Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

การซีลปิดถ้วย ชาม กล่อง และถาด: เลือกฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จให้เข้ากับกระบวนการผลิต

เปรียบเทียบการซีลต่อเนื่องด้วยฟิล์มม้วน การซีลทีละแผ่นด้วยฟิล์มตัดสำเร็จ และเส้นทางแบบผสมสำหรับถ้วย ชาม กล่อง และถาด พร้อมอธิบายผลของขอบปาก วัสดุฟิล์ม แม่พิมพ์ การเปลี่ยนรุ่น และคว

จะเลือกการซีลร้อนสำหรับถ้วย ชาม กล่อง และถาดอย่างไร? เริ่มจากขอบภาชนะ วัสดุฟิล์ม และกำลังการผลิต
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • ฟิล์มม้วนเหมาะกับการป้อนต่อเนื่องและต้องตัดและจัดตำแหน่ง ฟิล์มตัดสำเร็จเหมาะกับการวางทีละแผ่นหรือแยกแผ่นอัตโนมัติ ทั้งสองแบบมีความต้องการแม่พิมพ์ ขอบฟิล์ม และการเปลี่ยนรุ่นต่างกัน ควรยืนยันขอบปากภาชนะและวัสดุฟิล์มก่อน แล้วจึงพูดถึงการออกแบบที่รองรับหลายรูปแบบ
  • เส้นทางเครื่องจักรซีลด้วยความร้อนสำหรับฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จของถ้วย ชาม กล่อง และถาด

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • ถ้วย ชาม กล่อง ถาด ควรแยกตามวิธีการป้อนวัสดุฟิล์มก่อน: ฟิล์มตัดสำเร็จต้องวางแผ่นเดียวและวางตำแหน่ง ฟิล์มม้วนต้องป้อนต่อเนื่อง ซีล และตัด
  • ฟิล์มตัดสำเร็จสำหรับการผลิตขนาดเล็กสามารถประเมินเครื่องซีลถ้วยปากเล็กหรือเครื่องซีลถาดฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติ ฟิล์มม้วนสามารถประเมินเครื่องตั้งโต๊ะพร้อมฟิล์มม้วนหรือสายถาดต่อเนื่อง
  • การใช้ฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จร่วมกันไม่ใช่ความสามารถพื้นฐาน ต้องยืนยันด้วยภาชนะ วัสดุฟิล์ม และกระบวนการเปลี่ยนรุ่น หากมีการเปลี่ยนแก๊ส ต้องเลือกเครื่องซีลถ้วยแบบปรับสภาพก๊าซแยกต่างหาก

รูปแบบการป้อนฟิล์มกำหนดการทำงานของเครื่องจักร

ความแตกต่างระหว่างฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จไม่ได้อยู่ที่การตัดฟิล์มล่วงหน้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการทำงานสองแบบ: การป้อนฟิล์มต่อเนื่องพร้อมการตัด และการหยิบวางฟิล์มทีละแผ่นพร้อมการจัดตำแหน่ง ควรพิจารณาขอบปากภาชนะและกระบวนการผลิตก่อนจึงจะเลือกเครื่องจักรได้

เริ่มจากการแยกประเภทภาชนะและฟิล์มจริง

เมื่อขอบปากเป็นทรงปกติและสเปกฟิล์มคงที่ ฟิล์มม้วนเหมาะกับการป้อนต่อเนื่อง สำหรับภาชนะรูปทรงพิเศษ หลายช่อง หรือตัวอย่างขนาดเล็ก ควรเริ่มด้วยฟิล์มตัดสำเร็จ ทั้งสองแบบต้องทดลองซีลร่วมกับภาชนะ วัสดุฟิล์ม และสถานะการบรรจุจริง

ฟิล์มตัดสำเร็จต้องทดสอบการแยกแผ่นและการจัดตำแหน่งก่อน

เครื่องซีลถ้วยปากเล็ก SGP-03 ใช้ได้กับโครงการฟิล์มตัดสำเร็จสำหรับถ้วยเล็ก ส่วนเครื่องซีลถาดที่ป้อนฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติจะเพิ่มการแยกแผ่นฟิล์มและการวาง ทิศทางฟิล์ม ไฟฟ้าสถิต และความคลาดเคลื่อนในการจัดตำแหน่งควรตรวจสอบระหว่างทดลองเครื่อง

