ตรวจสอบวัตถุที่เหมาะสมก่อน
ถาดอาหารสด ถาดโฟม หรือบรรจุภัณฑ์รองรับที่คล้ายกันที่สามารถลำเลียงได้อย่างเสถียร ขนาด ความแข็ง และความสูงของผลิตภัณฑ์ที่ยื่นออกมาจะถูกยืนยันตามตัวอย่างจริง
สายการห่อ ชั่งน้ำหนัก และติดฉลากถาดแบบต่อเนื่อง
สายการห่อฟิล์มยืด ชั่งน้ำหนัก และติดฉลากสำหรับถาดอาหารสด
สายการห่อฟิล์มยืด ชั่งน้ำหนัก และติดฉลากสำหรับถาดอาหารสดเชื่อมต่อการป้อนถาด การห่อด้วยฟิล์มยืด การชั่งน้ำหนัก การสร้างเนื้อหาฉลากและการติดฉลากเข้าด้วยกัน เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ถาดค้าปลีกที่มีข้อกำหนดและขั้นตอนข้อมูลที่ชัดเจน ความเสถียรของถาด การยืดของฟิล์ม ช่วงการชั่งน้ำหนัก รูปแบบฉลากและอินเทอร์เฟซข้อมูลต้องได้รับการยืนยันร่วมกัน เนื้อหาการพิมพ์และระบบติดตามจะถูกกำหนดตามโครงการ
วัสดุอุปกรณ์จริงบรรจุภัณฑ์และการเชื่อมโยงข้อมูลพารามิเตอร์ถูกยืนยันตามโครงการ
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน
ภาพเครื่องจักรจริงในโรงงาน ยืนยันรูปแบบสุดท้ายตามภาชนะ ผลิตภัณฑ์ การทดลองตัวอย่าง และขอบเขตอุปกรณ์ที่ตกลง
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
ถาด ฟิล์ม การชั่งน้ำหนัก และข้อมูลฉลากต้องได้รับการตรวจสอบร่วมกัน
กรุณาให้ข้อมูลถาดสำเร็จรูป ฟิล์ม ช่วงน้ำหนัก ตัวอย่างฉลากและฟิลด์ อินเทอร์เฟซข้อมูล อัตราการผลิตเป้าหมาย และผังหน้างาน
วัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการต้องสอดคล้องกัน
ฟิล์มที่เหมาะสำหรับการห่อแบบยืดและฉลากที่เข้ากัน ความกว้างฟิล์ม การยืด การยึดติด ขนาดฉลาก และความเหนียวของกาวจะถูกยืนยันตามตัวอย่าง การป้อนถาด การห่อด้วยฟิล์มยืด การชั่งน้ำหนัก การประมวลผลข้อมูล การพิมพ์ฉลาก การติดฉลาก และการจ่ายออก
โมดูลเสริมไม่รวมเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
เสริม: การตรวจสอบด้วยภาพ อินเทอร์เฟซการตรวจจับโลหะ การคัดออกตามน้ำหนัก การตรวจสอบฉลากซ้ำ ระบบติดตาม และการแยกสายปลายน้ำ
พารามิเตอร์ถูกยืนยันตามโครงการ
กรุณาให้ข้อมูลถาดสำเร็จรูป ฟิล์ม ช่วงน้ำหนัก ตัวอย่างฉลากและฟิลด์ อินเทอร์เฟซข้อมูล อัตราการผลิตเป้าหมาย และผังหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
เอกสารแนะนำก่อนเสนอราคา
ยิ่งข้อมูลตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และหน้างานสมบูรณ์มากเท่าไร ก็ยิ่งง่ายต่อการตัดสินเส้นทางอุปกรณ์ ขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น และขอบเขตสายการผลิต
ข้อมูลอ้างอิงการกำหนดค่า
- โครงสร้างการห่อถูกยืนยันตามขนาดถาด ความสูงของผลิตภัณฑ์ที่ยื่นออกมา และคุณสมบัติการยืดของฟิล์ม
- การชั่งน้ำหนัก ฟิลด์ฉลาก รูปแบบการพิมพ์ และตำแหน่งติดฉลากจะถูกปรับเทียบตามกระบวนการทางธุรกิจจริง
- การตรวจสอบด้วยภาพ การตรวจจับโลหะ การคัดออก การตรวจสอบฉลากซ้ำ และอินเทอร์เฟซการติดตามเป็นโมดูลเสริม
- ช่วงการชั่งน้ำหนัก ความแม่นยำ อัตราการผลิต และการตอบสนองของข้อมูลจะถูกยืนยันตามการกำหนดค่าและสภาพหน้างาน
เตรียมข้อมูลเพื่อเลือกเครื่อง
- ถาดสำเร็จรูป ช่วงขนาดและน้ำหนัก การยื่นออกมาของผลิตภัณฑ์ และสภาพการรั่วซึม
- ตัวอย่างฟิล์มยืด ความกว้างฟิล์ม ข้อกำหนดการยืดและการยึดติด
- ตัวอย่างฉลาก ขนาด ตำแหน่งติด ฟิลด์ และเนื้อหาการพิมพ์
- การตรวจรับการชั่งน้ำหนัก อินเทอร์เฟซข้อมูล อัตราการผลิตเป้าหมาย และผังการลำเลียงหน้างาน
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
พารามิเตอร์สำคัญ
กำลังการผลิตและอัตราการผลิต
ยืนยันตามการป้อนถาด การห่อ การทรงตัวของการชั่งน้ำหนัก การพิมพ์และการติดฉลาก และการตอบสนองของข้อมูล. ยืนยันกำลังผลิตจริงด้วยการทดสอบตามโครงการ
ขอบเขตอัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการห่อ ชั่งน้ำหนัก และติดฉลาก การตรวจสอบด้วยภาพ การคัดออก การตรวจจับโลหะ และอินเทอร์เฟซข้อมูลภายนอกเป็นอุปกรณ์เสริมตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ถาดอาหารสด ถาดโฟม หรือบรรจุภัณฑ์รองรับที่คล้ายกันที่สามารถลำเลียงได้อย่างเสถียร ขนาด ความแข็ง และความสูงของผลิตภัณฑ์ที่ยื่นออกมาจะถูกยืนยันตามตัวอย่างจริง
ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
เนื้อสด ผักผลไม้ อาหารปรุงสุก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่บรรจุในถาด ต้องระบุความชื้น การรั่วซึม การยื่นออกมา และการกระจายน้ำหนัก
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ฟิล์มที่เหมาะสำหรับการห่อแบบยืดและฉลากที่เข้ากัน ความกว้างฟิล์ม การยืด การยึดติด ขนาดฉลาก และความเหนียวของกาวจะถูกยืนยันตามตัวอย่าง
กระบวนการพื้นฐาน
การป้อนถาด การห่อด้วยฟิล์มยืด การชั่งน้ำหนัก การประมวลผลข้อมูล การพิมพ์ฉลาก การติดฉลาก และการจ่ายออก
แม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่น
ปรับรางนำ เครื่องห่อ แท่นชั่งน้ำหนัก และหัวติดฉลากตามขนาดถาด ความสูงของผลิตภัณฑ์ ความกว้างฟิล์ม ช่วงน้ำหนัก และตำแหน่งฉลาก
แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม และผัง
ยืนยันขนาดอุปกรณ์ แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม พื้นที่บำรุงรักษา และอินเทอร์เฟซต้นน้ำ/ปลายน้ำตามไดรฟ์ห่อ โมดูลชั่งน้ำหนัก การพิมพ์และติดฉลาก เครือข่ายข้อมูล และการตรวจสอบ/คัดออกเสริม
ขั้นตอนตั้งแต่การยืนยันตัวอย่างจนถึงการส่งมอบ
ตรวจสอบความแข็งของถาด ความสูงของผลิตภัณฑ์ การยืดของฟิล์ม การห่อ และการหุ้มก้นถาด
กำหนดช่วงน้ำหนัก ฟิลด์ฉลาก รูปแบบ ตำแหน่ง และแหล่งข้อมูล
ซิงโครไนซ์อัตราการผลิตถาด การทรงตัวของการชั่งน้ำหนัก การพิมพ์ การติด และการจัดการข้อผิดพลาด
ตรวจสอบลักษณะการห่อ การชั่งน้ำหนัก ฉลาก ข้อมูล และการเปลี่ยนรุ่น
เส้นทางการกำหนดค่าทั่วไป
เปรียบเทียบการห่ออย่างเดียว การชั่งน้ำหนักและติดฉลาก และสายการผลิตครบวงจร
การห่อคลุมถาดใช้เพื่อปกคลุมและจัดแสดง ซีลร้อนยึดฟิล์มกับขอบถาด ส่วน MAP ต้องเปลี่ยนก๊าซและควบคุมการกั้นผ่าน การชั่งและติดฉลากต่อท้ายกระบวนการที่เลือกได้
ห่ออย่างเดียว
ดำเนินการเฉพาะการห่อฟิล์มยืดถาดเท่านั้น การชั่งน้ำหนักและฉลากจะดำเนินการที่สถานีอื่น
ชั่งน้ำหนักและติดฉลาก
ถาดถูกบรรจุแล้ว ดำเนินการเฉพาะการชั่งน้ำหนัก การสร้างข้อมูล การพิมพ์ และการติดฉลาก
สายการผลิตครบวงจร
การห่อ การชั่งน้ำหนัก การพิมพ์และติดฉลาก และการตรวจสอบ/คัดออกเสริมทำงานร่วมกันแบบครบวงจร
สายการห่อ ชั่งน้ำหนัก และติดฉลากถาดแบบต่อเนื่อง
ดูสภาพการทำงานจริงก่อน
คำถามที่พบบ่อย
เนื้อหาฉลากสามารถเชื่อมต่อกับระบบที่มีอยู่ได้หรือไม่?
สามารถประเมินได้ แต่ต้องระบุฟิลด์ โปรโตคอล แหล่งข้อมูล การจัดการข้อผิดพลาด และข้อกำหนดสิทธิ์ การพัฒนาอินเทอร์เฟซและการทดสอบจะถูกยืนยันแยกตามโครงการ
ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักไม่สม่ำเสมอจะส่งผลต่ออัตราการผลิตของการติดฉลากหรือไม่?
เวลาในการทรงตัวของการชั่งน้ำหนัก การสร้างฉลาก และระยะห่างของผลิตภัณฑ์ล้วนส่งผลต่ออัตราการผลิต จำเป็นต้องปรับเทียบโดยใช้การกระจายน้ำหนักจริง
ส่งตัวอย่างและความต้องการ
ยืนยันตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการก่อน จากนั้นจึงกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
หลังจากให้ข้อมูลถาดผลิตภัณฑ์ ฟิล์ม ช่วงน้ำหนัก รูปแบบฉลาก และอินเทอร์เฟซข้อมูล เราจะยืนยันการห่อ การชั่งน้ำหนัก การพิมพ์และติดฉลาก และการตรวจสอบเสริม
ถาดสำเร็จรูป ช่วงขนาดและน้ำหนัก การยื่นออกมาของผลิตภัณฑ์ และสภาพการรั่วซึมตัวอย่างฟิล์มยืด ความกว้างฟิล์ม ข้อกำหนดการยืดและการยึดติดตัวอย่างฉลาก ขนาด ตำแหน่งติด ฟิลด์ และเนื้อหาการพิมพ์การตรวจรับการชั่งน้ำหนัก อินเทอร์เฟซข้อมูล อัตราการผลิตเป้าหมาย และผังการลำเลียงหน้างาน