รูปแบบอัตโนมัติ
รัดฉลากและหดอัตโนมัติในสายการผลิต ไอน้ำ ลมร้อน และอบแห้งหลังหดกำหนดตามโครงการ
อุปกรณ์ติดฉลาก พิมพ์รหัส และทำเครื่องหมาย
เครื่องรัดฟิล์มหด
เหมาะสำหรับการรัดฉลากหดบนภาชนะ เช่น ขวด กระป๋อง ถ้วย ต้องตรวจสอบร่วมกันระหว่างวัสดุฉลาก ความทนความร้อนของภาชนะ ตำแหน่งรัดฉลาก ตัวกลางหด และความเร็วสายการผลิต เครื่องกำเนิดไอน้ำ เตาลมร้อน โมดูลขจัดน้ำและอบแห้งไม่รวมอยู่ในมาตรฐาน
ขอบเขตอุปกรณ์ยืนยันตามตัวอย่างจริง กระบวนการบรรจุภัณฑ์ และจุดเชื่อมต่อหน้างาน ไม่ใช้พารามิเตอร์ทั่วไปในร่างเป็นเกณฑ์เลือกกระบวนการหลักคือการคลี่ฉลาก ป้อนฉลาก ตัดฉลาก รัดฉลาก หดด้วยไอน้ำหรือลมร้อน และอบแห้งเสริม โมดูลเสริมระบุแยก ไม่รวมในมาตรฐานเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูงของภาชนะ ความยาวฉลาก และตำแหน่งรัดฉลากเปลี่ยนแปลง ต้องปรับเสากลาง ชุดมีด และตัวนำทาง
Equipment structure reference
This reference helps explain possible stations and process relationships. Final layout, configuration and capability follow the agreed samples and technical list.
คู่มือการเลือก
การเลือกเครื่องจักร
เริ่มจากภาชนะ สินค้า ขนาด และกำลังผลิต
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ขวด กระป๋อง ถ้วย และภาชนะใกล้เคียงที่ลำเลียงได้เสถียร
วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
ภาชนะที่บรรจุและปิดแล้วหรือเปล่า ต้องยืนยันความทนความร้อนและเสถียรภาพต่อแรงกด
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ฟิล์มหด PVC, PETG, OPS หรือที่ผ่านการทดสอบตัวอย่าง
คู่มือการเลือก
ส่งข้อมูลเหล่านี้ คำตอบจะเร็วขึ้น
เริ่มต้นได้ด้วยรูปถ่าย ขนาดสำคัญ และข้อมูลวัสดุบรรจุภัณฑ์ หากข้อมูลยังไม่ครบ เราจะช่วยประเมินแนวทางก่อน
การเลือกเครื่องจักร
- ขอบเขตอุปกรณ์ยืนยันตามตัวอย่างจริง กระบวนการบรรจุภัณฑ์ และจุดเชื่อมต่อหน้างาน ไม่ใช้พารามิเตอร์ทั่วไปในร่างเป็นเกณฑ์เลือก
- กระบวนการหลักคือการคลี่ฉลาก ป้อนฉลาก ตัดฉลาก รัดฉลาก หดด้วยไอน้ำหรือลมร้อน และอบแห้งเสริม โมดูลเสริมระบุแยก ไม่รวมในมาตรฐาน
- เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูงของภาชนะ ความยาวฉลาก และตำแหน่งรัดฉลากเปลี่ยนแปลง ต้องปรับเสากลาง ชุดมีด และตัวนำทาง
- กรุณาเตรียมภาชนะ ม้วนฟิล์มหด ตำแหน่งรัดฉลาก มาตรฐานรูปลักษณ์หลังหด ความเร็วสายการผลิต และสภาพไอน้ำหรือไฟฟ้าหน้างาน
ส่งข้อมูลเหล่านี้ คำตอบจะเร็วขึ้น
- ตัวอย่างภาชนะ บรรจุภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์จริง
- แบบร่างขนาดสำคัญและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
- ตัวอย่างวัสดุบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มปิดฝา ฉลาก หรือวัสดุสิ้นเปลือง
- กระบวนการเป้าหมาย ความต้องการกำลังการผลิตต่อกะ และเกณฑ์การยอมรับ
- ความเร็วของอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ ทิศทางการลำเลียง และจุดเชื่อมต่อ
- แหล่งจ่ายไฟ แหล่งลม ขนาดพื้นที่ และภูมิภาคส่งออก
คู่มือการเลือก
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
เริ่มจากภาชนะ สินค้า ขนาด และกำลังผลิต
รูปแบบอัตโนมัติ
รัดฉลากและหดอัตโนมัติในสายการผลิต ไอน้ำ ลมร้อน และอบแห้งหลังหดกำหนดตามโครงการ
ภาชนะหรือบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม
ขวด กระป๋อง ถ้วย และภาชนะใกล้เคียงที่ลำเลียงได้เสถียร
วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
ภาชนะที่บรรจุและปิดแล้วหรือเปล่า ต้องยืนยันความทนความร้อนและเสถียรภาพต่อแรงกด
วัสดุบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ้นเปลือง
ฟิล์มหด PVC, PETG, OPS หรือที่ผ่านการทดสอบตัวอย่าง
กระบวนการพื้นฐาน
คลี่ฉลาก ป้อนฉลาก ตัดฉลาก รัดฉลาก หดด้วยไอน้ำหรือลมร้อน และอบแห้งเสริม
ความเร็วและกำลังการผลิต
ยืนยันตามตัวอย่าง จังหวะการทำงาน เวลากระบวนการ ความเร็วต้นน้ำ-ปลายน้ำ และการกำหนดค่าสุดท้าย
วิธีการเปลี่ยนรุ่น
เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูงของภาชนะ ความยาวฉลาก และตำแหน่งรัดฉลากเปลี่ยนแปลง ต้องปรับเสากลาง ชุดมีด และตัวนำทาง
โมดูลเสริม
เครื่องกำเนิดไอน้ำ เตาหดลมร้อน อุปกรณ์ขจัดน้ำบนขวด ตรวจจับด้วยภาพ และตรวจสอบตำแหน่งฉลากซ้ำเป็นโมดูลเสริม
การเลือกการกำหนดค่า
ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น
เริ่มต้นได้ด้วยรูปถ่าย ขนาดสำคัญ และข้อมูลวัสดุบรรจุภัณฑ์ หากข้อมูลยังไม่ครบ เราจะช่วยประเมินแนวทางก่อน
รูปถ่าย ภาพวาด หรือตัวอย่างช่วยยืนยันขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง การซ้อนกัน และพื้นที่สัมผัสการปิดผนึก
วัสดุ ความหนา ข้อกำหนดการฉีกขาดง่ายหรือป้องกันการรั่วซึม ส่งผลต่ออุณหภูมิการปิดผนึก แรงดัน และอุปกรณ์เปลี่ยนรุ่น
กำลังการผลิตรายชั่วโมง การป้อนด้วยคนหรืออัตโนมัติ การลำเลียง และบรรจุภัณฑ์ขั้นปลาย จะกำหนดการกำหนดค่าสุดท้าย
การเลือกการกำหนดค่า
เลือกการกำหนดค่าตามวิธีการผลิต
ยืนยันก่อนว่าเป็นแบบใช้คน กึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติ หรือเชื่อมต่อสายการผลิต จากนั้นยืนยันอุปกรณ์จับยึดและฟังก์ชันเสริม
ตัวอย่างหรือชุดเล็กเหมาะสำหรับยืนยันผลการปิดผนึก ความเข้ากันได้ของภาชนะ และพารามิเตอร์พื้นฐานก่อน
การผลิตแบบแบตช์ที่เสถียรเหมาะสำหรับข้อกำหนดคงที่ เน้นยืนยันจังหวะการผลิต การเปลี่ยนรุ่น และการปฏิบัติงานของพนักงาน
เชื่อมต่อหรือสายการผลิตเต็มรูปแบบเหมาะสำหรับเชื่อมต่อกับการบรรจุ การปิดฝา การติดฉลาก การพิมพ์รหัส การลำเลียง หรือบรรจุภัณฑ์ขั้นปลาย
อุปกรณ์ติดฉลาก พิมพ์รหัส และทำเครื่องหมาย
ยืนยันก่อนว่าเป็นแบบใช้คน กึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติ หรือเชื่อมต่อสายการผลิต จากนั้นยืนยันอุปกรณ์จับยึดและฟังก์ชันเสริม
คู่มือการเลือก
คำถามที่พบบ่อย
เริ่มจากภาชนะ สินค้า ขนาด และกำลังผลิต
ต้องเตรียมเอกสารอะไรบ้างก่อนยืนยันโซลูชัน?
กรุณาเตรียมภาชนะ ม้วนฟิล์มหด ตำแหน่งรัดฉลาก มาตรฐานรูปลักษณ์หลังหด ความเร็วสายการผลิต และสภาพไอน้ำหรือไฟฟ้าหน้างาน
โมดูลเสริมในหน้านี้เป็นส่วนหนึ่งของมาตรฐานหรือไม่?
ไม่ใช่ เครื่องกำเนิดไอน้ำ เตาหดลมร้อน อุปกรณ์ขจัดน้ำบนขวด ตรวจจับด้วยภาพ และตรวจสอบตำแหน่งฉลากซ้ำเป็นโมดูลเสริม ทั้งหมดต้องยืนยันแยกตามขอบเขตโครงการ
สามารถรับประกันความเร็วคงที่หรือช่วงที่รองรับได้ทันทีหรือไม่?
ไม่สามารถรับประกันได้เมื่อไม่มีตัวอย่างจริงและเงื่อนไขการเชื่อมต่อสายการผลิต ความเร็ว ช่วงที่รองรับ จำนวนเครื่องมือ และเกณฑ์การยอมรับขึ้นอยู่กับการทดสอบตัวอย่างและแผนทางเทคนิคสุดท้าย
ให้ข้อมูลตัวอย่าง
มีตัวอย่างหรือพารามิเตอร์? สามารถสอบถามราคาได้โดยตรง
กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย
ตัวอย่างภาชนะ บรรจุภัณฑ์ หรือผลิตภัณฑ์จริงแบบร่างขนาดสำคัญและค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ตัวอย่างวัสดุบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มปิดฝา ฉลาก หรือวัสดุสิ้นเปลืองกระบวนการเป้าหมาย ความต้องการกำลังการผลิตต่อกะ และเกณฑ์การยอมรับ