ฟิล์มม้วน: จากการทดสอบแบบตั้งโต๊ะสู่การผลิตต่อเนื่อง

เครื่องซีลถาดแบบตั้งโต๊ะที่ใช้ฟิล์มม้วนเหมาะสำหรับทดสอบการป้อนฟิล์ม แรงตึง การกดและตัด พร้อมบันทึกความกว้างฟิล์ม ทิศทางม้วน และการจัดตำแหน่งถาด เมื่อรูปทรงถาด ม้วนฟิล์ม และคำสั่งซื้อคงที่แล้ว จึงประเมินสายการซีลถ้วย/ถาดต่อเนื่องแบบโซ่ที่เชื่อมกับสถานีอื่น โดยสายต่อเนื่องยังต้องทดสอบการเคลื่อนถาดกับตัวอย่างที่บรรจุเสร็จ

การออกแบบที่รองรับหลายรูปแบบต้องระบุรายการเปลี่ยนรุ่นให้ชัดเจน

หากต้องการเครื่องเดียวรองรับฟิล์มสองรูปแบบ ต้องระบุชุดป้อนและตัดฟิล์มม้วน ชุดแยกและจัดตำแหน่งฟิล์มตัดสำเร็จ แม่พิมพ์แต่ละแบบ และขั้นตอนการทำความสะอาดและเปลี่ยนรุ่น ความเข้ากันได้ใช้ได้เฉพาะภาชนะและฟิล์มที่ระบุในรายการและผ่านการทดสอบซีลเท่านั้น ไม่สามารถขยายไปยังถ้วย/ถาดอื่น จังหวะการทำงานของทั้งสองโหมดต้องบันทึกแยกกัน

ความต้องการ MAP ไม่ใช่การเลือกประเภทฟิล์ม

การปรับเปลี่ยนก๊าซเป็นกระบวนการบรรจุภัณฑ์อีกประเภทหนึ่ง ต้องใช้เครื่องซีลแบบ MAP (Modified Atmosphere Packaging) และต้องยืนยันสภาวะก๊าซ คุณสมบัติการกั้นของถาดและฟิล์ม และวิธีการตรวจรับ เส้นทางการซีลด้วยความร้อนทั่วไปไม่สามารถรองรับการปรับเปลี่ยนก๊าซได้โดยอัตโนมัติ

แม่พิมพ์และชิ้นส่วนสัมผัสต้องจัดการตามสเปก

แม่พิมพ์รองรับและกดตามรูปทรงขอบปาก ฟิล์มม้วนมีชุดป้อนและตัดฟิล์ม ฟิล์มตัดสำเร็จมีชุดแยกแผ่นหรือการวางด้วยมือ ควรจัดการซีลยางเกรดอาหาร อะไหล่ทำความสะอาด และชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่นตามสเปก

ตัวอย่างสำเร็จต้องครอบคลุมทั้งรูปลักษณ์และการซีล

ระหว่างทดลองเครื่อง ให้สังเกตพื้นผิวฟิล์ม ขอบตัด การเสียรูปของภาชนะ การติดฟิล์มที่ขอบปาก และสภาพการลอก พร้อมตรวจสอบการซีลตามวิธีที่ตกลงกัน หากพบความผิดปกติ ให้ตรวจสอบทีละจุดจากวัสดุบรรจุภัณฑ์ แม่พิมพ์ และการบรรจุ

ใช้ตารางสเปกกำหนดขอบเขตของเครื่องจักร

ส่งภาชนะหลักและสำรอง ตัวอย่างฟิล์มสองประเภท จังหวะการผลิต และสภาพหน้างาน จากนั้นจึงกำหนดรูปแบบฟิล์มตัดสำเร็จ ฟิล์มม้วน แบบผสม หรือ MAP และระบุขอบเขตการเปลี่ยนรุ่นแต่ละแบบในเอกสารการตรวจรับ

