Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

การซีลฟิล์ม MAP สำหรับถ้วยใส่เนื้อสด การซีลต่อเนื่องด้วยสายพาน และการตรวจน้ำหนักออนไลน์

ใช้เครื่องซีล MAP แบบถาดเป็นแกนหลัก เปรียบเทียบกับเครื่องซีลถ้วยแบบม้วนฟิล์มและแบบฟิล์มตัดสำเร็จ แล้วเชื่อมต่อสายการผลิตต่อเนื่องแบบโซ่และเครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ ผลการถนอมเนื้อสด

เลือกบรรจุภัณฑ์ถาดเนื้อสดแบบ MAP ซีลฟิล์ม และชั่งน้ำหนักติดฉลากอย่างไร? ดูเป้าหมายการรักษาความสด โครงสร้างถาด และวิธีการจัดส่งปลายทางก่อน
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • แผนการปรับสภาพแก๊สสำหรับเนื้อสดแช่เย็นและเนื้อปรุงรสควรถูกกำหนดร่วมกันโดยผลิตภัณฑ์ แก๊ส และบรรจุภัณฑ์กันซึม หลังจากการซีลฟิล์มถ้วย สามารถเชื่อมต่อสถานีต่อเนื่องแบบโซ่และการตรวจน้ำหนักซ้ำได้ ส่วนฉลากต้องกำหนดค่าแยกเมื่อมีอุปกรณ์ที่เหมาะสม
  • การซีลฟิล์มถาดเนื้อสด MAP การลำเลียงต่อเนื่องด้วยสายพาน และการตรวจน้ำหนักออนไลน์

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • เส้นทาง MAP สำหรับถาดเนื้อสดใช้เครื่องซีลถาด MAP เป็นหลัก ถาด ฟิล์มกั้น การใช้แก๊ส และวิธีการรั่วไหลต้องทดสอบเป็นชุด
  • เมื่อไม่ใช้ MAP สามารถประเมินเครื่องซีลถาดฟิล์มม้วนแบบตั้งโต๊ะและเครื่องซีลถาดฟิล์มแผ่นตัดอัตโนมัติแยกกันตามฟิล์มม้วนหรือฟิล์มแผ่น
  • สายการซีลถาด/ถ้วยต่อเนื่องแบบสายพานใช้สำหรับการลำเลียงถาดที่มั่นคง หลังซีลเครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์จะดำเนินการตามกฎน้ำหนักที่ตกลงกัน

แยกการซีลฟิล์มทั่วไปและ MAP สำหรับถ้วยใส่เนื้อสดก่อน

การซีลขอบทั่วไปและการแทนที่แก๊สไม่ใช่กระบวนการเดียวกัน เฉพาะเมื่อมีการกำหนดการใช้แก๊ส ฟิล์มกันซึม และวิธีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว จึงจะใช้เครื่องซีล MAP แบบถาด

ฟิล์มถ้วยและสภาพเนื้อสดมีผลต่อการทดสอบร่วมกัน

ขอบปากถ้วย พื้นผิวซีลด้วยความร้อนของฟิล์ม ความสูงของการบรรจุ การควบแน่น และเศษเนื้อสดจะส่งผลต่อการซีลร่วมกัน ตัวอย่างต้องมาจากชุดบรรจุภัณฑ์จริง

การซีลฟิล์มทั่วไปแบ่งตามฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จ

เครื่องซีลถ้วยแบบม้วนฟิล์มบนโต๊ะจัดการการป้อนฟิล์มม้วนและการตัดขอบ ส่วนเครื่องซีลถ้วยแบบฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติจัดการการแยกแผ่นฟิล์ม ทิศทาง และการวางฟิล์ม อุปกรณ์ทั้งสองต้องใช้ถ้วยที่บรรจุแล้วเพื่อสังเกตขอบซีล แรงที่กระทำต่อตัวถ้วย และสภาพชิ้นงานหลังการขนย้าย

อุปกรณ์ MAP ดำเนินการตามกระบวนการที่กำหนดไว้แล้ว

เครื่องซีล MAP แบบถาดถูกกำหนดค่าตามถ้วยจริง ฟิล์มกันซึม และเงื่อนไขการใช้แก๊ส ผลการถนอมเนื้อสด การเลือกแก๊ส และการตัดสินการรั่วไหลถูกกำหนดโดยฝ่ายกระบวนการ การทดสอบเครื่องจักรจะตรวจสอบเฉพาะการทำงานที่เกี่ยวข้องและการบันทึกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเท่านั้น

