Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

สายการซีลด้วยความร้อนทั่วไปและ MAP สำหรับกล่องอาหารและถาดอาหารสำเร็จรูป

เครื่องซีลกล่องหลายช่องแบบตั้งโต๊ะและเครื่องซีลถาดแบบ MAP เป็นสองแนวทางหลัก ตามความต้องการเพิ่มฟิล์มตัดสำเร็จ ฟิล์มม้วน หรือสายการซีลต่อเนื่องแบบโซ่ และจัดพิมพ์รหัสวันที่ที่ปลายสาย

เลือกการซีลความร้อนสำหรับกล่องอาหาร ถาด MAP และบรรจุภัณฑ์ถนอมอาหารสำหรับจัดส่งอย่างไร? ดูที่เป้าหมายการถนอมอาหาร ขนาดปากกล่อง และฟิล์มก่อน
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • กล่องอาหารหลายช่องทั่วไปที่ต้องการเพียงซีลขอบสามารถคงความเรียบง่าย เมื่ออาหารสำเร็จรูปหรืออาหารสดต้องการ MAP จึงเพิ่มเงื่อนไขแก๊สและฟิล์มกันซึม ปากกล่องและฟิล์มเป็นพื้นฐานร่วมเสมอ
  • การเลือกเครื่องซีลความร้อนธรรมดาและเครื่อง MAP สำหรับกล่องอาหารและถาด

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • กล่องอาหารจัดส่งที่ต้องการเพียงการซีลขอบธรรมดาใช้เครื่องซีลกล่องหลายช่องแบบตั้งโต๊ะ เมื่อระบุเป้าหมาย MAP แล้วจึงเข้าสู่เส้นทางเครื่องซีลถาดแบบ MAP
  • ฟิล์มตัดสำเร็จรูปและฟิล์มม้วนไม่สามารถใช้การประเมินการป้อนเดียวกันได้ การแยกฟิล์ม การป้อนความกว้าง และการตัดขอบต้องตรวจสอบกับวัสดุบรรจุภัณฑ์จริงแยกกัน
  • สายการซีลต่อเนื่องแบบโซ่สำหรับกล่อง/ถาดเหมาะสำหรับโครงการที่มีรูปแบบกล่องและแผนการผลิตที่มั่นคง ขอบเขตการบรรจุเสริมกำหนดตามตำแหน่งงานจริง

กำหนดก่อนว่ากล่องอาหารต้องใช้ MAP หรือไม่

สำหรับกล่องอาหารทั่วไปที่ต้องการเพียงซีลปากกล่องด้วยความร้อน เริ่มจากเครื่องตั้งโต๊ะได้ เมื่ออาหารสำเร็จรูปหรืออาหารสดต้องการปรับเปลี่ยนแก๊ส จึงเข้าสู่แนวทางเครื่องซีลถาดแบบ MAP

ปากกล่องและฟิล์มเป็นพื้นฐานร่วมของทั้งสองแนวทาง

ไม่ว่าจะซีลด้วยความร้อนทั่วไปหรือ MAP ต้องตรวจสอบปากกล่อง ซี่โครงภายใน ฟิล์มซีล และการปนเปื้อนหลังการบรรจุด้วยตัวอย่างผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกัน

กล่องอาหารหลายช่องทั่วไปใช้การซีลด้วยความร้อนอย่างง่าย

เครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะใช้สำหรับซีลขอบปากกล่องที่ไม่ต้องการ MAP แม่พิมพ์ทำตามปากกล่องและซี่โครง การทดลองซีลต้องสังเกตความต่อเนื่องของขอบซีล ลักษณะการลอกฟิล์ม แรงที่กระทำต่อตัวกล่อง และคราบน้ำมันหรือน้ำที่ตกค้าง

แนวทาง MAP ต้องได้เงื่อนไขกระบวนการก่อน

เครื่องซีลถาดแบบ MAP ถูกกำหนดค่าตามการปรับเปลี่ยนแก๊ส ฟิล์มกันซึม และวิธีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ระบุไว้แล้ว การเลือกแก๊สและการตัดสินความสดเป็นหน้าที่ของฝ่ายกระบวนการ ไม่สามารถอนุมานจากชื่ออาหารได้โดยตรง