Route comparison

01เส้นทางการวางแผ่นเดียวของฟิล์มตัดสำเร็จ
  • เหมาะสำหรับขอบปากรูปทรงพิเศษหรือหลายช่อง การทำตัวอย่างขนาดเล็ก หรือภาชนะที่ต้องการควบคุมขอบเขตการมองเห็นด้วยแผ่นฟิล์มขึ้นรูป
  • ฟิล์มตัดสำเร็จถูกป้อนตามรูปทรงขอบปาก ไม่ต้องตัดตามขอบกล่องหลังการซีล เหมาะสำหรับการวางตำแหน่งแผ่นเดียวและการทำตัวอย่างรูปลักษณ์ก่อน
  • ค่าคลาดเคลื่อนขนาดแผ่น ไฟฟ้าสถิตในการแยกแผ่น ทิศทางการวาง และการวางตำแหน่งแม่พิมพ์มีผลต่อขอบเขตการครอบ ต้องตรวจสอบกับตัวอย่างฟิล์มแต่ละล็อต
  • เมื่อสเปกภาชนะเดียวและต้องการการป้อนต่อเนื่องความเร็วสูงเป็นเวลานาน การวางแผ่นเดียวอาจไม่สอดคล้องกับการจัดการการผลิต
  • ถ้วยเล็กสามารถประเมินเครื่องซีลถ้วยปากเล็ก SGP-03 ถาดสามารถเลือกเครื่องซีลถาดพร้อมระบบหยิบวางฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติ วิธีการวางฟิล์มยืนยันตามจังหวะ
02เส้นทางการป้อนต่อเนื่องและการตัดของฟิล์มม้วน
  • เหมาะสำหรับถ้วย ชาม กล่อง หรือถาดที่มีขอบปากสม่ำเสมอ สเปกฟิล์มคงที่ และต้องการการป้อนต่อเนื่อง
  • ฟิล์มม้วนสามารถคลายม้วนต่อเนื่อง วางตำแหน่ง ซีลด้วยความร้อน และตัด เมื่อภาชนะและม้วนฟิล์มคงที่แล้วสะดวกต่อการเชื่อมต่อการผลิตต่อเนื่อง
  • ต้องยืนยันความกว้างฟิล์ม เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน ทิศทางการม้วน แรงตึง การวางตำแหน่งลวดลาย และผลการตัด การเปลี่ยนรูปทรงกล่องมักเกี่ยวข้องกับการปรับแม่พิมพ์และการป้อนฟิล์ม
  • เมื่อขอบปากบิดงอมาก ซี่โครงหลายช่องทำให้การตัดไม่สมบูรณ์ หรือสเปกม้วนฟิล์มและภาชนะเปลี่ยนแปลงบ่อย ควรเปรียบเทียบฟิล์มตัดสำเร็จก่อน
  • การผลิตขนาดเล็กสามารถใช้เครื่องซีลถาดแบบตั้งโต๊ะพร้อมฟิล์มม้วน เมื่อคำสั่งซื้อคงที่และต้องการการเชื่อมต่อสถานี ควรประเมินสายการซีลต่อเนื่องแบบโซ่
03ขอบเขตของการเปลี่ยนรุ่นแบบผสมและฟังก์ชัน MAP
  • เหมาะสำหรับโครงการที่จำนวนสเปกควบคุมได้ ความถี่ในการเปลี่ยนรุ่นยอมรับได้ และยินดีทดสอบการทำงานของฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จแยกกัน
  • การออกแบบที่เข้ากันได้สามารถใช้โครงเครื่องหรือระบบควบคุมร่วมกันสำหรับสเปกที่กำหนด แต่แต่ละประเภทฟิล์มยังคงมีชิ้นส่วนป้อน การวางตำแหน่ง และแม่พิมพ์เฉพาะ
  • ขอบเขตความเข้ากันได้ ขั้นตอนการเปลี่ยนรุ่น และจังหวะในสองโหมดต้องตรวจสอบแยกต่างหาก ฟังก์ชันดัดแปลงบรรยากาศไม่สามารถแทนที่ด้วยชิ้นส่วนซีลความร้อนทั่วไป
  • เมื่อผลิตภัณฑ์หลักคงที่ในระยะยาวและต้องการจังหวะต่อเนื่อง หรือโครงสร้างของฟิล์มสองประเภทแตกต่างกันมาก ไม่ควรลดความชัดเจนในการใช้งานเพื่อให้ใช้เครื่องร่วมกัน
  • ประเมินชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่นสำหรับฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จด้วยตัวอย่างจริง หากมีความต้องการเปลี่ยนแก๊สเพิ่มเติม ต้องติดตั้งเครื่องซีลถ้วยแบบปรับสภาพก๊าซและชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่นที่สัมผัสอาหารได้ตามมาตรฐาน

กระบวนการหลัก

01การยืนยันชุดภาชนะและฟิล์มและขอบปาก

ก่อนอื่นตรวจสอบภาชนะและฟิล์มเป็นชุดบรรจุภัณฑ์ วัดขอบปากและสังเกตความเรียบ ซี่โครง หรือการแบ่งหลายช่อง

