Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

การบรรจุหลอดครีมตั้งแต่การบรรจุจนถึงการซีลท้ายหลอดจนถึงกล่องภายนอก: การเชื่อมต่อของวัสดุหลอด การซีลท้าย และการบรรจุกล่อง

อธิบายการกำหนดค่าการบรรจุและซีลท้ายหลอดครีมแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ การพิมพ์รหัสท้ายหลอด การลำเลียง และการบรรจุกล่องอัตโนมัติ พร้อมกำหนดขอบเขตการเลือกระหว่างหลอดเปล่า หลอดที่บ

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • การป้อนหลอดเปล่าและหลอดที่บรรจุแล้วสอดคล้องกับเครื่องรวมหรือการซีลท้ายแยก ตำแหน่งของวัสดุหลอดและการพิมพ์รหัสที่ท้ายหลอดเป็นตัวกำหนดการทดสอบการซีลท้าย ขนาดกล่องด้านนอก ทิศทางการใส่กล่อง และการมีคู่มือควรยืนยันหลังจากผลิตภัณฑ์หลอดสำเร็จมีความเสถียร

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • หลอดยาขี้ผึ้งแยกตามวัตถุดิบหลอดเปล่าหรือบรรจุแล้ว: หลอดเปล่าต้องบรรจุและซีลท้าย หลอดที่บรรจุแล้วต้องการเพียงซีลท้ายและพิมพ์รหัส
  • การผลิตหลอดเปล่าต่อเนื่องใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติพร้อมเครื่องพิมพ์รหัสวันที่ เมื่อผลิตภัณฑ์ซีลท้ายต้องการกล่องด้านใน จึงติดตั้งเครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ
  • เมื่อกล่องด้านในเสร็จแล้วจึงเข้าสู่สายการปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอก ก่อนยืนยันแผนต้องจัดหาตัวอย่างหลอด ยาขี้ผึ้ง กล่องด้านใน คู่มือ และกล่องภายนอก

Route comparison

01เลือกอุปกรณ์ทดลองผลิตและซีลท้ายตามวัตถุดิบ
  • เหมาะสำหรับการตรวจสอบหลอดรุ่นใหม่ การผลิตจำนวนน้อย หรือโครงการยาขี้ผึ้งที่บรรจุแล้วและต้องการเพียงซีลท้ายและพิมพ์รหัส
  • เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดกึ่งอัตโนมัติสามารถตรวจสอบการรวมหลอดเปล่าและยาได้ ส่วนเครื่องซีลท้ายและพิมพ์รหัสหลอดให้วัตถุดิบที่บรรจุแล้วจัดการเฉพาะส่วนท้าย
  • การป้อนและนำออกด้วยมือจำกัดการทำงานต่อเนื่อง วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง และรูปแบบซีลท้ายยังต้องเตรียมแม่พิมพ์แต่ละขนาด
  • เมื่อคำสั่งซื้อกำหนดให้ท่อเปล่าถูกป้อนขึ้นเครื่องอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง รวมถึงการบรรจุและปิดผนึกส่วนท้าย ไม่ควรปล่อยให้เครื่องหยุดอยู่ที่สถานีทดลองผลิตเป็นเวลานาน
  • เลือกเครื่องบรรจุและซีลท้ายกึ่งอัตโนมัติหรือเครื่องซีลท้ายและพิมพ์รหัสแยกตามสถานะวัตถุดิบ ก่อนอื่นทำตัวอย่างการซีลและรหัสของหลอดหลัก
02สายหลักการบรรจุและซีลท้ายหลอดเปล่าต่อเนื่อง
  • เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อที่หลอดเปล่า ยา และเส้นผ่านศูนย์กลางหลักกำหนดแล้ว และต้องการบรรจุ ซีลท้าย และพิมพ์รหัสต่อเนื่อง
  • เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติจัดระเบียบการป้อนหลอดเปล่า การตวง การกำหนดตำแหน่ง และการซีลท้ายอย่างต่อเนื่อง เครื่องพิมพ์รหัสวันที่สามารถเชื่อมต่อเมื่อท่าทางคงที่
  • สถานะยา ความสะอาดท้ายหลอด เครื่องหมายกำหนดตำแหน่ง และการเปลี่ยนขนาดหลายเส้นผ่านศูนย์กลางจะส่งผลต่อรอบจริง ต้องทดลองร่วมกับเครื่อง
  • เมื่อวัตถุดิบบรรจุแล้วหรือขนาดหลอดยังเปลี่ยนแปลงบ่อย ไม่ควรกำหนดสายการบรรจุและซีลอัตโนมัติเต็มรูปแบบทันที
  • สายหลักใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติ และติดตั้งเครื่องพิมพ์รหัสวันที่ตามข้อกำหนดการตรวจสอบย้อนกลับที่ท้ายหรือตัวหลอด
03หลังบรรจุกล่องด้านในเชื่อมต่อการปิดกล่องภายนอก
  • เหมาะสำหรับโครงการที่ผลิตภัณฑ์ซีลท้าย อุปกรณ์กล่องด้านใน และขนาดกล่องภายนอกคงที่ และต้องการบรรจุกล่องด้านในและการตรวจสอบย้อนกลับระดับกล่องต่อเนื่อง
  • เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติทำการใส่หลอดลงกล่องด้านใน สายการปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอกจัดการกล่องภายนอกของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้ว ทำให้ชั้นบรรจุภัณฑ์ชัดเจน
  • รูปแบบกล่อง คู่มือ ท่าทางหลอด การจัดเรียงกล่องภายนอก และจังหวะแต่ละส่วนต้องยืนยัน อุปกรณ์ไม่สามารถเชื่อมต่อกันเพียงแค่ชื่อ
  • เมื่อกล่องด้านในหรือกล่องภายนอกยังไม่คงที่ หรือทิศทางการบรรจุยังเปลี่ยนแปลง ไม่ควรกำหนดส่วนท้ายทั้งหมดในครั้งเดียว
  • หลอดที่ซีลท้ายแล้วเข้าสู่เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติก่อน กล่องด้านในใส่กล่องภายนอกตามวิธีที่กำหนด แล้วเชื่อมต่ออุปกรณ์ปิดกล่องและติดฉลาก

