หยิบถุง เปิดถุง บรรจุเสริมตามที่เลือก จัดปากถุง ซีลด้วยความร้อน หล่อเย็น และปล่อยผลิตภัณฑ์
แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น
ปรับคลังถุง ถ้วยดูดหยิบถุง ความกว้างจับถุง อุปกรณ์เปิดถุง ช่องปล่อยวัสดุ ตำแหน่งซีล และโปรแกรมตามรูปทรงถุง
แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม และผัง
ยืนยันขนาดเครื่อง แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม พื้นที่บำรุงรักษา และอินเทอร์เฟซก่อน-หลังตามเครื่องหลักหมุน อินเทอร์เฟซชั่งตวงและป้อนวัสดุ โซนซีล พื้นที่ซ่อมบำรุง และการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ขั้นตอนจากการยืนยันตัวอย่างจนถึงการส่งมอบ
ตรวจสอบพื้นที่หยิบถุง จับถุง เปิดถุง ซิป และซีล
เลือกอินเทอร์เฟซการชั่งตวง การปล่อยวัสดุ และการเติมวัสดุตามวัสดุ
ตรวจสอบการทำงานของแต่ละสถานี ตรรกะการจัดการเมื่อไม่มีถุงหรือวัสดุ และกรณีผิดปกติ
ตรวจรับตามตัวอย่างถุง วัสดุ จังหวะการผลิต การซีล และข้อกำหนดการเปลี่ยนรุ่นที่ตกลง
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เปรียบเทียบแผนการป้อนถุงหมุน ป้อนถุงแนวราบ และสามสถานีกะทัดรัด
เครื่องถุงสำเร็จแบบหมุน แบบแนวนอนสุญญากาศ และแบบขึ้นถุงจากม้วนต่างกันมากกว่าความเร็ว แหล่งที่มาของถุง สภาพสินค้า และสิ่งปนเปื้อนบริเวณซีลเป็นตัวกำหนดโครงสร้าง
หลายสถานีหมุน
กระจายการดำเนินการบรรจุไปยังสถานีหมุนหลายสถานี เหมาะสำหรับโครงการที่มีขั้นตอนกระบวนการค่อนข้างสมบูรณ์
ป้อนถุงแนวราบขนาน
เหมาะสำหรับเส้นทางสองช่องทางหรือหลายช่องทางขนาน เน้นตรวจสอบเส้นทางถุงและการกระจายการชั่งตวง
สามสถานีกะทัดรัด
เหมาะสำหรับโครงการที่มีกระบวนการค่อนข้างเรียบง่ายหรือพื้นที่จำกัด ต้องกำหนดขอบเขตอัตโนมัติให้ชัดเจน
บรรจุถุงหลายสถานีหมุน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องบรรจุถุงหมุนสามารถบรรจุถุงซิปได้หรือไม่?
สามารถประเมินได้ แต่ต้องตรวจสอบการหยิบถุง การเปิดซิปเบื้องต้น การเปิดถุง และตำแหน่งจับยึด ซิปพิเศษหรือถุงรูปทรงพิเศษต้องทดสอบกับตัวอย่างถุงจริง
เมื่อเปลี่ยนวัสดุ ต้องทำความสะอาดเฉพาะระบบชั่งตวงหรือไม่?
ต้องตรวจสอบถังพัก ท่อปล่อยวัสดุ บริเวณปากถุง และชิ้นส่วนที่อาจสัมผัสวัสดุด้วย ขอบเขตการถอดทำความสะอาดเฉพาะจะกำหนดตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและการปนเปื้อนข้าม
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
ยืนยันตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อน แล้วจึงกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
หลังจากเตรียมตัวอย่างถุง วัสดุ และขั้นตอนกระบวนการ เราจะยืนยันจำนวนสถานีหมุน อินเทอร์เฟซการชั่งตวง การซีล และโมดูลตรวจสอบเสริม
ถุงเปล่าและถุงบรรจุสินค้า ขนาดถุง และโครงสร้างพิเศษตัวอย่างวัสดุ ปริมาณเป้าหมาย ความไหลลื่น และข้อกำหนดด้านความสะอาดขั้นตอนกระบวนการ การพิมพ์รหัสและการตรวจสอบ และวิธีการจัดการสินค้าไม่ได้มาตรฐานจังหวะการผลิตเป้าหมาย รายการเปลี่ยนรุ่น วิธีการป้อนวัสดุ และอินเทอร์เฟซหน้างาน