02การวางฟิล์มตัดสำเร็จและการซีลด้วยความร้อน

การทำตัวอย่างขนาดเล็กด้วยฟิล์มตัดสำเร็จสามารถประเมินจากเครื่องซีลถ้วยปากเล็กหรือเครื่องซีลถาดพร้อมระบบหยิบวางฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติ

03การป้อนฟิล์มม้วนและการซีลต่อเนื่อง

เมื่อสเปกภาชนะและฟิล์มม้วนคงที่แล้ว สามารถใช้เครื่องซีลถาดแบบตั้งโต๊ะพร้อมฟิล์มม้วน สำหรับคำสั่งซื้อต่อเนื่องประเมินสายการซีลต่อเนื่องแบบโซ่

04กระบวนการพิเศษและขอบเขตการเปลี่ยนรุ่น

เลือกเครื่องซีลถ้วยแบบปรับสภาพก๊าซเฉพาะเมื่อโครงการระบุการเปลี่ยนแก๊ส หากใช้เครื่องเดียวกับหลายขนาด ต้องตรวจสอบชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่น การทำความสะอาด และการเปลี่ยนฟิล์มทีละขั้นตอน

05การตรวจสอบรูปทรงตัวอย่างและสถานะการบรรจุ

บันทึกภาพด้านบน ด้านข้างของปากภาชนะ และสถานะการบรรจุเนื้อหา พร้อมยืนยันพื้นที่วางฟิล์มและระยะห่างการกดของแม่พิมพ์บน

06ขอบเขตความเข้ากันได้และการจัดการการเปลี่ยนรุ่น

การออกแบบที่เข้ากันได้ต้องระบุว่าสเปกใดใช้ฟิล์มม้วน สเปกใดใช้ฟิล์มตัดสำเร็จ และชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนและทำความสะอาดในการสลับแต่ละครั้ง

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

โอริงเกรดอาหาร อุปกรณ์สิ้นเปลืองสำหรับทำความสะอาด และชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่น07 / การยืนยันชุดภาชนะและฟิล์มและขอบปากโอริงเกรดอาหาร อุปกรณ์สิ้นเปลืองสำหรับทำความสะอาด และชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่น

การยืนยันชุดภาชนะและฟิล์มและขอบปาก; เฉพาะเมื่อวัสดุขอบปากเข้ากันได้กับชั้นซีลด้วยความร้อนของฟิล์ม โครงสร้างแม่พิมพ์และการป้อนจึงมีพื้นฐานการตรว...

ฟิล์มปิดผนึกถ้วยเล็กและฟิล์มฉีกขาด08 / การยืนยันชุดภาชนะและฟิล์มและขอบปากฟิล์มปิดผนึกถ้วยเล็กและฟิล์มฉีกขาด

การยืนยันชุดภาชนะและฟิล์มและขอบปาก; เฉพาะเมื่อวัสดุขอบปากเข้ากันได้กับชั้นซีลด้วยความร้อนของฟิล์ม โครงสร้างแม่พิมพ์และการป้อนจึงมีพื้นฐานการตรวจสอบ; ตัวอย่างภาชนะจริง ฟิล์มม้วนหรือฟ...

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งข้อมูลขอบปากของถ้วย/กล่องแต่ละประเภท

รูปทรงขอบปากเป็นพื้นฐานสำหรับแม่พิมพ์และขอบเขตการครอบของฟิล์ม รูปทรงพิเศษ หลายช่อง และซี่โครงต้องมีข้อมูลภาพด้านบนและหน้าตัดที่ชัดเจน

ตัวอย่างภาชนะจริง ความยาว ความกว้าง ความสูง จำนวนช่อง ความกว้างขอบปาก และรูปถ่ายหน้าตัด
02ระบุวิธีการป้อนฟิล์มปิดผนึก

ฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จ นอกจากชั้นซีลด้วยความร้อนแล้ว ยังต้องตรวจสอบขนาดการป้อน ทิศทางการม้วน หรือค่าคลาดเคลื่อนของแผ่นแยกต่างหาก

ตัวอย่างฟิล์มการผลิต โครงสร้างวัสดุ ความหนา ข้อกำหนดการลอก และรูปแบบฟิล์มม้วนหรือตัดสำเร็จ
03ให้ข้อมูลการจัดการการผลิตจริง

ช่วงเวลาการผลิตแบบรวมศูนย์ การวางฟิล์มด้วยมือ และความถี่ในการเปลี่ยนรุ่นมีผลต่อการเลือกเครื่องตั้งโต๊ะ เครื่องแยกแผ่นอัตโนมัติ หรือการป้อนต่อเนื่อง