รูปแบบการป้อนฟิล์มกำหนดเครื่องแบบแผ่นหรือแบบม้วน

ฟิล์มตัดสำเร็จต้องทดสอบการแยกแผ่น ทิศทาง และตำแหน่งการวางฟิล์ม พิจารณาเครื่องซีลถาดที่ใช้ฟิล์มตัดสำเร็จหยิบวางอัตโนมัติ ส่วนฟิล์มม้วนต้องตรวจสอบความกว้างฟิล์ม การป้อนฟิล์ม และการตัดขอบ และใช้เครื่องซีลถาดแบบตั้งโต๊ะที่ป้อนฟิล์มม้วนทดลองซีล

การปิดผนึกต่อเนื่องขึ้นอยู่กับกล่องที่มีความมั่นคง

เมื่อกล่องหลัก รูปแบบการป้อนฟิล์ม และแผนการผลิตคงที่แล้ว พิจารณาสายการซีลต่อเนื่องแบบโซ่สำหรับถ้วย/ถาด (สามารถเลือกการบรรจุได้) การบรรจุแบบเลือกได้ไม่ถือเป็นสถานีคงที่ ต้องยืนยันตามเนื้อหาจริงอีกครั้ง

แม่พิมพ์และวัสดุบรรจุจริงทดลองร่วมกัน

ขนาดปากกล่องแก้ปัญหาเฉพาะความพอดีทางเรขาคณิต พื้นผิวซีลของฟิล์ม ความหนา ไฟฟ้าสถิต และการซ้อนกันยังส่งผลต่อการป้อนและการซีล เมื่อฟิล์มจริงพร้อมแล้วจึงกำหนดเงื่อนไขการเปลี่ยนแม่พิมพ์และการทำงาน

การปนเปื้อนที่ปากกล่องจัดการจากขั้นตอนการบรรจุ

เมื่อซอส น้ำมัน หรือน้ำตกบนปากกล่อง ตรวจสอบการจบการบรรจุและการทำความสะอาดก่อน แล้วเปรียบเทียบขอบซีลของกล่องตัวอย่างที่สะอาดและปนเปื้อน อย่าโยนปัญหาทั้งหมดให้การปรับอุณหภูมิซีล

รหัสรุ่นวางหลังผลิตภัณฑ์ปิดสนิท

หลังจากปิดกล่องและรักษาท่าทางให้คงที่แล้ว ใช้เครื่องพิมพ์รหัสวันที่แบบร่วมมือทดลองพิมพ์ในพื้นที่ที่กำหนด ทิศทางตัวอักษร พื้นผิวที่อ่านได้ และขอบเขตการทำงานร่วมต้องยืนยันแยกต่างหาก

แต่ละแนวทางใช้เกณฑ์การยอมรับของตนเอง

การปิดผนึกฟิล์มถาดอาหารทั่วไปหลังการวางและการเคลื่อนย้าย สำหรับ MAP ต้องเพิ่มวิธีการเฉพาะสำหรับการเติมแก๊สและการรั่วไหล สำหรับโครงการที่มีหลายถาด ควรเก็บตัวอย่างแยกกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เงื่อนไขที่ไม่ผ่านการตรวจสอบร่วมกัน

Route comparison

01การซีลความร้อนธรรมดาสำหรับกล่องจัดส่ง
  • เหมาะสำหรับกล่องหลายช่องและถาดอาหารปรุงสุกที่ไม่มีการเปลี่ยนแก๊ส โดยเน้นการซีลขอบปากกล่อง
  • กระบวนการเน้นการแนบของกล่องและฟิล์มและการซีลขอบ เหมาะสำหรับการสร้างบันทึกการเปลี่ยนแม่พิมพ์และการทดลองซีลที่ง่ายและชัดเจนด้วยกล่องหลักก่อน
  • การซีลได้รับผลจากผนังกั้นปากกล่อง ชั้นซีลความร้อนของฟิล์ม การปนเปื้อนของเนื้อหา และแรงที่กล่องได้รับ ผลจากกล่องเปล่าไม่สามารถแทนผลิตภัณฑ์จริงได้
  • เมื่อระบุกระบวนการ MAP การเปลี่ยนแก๊ส และฟิล์มกั้นก๊าซแล้ว ไม่ควรถือว่าการซีลความร้อนธรรมดาเป็นเส้นทางเดียวกัน
  • ใช้เครื่องซีลกล่องหลายช่องแบบตั้งโต๊ะสำหรับกล่องหลายช่องทั่วไป ส่วนถาดที่ใช้ฟิล์มม้วนประเมินตามตัวอย่างจริงด้วยเครื่องซีลถาดแบบตั้งโต๊ะที่ใช้ฟิล์มม้วน
02MAP สำหรับถาดอาหารพร้อมทาน
  • เหมาะสำหรับถาดอาหารพร้อมทานหรืออาหารสดที่ฝ่ายกระบวนการกำหนดวิธีการเปลี่ยนแก๊ส ฟิล์มกั้นก๊าซ และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว
  • เครื่องซีลถาดแบบ MAP สามารถจัดการแก๊สและการซีลถาดในสถานีเดียวกัน เพื่อบันทึกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามวิธีที่กำหนด
  • สภาวะแก๊ส ความสามารถในการกั้นของฟิล์ม สภาพปากกล่อง และเกณฑ์การรั่วไหลต้องระบุเป็นชุด อุปกรณ์ไม่สามารถแทนกระบวนการถนอมอาหารได้
  • เมื่อยังไม่มีเป้าหมาย MAP หรือชุดกล่องและฟิล์มยังเปลี่ยนแปลงบ่อย ควรทำการตรวจสอบตัวอย่างและวัสดุบรรจุภัณฑ์ก่อน
  • เครื่องซีลถาดแบบ MAP กำหนดค่าตามกล่อง ฟิล์ม และเนื้อหาจริง รูปแบบการป้อนฟิล์มและขอบเขตการเชื่อมต่อกับสายการผลิตยืนยันตามเอกสารโครงการ
03ฟิล์มแผ่น ฟิล์มม้วน และการซีลต่อเนื่อง
  • เหมาะสำหรับโครงการที่กำหนดรูปแบบฟิล์มตัดสำเร็จหรือฟิล์มม้วนแล้ว และต้องการการป้อนฟิล์มที่เสถียร การเคลื่อนกล่องต่อเนื่อง และรหัสรุ่นหลังการซีล
  • กลไกการป้อนฟิล์มและการลำเลียงกล่องสามารถจัดรอบขนาดหลัก เพื่อเชื่อมต่อกับการพิมพ์รหัสวันที่/รุ่นในการผลิตต่อเนื่อง
  • ฟิล์มแผ่นติดกันเนื่องจากไฟฟ้าสถิต ฟิล์มม้วนเบี่ยง ระยะพิทช์กล่อง และการเปลี่ยนแม่พิมพ์ใช้เวลาทำงานจริง ต้องสังเกตในการเชื่อมต่อกับสายการผลิต
  • เมื่อยังไม่กำหนดรูปแบบฟิล์ม กล่องมีการเปลี่ยนแปลงบ่อย หรือขาดข้อมูลส่วนเชื่อมต่อระหว่างขั้นตอนก่อนและหลัง ไม่ควรกำหนดเครื่องจักรต่อเนื่องก่อน
  • ฟิล์มตัดสำเร็จรูปใช้เครื่องซีลถาดแบบป้อนฟิล์มตัดสำเร็จรูปอัตโนมัติ ฟิล์มม้วนใช้เครื่องซีลถาดแบบตั้งโต๊ะที่ใช้ฟิล์มม้วน เมื่อปริมาณการผลิตคงที่แล้วจึงประเมินสายการซีลต่อเนื่องแบบโซ่สำหรับกล่อง/ถาด (พร้อมการบรรจุเสริม)

กระบวนการหลัก

01ยืนยันชุดกล่อง ฟิล์ม และเนื้อหา

นำกล่องหลัก ฟิล์มที่เกี่ยวข้อง และเนื้อหาจริงมาทดลองซีลในครั้งเดียวกัน เพื่อสังเกตการแนบของปากกล่อง การปนเปื้อน และสภาพหลังการขนย้ายผลิตภัณฑ์

02เครื่องหลักสำหรับการซีลความร้อนธรรมดาหรือ MAP

กล่องหลายช่องที่ไม่ระบุเป้าหมาย MAP ใช้การซีลความร้อนธรรมดา ส่วนถาดอาหารพร้อมทานหรืออาหารสดที่ต้องการ MAP จะเข้าสู่กระบวนการเปลี่ยนแก๊ส

03การเลือกการป้อนฟิล์มแผ่นหรือฟิล์มม้วน

ฟิล์มตัดสำเร็จรูปต้องตรวจสอบการแยก ทิศทาง และตำแหน่งการวางฟิล์ม ส่วนฟิล์มม้วนต้องตรวจสอบความกว้าง การป้อน และการตัดขอบ รูปแบบการป้อนฟิล์มจะกำหนดตามวัสดุบรรจุภัณฑ์จริง

04การซีลต่อเนื่องและการพิมพ์รหัส

เมื่อรูปแบบกล่องและจังหวะคำสั่งซื้อคงที่แล้วจึงประเมินการซีลต่อเนื่องแบบโซ่ วันที่/รหัสรุ่นจะทดลองพิมพ์ในพื้นที่ที่อ่านได้ของผลิตภัณฑ์ปิดผนึกด้วยอุปกรณ์เสริม

05ตรวจสอบขอบซีลและกฎผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การซีลความร้อนธรรมดาตรวจสอบขอบซีล การลอกฟิล์ม และแรงที่กล่องได้รับ ส่วน MAP ต้องตรวจสอบเฉพาะตามวิธีแก๊สและการรั่วไหลที่ฝ่ายกระบวนการกำหนด

06การส่งมอบหน้างานและการวางแผนเปลี่ยนรุ่น

การเข้ากล่อง การออกกล่อง การเติมฟิล์ม การสุ่มตรวจผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และทางเดินปฏิบัติงานใช้พื้นที่ร่วมกัน โครงการที่มีหลายกล่องต้องจัดเตรียมการเปลี่ยนแม่พิมพ์และการตรวจสอบชิ้นแรก

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งตัวอย่างกล่องและถาดจริง

รูปร่างปากกล่องและโครงสร้างระหว่างช่องมีผลต่อการแนบแม่พิมพ์ แรงที่ได้รับ การหยิบกล่อง และท่าทางการลำเลียงต่อเนื่อง

กรุณาส่งกล่องหลักทุกรุ่น ระบุขนาดปากกล่อง จำนวนช่อง ตำแหน่งผนังกั้น วัสดุ และสภาพการซ้อน
02จัดหาวัสดุฟิล์มจริง

การแยกฟิล์มแผ่นและการป้อนฟิล์มม้วนใช้กลไกต่างกัน วัสดุฟิล์มยังเปลี่ยนการทดสอบการซีลและการตัดขอบ

กรุณาเตรียมฟิล์มตัดสำเร็จรูปหรือฟิล์มม้วน และระบุด้านซีลความร้อน ความกว้างฟิล์ม ทิศทางการพิมพ์ ข้อกำหนดการฉีกง่ายและการกั้นก๊าซ
03ระบุสภาพเนื้อหาและปากกล่อง

เศษวัสดุที่ปากกล่องมีผลต่อการสิ้นสุดการบรรจุ วิธีการทำความสะอาด และสภาวะการทดลองซีล ไม่สามารถตัดสินด้วยกล่องเปล่าเท่านั้น

กรุณาอธิบายน้ำมัน น้ำ ซอส หรืออนุภาคในเนื้อหา และส่งรูปถ่ายปากกล่องหลังการบรรจุและตัวอย่างที่เป็นตัวแทน
04ระบุเป้าหมายการซีลความร้อนธรรมดาหรือ MAP