สายการผลิตต่อเนื่องแบบโซ่ให้ความสำคัญกับท่าทางและความสะอาดของถ้วย

สายการซีลต่อเนื่องแบบโซ่สำหรับถ้วย/ถาด (สามารถเลือกการบรรจุได้) ต้องตรวจสอบการรองรับถ้วย ระยะพิทช์ การจ่ายฟิล์ม และการทำความสะอาดที่ถูกสุขลักษณะ ช่วงการบรรจุที่เลือกได้จะต้องยืนยันแยกตามโครงการจริง ไม่ถือเป็นการกำหนดค่าคงที่

การตรวจน้ำหนักออนไลน์จัดการเฉพาะกฎน้ำหนัก

ถ้วยเนื้อสดที่ซีลแล้วจะถูกตรวจสอบน้ำหนักตามที่กำหนดโดยเครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ การแยกหรือหยุดเครื่องเมื่อผิดปกติจะถูกกำหนดตามแผนคุณภาพ สถานีนี้ไม่ตัดสินแก๊ส MAP และความสมบูรณ์ของขอบซีล

แยกความต้องการฉลากออกจากชุดอุปกรณ์หลัก

หากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องการฉลากน้ำหนักหรือฉลากแบรนด์ ควรเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมแยกต่างหากตามพื้นผิวติดฉลากของถ้วย การควบแน่น และเนื้อหาข้อมูล เส้นทางการซีลฟิล์มและการตรวจน้ำหนักไม่ถือว่าอุปกรณ์ติดฉลากขวดเป็นสถานีมาตรฐาน

ใช้ถ้วยชุดเดียวกันตลอดการตรวจสอบแบบเชื่อมต่อ

MAP หรือการซีลฟิล์มทั่วไป การลำเลียงด้วยโซ่ และการตรวจน้ำหนักซ้ำจะถูกบันทึกตามหมายเลขชุดถ้วยเดียวกัน เมื่อเปลี่ยนประเภทถ้วยหรือฟิล์ม ให้ทดสอบการซีลใหม่และตรวจสอบการส่งมอบต่อเนื่อง