การจัดกะ จังหวะสูงสุด สเปกหลัก และแผนการเปลี่ยนรุ่นแต่ละครั้ง
04อธิบายความเสี่ยงการปนเปื้อนที่ขอบปาก

เนื้อหาไหลได้ มีน้ำมัน หรือเกาะขอบง่าย จะเปลี่ยนข้อกำหนดการทำความสะอาดพื้นผิวการซีลและการหยิบวาง

ตัวอย่างเนื้อหา ความสูงการบรรจุ การกระเด็นหรือการเกาะขอบ และวิธีการทำความสะอาด
05ระบุกระบวนการถนอมอาหารพิเศษแยกต่างหาก

เมื่อต้องการเปลี่ยนแก๊ส ควรระบุกระบวนการบรรจุ เงื่อนไขก๊าซ และวิธีการตรวจรับด้วย ไม่ใช่เพียงแค่เขียนว่า 'รักษาความสด'

เงื่อนไขการปรับสภาพก๊าซ การเปลี่ยนแก๊ส การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ และสภาพแวดล้อมการจัดเก็บและขนส่งเป้าหมาย
06เพิ่มข้อมูลสภาพหน้างานและการบำรุงรักษา

พื้นที่หน้างานจำกัดการเปลี่ยนฟิล์มม้วน การยกแม่พิมพ์ การทำความสะอาด และการซ่อมบำรุง ควรเว้นพื้นที่ปฏิบัติงานในขั้นตอนการวางผัง

ทิศทางเครื่องจักร ขนาดพื้นที่ ไฟฟ้าและลม ความสูงเข้า/ออก และข้อกำหนดการทำความสะอาด

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01ระบุเพียงชื่อเครื่องซีลโดยไม่ระบุประเภทฟิล์ม

ชื่อเครื่องจักรเหมือนกัน แต่อาจใช้โครงสร้างการป้อนฟิล์มม้วนหรือการแยกแผ่นฟิล์มตัดสำเร็จ หากไม่มีข้อมูลการป้อนวัสดุฟิล์มไม่สามารถระบุเครื่องหลักได้

02ถือว่าฟิล์มม้วนและฟิล์มตัดสำเร็จสลับกันได้โดยตรง

ฟิล์มม้วนต้องมีการคลายม้วน การวางตำแหน่ง และการตัด ส่วนฟิล์มตัดสำเร็จต้องมีการหยิบและวางแผ่นเดียวและการวางตำแหน่ง การทำงานสองแบบไม่สามารถสลับกันได้ด้วยพารามิเตอร์เดียว

03ละเลยขอบปากหลายช่องและรูปทรงพิเศษ

ซี่โครง ขอบด้านนอกรูปทรงพิเศษ หรือการบิดงอของภาชนะหลายช่องอาจทำให้พื้นผิวการซีลไม่ต่อเนื่อง และส่งผลต่อการตัดขอบของฟิล์มม้วน

04นับเฉพาะเครื่องหลักโดยไม่วางแผนชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่น

ภาชนะแต่ละประเภทอาจต้องใช้แม่พิมพ์และชิ้นส่วนรองรับเฉพาะ ยิ่งสเปกมาก ยิ่งมีงานเปลี่ยนแม่พิมพ์ การจัดเก็บ การทำความสะอาด และการป้องกันความผิดพลาดมากขึ้น

05ใช้พารามิเตอร์ชุดเดียวครอบคลุมวัสดุฟิล์มทั้งหมด

ฟิล์มลอกง่าย ฟิล์มคอมโพสิต หรือฟิล์มอลูมิเนียมอาจมีชั้นซีลด้วยความร้อนต่างกัน แม้ลักษณะภายนอกและความหนาใกล้เคียงกันก็ไม่สามารถใช้เงื่อนไขการซีลร่วมกันได้

06การผลิตขนาดเล็กหลายสเปกกำหนดใช้สายฟิล์มม้วนต่อเนื่องโดยตรง

สายฟิล์มม้วนต่อเนื่องต้องการภาชนะ วัสดุฟิล์ม และจังหวะการป้อนที่มั่นคง เมื่อคำสั่งซื้อกระจายและเปลี่ยนรุ่นบ่อย ข้อได้เปรียบของเครื่องจักรอาจไม่แสดงผล

คำถามที่พบบ่อย

01ระหว่างฟิล์มม้วนกับฟิล์มตัดสำเร็จแบบใดซีลได้แน่นกว่ากัน?

