หัวข้อโซลูชัน
สายการผลิตขวดแชมพูครบวงจร: การล้างขวด การบรรจุโลชัน การขันฝา การติดฉลาก ไปจนถึงการบรรจุกล่องและการวางพาเลท
จัดระเบียบขั้นตอนหลังการผลิตขวดแชมพูตามลำดับ: ล้างขวดเปล่า บรรจุโลชัน ขันฝาอัตโนมัติ ติดปลอกหดหรือฉลากและพิมพ์รหัส บรรจุกล่องหุ่นยนต์ และวางพาเลท ฝา ฉลาก กล่อง และพาเลทต้องมีตัวอย่
- เส้นทางนี้เหมาะสำหรับโครงการเครื่องสำอางที่มีข้อมูลขวด ฝา ฉลาก และกล่องอยู่แล้ว โดยเชื่อมโยงการเตรียม การบรรจุปิดฝา การติดฉลาก การบรรจุกล่อง และการวางพาเลทเป็นขั้นตอน ไม่มีขั้นตอนใดแทนความสามารถของทั้งสายได้
- สายการผลิตแชมพูทั้งเส้นตั้งแต่การจัดการขวดเปล่าจนถึงการบรรจุกล่องและวางซ้อนพาเลท
สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ
- สายการผลิตขวดแชมพูเริ่มจากการจัดเรียงและล้างขวด ผ่านการบรรจุโลชั่น การใส่ฝาและขัน การตรวจสอบฉลาก แล้วเข้าสู่การบรรจุกล่องและวางซ้อนพาเลท
- ปลอกหดและฉลากกาวในตัวแยกตามรูปแบบบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มกดร้อนและแผ่นรองฝาเหนี่ยวนำไม่สามารถใช้กระบวนการปนกัน
- การบรรจุกล่องหุ่นยนต์และการวางซ้อนพาเลทใช้การจัดเรียงขวด ขนาดกล่อง การจัดการกล่องภายนอก และแผนพาเลทเป็นข้อมูลนำเข้า ต้องประเมินกับตัวอย่างทางการ
เริ่มจากการวาดผังกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ขวดเปล่าถึงพาเลท
สายการผลิตขวดแชมพูครบวงจรต้องเริ่มตั้งแต่การป้อนขวดเปล่าจนถึงการบรรจุกล่องและการวางพาเลท การระบุเพียงการบรรจุ การขันฝา และการติดฉลาก ยังขาดขั้นตอนการเตรียมและการบรรจุเพื่อจัดส่ง
ข้อมูลนำเข้าของสายการผลิตไม่ใช่แค่ตัวอย่างขวดเดียว
ประเภทขวดและฝากำหนดกลไกช่วงต้น สูตรแชมพูจริงกำหนดการบรรจุ รูปแบบฉลากกำหนดการติดปลอกหดหรือฉลากกาว กล่องกระดาษและพาเลทกำหนดช่วงท้าย ควรรวบรวมข้อมูลแต่ละส่วนก่อนการออกแบบสายการผลิต
เครื่องเดี่ยวแบบแบ่งส่วนเหมาะสำหรับการตรวจสอบทีละขั้น
ในช่วงเริ่มต้น สามารถใช้เครื่องบรรจุโลชัน เครื่องขันฝาอัตโนมัติ และเครื่องติดปลอกหดหรือฉลากกาวแยกกัน โดยเครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตประเมินตามรูปแบบ วิธีนี้เหมาะสำหรับการทดสอบทีละเครื่อง แต่การขนย้ายขวด การล้าง และการบรรจุกล่องด้วยคนยังต้องจัดการแยก
สายการผลิตหลักเริ่มจากการเรียงและล้างขวด
เมื่อต้องการบรรจุขวดต่อเนื่อง เริ่มจากเครื่องเรียงขวดอัตโนมัติ จากนั้นประเมินเครื่องล้างขวดอัตโนมัติ แล้วต่อด้วยเครื่องบรรจุโลชัน ระบบป้อนฝาและเครื่องขันฝาอัตโนมัติ ปลายทางเลือกเครื่องติดปลอกหดหรือเครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยมตามรูปแบบ
ระบบอัตโนมัติช่วงท้ายขยายถึงพาเลท
หลังจากสายการผลิตหลักเสร็จ สามารถประเมินเครื่องเปิดกล่องอัตโนมัติ เครื่องบรรจุกล่องหุ่นยนต์ และเครื่องวางพาเลทหุ่นยนต์ การปิดกล่องและการติดฉลากภายนอกประเมินผ่านสายการผลิตแบบร่วมมือ การจัดเรียงกล่อง แผนพาเลท และอุปกรณ์ที่ต้องอนุมัติต้องยืนยันด้วยตัวอย่างจริง
ชุดวัสดุบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเป็นมาตรฐานเดียวกัน
ขวดแชมพู ปั๊มหรือฝา วัสดุปิดผนึกภายใน ฉลาก กล่องกระดาษ และพาเลท ควรกำหนดหมายเลขเป็นชุด และการทดสอบสายการผลิตใช้ข้อมูลขนาดและรูปแบบชุดเดียวกัน
การบรรจุโลชันต้องจัดการฟองและการเก็บรายละเอียดก่อน
เครื่องบรรจุโลชันต้องทดสอบกับแชมพูจริงเพื่อตรวจสอบฟอง การยืดเส้น การตัดหยด การเกาะที่ปากขวด และวิธีการทำความสะอาด จากนั้นกำหนดการจัดการของเหลว
การวางฝาและการขันเป็นสองขั้นตอนต่อเนื่อง
ระบบป้อนฝาและวางฝาทำหน้าที่จัดเรียงและวางฝา เครื่องขันฝาอัตโนมัติทำการปิดฝา ทิศทางปั๊ม ฝาเกลียว และการจับยึดขวดต้องทดสอบแยกกัน
การปิดผนึกภายในเป็นสาขาที่ขึ้นอยู่กับบรรจุภัณฑ์
ฟิล์มปิดปากขวดโดยตรงจัดการด้วยเครื่องซีลความร้อนออนไลน์ก่อนปิดฝา ส่วนแผ่นรองในฝาจัดการโดยขันฝาก่อนแล้วเข้าเครื่องซีลฟอยล์อินดักชันออนไลน์ หากไม่มีข้อกำหนดวัสดุนี้ ไม่เพิ่มสถานีนี้
ฉลากบนขวดและข้อมูลที่เปลี่ยนแปลงจัดการแยกกัน
ปลอกหดและฉลากกาวเลือกตามรูปแบบ เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตจัดการข้อมูลที่เปลี่ยนแปลง ส่วนฉลากไดนามิกประเมินเครื่องพิมพ์ติดฉลากแบบเรียลไทม์แยกต่างหาก
Route comparison
- เหมาะสำหรับโครงการแชมพูที่มีการเปลี่ยนหลายสเปก สร้างเป็นระยะ หรือต้องการตรวจสอบกระบวนการบรรจุ ขันฝา และติดฉลากแยกอิสระก่อน
- อุปกรณ์บรรจุ ขันฝา และติดฉลากสามารถใช้งานและเปลี่ยนรุ่นแยกกัน เหมาะสำหรับขั้นตอนโครงการที่ต้องการตรวจสอบฝาและฉลากก่อน
- ขวดต้องย้ายระหว่างเครื่องจักรด้วยคน การล้างขวดเปล่า การตรวจสอบออนไลน์ การบรรจุกล่อง และการวางซ้อนพาเลทต้องจัดแยก
- เมื่อการขนย้ายระหว่างสถานีใช้แรงงานมาก หรือผลิตภัณฑ์ต้องการการตรวจสอบต่อเนื่องและการบรรจุขั้นท้าย เครื่องจักรแยกส่วนไม่ครอบคลุมการไหลทั้งหมด
- เครื่องบรรจุโลชั่น เครื่องขันฝาอัตโนมัติ เครื่องหดปลอกหรือเครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยมสามารถจัดเป็นส่วนๆ การพิมพ์รหัสล็อตประเมินผ่านอุปกรณ์ร่วมมือ
- เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการกระบวนการขวดต่อเนื่องตั้งแต่การจัดการขวดเปล่าจนถึงการติดฉลากและพิมพ์รหัส โดยการบรรจุกล่องและวางซ้อนพาเลทยังใช้กระบวนการเดิม
- การจัดเรียงขวดเปล่า การล้าง การบรรจุ การขันฝา และการติดฉลากส่งต่อต่อเนื่อง ลดการเคลื่อนย้ายขวดสำเร็จรูประหว่างกระบวนการหลัก
- ความเสถียรของรูปทรงขวด ความสูงสายพาน เวลาเปลี่ยนรุ่น และการจัดการข้อผิดพลาดแต่ละส่วนต้องปรับจูนร่วมกัน วัสดุและความสะอาดของสายพานเกรดอาหารต้องตรวจสอบตามหน้างานผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
- เมื่อกล่องกระดาษ การจัดเรียงบรรจุกล่อง และแผนพาเลทชัดเจนและต้องการระบบอัตโนมัติขั้นท้าย การสร้างเฉพาะสายการผลิตขวดหลักจะทิ้งการย้ายด้วยคนใหม่
- เครื่องจัดเรียงขวดอัตโนมัติและเครื่องล้างขวดอัตโนมัติต่อกับเครื่องบรรจุโลชั่น จากนั้นเชื่อมระบบจัดเรียงและใส่ฝา เครื่องขันฝาอัตโนมัติ และอุปกรณ์ระบุรุ่นที่เกี่ยวข้อง
- เหมาะสำหรับโครงการเครื่องสำอางที่มีข้อมูลขวด ฝา ฉลาก กล่อง และพาเลทชัดเจน และต้องการขยายจากการจัดการขวดเปล่าไปจนถึงการวางพาเลท
- ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบเข้าสู่การเปิดกล่อง การบรรจุกล่อง การปิดกล่องติดฉลาก และการวางพาเลท ทำให้การบรรจุเพื่อจัดส่งอยู่ในทิศทางโลจิสติกส์เดียวกัน
- การจัดเรียงขวด ขนาดกล่อง ข้อมูลฉลากไดนามิก รูปแบบพาเลท และพื้นที่โรงงานต้องครบถ้วน อุปกรณ์ที่ต้องอนุมัติต้องทดสอบตัวอย่าง
- เมื่อสเปกสินค้าเปลี่ยนแปลงบ่อยและแผนกล่องและพาเลทยังไม่คงที่ ควรตรวจสอบข้อมูลบรรจุภัณฑ์ก่อน แล้วจึงตัดสินใจขอบเขตระบบอัตโนมัติช่วงท้าย
- หลังจากสายการผลิตหลัก ประเมินเครื่องเปิดกล่องอัตโนมัติ เครื่องบรรจุกล่องหุ่นยนต์ สายการปิดกล่องร่วมมือและติดฉลากภายนอก และเครื่องวางพาเลทหุ่นยนต์
กระบวนการหลัก
ขวด ฝา ฉลาก วัสดุซีลภายใน กล่องกระดาษ และพาเลทควรมาจากแผนบรรจุภัณฑ์เดียวกัน เพื่อให้ทุกสถานีมีขนาดและรูปแบบอ้างอิงเดียวกัน
เครื่องจัดเรียงขวดอัตโนมัติจัดเรียงขวดเปล่า จากนั้นประเมินเครื่องล้างขวดอัตโนมัติตามกระบวนการล้าง สื่อล้าง การระบาย และข้อกำหนดสารตกค้างกำหนดโดยข้อมูลโครงการ
เครื่องบรรจุโลชั่นสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลทำหน้าที่บรรจุแชมพูเข้าขวด การทดสอบวัสดุจริงควรครอบคลุมความหนืด ฟอง การตัดสาย การเกาะติดปากขวด และการทำความสะอาดชิ้นส่วนสัมผัสของเหลว
ระบบจัดเรียงและใส่ฝาจัดเรียงและวางฝาที่เข้าชุด จากนั้นเครื่องขันฝาอัตโนมัติปิดฝา ฟิล์มโดยตรงกดร้อนก่อนใส่ฝา แผ่นรองฝาเหนี่ยวนำหลังขันฝา
เครื่องหดปลอกและเครื่องติดฉลากขวดกลม/เหลี่ยมเลือกอย่างใดอย่างหนึ่งตามรูปแบบหรือใช้แยกตามผลิตภัณฑ์ เครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อตแบบร่วมมือและอุปกรณ์ตรวจสอบจัดวางตามกฎ
สามารถประเมินเครื่องเปิดกล่องอัตโนมัติเพื่อเตรียมกล่อง และใช้เครื่องบรรจุกล่องหุ่นยนต์บรรจุขวดตามการจัดเรียง กล่องผ่านสายการผลิตปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอกแบบร่วมมือ จากนั้นประเมินเครื่องวางซ้อนพาเลทหุ่นยนต์
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง
สายพานลำเลียงเกรดอาหารยืนยันตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ทั้งชุด; นอกจากปากขวดและประเภทฝา ต้องบันทึกความเสถียรในการตั้งขวด พื้นที่ติดฉลาก การจัดเรียงในกล่อง และทิศทางพาเลท; ตัวอย่างขวดแชมพู ปั๊มหรือฝา ฉลาก กล่องกระดาษ และพาเลท
สายการปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอกยืนยันตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ทั้งชุด; นอกจากปากขวดและประเภทฝา ต้องบันทึกความเสถียรในการตั้งขวด พื้นที่ติดฉลาก การจัดเรียงในกล่อง และทิศทางพาเลท; ตัวอย่างขวดแชมพู ปั๊มหรือฝา ฉลาก กล่องกร...
เครื่องบรรจุโลชั่นสำหรับผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวันการบรรจุวัสดุผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล; สภาพปากขวดหลังการบรรจุมีผลต่อการใส่ฝา การซีลภายในทางเลือก และรูปลักษณ์ฉลาก การตรวจรับสถานีไม่ควรบันทึกเฉพาะปริมาณ; เครื่อ...
เครื่องปิดฝาเกลียวอัตโนมัติการบรรจุวัสดุผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล; สภาพปากขวดหลังการบรรจุมีผลต่อการใส่ฝา การซีลภายในทางเลือก และรูปลักษณ์ฉลาก การตรวจรับสถานีไม่ควรบันทึกเฉพาะปริมาณ; เครื่องบรรจุโลชั่นสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแ...
เครื่องติดฉลากพิมพ์แบบเรียลไทม์การติดฉลากและการพิมพ์รหัส; เครื่องติดฉลากรองรับขวดกลม/เหลี่ยม เครื่องพิมพ์รหัสพิมพ์วันที่และล็อตพร้อมกัน สามารถเชื่อมต่อสายการผลิตหรือทำงานเดี่ยว
เครื่องติดฉลากขวดกลมและขวดเหลี่ยมการระบุบนขวดและการตรวจสอบออนไลน์; การตรวจสอบปลอกหด การติดฉลาก การพิมพ์รหัส น้ำหนัก ฝา และระดับของเหลวมีเงื่อนไขการตรวจรับแยกกัน อุปกรณ์ที่เผยแพร่จำกัดต้องอ้างอิงตัวอย่างทางการและผลกา...
เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตการระบุบนขวดและการตรวจสอบออนไลน์; การตรวจสอบปลอกหด การติดฉลาก การพิมพ์รหัส น้ำหนัก ฝา และระดับของเหลวมีเงื่อนไขการตรวจรับแยกกัน อุปกรณ์ที่เผยแพร่จำกัดต้องอ้างอิงตัวอย่างทางการและผลการทดส...
เครื่องรัดฟิล์มหดการติดฉลากและการพิมพ์รหัส; เครื่องติดฉลากรองรับขวดกลม/เหลี่ยม เครื่องพิมพ์รหัสพิมพ์วันที่และล็อตพร้อมกัน สามารถเชื่อมต่อสายการผลิตหรือทำงานเดี่ยว
เครื่องบรรจุกล่องหุ่นยนต์การตรวจสอบขั้นปลายและการบรรจุกล่อง; การตรวจน้ำหนักรับประกันปริมาณบรรจุ สายการผลิตปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอกเสร็จสิ้นบรรจุภัณฑ์ภายนอก เหมาะสำหรับการจัดส่ง
เครื่องล้างขวดอัตโนมัติการยืนยันตัวอย่างและภาชนะบรรจุ; เส้นผ่านศูนย์กลางปากขวด ชนิดฝา ขนาดฉลาก และวัสดุแผ่นรอง ส่งผลโดยตรงต่อหัวบรรจุ หัวขันฝา แม่พิมพ์ติดฉลาก และพารามิเตอร์การซีล
เครื่องตรวจจับฝาขวดที่ขาด หย่อน หรือเอียงการตรวจสอบขั้นปลายและการบรรจุกล่อง; การตรวจน้ำหนักรับประกันปริมาณบรรจุ สายการผลิตปิดกล่องและติดฉลากกล่องภายนอกเสร็จสิ้นบรรจุภัณฑ์ภายนอก เหมาะสำหรับการจัดส่ง
เครื่องชั่งน้ำหนักออนไลน์การระบุบนขวดและการตรวจสอบออนไลน์; การตรวจสอบปลอกหด การติดฉลาก การพิมพ์รหัส น้ำหนัก ฝา และระดับของเหลวมีเงื่อนไขการตรวจรับแยกกัน อุปกรณ์ที่เผยแพร่จำกัดต้องอ้างอิงตัวอย่างทางการและผลการทดสอบ;...
ข้อมูลตัวอย่าง
ปากขวด ไหล่ขวด ก้นขวด และความแข็งแรงโดยรวมมีผลต่อการจัดเรียง การล้าง การวางตำแหน่งบรรจุ การจับยึดฝา และท่าทางการลำเลียง
กรุณาส่งรายการขวดแชมพูทั้งหมด ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางปาก ความสูงขวด รูปทรง วัสดุ และทิศทางการวางบนสายพานฝามีผลต่อทิศทางการจัดเรียงฝาและชิ้นส่วนสัมผัสการขัน และยังกำหนดว่ามีสาขาการซีลฟิล์มโดยตรงหรือแผ่นรองฝา
กรุณาส่งตัวอย่างชุดฝาพับ ฝาปั๊ม หรือฝาเกลียว พร้อมระบุวัสดุซีลภายใน วิธีการเปิด และวิธีการตรวจสอบการปิดการป้อน การวางตำแหน่ง และการติดของปลอกหดและฉลากกาวในตัวต่างกัน การพิมพ์รหัสและการติดฉลากพิมพ์แบบเรียลไทม์ยังเกี่ยวข้องกับรูปแบบและข้อมูล
กรุณาเตรียมตัวอย่างฉลากหรือปลอกหด แบบพิมพ์ ตำแหน่งติด เนื้อหารหัสล็อต และว่าจำเป็นต้องฉลากไดนามิกแผนการผลิตจะเปลี่ยนการจัดสถานีบรรจุ พื้นที่พัก และการเปลี่ยนรุ่น และกำหนดว่าอุปกรณ์ใดต้องเชื่อมต่อต่อเนื่อง
กรุณาระบุสเปกหลัก จังหวะการผลิตที่วางแผน กะ ความถี่การเปลี่ยนรุ่น และขั้นตอนที่คนสามารถมีส่วนร่วมความหนืด ฟอง และการยืดเส้นมีผลต่อโครงสร้างรับของเหลวและการจบการบรรจุของเครื่องบรรจุโลชั่น วิธีการทำความสะอาดต้องรวมในการเปลี่ยนวัสดุ
กรุณาส่งวัสดุแชมพูจริงหรือคำอธิบายสภาพ พร้อมอธิบายการไหล ฟอง อนุภาค การยืดเส้น และข้อกำหนดการทำความสะอาดสายการผลิตขวดหลัก หน่วยบรรจุกล่อง และพื้นที่วางซ้อนพาเลทต้องมีทิศทางการไหลต่อเนื่อง และต้องเว้นพื้นที่ปฏิบัติงาน เตรียมวัสดุ และซ่อมบำรุง
กรุณาส่งผังโรงงาน แหล่งจ่ายไฟและลม ทิศทางการเข้า-ออกวัสดุ พื้นที่เก็บกล่องกระดาษ และพื้นที่ทำงานพาเลทข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย
ความหนืด ฟอง และการยืดเส้นของสูตรต่างๆ จะเปลี่ยนการจบการบรรจุ อุปกรณ์ไม่สามารถกำหนดจากชื่อแชมพูเพียงอย่างเดียว
ทิศทางหัวปั๊ม การเข้ากันของเกลียว และการจับยึดตัวขวดร่วมกันกำหนดการขันฝา ฝาที่ผ่านการตรวจสอบเพียงอย่างเดียวไม่ได้หมายความว่าเหมาะสมเมื่อต่อสายการผลิต
วิธีการติดฉลากสำหรับขวดรูปทรงพิเศษ ขวดกลม และขวดเหลี่ยมต่างกัน วัสดุปลอกหดยังต้องผ่านกระบวนการหดตัวแยกต่างหาก
ตำแหน่งพิมพ์ควรหลีกเลี่ยงขอบฉลาก พื้นผิวโค้งมาก และจุดเสียดสีบ่อย พื้นผิวพลาสติกและหมึกต้องทดลองพิมพ์ด้วย
การจัดเรียงในกล่อง ขนาดกล่องภายนอก และรูปแบบการวางซ้อนพาเลทจะส่งผลย้อนกลับไปยังทางออกของสายการผลิตขวดหลัก ไม่ควรรวบรวมข้อมูลหลังการกำหนดอุปกรณ์
สายการผลิตทั้งหมดต้องประสานความสูงสายพาน พื้นที่พัก สัญญาณควบคุม การจัดการข้อผิดพลาด และขั้นตอนการเปลี่ยนรุ่น เครื่องจักรเดี่ยวมาถึงไม่ได้หมายความว่าสามารถทำงานต่อเนื่องได้ทันที
คำถามที่พบบ่อย
ต้องตรวจสอบทีละส่วนตามลำดับ ได้แก่ การจัดเรียงขวด การล้างขวด การบรรจุ การขันฝา การตรวจสอบฉลาก การบรรจุกล่อง การปิดกล่อง และการวางซ้อนพาเลท เนื่องจากฝาขวด ฉลาก ขนาดกล่อง และขอบเขตระบบอัตโนมัติจะเปลี่ยนรายการอุปกรณ์
ก่อนอื่นกำหนดสถานีการจัดเรียงขวด การบรรจุ และการขันฝาตามจังหวะการผลิตเป้าหมายและรูปทรงขวด จากนั้นปรับการติดฉลาก การตรวจสอบ และการบรรจุขั้นท้ายให้สอดคล้องกับจังหวะเดียวกันของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
สามารถแบ่งขั้นตอนกระบวนการเบื้องต้นจากรูปถ่าย แบบวาด และแผนการผลิตได้ แต่หัวบรรจุ ชิ้นส่วนสัมผัสฝา การวางตำแหน่งฉลาก และการจัดเรียงในกล่องยังต้องยืนยันกับตัวอย่างจริง
จะเพิ่มอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องเฉพาะเมื่อบรรจุภัณฑ์ใช้ฟิล์มปิดโดยตรงหรือแผ่นรองฝาแบบเหนี่ยวนำเท่านั้น ลำดับการปิดผนึกและวัสดุจะกำหนดโดยการทดสอบชุดฝา
ได้ ก่อนอื่นแบ่งพื้นที่บนตัวขวดสำหรับฉลากและการพิมพ์รหัส จากนั้นตรวจสอบจังหวะของสถานีหดปลอก การติดฉลากกาวในตัว และการพิมพ์รหัสล็อตแบบร่วมมือแยกกัน
สามารถขยายเพิ่มเติมได้ในภายหลัง แต่ในระยะแรกต้องเตรียมจุดส่งต่อขวดสำเร็จรูป การจ่ายกล่องกระดาษ ส่วนควบคุม และช่องทางบำรุงรักษา อุปกรณ์ใหม่ยังต้องปรับจูนร่วมกันใหม่