Route comparison

01การซีลถาด MAP
  • เหมาะสำหรับถาดเนื้อสดที่ได้กำหนดวิธีการใช้แก๊ส ฟิล์มกั้น และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว และต้องการการซีลด้วยการแทนที่แก๊ส
  • เครื่องซีลถาด MAP สามารถจัดการแก๊สและการซีลถาดในสถานีเดียวกัน เพื่อบันทึกตัวอย่างตามกระบวนการ
  • หากขาดขอบปากถาด ฟิล์ม การใช้แก๊ส หรือการตัดสินการรั่วไหล จะไม่สามารถทำการทดสอบ MAP ที่สมบูรณ์ได้
  • เมื่อผลิตภัณฑ์ต้องการเพียงการปิดขอบทั่วไป หรือกระบวนการ MAP ยังไม่ชัดเจน ควรใช้สาขาฟิล์มทั่วไปหรือดำเนินการตรวจสอบต่อไป
  • เครื่องซีลถาด MAP ถูกกำหนดค่าตามถาดเนื้อสดจริง ฟิล์มกั้น และเงื่อนไขกระบวนการ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรวจสอบด้วยวิธีเฉพาะ
02การซีลฟิล์มม้วนและฟิล์มแผ่นทั่วไป
  • เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช้ MAP หรือต้องการเปรียบเทียบวิธีการป้อนฟิล์มม้วนและฟิล์มแผ่นตัด
  • เส้นทางการป้อนฟิล์มทั้งสองแบบสามารถทดลองกับวัสดุบรรจุภัณฑ์จริงแยกกัน เพื่อตรวจสอบปัญหาการป้อนฟิล์ม การแยกแผ่น หรือการวางฟิล์ม
  • ความกว้างฟิล์ม การซ้อนของฟิล์มแผ่น การปนเปื้อนที่ขอบ และการเสียรูปของถาดจะเปลี่ยนการปิดขอบ ยังต้องใช้ถาดตัวอย่างที่ใส่เนื้อ
  • เมื่อกำหนดการแทนที่แก๊สและข้อกำหนดการกั้นของ MAP แล้ว ไม่สามารถใช้อุปกรณ์ซีลฟิล์มทั่วไปแทนเครื่อง MAP ได้
  • ฟิล์มม้วนใช้เครื่องซีลถาดฟิล์มม้วนแบบตั้งโต๊ะ ฟิล์มแผ่นตัดใช้เครื่องซีลถาดฟิล์มแผ่นตัดอัตโนมัติและประเมินตามตัวอย่างจริง
03การซีลต่อเนื่องด้วยสายพานและการตรวจน้ำหนักซ้ำ
  • เหมาะสำหรับโครงการที่ถ้วย ฟิล์ม และแผนการผลิตมีความเสถียร ต้องการการลำเลียงต่อเนื่องและปฏิบัติตามกฎน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  • สถานีสายพานและการตรวจน้ำหนักออนไลน์สามารถเชื่อมต่อตามท่าทางของถาดที่ซีลแล้ว เพื่อจัดการการออกถาดต่อเนื่องและการแยกของผิดปกติ
  • ระยะห่างถาด ความสะอาด ความเสถียรของการซีล และตัวอย่างตรวจน้ำหนักต้องทดสอบร่วมกัน ฉลากไม่รวมอัตโนมัติ
  • เมื่อถ้วยหลักยังไม่ถูกกำหนด สภาพความสะอาดในพื้นที่ไม่ชัดเจน หรือกฎน้ำหนักยังไม่ถูกกำหนด ควรสำรองอินเทอร์เฟซไว้ก่อน
  • สายการซีลถาด/ถ้วยต่อเนื่องแบบสายพาน (บรรจุเสริม) ประเมินตามขอบเขตโครงการ หลังซีลเครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ดำเนินการตามกฎที่ตกลงกัน

กระบวนการหลัก

01ยืนยันชุดถาดเนื้อสดและฟิล์ม

ใช้ถาดที่ใส่เนื้อสดจริงตรวจสอบขอบปาก ด้านซีลความร้อนของฟิล์ม การควบแน่น และสภาพการขนส่ง จากนั้นจึงทำแม่พิมพ์และตัวอย่างซีล

02แยกเส้นทาง MAP และการซีลฟิล์มทั่วไป

เมื่อกระบวนการระบุการใช้แก๊สและข้อกำหนดการกั้นแล้ว ให้ใช้เครื่องซีลถาด MAP มิฉะนั้นเลือกสาขาการซีลทั่วไปตามฟิล์มม้วนหรือฟิล์มแผ่นตัด

03การซีลและการลำเลียงถาดต่อเนื่อง

เมื่อต้องการเชื่อมต่อต่อเนื่อง ให้ทดสอบการรับน้ำหนักของสายพาน ระยะห่างผลิตภัณฑ์ การทำความสะอาดสุขอนามัย และท่าทางการเข้า-ออกของถาดด้วยถาดเนื้อสด

04ยืนยันข้อมูลผลิตภัณฑ์เนื้อสด

รูปแบบของเนื้อสดแช่เย็น เนื้อปรุงรส หรือเนื้อตัดแบ่งจะเปลี่ยนความสูงในการบรรจุ การปนเปื้อนที่ขอบ และสภาพการลำเลียงหลังซีล

05เงื่อนไข MAP และการซีลฟิล์มทั่วไป

ขอบปากและชั้นฟิล์มกำหนดพื้นฐานการซีล MAP ต้องมีเงื่อนไขแก๊ส ข้อกำหนดการกั้น และวิธีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

06การตรวจน้ำหนักหลังซีลและการแยกของผิดปกติ

ถาดเนื้อสดที่ซีลแล้วรักษาระยะห่างที่มั่นคงก่อนเข้าสู่การตรวจน้ำหนัก การตัดสินใจอ้างอิงเฉพาะข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกัน

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งถาดเนื้อสดและตัวอย่างผลิตภัณฑ์

ความสูงของเนื้อ การควบแน่น การปนเปื้อนที่ขอบ และความแข็งของถาดจะส่งผลต่อการแนบแม่พิมพ์และการลำเลียงต่อเนื่อง

กรุณาส่งถาดหลัก ตัวอย่างเนื้อสดที่บรรจุแล้ว ขนาดขอบปาก วัสดุถาด และสภาพการซ้อน
02จัดหาฟิล์มซีลจริง

MAP และการซีลความร้อนทั่วไปมีความต้องการฟิล์มต่างกัน กลไกการป้อนฟิล์มม้วนและฟิล์มแผ่นไม่สามารถใช้ร่วมกันได้

กรุณาเตรียมฟิล์มกั้น ฟิล์มม้วนทั่วไป หรือฟิล์มแผ่นตัด พร้อมระบุด้านซีลความร้อน ความกว้างฟิล์ม ทิศทางการพิมพ์ และรูปแบบการป้อนฟิล์ม
03ระบุกระบวนการ MAP และวิธีการผลิตสำเร็จรูป

การเลือกอุปกรณ์จะดำเนินการตามเงื่อนไขกระบวนการที่ชัดเจนเท่านั้น ไม่มีการอนุมานแก๊สหรือผลการเก็บรักษาจากชื่อเนื้อสัตว์

กรุณาให้ฝ่ายกระบวนการระบุเงื่อนไขการใช้แก๊ส เป้าหมายการเก็บรักษา การตรวจสอบการรั่วไหล และการตัดสินผลิตภัณฑ์หลังการขนส่งแช่เย็น
04ระบุการผลิตต่อเนื่องและสภาพพื้นที่

สายการผลิตต่อเนื่องต้องรองรับการเปลี่ยนฟิล์ม การเปลี่ยนแม่พิมพ์ การหยิบถาดที่ผิดปกติ และการทำความสะอาดสุขอนามัย ไม่ใช่แค่คำนวณความยาวเส้นตรง

กรุณาระบุจังหวะการผลิตถาด กะ ทิศทางการเข้า-ออก วิธีการทำความสะอาด พื้นที่ และความต้องการสถานีต่อเนื่องด้วยสายพาน
05กำหนดกฎน้ำหนักหลังการซีล

การตรวจน้ำหนักออนไลน์และการติดฉลากเป็นฟังก์ชันที่ต่างกัน การติดฉลากต้องทดสอบเพิ่มเติมกับการควบแน่นและพื้นผิวถาด

กรุณาระบุข้อกำหนดน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างตรวจสอบ วิธีการแยกของผิดปกติ และการติดตั้งอุปกรณ์ติดฉลากเพิ่มเติม

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01ใช้จำนวนวันในการเก็บรักษาโดยตรงกับค่า MAP

ควรให้ฝ่ายกระบวนการกำหนดข้อกำหนด MAP ก่อน แล้วจึงใช้เครื่องซีลถาดแบบ MAP เพื่อทดสอบฟิล์มกับถาดที่เกี่ยวข้อง

02ไม่แยกฟิล์มทั่วไปและฟิล์มกั้น

ฟิล์มม้วนและฟิล์มแผ่นตัดมีกลไกการป้อนที่ต่างกัน ควรเก็บตัวอย่างวัสดุบรรจุภัณฑ์จริงแยกกัน

03ใช้ถาดเปล่าในการปรับแม่พิมพ์เท่านั้น

แม่พิมพ์ การปิดขอบ และการลำเลียงด้วยสายพานต้องครอบคลุมท่าทางจริงและความสะอาดของถาดที่ใส่เนื้อ

04ใช้การตรวจน้ำหนักแทนการตรวจสอบการซีลโดยเฉพาะ

การตรวจน้ำหนักออนไลน์ การตรวจสอบลักษณะการซีล และการตรวจ MAP ควรสร้างตัวอย่างและการจัดการความผิดปกติแยกกัน

05นำอุปกรณ์ติดฉลากขวดมาใช้กับถาดโดยตรง

สายการผลิตนี้ทำการซีลฟิล์ม การลำเลียงต่อเนื่อง และการตรวจน้ำหนักซ้ำก่อน ส่วนความต้องการฉลากจะจัดทำแผนอุปกรณ์แยกต่างหาก

คำถามที่พบบ่อย

01ถาดใส่เนื้อสดควรใช้ MAP เมื่อใด?

ควรเข้าสู่แนวทาง MAP เฉพาะเมื่อกระบวนการผลิตได้กำหนดข้อกำหนดเรื่องการแทนที่แก๊ส ฟิล์มกั้น และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้วเท่านั้น ส่วนความต้องการทั่วไปในการปิดขอบสามารถใช้การซีลด้วยความร้อนแบบม้วนฟิล์มหรือฟิล์มแผ่นได้

02อุปกรณ์ MAP สามารถกำหนดเงื่อนไขการใช้แก๊สได้เองหรือไม่?

ไม่สามารถกำหนดได้เอง เงื่อนไขของแก๊สและการตัดสินความสดของเนื้อสดต้องมาจากข้อกำหนดของกระบวนการผลิต อุปกรณ์จะดำเนินการทดสอบตามถาด ฟิล์ม และวิธีการที่ได้รับการยืนยันแล้วเท่านั้น

03จะเลือกฟิล์มม้วนหรือฟิล์มแผ่นที่ตัดไว้แล้วอย่างไร?

ฟิล์มม้วนต้องพิจารณาความกว้างฟิล์ม การป้อนฟิล์ม และการตัดขอบ ส่วนฟิล์มแผ่นที่ตัดไว้แล้วต้องพิจารณาการแยกแผ่น ทิศทาง และตำแหน่งการวางฟิล์ม ควรใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์จริงในการทดสอบแต่ละแบบ

04ถาดใส่เนื้อสดสามารถต่อเข้ากับสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่องได้โดยตรงหรือไม่?

สามารถประเมินได้ แต่ต้องตรวจสอบการรับน้ำหนักของถาด ระยะห่าง ความสะอาดขอบปากถาด ท่าทางการลำเลียง และการปฏิบัติงานด้านสุขอนามัยในพื้นที่ก่อน แล้วจึงกำหนดสถานีต่อเนื่อง

05การตรวจน้ำหนักออนไลน์หลังการซีลตรวจสอบอะไร?

เครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ทำงานตามกฎน้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ตกลงกัน ไม่ได้ตรวจสอบการซีลฟิล์ม สถานะแก๊ส หรือผลการรั่วไหล

06สถานีติดฉลากรวมอยู่ในเส้นทางอุปกรณ์นี้หรือไม่?

ชุดอุปกรณ์นี้เน้นการซีลฟิล์ม การลำเลียงต่อเนื่อง และการตรวจสอบน้ำหนักซ้ำ หากต้องการฉลาก ควรเลือกอุปกรณ์ที่เข้ากับถาดแช่เย็นและพื้นผิวที่จะติดฉลากแยกต่างหากเพื่อทดลองติด

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

แผนการปรับสภาพแก๊สสำหรับเนื้อสดแช่เย็นและเนื้อปรุงรสควรถูกกำหนดร่วมกันโดยผลิตภัณฑ์ แก๊ส และบรรจุภัณฑ์กันซึม หลังจากการซีลฟิล์มถ้วย สามารถเชื่อมต่อสถานีต่อเนื่องแบบโซ่และการตรวจน้ำหนักซ้ำได้ ส่วนฉลากต้องกำหนดค่าแยกเมื่อมีอุปกรณ์ที่เหมาะสม

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ฟิล์มกั้นสำหรับ MAP ต้องเข้ากับชั้นซีลความร้อนของถาด ฟิล์มและถาดต้องทดสอบเป็นระบบบรรจุภ... / ความกว้างขอบปากถาด ความเรียบ และคราบเนื้อตัดแบ่งจะเปลี่ยนการปิดขอบ ควรสังเกตจากสภาพจริง... / เงื่อนไขการใช้แก๊สและการตัดสินการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องมาจากข้อกำหนดกระบวนการ...

ข้อมูลตัวอย่าง

กรุณาส่งถาดหลัก ตัวอย่างเนื้อสดที่บรรจุแล้ว ขนาดขอบปาก วัสดุถาด และสภาพการซ้อน / กรุณาเตรียมฟิล์มกั้น ฟิล์มม้วนทั่วไป หรือฟิล์มแผ่นตัด พร้อมระบุด้านซีลความร้อน ความกว้า... / กรุณาให้ฝ่ายกระบวนการระบุเงื่อนไขการใช้แก๊ส เป้าหมายการเก็บรักษา การตรวจสอบการรั่วไหล แ...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp