ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
หลอดพลาสติก หลอดคอมโพสิต หรือวัสดุหลอดอื่นที่สามารถตรวจสอบการซีลท้ายได้ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว โครงสร้างส่วนท้าย และแถบสียืนยันตามตัวอย่างจริง
การบรรจุหลอดและการซีลส่วนท้าย
เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติเต็มรูปแบบจัดลำดับการทำงานต่อเนื่อง ได้แก่ การป้อนหลอด การจัดตำแหน่งตามแถบสีหรือทิศทาง การบรรจุตามปริมาณ การซีลท้าย การตัดขอบหรือการกดลาย และการปล่อยหลอด วัสดุหลอดกำหนดวิธีการซีลด้วยความร้อน อัลตราโซนิก หรือวิธีอื่น วัสดุที่บรรจุกำหนดการวัดปริมาณ การป้องกันการหยด และการทำความสะอาด การพิมพ์รหัส การตัดขอบ และการตรวจสอบเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ


ดูสื่ออุปกรณ์จริง
วิดีโอจริงในพื้นที่ใช้หลอดสีขาวไม่มีสัญลักษณ์ลูกค้า แสดงการสตาร์ทเครื่อง หลอดเข้าสู่พาหนะจานหมุน การเปลี่ยนสถานีต่อเนื่อง การจัดการซีลท้าย และการตรวจสอบการปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การรวมโมดูลบรรจุ การตรวจจับแถบสี การพิมพ์รหัส การตัดขอบ ฯลฯ และความเร็วในการทำงานต้องยืนยันตามตัวอย่างและการกำหนดค่าสุดท้าย
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
กรุณาให้ข้อมูลหลอด ฝาหลอด ผลิตภัณฑ์ ปริมาณบรรจุ ลักษณะการซีลท้าย การตัดขอบและการกดลาย ข้อกำหนดการทำความสะอาด ความเร็วเป้าหมาย และสภาพหน้างาน
หลอดพลาสติก หลอดคอมโพสิต หรือวัสดุหลอดอื่นที่สามารถตรวจสอบการซีลท้ายได้ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว โครงสร้างส่วนท้าย และแถบสียืนยันตามตัวอย่างจริง
หลอด ฝาหลอด และโครงสร้างวัสดุส่วนท้ายต้องเข้ากันได้ ข้อกำหนดการซีลท้าย การตัดขอบ การกดลาย และการพิมพ์ยืนยันตามผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การป้อนหลอดอัตโนมัติ การจัดตำแหน่งตามทิศทางหรือแถบสี การบรรจุแบบวัดปริมาณ การซีลท้าย การตัดขอบและการกดลาย (อุปกรณ์เสริม) การตรวจสอบ และการปล่อยหลอด
อุปกรณ์เสริม: การจัดเรียงหลอดอัตโนมัติ การตรวจจับแถบสี การป้องกันการหยดแบบดูดกลับ การตัดขอบ การกดลาย การพิมพ์รหัส การตรวจสอบ และอินเทอร์เฟซการบรรจุกล่อง
กรุณาให้ข้อมูลหลอด ฝาหลอด ผลิตภัณฑ์ ปริมาณบรรจุ ลักษณะการซีลท้าย การตัดขอบและการกดลาย ข้อกำหนดการทำความสะอาด ความเร็วเป้าหมาย และสภาพหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งประเมินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิตได้ง่ายขึ้น
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
กรุณาให้ข้อมูลหลอด ฝาหลอด ผลิตภัณฑ์ ปริมาณบรรจุ ลักษณะการซีลท้าย การตัดขอบและการกดลาย ข้อกำหนดการทำความสะอาด ความเร็วเป้าหมาย และสภาพหน้างาน
ยืนยันตามการป้อนหลอดและการจัดตำแหน่ง เวลาบรรจุ การป้องกันการหยด การทำความเย็นหลังซีล การตัดขอบ และการปล่อยหลอด ไม่เผยแพร่ค่าคงที่ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบโครงการ
การป้อนหลอดอัตโนมัติ การจัดตำแหน่ง การบรรจุ และการซีลท้าย การจัดเรียงหลอด การพิมพ์รหัส การตัดขอบ การตรวจสอบ และอินเทอร์เฟซการบรรจุกล่องเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ
หลอดพลาสติก หลอดคอมโพสิต หรือวัสดุหลอดอื่นที่สามารถตรวจสอบการซีลท้ายได้ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว โครงสร้างส่วนท้าย และแถบสียืนยันตามตัวอย่างจริง
ครีม โลชั่น เจล หรือผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับการบรรจุหลอด ต้องระบุความหนืด อุณหภูมิ การเกิดเส้นใย อนุภาค และเงื่อนไขการทำความสะอาด
หลอด ฝาหลอด และโครงสร้างวัสดุส่วนท้ายต้องเข้ากันได้ ข้อกำหนดการซีลท้าย การตัดขอบ การกดลาย และการพิมพ์ยืนยันตามผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การป้อนหลอดอัตโนมัติ การจัดตำแหน่งตามทิศทางหรือแถบสี การบรรจุแบบวัดปริมาณ การซีลท้าย การตัดขอบและการกดลาย (อุปกรณ์เสริม) การตรวจสอบ และการปล่อยหลอด
เปลี่ยนที่วางหลอด หัวบรรจุ เครื่องมือซีลท้าย อุปกรณ์ตัดขอบ และโปรแกรมตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว วัสดุหลอด และช่วงการบรรจุ
ยืนยันขนาดเครื่อง กำลังไฟ แหล่งลม พื้นที่บำรุงรักษา และอินเทอร์เฟซต้นน้ำ-ปลายน้ำตามการป้อนหลอดและการจัดตำแหน่ง การบรรจุแบบวัดปริมาณ พลังงานซีลท้าย การทำความเย็น การตัดขอบ และการตรวจสอบเสริม
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งประเมินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิตได้ง่ายขึ้น
ยืนยันโครงสร้างชั้นวัสดุหลอด ขนาด แถบสี ลักษณะส่วนท้าย และข้อกำหนดการตัดขอบ
เลือกโครงสร้างการวัดปริมาณ หัวบรรจุ การป้องกันการหยด และการทำความสะอาด
ตรวจสอบความแข็งแรงของซีล ลักษณะภายนอก การกดลาย การตัดขอบ และการทำความเย็น
ตรวจรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อเนื่องตามหลอด ผลิตภัณฑ์ ความเร็ว การทำความสะอาด และมาตรฐานการเปลี่ยนรุ่นที่ตกลง
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เส้นทางต่อไปนี้ใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังคงต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน
การบรรจุหลอดและการซีลส่วนท้าย
เส้นทางต่อไปนี้ใช้สำหรับแบ่งขอบเขตการจัดซื้อ การรวมสุดท้ายยังคงต้องยืนยันตามตัวอย่าง กระบวนการ และสภาพหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
กรุณาให้ข้อมูลหลอด ฝาหลอด ผลิตภัณฑ์ ปริมาณบรรจุ ลักษณะการซีลท้าย การตัดขอบและการกดลาย ข้อกำหนดการทำความสะอาด ความเร็วเป้าหมาย และสภาพหน้างาน
ต้องเปรียบเทียบโครงสร้างชั้นวัสดุหลอดและกระบวนการซีลท้าย อาจต้องเปลี่ยนเครื่องมือซีลท้ายหรือใช้เส้นทางพลังงานที่แตกต่างกัน ไม่สามารถถือว่าใช้ร่วมกันได้โดยปริยาย
สามารถประเมินได้ แต่ขนาด ความเข้มข้น และความสมบูรณ์ของอนุภาคส่งผลต่อปั๊ม วาล์ว หัวบรรจุ และการทำความสะอาด ต้องทดสอบกับผลิตภัณฑ์จริง
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
หลังจากได้รับหลอด ฝาหลอด และผลิตภัณฑ์ เราจะยืนยันการป้อนหลอด การจัดตำแหน่ง การวัดปริมาณ การป้องกันการหยด การซีลท้าย การตัดขอบ และการตรวจสอบเสริม