ความแน่นของการซีลขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของการซีลด้วยความร้อนระหว่างฟิล์มกับภาชนะ ความสะอาดของขอบปาก ความพอดีของแม่พิมพ์ และสภาวะกระบวนการ รูปแบบฟิล์มม้วนหรือฟิล์มตัดสำเร็จไม่ได้เป็นตัวกำหนดผลลัพธ์โดยตรง

02ภาชนะอาหารหลายช่องสามารถใช้ฟิล์มม้วนได้หรือไม่?

สามารถประเมินได้ แต่ซี่โครง ช่องเชื่อมระหว่างช่อง และโครงสร้างขอบด้านนอกมีผลต่อการกดและการตัด ควรใช้ตัวอย่างจริงของภาชนะหลายช่องเพื่อยืนยันว่าเส้นทางฟิล์มม้วนเหมาะสมหรือไม่

03การผลิตขนาดเล็กเหมาะกับฟิล์มตัดสำเร็จมากกว่าหรือไม่?

ฟิล์มตัดสำเร็จร่วมกับการวางฟิล์มด้วยมือหรือเครื่องวางฟิล์มตัดสำเร็จอัตโนมัติสะดวกต่อการทำตัวอย่าง แต่ยังต้องพิจารณาจังหวะการผลิตแบบรวมศูนย์ในแต่ละกะและความถี่ในการเปลี่ยนสเปก

04ฟิล์มปิดผนึกต้องจัดหาโดยผู้ผลิตเครื่องจักรเท่านั้นหรือไม่?

สามารถใช้วัสดุฟิล์มของลูกค้าได้ ต้องส่งฟิล์มม้วนหรือแผ่นฟิล์มสำหรับการผลิตจริง เพื่อทดลองซีลร่วมกับภาชนะและยืนยันข้อกำหนดการลอกออกและการซีล

05การซีลรั่วเฉพาะจุดควรตรวจสอบจากจุดใด?

ก่อนอื่นตรวจสอบการปนเปื้อนที่ขอบปาก การเสียรูป ชั้นซีลด้วยความร้อนของวัสดุฟิล์ม ความพอดีของแม่พิมพ์ และการวางตำแหน่งการป้อน จากนั้นทดสอบซ้ำตามเงื่อนไขตัวอย่างที่ตกลงกัน ไม่ควรเพียงเพิ่มอุณหภูมิหรือแรงดัน

06เครื่องเดียวสามารถรองรับขนาดถ้วย/กล่องหลายขนาดได้หรือไม่?

สเปกที่ผ่านการรับรองแล้วสามารถสลับได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และชิ้นส่วนป้อนหรือตำแหน่ง จำนวนสเปกที่รองรับและเวลาในการเปลี่ยนขึ้นอยู่กับความแตกต่างจริง ไม่สามารถกำหนดล่วงหน้าโดยรวมได้

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

ฟิล์มม้วนเหมาะกับการป้อนต่อเนื่องและต้องตัดและจัดตำแหน่ง ฟิล์มตัดสำเร็จเหมาะกับการวางทีละแผ่นหรือแยกแผ่นอัตโนมัติ ทั้งสองแบบมีความต้องการแม่พิมพ์ ขอบฟิล์ม และการเปลี่ยนรุ่นต่างกัน ควรยืนยันขอบปากภาชนะและวัสดุฟิล์มก่อน แล้วจึงพูดถึงการออกแบบที่รองรับหลายรูปแบบ

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ฟิล์มม้วนต้องตรวจสอบชั้นซีลด้วยความร้อน ความหนา ความกว้าง ทิศทางการม้วน และเส้นผ่านศูนย... / ฟิล์มตัดสำเร็จควรทำตามรูปทรงขอบปากจริงและขอบเขตการครอบ ค่าความคลาดเคลื่อนของแผ่นต้องทดส... / ความยาว ความกว้าง จำนวนช่อง พื้นผิวรองรับ และหน้าตัดขอบปากของภาชนะแต่ละประเภทมีผลต่อแม่...

ข้อมูลตัวอย่าง

ตัวอย่างภาชนะจริง ความยาว ความกว้าง ความสูง จำนวนช่อง ความกว้างขอบปาก และรูปถ่ายหน้าตัด / ตัวอย่างฟิล์มการผลิต โครงสร้างวัสดุ ความหนา ข้อกำหนดการลอก และรูปแบบฟิล์มม้วนหรือตัดสำเร็จ / การจัดกะ จังหวะสูงสุด สเปกหลัก และแผนการเปลี่ยนรุ่นแต่ละครั้ง

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp