Skip to main content

อุปกรณ์ติดฉลาก พิมพ์รหัส และทำเครื่องหมาย

เครื่องรัดฟิล์มหด

เหมาะสำหรับการรัดฉลากหดบนภาชนะ เช่น ขวด กระป๋อง ถ้วย ต้องตรวจสอบร่วมกันระหว่างวัสดุฉลาก ความทนความร้อนของภาชนะ ตำแหน่งรัดฉลาก ตัวกลางหด และความเร็วสายการผลิต เครื่องกำเนิดไอน้ำ เตาลมร้อน โมดูลขจัดน้ำและอบแห้งไม่รวมอยู่ในมาตรฐาน

เครื่องรัดฟิล์มหด — ภาพรวมโครงสร้างเครื่อง — ภาพโครงสร้างจาก AIเครื่องรัดฟิล์มหด — ภาพรวมโครงสร้างเครื่อง. ภาพโครงสร้างจาก AI; ไม่ใช่ภาพส่งมอบเครื่องจริง; ยืนยันตามตัวอย่าง.

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

รูปแบบอัตโนมัติ
รัดฉลากและหดอัตโนมัติในสายการผลิต ไอน้ำ ลมร้อน และอบแห้งหลังหดกำหนดตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ขวด กระป๋อง ถ้วย และภาชนะใกล้เคียงที่ลำเลียงได้เสถียร
วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
ภาชนะที่บรรจุและปิดแล้วหรือเปล่า ต้องยืนยันความทนความร้อนและเสถียรภาพต่อแรงกด
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ฟิล์มหด PVC, PETG, OPS หรือที่ผ่านการทดสอบตัวอย่าง
กระบวนการพื้นฐาน
คลี่ฉลาก ป้อนฉลาก ตัดฉลาก รัดฉลาก หดด้วยไอน้ำหรือลมร้อน และอบแห้งเสริม
ความเร็วและกำลังการผลิต
ยืนยันตามตัวอย่าง จังหวะการทำงาน เวลากระบวนการ ความเร็วต้นน้ำ-ปลายน้ำ และการกำหนดค่าสุดท้าย
วิธีการเปลี่ยนรุ่น
เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูงของภาชนะ ความยาวฉลาก และตำแหน่งรัดฉลากเปลี่ยนแปลง ต้องปรับเสากลาง ชุดมีด และตัวนำทาง
โมดูลเสริม
เครื่องกำเนิดไอน้ำ เตาหดลมร้อน อุปกรณ์ขจัดน้ำบนขวด ตรวจจับด้วยภาพ และตรวจสอบตำแหน่งฉลากซ้ำเป็นโมดูลเสริม
แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม และขนาดอุปกรณ์
ยืนยันตามภูมิภาคส่งออก โครงสร้างขับเคลื่อน ผังหน้างาน และการกำหนดค่าสุดท้าย
การเชื่อมต่อต้นน้ำและปลายน้ำ
สามารถเชื่อมต่อสายลำเลียงปิดผนึก ขันฝา พิมพ์รหัส ตรวจสอบ และบรรจุกล่อง
การทดสอบและการยอมรับ
กรุณาเตรียมภาชนะ ม้วนฟิล์มหด ตำแหน่งรัดฉลาก มาตรฐานรูปลักษณ์หลังหด ความเร็วสายการผลิต และสภาพไอน้ำหรือไฟฟ้าหน้างาน

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

คู่มือการเลือก

  • ขอบเขตอุปกรณ์ยืนยันตามตัวอย่างจริง กระบวนการบรรจุภัณฑ์ และจุดเชื่อมต่อหน้างาน ไม่ใช้พารามิเตอร์ทั่วไปในร่างเป็นเกณฑ์เลือก
  • กระบวนการหลักคือการคลี่ฉลาก ป้อนฉลาก ตัดฉลาก รัดฉลาก หดด้วยไอน้ำหรือลมร้อน และอบแห้งเสริม โมดูลเสริมระบุแยก ไม่รวมในมาตรฐาน
  • เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูงของภาชนะ ความยาวฉลาก และตำแหน่งรัดฉลากเปลี่ยนแปลง ต้องปรับเสากลาง ชุดมีด และตัวนำทาง
  • กรุณาเตรียมภาชนะ ม้วนฟิล์มหด ตำแหน่งรัดฉลาก มาตรฐานรูปลักษณ์หลังหด ความเร็วสายการผลิต และสภาพไอน้ำหรือไฟฟ้าหน้างาน

การใช้งาน

  • ขวดเครื่องดื่ม ขวดเครื่องปรุง หรือภาชนะของใช้ส่วนตัวที่ต้องการรัดฉลากหดทั้งตัวหรือบางส่วน
  • สายการบรรจุภัณฑ์หลังปิดผนึกต้องการเพิ่มสถานีรัดฉลาก หด และอบแห้งเสริม
  • โครงการที่ต้องประสานจังหวะและสัญญาณกับเครื่องปิดผนึก เครื่องบรรจุ สายลำเลียง หรืออุปกรณ์ปลายน้ำที่มีอยู่
  • โครงการพิเศษที่ต้องทดสอบตัวอย่างก่อน แล้วจึงยืนยันโครงสร้าง เครื่องมือ ความเร็ว และเกณฑ์การยอมรับ

คำถามที่พบบ่อย

  • ต้องเตรียมเอกสารอะไรบ้างก่อนยืนยันโซลูชัน? กรุณาเตรียมภาชนะ ม้วนฟิล์มหด ตำแหน่งรัดฉลาก มาตรฐานรูปลักษณ์หลังหด ความเร็วสายการผลิต และสภาพไอน้ำหรือไฟฟ้าหน้างาน
  • โมดูลเสริมในหน้านี้เป็นส่วนหนึ่งของมาตรฐานหรือไม่? ไม่ใช่ เครื่องกำเนิดไอน้ำ เตาหดลมร้อน อุปกรณ์ขจัดน้ำบนขวด ตรวจจับด้วยภาพ และตรวจสอบตำแหน่งฉลากซ้ำเป็นโมดูลเสริม ทั้งหมดต้องยืนยันแยกตามขอบเขตโครงการ
  • สามารถรับประกันความเร็วคงที่หรือช่วงที่รองรับได้ทันทีหรือไม่? ไม่สามารถรับประกันได้เมื่อไม่มีตัวอย่างจริงและเงื่อนไขการเชื่อมต่อสายการผลิต ความเร็ว ช่วงที่รองรับ จำนวนเครื่องมือ และเกณฑ์การยอมรับขึ้นอยู่กับการทดสอบตัว...

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

  • ตัวอย่างภาชนะ บรรจุภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์จริง
  • แบบร่างขนาดสำคัญและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
  • ตัวอย่างวัสดุบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มปิดฝา ฉลาก หรือวัสดุสิ้นเปลือง
  • กระบวนการเป้าหมาย ความต้องการกำลังการผลิตต่อกะ และเกณฑ์การยอมรับ
  • ความเร็วของอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ ทิศทางการลำเลียง และจุดเชื่อมต่อ
  • แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม ขนาดพื้นที่ และภูมิภาคส่งออก

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

สอบถามด่วนWhatsApp