พาหะและแม่พิมพ์ผลิตตามตัวอย่าง
ต้องใช้ภาชนะถ้วยหรือถาดจริง ขนาดขอบ ความลึก รูปแบบการจัดเรียง และช่วงการเสียรูปที่อนุญาต
เครื่องปิดผนึกถ้วย / ชาม / กล่อง / ถาด
สายการซีลถ้วย/ถาดแบบต่อเนื่องพร้อมสายพานลำเลียง (สามารถเลือกเติมได้)
ใช้พาหะสายพานลำเลียงถ้วย ถาด และถาด สามารถประกอบการวางถาด/หยอดถ้วย การเติมตามปริมาณที่เลือก การหยิบฟิล์มหรือซีลด้วยม้วนฟิล์ม การปล่อยผลิตภัณฑ์ และการเชื่อมต่อปลายน้ำ ภาพจริงในหน้ามาจากการกำหนดค่าโครงการต่างๆ โครงสร้างสุดท้ายยืนยันตามตัวอย่างและกระบวนการ
ลำเลียงด้วยตัวพาเชื่อมกับสถานีซีลโมดูลเติมเป็นอุปกรณ์เสริมตามความต้องการรูปแบบถ้วยและถาดยืนยันจากตัวอย่างจริง
ดูวิดีโอการซีลจริง
สายการซีลถ้วย/ถาดแบบต่อเนื่องพร้อมสายพานลำเลียง (สามารถเลือกเติมได้) · วิดีโอการซีลถาดอะลูมิเนียมฟอยล์แบบต่อเนื่องพร้อมการหยิบฟิล์ม
คลิปจริงแสดงการวางถาดอลูมิเนียมฟอยล์ด้วยมือ การลำเลียงกำหนดตำแหน่งด้วยพาเลทโซ่ การหยิบฟิล์มอัตโนมัติ การกดฟิล์มซีล และการปล่อยผลิตภัณฑ์ วิดีโอแสดงกระบวนการซีล การบรรจุไม่ใช่ส่วนประกอบเริ่มต้น
ภาพและวิดีโอการทำงานในโรงงาน
เครื่องจักรจริงและขั้นตอนการทำงาน ยืนยันรูปแบบสุดท้ายตามภาชนะ ผลิตภัณฑ์ การทดลองตัวอย่าง และขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลง
ตรวจสอบตัวอย่างก่อน จากนั้นจึงกำหนดโครงสร้าง
ยืนยันตัวอย่าง วัสดุ และรอบการทำงานก่อน
ระยะพิทช์สายพาน ช่องเปิดพาหะ แม่พิมพ์ซีล เส้นทางฟิล์ม และการเพิ่มการหยอดถ้วย เติม พิมพ์รหัส และลำเลียงปลายน้ำ ต้องยืนยันตามตัวอย่างจริงและกระบวนการผลิต
การเติมไม่ใช่โมดูลมาตรฐาน
เฉพาะเมื่อยืนยันสถานะวัสดุ ปริมาณเติม ความแม่นยำ วัสดุสัมผัส และวิธีการทำความสะอาดแล้ว จึงจะกำหนดค่าระบบเติมที่เกี่ยวข้อง
กำลังการผลิตและการใช้พลังงานยืนยันตามโครงการ
ยืนยันกำลังผลิตด้วยการทดสอบต่อเนื่องโดยใช้ภาชนะ ฟิล์ม ผลิตภัณฑ์ และรอบทำงานจริง ระบบบรรจุ ป้อน ตรวจสอบ และเชื่อมต่อไลน์ถัดไปกำหนดตามโครงการ
ตรวจสอบตัวอย่างก่อน จากนั้นจึงกำหนดโครงสร้าง
เอกสารแนะนำก่อนการเสนอราคา
เริ่มด้วยรูปภาชนะ วัสดุฝาซีล และกำลังผลิตโดยประมาณ ยังไม่มีแบบหรือข้อมูลวัสดุครบก็สอบถามได้ เราจะตรวจสอบกระบวนการและตัวอย่างที่จำเป็นก่อน
ข้อมูลอ้างอิงการกำหนดค่า
- พาหะสายพานและแม่พิมพ์ซีลผลิตตามตัวอย่างถ้วยหรือถาดจริง
- สามารถยืนยันวิธีการหยิบฟิล์ม/ฟิล์มม้วน การซีล การตัดฟิล์ม และการปล่อยผลิตภัณฑ์แยกกัน
- การหยอดถ้วย การเติม การพิมพ์รหัส และการลำเลียงปลายน้ำเป็นโมดูลเสริมตามโครงการ
- ความเร็ว กำลังไฟฟ้า แรงดันลม และความยาวสายทั้งหมดยืนยันตามตัวอย่างและการกำหนดค่า
เตรียมข้อมูลเพื่อเลือกเครื่อง
- ภาชนะถ้วย ถาด หรือถาดจริงและแบบร่างขนาด
- ตัวอย่างฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จ และข้อมูลชั้นซีลด้วยความร้อน
- หากต้องการเติม: วัสดุ อุณหภูมิ ความหนืด อนุภาค และปริมาณเติมต่อครั้ง
- กำลังการผลิตเป้าหมาย ผังพื้นที่ แหล่งจ่ายไฟและลม และอินเทอร์เฟซต้นน้ำ/ปลายน้ำ
ตรวจสอบตัวอย่างก่อน จากนั้นจึงกำหนดโครงสร้าง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
กำลังการผลิตและจังหวะ
ยืนยันตามจำนวนแถว วิธีการป้อน เวลาเติม กระบวนการซีล และจังหวะของอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ
ขอบเขตอัตโนมัติ
สามารถขยายจากการวางถาดด้วยมือและการซีลต่อเนื่องไปจนถึงการหยอดถ้วย การเติม การพิมพ์รหัส และการเชื่อมต่อปลายน้ำ
ภาชนะที่เหมาะสม
ถ้วย ถาด กล่องอาหาร ถาดอลูมิเนียมฟอยล์ และถาดขึ้นรูป ภาชนะรูปทรงพิเศษต้องประเมินจากตัวอย่าง
ขนาดภาชนะ
ยืนยันตามภาชนะจริง รูปร่างขอบ ความลึก รูปแบบการจัดเรียง และช่วงการเสียรูปที่อนุญาต
วัสดุเติมเสริม
ของเหลว กึ่งของเหลว หรือวัสดุที่มีอนุภาคขนาดเล็ก ต้องยืนยันความไหล อุณหภูมิ ความแม่นยำ และวิธีการทำความสะอาดแยกกัน
วัสดุซีล
ฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จ ชั้นซีลด้วยความร้อนต้องเข้ากับวัสดุขอบภาชนะและยืนยันผ่านการทดสอบซีล
กระบวนการพื้นฐาน
วางถาด/หยอดถ้วย ลำเลียงกำหนดตำแหน่งด้วยสายพาน เติมเสริม หยิบฟิล์ม/ป้อนฟิล์ม ซีลด้วยความร้อน ตัดฟิล์ม และปล่อยผลิตภัณฑ์
พาหะและแม่พิมพ์
ผลิตตามขอบภาชนะ จำนวนช่อง การจัดเรียง และลักษณะการซีล การเปลี่ยนรุ่นต้องประเมินขอบเขตการเปลี่ยน
พารามิเตอร์ทั้งหมด
ตัวเลือกการเชื่อมต่อ
สามารถประเมินการป้อน การพิมพ์รหัส การตรวจน้ำหนัก การติดฉลาก การบรรจุกล่อง และอินเทอร์เฟซสายพานลำเลียงที่มีอยู่
แหล่งจ่ายไฟและลม
ยืนยันตามการให้ความร้อนซีล ระบบขับเคลื่อน อุปกรณ์นิวเมติก และโมดูลเสริม
ขนาดและน้ำหนักเครื่อง
ยืนยันตามจำนวนสถานี ความยาวลำเลียง พื้นที่บำรุงรักษา และผังพื้นที่
การจัดการฟิล์ม
สามารถใช้การหยิบฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติหรือการป้อนฟิล์มม้วนตามโครงการ ฟิล์มพิมพ์ต้องตรวจสอบข้อกำหนดการกำหนดตำแหน่ง
การซีลและการตัดฟิล์ม
อุณหภูมิ แรงดัน เวลา ขอบตัด และผลการฉีกง่ายยืนยันผ่านการทดสอบซีลกับภาชนะและฟิล์ม
การทำความสะอาดและการเปลี่ยนรุ่น
ยืนยันตามการสัมผัสวัสดุ ระดับสุขอนามัย วิธีการถอดทำความสะอาด และข้อกำหนดการเปลี่ยนรุ่นภาชนะต่างๆ
ข้อมูลสำหรับยืนยัน
ภาชนะ ฟิล์ม วัสดุ ปริมาณเติม กำลังการผลิตเป้าหมาย ขนาดพื้นที่ และสาธารณูปโภค
ขั้นตอนการยืนยันตั้งแต่ตัวอย่างจนถึงการส่งมอบ
ยืนยันขนาด ขอบ วัสดุ ชั้นฟิล์ม และลักษณะการซีลเป้าหมาย
ใช้ตัวอย่างจริงทดสอบหน้าต่างซีลด้วยความร้อน ผลการลอก ความเสี่ยงการรั่ว และการกำหนดตำแหน่งพาหะ
ยืนยันความต้องการหยอดถ้วย เติม หยิบฟิล์ม ตัดฟิล์ม พิมพ์รหัส และเชื่อมต่อปลายน้ำ
ตรวจสอบการทำงานต่อเนื่องและการเปลี่ยนรุ่นตามตัวอย่าง กระบวนการ และเกณฑ์การยอมรับที่ตกลง
ขอบเขตโซลูชันทั่วไป
ตัดสินใจก่อนว่าจะใช้เครื่องซีลเดี่ยวหรือสายการเติมและซีลเต็มรูปแบบ
เปรียบเทียบเครื่องซีลเดี่ยว เครื่องบรรจุซีลโต๊ะหมุน และสายพานโซ่ตามการเปลี่ยนรุ่น การล้าง การเพิ่มสถานี และการเชื่อมต่อสายการผลิต
การกำหนดค่าการซีลต่อเนื่อง
ป้อนด้วยมือหรืออุปกรณ์ที่มีอยู่ สายพานทำหน้าที่ลำเลียงกำหนดตำแหน่ง หยิบฟิล์ม/วางฟิล์ม ซีลด้วยความร้อน และปล่อยผลิตภัณฑ์
การกำหนดค่าการเติมและซีล
เพิ่มโมดูลหยอดถ้วย/วางถาดและเติมตามปริมาณ ต้องยืนยันการสัมผัสวัสดุ การทำความสะอาด การป้องกันหยด และความแม่นยำในการเติม
การกำหนดค่าเชื่อมต่อสายเต็ม
สามารถประเมินการเชื่อมต่อการป้อน การตรวจน้ำหนัก การพิมพ์รหัส การติดฉลาก หรือการบรรจุกล่อง แต่อินเทอร์เฟซและจังหวะต้องตรวจสอบร่วมกัน
เครื่องปิดผนึกถ้วย / ชาม / กล่อง / ถาด
ตรวจสอบตัวอย่างก่อน จากนั้นจึงกำหนดโครงสร้าง
คำถามที่พบบ่อย
สายการผลิตเดียวกันสามารถรองรับถ้วยหรือถาดหลายประเภทได้หรือไม่?
สามารถประเมินได้ แต่ต้องเปรียบเทียบขอบ รูปร่าง ความลึก การจัดเรียง และความกว้างฟิล์มของภาชนะต่างๆ โดยปกติต้องเปลี่ยนพาหะสายพาน แม่พิมพ์ซีล หรือตัวนำฟิล์ม ไม่สามารถตัดสินจากชื่อเพียงอย่างเดียว
การหยอดถ้วยอัตโนมัติและการเติมเป็นอุปกรณ์มาตรฐานหรือไม่?
ไม่ใช่ วิดีโอในหน้าแสดงการกำหนดตำแหน่งถาด การหยิบฟิล์มอัตโนมัติ และกระบวนการซีล การหยอดถ้วย การเติม การพิมพ์รหัส และอุปกรณ์ปลายน้ำต้องยืนยันแยกตามตัวอย่าง วัสดุ การทำความสะอาด และกำลังการผลิต
ส่งข้อมูลตัวอย่าง
ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกระบวนการก่อน จากนั้นจึงกำหนดค่าสุดท้าย
เริ่มด้วยรูปภาชนะ วัสดุฝาซีล และกำลังผลิตโดยประมาณ ยังไม่มีแบบหรือข้อมูลวัสดุครบก็สอบถามได้ เราจะตรวจสอบกระบวนการและตัวอย่างที่จำเป็นก่อน
ภาชนะถ้วย ถาด หรือถาดจริงและแบบร่างขนาดตัวอย่างฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จ และข้อมูลชั้นซีลด้วยความร้อนหากต้องการเติม: วัสดุ อุณหภูมิ ความหนืด อนุภาค และปริมาณเติมต่อครั้งกำลังการผลิตเป้าหมาย ผังพื้นที่ แหล่งจ่ายไฟและลม และอินเทอร์เฟซต้นน้ำ/ปลายน้ำ