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

กระบวนการหลัก

01ฐานหลอดและกล่องภายนอก

ก่อนอื่นใช้ตัวอย่างหลอดเปล่า หลอดที่บรรจุแล้ว และกล่องกระดาษกำหนดวัสดุหลอด เส้นผ่านศูนย์กลาง รูปแบบซีลท้าย พื้นผิวรหัส และทิศทางการบรรจุกล่อง

02การทดลองผลิตและการแยกการซีลท้าย

สำหรับการผลิตจำนวนน้อยหรือหลอดรุ่นใหม่ ใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายกึ่งอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบการกำหนดตำแหน่งหลอดเปล่า การบรรจุยา และการซีลท้าย หากวัตถุดิบบรรจุแล้ว ให้ใช้เครื่องซีลท้ายและพิมพ์รหัสหลอดแทน

03เครื่องจักรหลักการบรรจุและซีลท้ายต่อเนื่อง

เมื่อหลอดเปล่าหลักและเนื้อหาคงที่ เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติจะดำเนินการป้อนหลอด การตวง การกำหนดตำแหน่ง การซีลท้าย และการส่งออกอย่างต่อเนื่อง

04เครื่องหมายรุ่นหลอด

เครื่องพิมพ์รหัสวันที่ตั้งค่าการตรวจจับตามบริเวณที่มั่นคงของขอบซีลท้ายหรือตัวหลอด เนื้อหาการพิมพ์และมาตรฐานการยึดเกาะกำหนดตามโครงการ

05การบรรจุกล่องหลอดอัตโนมัติ

เมื่อทิศทางหลอดที่ซีลท้ายคงที่ เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติจะทำการบรรจุตามขนาดกล่องด้านใน ท่าทางหลอด และข้อกำหนดคู่มือ

06การปิดกล่องภายนอกและการตรวจสอบย้อนกลับ

ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุกล่องด้านในแล้วเข้าสู่สายการปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอก เพื่อทำการปิดปากกล่องและระบุตัวตนระดับกล่อง

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งข้อมูลโครงสร้างหลอด

ยืนยันหลอดพลาสติกหรืออลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิต เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว เครื่องหมายกำหนดตำแหน่ง และรูปแบบซีลท้ายเป้าหมาย เพื่อสร้างฐานแม่พิมพ์

หลอดเปล่าและหลอดที่บรรจุแล้ว เครื่องหมายวัสดุหลอด ขนาดสำคัญ เครื่องหมายทิศทาง และตัวอย่างซีลท้าย
02กำหนดความรับผิดชอบการบรรจุ

ระบุว่าวัตถุดิบเป็นหลอดเปล่าหรือบรรจุแล้ว และใช้ตัวอย่างยาขี้ผึ้งตรวจสอบการจบการบรรจุและความสะอาดบริเวณซีลท้าย

ยาขี้ผึ้งจริง ปริมาณบรรจุเป้าหมาย อนุภาคหรือความหนืด ความรับผิดชอบการบรรจุ และข้อกำหนดการทำความสะอาด
03กำหนดเครื่องหมายหลอด

กำหนดเนื้อหารหัส พื้นผิวรับ และมาตรฐานการอ่านค่า เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำระหว่างการพิมพ์ของเครื่องหลักและการพิมพ์แยก

ตำแหน่งพิมพ์ที่ท้ายหรือตัวหลอด เนื้อหารหัสวันที่ ข้อกำหนดการตรวจสอบการยึดเกาะและการตรวจสอบย้อนกลับ
04ยืนยันเงื่อนไขการบรรจุกล่องอัตโนมัติ

จัดหากล่องด้านใน คู่มือ และทิศทางการใส่หลอด เพื่อตรวจสอบการเปิดกล่อง การป้อน การปิดกล่อง และการจัดการข้อผิดพลาด

ตัวอย่างกล่องด้านในจริง รูปแบบกล่อง อุปกรณ์เสริม การจัดเรียงหลอด ทิศทางการบรรจุ และจังหวะการผลิตที่วางแผน
05เชื่อมต่อส่วนท้ายกล่องภายนอก

ระบุวิธีการใส่กล่องภายนอก ขนาดกล่อง และฉลาก จากนั้นตรวจสอบสถานะวัตถุดิบและผังของอุปกรณ์ปิดกล่องและติดฉลาก

ตัวอย่างกล่องภายนอก การจัดเรียงกล่องด้านใน วัสดุสิ้นเปลืองปิดกล่อง ฉลากกล่อง แหล่งจ่ายไฟและลม และพื้นที่หน้างาน

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01แจ้งเฉพาะยาขี้ผึ้งโดยไม่แจ้งโครงสร้างหลอด

วัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของหลอดกำหนดวิธีการกำหนดตำแหน่งและการซีลท้าย การรู้แค่ชื่อผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอที่จะระบุเงื่อนไขการผลิตหลอดพลาสติกและหลอดอลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิต

02การปรับซีลท้ายละเลยการบรรจุต้นทาง

การบรรจุลึกเกินไป การยืด หรือเศษวัสดุที่ท้ายหลอดจะปนเปื้อนบริเวณซีล แม้ซีลท้ายจะดูเรียบร้อยก็อาจมีความเสี่ยงในกระบวนการ

03ซื้ออุปกรณ์โดยไม่กำหนดความรับผิดชอบวัตถุดิบ

เมื่อหลอดที่บรรจุแล้วต้องการเพียงซีลท้าย การเลือกเครื่องบรรจุและซีลท้ายเต็มรูปแบบจะสร้างขั้นตอนที่ไม่จำเป็น ส่วนโครงการหลอดเปล่าห้ามขาดการบรรจุ

04กำหนดรหัสทั้งหมดให้สถานีเดียว

การพิมพ์รหัสที่ซีลท้าย การพิมพ์รหัสแยก และฉลากกล่องภายนอกอาจมีข้อมูลต่างกัน หากไม่จัดสรรล่วงหน้าอาจเกิดการซ้ำหรือตกหล่น

05สับสนฟังก์ชันการบรรจุกล่องและการปิดกล่อง

เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติและสายการปิดกล่องและติดฉลากจัดการบรรจุภัณฑ์คนละชั้น อดีตไม่ใช่เครื่องบรรจุกล่องภายนอก และหลังไม่ได้ใส่หลอดลงกล่องด้านใน

ดูรายละเอียดทางเทคนิค

สถานะวัตถุดิบกำหนดเครื่องจักรหลักเครื่องแรก

การบรรจุหลอดต้องถามก่อนว่าวัตถุดิบเป็นหลอดเปล่าหรือไม่ หลอดเปล่าต้องบรรจุและซีลท้าย หลอดที่บรรจุแล้วต้องการเพียงซีลท้ายและพิมพ์รหัส เมื่อสองเส้นทางนี้คงที่แล้วค่อยพูดถึงการบรรจุกล่องอัตโนมัติ

ต้องทดสอบตัวอย่างหลอดและเนื้อผลิตภัณฑ์ร่วมกัน

วัสดุหลอด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความสะอาดส่วนท้าย และเครื่องหมายกำหนดตำแหน่งร่วมกันกำหนดการซีลท้าย โครงการบรรจุยาขี้ผึ้งต้องตรวจสอบการจบการบรรจุของหัวบรรจุเพื่อป้องกันเนื้อหาเข้าสู่บริเวณซีล