เส้นทาง MAP นอกจากการซีลขอบแล้วยังต้องมีก๊าซ ฟิล์มกั้นก๊าซ และกฎการรั่วไหล การซีลความร้อนธรรมดาไม่รวมกระบวนการเหล่านี้โดยอัตโนมัติ

กรุณาระบุข้อกำหนดการขาย การขนส่งในที่เย็น การเปลี่ยนแก๊ส และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยฝ่ายกระบวนการกำหนดเงื่อนไขการยอมรับ MAP
05ระบุแผนการผลิตและการเปลี่ยนรุ่น

โครงสร้างคำสั่งซื้อจะเปลี่ยนการจัดรูปแบบระหว่างเครื่องตั้งโต๊ะ อุปกรณ์ฟิล์มแผ่น/ม้วน และเครื่องซีลต่อเนื่องแบบโซ่

กรุณาระบุจังหวะการผลิตที่วางแผนไว้ กะการทำงาน ความถี่ในการเปลี่ยนรุ่น และความต้องการการลำเลียงต่อเนื่องหรือการบรรจุเสริม
06ตรวจสอบพื้นที่หน้างานและตำแหน่งส่วนท้าย

การเติมฟิล์ม การเปลี่ยนแม่พิมพ์ การเก็บตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการพิมพ์รหัสต้องมีพื้นที่ปฏิบัติงานในผังอุปกรณ์

กรุณาระบุขนาดพื้นที่ ทิศทางการเข้า/ออกกล่อง แหล่งจ่ายไฟและลม ทางเดินปฏิบัติงาน และพื้นที่สำหรับวันที่/รหัสรุ่น

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01ระบุเพียงชื่อกล่องอาหาร

เมื่อไม่มีขนาดปากกล่องและตัวอย่างจริง การซีลด้วยความร้อนทั่วไป การหยิบฟิล์มแผ่น และการลำเลียงต่อเนื่องไม่สามารถทดสอบเฉพาะได้

02ละเลยการปนเปื้อนที่ขอบปากหลังการบรรจุ

ควรนำการสิ้นสุดการบรรจุ การทำความสะอาดปากกล่อง และการตรวจสอบขอบซีลมารวมอยู่ในการทดสอบเครื่องรอบเดียวกัน ไม่ใช่เพียงปรับเครื่องซีลหลักเท่านั้น

03ใช้ MAP โดยไม่กำหนดกระบวนการ

เป้าหมายการถนอมอาหาร สภาวะแก๊ส และเกณฑ์การรั่วไหลถูกกำหนดโดยข้อกำหนดของกระบวนการ อุปกรณ์มีหน้าที่ดำเนินการและบันทึกตามเงื่อนไขที่กำหนดไว้แล้ว

04ใช้เงื่อนไขเดียวกันสำหรับฟิล์มแผ่นและฟิล์มม้วน

วัสดุฟิล์มจริงแต่ละชนิดต้องจับคู่กับกล่องหลักเพื่อทดสอบการป้อนและการซีล โครงการที่มีหลายขนาดต้องบันทึกขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์

05สายการผลิตต่อเนื่องไม่ได้เตรียมพื้นที่สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ท่าทางการออกของเครื่องซีลต่อเนื่องแบบโซ่ต้องปรับร่วมกับการพิมพ์รหัสและการเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

คำถามที่พบบ่อย

01การซีลด้วยความร้อนแบบธรรมดาและการซีลแบบ MAP ต่างกันอย่างไร?

หากไม่มีเป้าหมายการปรับสภาพบรรยากาศ (MAP) ควรประเมินการซีลด้วยความร้อนแบบธรรมดาก่อน หากต้องการกระบวนการเปลี่ยนแก๊สและฟิล์มกั้นก๊าซ ให้ใช้เครื่องซีลถาดแบบ MAP และตรวจสอบตามข้อกำหนดของกระบวนการ

02ควรเลือกเครื่องซีลหลักแบบใดสำหรับกล่องอาหารหลายช่อง?

ก่อนอื่นให้ดูขนาดปากกล่อง ตำแหน่งผนังกั้นช่อง วัสดุฟิล์ม และความจำเป็นต้องใช้ MAP กล่องหลายช่องทั่วไปสามารถใช้เครื่องซีลกล่องอาหารแบบตั้งโต๊ะสำหรับกล่องหลายช่องได้ หากมีความต้องการต่อเนื่องต้องประเมินการเชื่อมต่อกับสายการผลิตแยกต่างหาก

03ยังไม่มีวัสดุฟิล์มจริง สามารถติดต่อสื่อสารก่อนได้หรือไม่?

สามารถใช้รูปถ่ายกล่อง ขนาด และแผนการป้อนฟิล์มเพื่อกำหนดทิศทางของเครื่องจักรก่อน แต่การขึ้นรูปแม่พิมพ์ สภาวะการซีล และการป้อนฟิล์มต้องยึดตามการทดสอบกับวัสดุฟิล์มจริง

04ฟิล์มตัดสำเร็จรูปและฟิล์มม้วนสามารถใช้ระบบป้อนเดียวกันได้หรือไม่?

ทั้งสองแบบมีวิธีการแยกฟิล์ม การวางตำแหน่ง และการป้อนที่แตกต่างกัน ควรประเมินเครื่องซีลถาดแบบป้อนฟิล์มตัดสำเร็จรูปอัตโนมัติและเครื่องซีลถาดแบบตั้งโต๊ะที่ใช้ฟิล์มม้วนแยกกัน

05เมื่อขอบปากกล่องเปื้อนซอสควรจัดการอย่างไร?

ก่อนอื่นปรับการสิ้นสุดการบรรจุและการทำความสะอาดปากกล่อง จากนั้นทดลองซีลด้วยสภาพที่ปนเปื้อนและสภาพสะอาดแยกกัน เพื่อยืนยันวิธีการประเมินขอบซีลที่ยอมรับได้

06เครื่องตั้งโต๊ะสามารถเชื่อมต่อกับสายการซีลต่อเนื่องในภายหลังได้หรือไม่?

สามารถสำรองพื้นที่สำหรับการขยายในอนาคตได้ แต่ความสูงของจุดส่งต่อตัวกล่อง ระยะพิทช์ ทิศทางการไหล และสัญญาณควบคุม ควรกำหนดให้ชัดเจนในแผนผังระยะแรก และเมื่อขยายเพิ่มเติม ยังคงต้องมีการปรับระบบร่วมกันใหม่

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

กล่องอาหารหลายช่องทั่วไปที่ต้องการเพียงซีลขอบสามารถคงความเรียบง่าย เมื่ออาหารสำเร็จรูปหรืออาหารสดต้องการ MAP จึงเพิ่มเงื่อนไขแก๊สและฟิล์มกันซึม ปากกล่องและฟิล์มเป็นพื้นฐานร่วมเสมอ

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ฟิล์มม้วน ฟิล์มตัดสำเร็จรูป ฟิล์มฉีกง่าย หรือฟิล์มกั้นก๊าซสำหรับ MAP ต้องเข้ากับชั้นซีล... / ผนังกั้น เสี้ยน และการเสียรูปของขอบปากกล่องจะเปลี่ยนการแนบของแม่พิมพ์ ต้องตรวจสอบทีละรา... / เมื่อน้ำมัน น้ำ หรือซอสตกบนพื้นผิวซีล ต้องจัดการการสิ้นสุดการบรรจุและการทำความสะอาดปากก...

ข้อมูลตัวอย่าง

กรุณาส่งกล่องหลักทุกรุ่น ระบุขนาดปากกล่อง จำนวนช่อง ตำแหน่งผนังกั้น วัสดุ และสภาพการซ้อน / กรุณาเตรียมฟิล์มตัดสำเร็จรูปหรือฟิล์มม้วน และระบุด้านซีลความร้อน ความกว้างฟิล์ม ทิศทางก... / กรุณาอธิบายน้ำมัน น้ำ ซอส หรืออนุภาคในเนื้อหา และส่งรูปถ่ายปากกล่องหลังการบรรจุและตัวอย...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp