การบรรจุซอส การเชื่อมปากหลอด และการตรวจสอบออนไลน์สำหรับถุงสำเร็จรูปและถุงหัวดูด

แยกปากถุงทั่วไปและการเชื่อมหัวดูดก่อน

ถุงสำเร็จรูปทั่วไปจะปิดปากถุงด้วยความร้อนหลังการบรรจุ ส่วนถุงหัวดูดจะต้องมีการเชื่อมต่อหัวดูดกับตัวถุงเพิ่มเติม ตำแหน่งการปิด วัสดุที่ใช้ และการทำงานของเครื่องจักรของทั้งสองแบบไม่สามารถใช้ร่วมกันได้

ซอสเป็นตัวกำหนดวิธีการตวงและการตัดปริมาณ

อุณหภูมิการผลิต อนุภาค ความลื่นไหล และการยืดตัวของซอสจะส่งผลต่อการดูดและการจบการบรรจุ หลังจากขึ้นรูปถุงแล้ว ต้องตรวจสอบระยะห่างระหว่างหัวบรรจุกับขอบซีลหรือบริเวณเชื่อมด้วยตัวอย่างจริง

การเลือกปั๊มขึ้นอยู่กับการทดสอบกับวัสดุจริง

เครื่องบรรจุซอสแบบโรเตอร์ปั๊มและเครื่องบรรจุเพสต์ต้องทดสอบกับซอสจริง ปริมาณบรรจุ และปากถุง ชุดหัวบรรจุกันหยดและกันยืดจะถูกกำหนดตามประสิทธิภาพการตัดและการทำความสะอาด

เครื่องเชื่อมหัวดูดไม่แทนที่เครื่องบรรจุหลัก

เครื่องเชื่อมหัวดูดอัตโนมัติสำหรับถุงหัวดูดทำหน้าที่กำหนดตำแหน่งและเชื่อมหัวดูดกับตัวถุง การป้อนหัวดูด การตรวจสอบด้วยกล้อง และช่วงการบรรจุถัดไปต้องยืนยันเป็นรายการในโครงการตัวอย่างหัวดูดจริง

หลังจากบรรจุซอสลงในถุงทั่วไปแล้ว สามารถใช้เครื่องปิดผนึกถุงแบบต่อเนื่องเพื่อตรวจสอบการแผ่ถุง การป้อน การซีลด้วยความร้อน และการทำความเย็น หากปากถุงเปื้อนซอส ต้องแก้ไขการจบการบรรจุและการทำความสะอาดก่อน

เก็บตัวอย่างการเชื่อมและการซีลแยกกัน

บริเวณเชื่อมหัวดูดและขอบซีลของถุงทั่วไปควรใช้เกณฑ์การตรวจสอบลักษณะและความแข็งแรงแยกกัน เก็บตัวอย่างปกติและตัวอย่างผิดปกติไว้พร้อมกันเพื่อให้การตรวจสอบออนไลน์สามารถตรวจสอบซ้ำได้

ตำแหน่งรหัสล็อตหลีกเลี่ยงรอยพับและบริเวณร้อน

เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตแบบร่วมควรทดสอบพิมพ์บนพื้นผิวถุงที่มั่นคง ตำแหน่งต้องหลีกเลี่ยงรอยพับ ขอบซีล และความไม่เรียบที่เกิดจากก้อนเนื้อ

รายการตรวจสอบสอดคล้องกับการจัดการสินค้าผิดปกติ

ระบบตรวจน้ำหนักและตรวจสอบด้วยกล้องแบบร่วมสามารถประเมินตามตัวอย่างน้ำหนัก บริเวณเชื่อม หรือขอบซีล ต้องระบุขั้นตอนการคัดออก การแยก และการตรวจสอบซ้ำด้วยมือในกระบวนการ

การลำเลียงรักษาท่าทางของถุงนิ่มหลังการซีล

ต้องกำหนดค่าสายพานลำเลียงเกรดอาหารตามจุดศูนย์ถ่วงของถุง การระบายความร้อนของขอบซีล พื้นที่จัดเก็บชั่วคราว และทิศทางการบรรจุกล่อง เพื่อหลีกเลี่ยงการกดทับบริเวณซีลร้อนก่อนที่ความร้อนจะเย็นลง