แยกแยะการบรรจุและการซีลท้ายในขั้นตอนทดลองผลิต

สำหรับหลอดรุ่นใหม่หรือคำสั่งซื้อจำนวนน้อย สามารถใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดกึ่งอัตโนมัติ หากมีการบรรจุผลิตภัณฑ์จากขั้นตอนก่อนหน้าแล้ว เครื่องซีลท้ายหลอดและพิมพ์รหัสจะเหมาะสมกับความรับผิดชอบที่แท้จริง ทั้งสองทางเลือกต้องกำหนดแม่พิมพ์และตำแหน่งรหัสรุ่นตามหลอดจริง และตรวจสอบความสะอาดของท้ายหลอด เครื่องหมายกำหนดตำแหน่ง และลักษณะขอบตัด

สำหรับคำสั่งซื้อที่มั่นคง ใช้การบรรจุและซีลท้ายแบบต่อเนื่อง

เมื่อหลอดเปล่าหลัก ครีม และปริมาณบรรจุมีความเสถียร เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะทำงานต่อเนื่องในการป้อนหลอด การตวง การกำหนดตำแหน่ง และการซีลท้าย การพิมพ์รหัสวันที่จะเชื่อมต่อตามพื้นผิวการติดตาม การทดสอบเครื่องต่อเนื่องต้องบันทึกเศษวัสดุที่ท้ายหลอด การตรวจจับทิศทาง การกู้คืนหลังหยุดฉุกเฉิน และการทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนรุ่น

การบรรจุกล่องและการปิดกล่องเป็นสองขั้นตอนท้ายที่แยกกัน

ก่อนที่หลอดที่ซีลท้ายแล้วจะเข้าสู่เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติ ต้องกำหนดท่าทางของหลอด ทิศทางของกล่องด้านใน และเอกสารแนบ เช่น คู่มือ หลังจากกล่องด้านในเสร็จสิ้น การปิดกล่องด้านนอกและการติดฉลากเป็นขั้นตอนการบรรจุถัดไป ต้องตรวจสอบการป้อน การส่งออก และจังหวะการทำงานของอุปกรณ์ทั้งสองส่วนแยกกัน ไม่ควรรวมการบรรจุกล่องและการปิดกล่องด้านนอกเป็นขั้นตอนท้ายที่ไม่ชัดเจน

การตรวจรับการซีลท้ายไม่เพียงแค่ดูรูปลักษณ์

ลวดลายการซีลท้าย ขอบตัด และลักษณะรหัสรุ่นไม่สามารถพิสูจน์การปิดผนึกได้เพียงลำพัง การตรวจรับต้องรวมถึงความสะอาดของท้ายหลอด ความเข้ากันได้ของเนื้อผลิตภัณฑ์ และวิธีการที่กำหนดในโครงการ

คำนวณการเปลี่ยนรุ่นล่วงหน้าสำหรับการผลิตหลายขนาด

การเปลี่ยนแปลงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหรือวัสดุของหลอดจะส่งผลต่อแม่พิมพ์ การกำหนดตำแหน่ง การซีลท้าย และการพิมพ์รหัส ควรระบุขนาดมาตรฐานและความรับผิดชอบในการเปลี่ยนรุ่นในใบเสนอราคาเป็นรายการ

เอกสารทั้งสายการผลิตต้องครอบคลุมทุกชั้นของการบรรจุ

ต้องมีหลอด ครีม กล่องด้านใน คู่มือ กล่องด้านนอก และเอกสารการติดตามพร้อมกัน เพื่อตรวจสอบอินเทอร์เฟซจริงตั้งแต่การบรรจุและซีลท้ายจนถึงการบรรจุเพื่อจัดส่ง

รักษาขอบเขตการตรวจรับในขั้นตอนที่ยังไม่เซ็นตัวอย่าง

เมื่อตัวอย่างหรือรูปแบบกล่องยังไม่ได้รับการอนุมัติ ให้ยืนยันเฉพาะสาขาอุปกรณ์และอินเทอร์เฟซ ส่วนการปิดผนึก การบรรจุกล่อง และจังหวะต่อเนื่องให้คงเป็นรายการที่ต้องตรวจสอบ

คำถามที่พบบ่อย

จะกำหนดค่าสายการผลิตหลอดยาขี้ผึ้งได้อย่างไร?

การกำหนดค่าขึ้นอยู่กับว่าวัตถุดิบเป็นหลอดเปล่าหรือหลอดที่บรรจุแล้ว วัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของหลอด วิธีการซีลท้ายและการพิมพ์รหัส ระบบบรรจุกล่องอัตโนมัติหรือไม่ ขนาดกล่องภายนอก และจังหวะการผลิตต่อเนื่อง ต้องยืนยันตามตัวอย่างชุดสมบูรณ์

เครื่องจักรหลอดชุดเดียวรองรับหลายเส้นผ่านศูนย์กลางได้หรือไม่?

สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อผลิตขนาดอื่นได้ในช่วงที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แต่การเปลี่ยนวัสดุหลอด เส้นผ่านศูนย์กลาง เครื่องหมายกำหนดตำแหน่ง และความกว้างซีลท้ายจะเปลี่ยนเงื่อนไขการจับยึดและการซีล ต้องทดลองผลิตในแต่ละขนาดหลัก

จะจัดการกับรหัสวันที่บนหลอดที่หลุดง่ายอย่างไร?

ก่อนอื่นต้องยืนยันว่าพิมพ์รหัสวันที่ที่ซีลท้ายหรือที่ตัวหลอด จากนั้นทดสอบการยึดเกาะของหมึกหรือริบบิ้นกับหลอดจริง และระบุการเช็ด การอ่านค่า และเงื่อนไขการจัดเก็บและขนส่งในการตรวจรับ

หลอดที่ซีลท้ายแล้วสามารถบรรจุกล่องและปิดกล่องต่อเนื่องได้หรือไม่?

ได้ หลังจากเครื่องบรรจุและซีลท้ายอัตโนมัติทำให้หลอดอยู่ในท่าทางที่มั่นคงแล้ว เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติจะจัดการกล่องด้านใน จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่บรรจุกล่องแล้วจะเข้าสู่สถานีปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอก

เมื่อมีครีมรั่วที่บริเวณซีลท้าย ควรตรวจสอบอะไรก่อน?

ก่อนอื่นตรวจสอบว่ายาขี้ผึ้งเข้าไปในบริเวณซีลท้ายหรือไม่ จากนั้นตรวจสอบการจบการบรรจุ การทำความสะอาดส่วนท้าย วัสดุหลอด และเงื่อนไขการซีล ไม่ควรเพียงแค่เพิ่มอุณหภูมิหรือแรงดัน

การผลิตยาขี้ผึ้งจำนวนน้อยต้องติดตั้งสายการผลิตเต็มรูปแบบหรือไม่?

ไม่จำเป็น สามารถใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายกึ่งอัตโนมัติหรือเครื่องซีลท้ายและพิมพ์รหัสเพื่อทดสอบหลอดขนาดหลักก่อน ส่วนกล่องด้านในและกล่องภายนอกสามารถขยายตามอินเทอร์เฟซเมื่อคำสั่งซื้อคงที่

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

การป้อนหลอดเปล่าและหลอดที่บรรจุแล้วสอดคล้องกับเครื่องรวมหรือการซีลท้ายแยก ตำแหน่งของวัสดุหลอดและการพิมพ์รหัสที่ท้ายหลอดเป็นตัวกำหนดการทดสอบการซีลท้าย ขนาดกล่องด้านนอก ทิศทางการใส่กล่อง และการมีคู่มือควรยืนยันหลังจากผลิตภัณฑ์หลอดสำเร็จมีความเสถียร

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

แม่พิมพ์ซีลท้ายและชิ้นส่วนสัมผัสที่เข้ากับหลอดพลาสติกหรืออลูมิเนียม-พลาสติกคอมโพสิต / ชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่นสำหรับการกำหนดตำแหน่ง การจับยึด และการตัดขอบตามเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก... / วัสดุสิ้นเปลืองการพิมพ์ที่ผ่านการทดสอบการยึดเกาะกับท้ายหรือตัวหลอด

ข้อมูลตัวอย่าง

หลอดเปล่าและหลอดที่บรรจุแล้ว เครื่องหมายวัสดุหลอด ขนาดสำคัญ เครื่องหมายทิศทาง และตัวอย่... / ยาขี้ผึ้งจริง ปริมาณบรรจุเป้าหมาย อนุภาคหรือความหนืด ความรับผิดชอบการบรรจุ และข้อกำหนดก... / ตำแหน่งพิมพ์ที่ท้ายหรือตัวหลอด เนื้อหารหัสวันที่ ข้อกำหนดการตรวจสอบการยึดเกาะและการตรวจ...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp