Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

การชั่งตวงบรรจุแป้งลงถุงสำเร็จรูป การซีลปากถุงต่อเนื่อง และการตรวจหาโลหะ

เริ่มจากเครื่องบรรจุผงและเม็ด เข้าสู่เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปหรือเครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่อง จากนั้นติดตั้งเครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ เครื่องตรวจหาโลหะในอาหาร และเครื่องพิมพ์รหั

เลือกบรรจุภัณฑ์แป้งผงแบบถุง ตวงและบรรจุ และซีลปิดอย่างไร? ดูที่การไหล ฝุ่น และรูปแบบถุงก่อน
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • สภาพฝุ่นและการไหลของแป้ง แป้งมัน หรือผงปรุงรส ส่งผลต่อการชั่งตวง ชั้นซีลของถุงสำเร็จรูปและการหนีบผงที่ปากถุงเป็นตัวกำหนดขั้นตอนท้าย ระบบกำจัดฝุ่นและขนาดถุงต้องยืนยันตามวัสดุจริงที่หน้างาน

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • การบรรจุถุงแป้งสำเร็จรูป เริ่มจากการกำหนดการตวงและการตกด้วยตัวอย่างวัสดุ จากนั้นเลือกการหยิบถุง บรรจุ และซีลอัตโนมัติ หรือการซีลปากถุงต่อเนื่องตามสถานะถุงที่เข้าระบบ
  • เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/สามสถานี สำหรับถุงสำเร็จรูป เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่อง สำหรับถุงที่บรรจุแล้วจากขั้นตอนก่อนหน้า
  • ถุงแป้งที่ซีลแล้วสามารถเชื่อมต่อการตรวจน้ำหนักออนไลน์ การตรวจจับโลหะในอาหาร และการพิมพ์รหัสวันที่และรุ่นแบบร่วมมือตามกฎคุณภาพ

Route comparison

01การหยิบถุง บรรจุ และซีลถุงสำเร็จรูปอัตโนมัติ
  • เหมาะสำหรับโครงการที่กำหนดประเภทถุงจริงแล้ว ต้องการหยิบถุง เปิดถุง บรรจุผง และซีลปากถุงอัตโนมัติ
  • ถุงถูกจัดการตามสถานีต่อเนื่องตั้งแต่หยิบจนถึงซีล ทำให้ง่ายต่อการทดลองเครื่องด้วยถุงจริงและวัสดุจริงสำหรับถุงหลัก
  • วัสดุถุง ปากถุง ไฟฟ้าสถิต การจับยึด และการตกของผงล้วนเปลี่ยนการทำงาน โมดูลและความเร็วจริงยืนยันตามโครงการ
  • เมื่อประเภทถุงยังเปลี่ยนแปลงบ่อย ไม่มีตัวอย่างถุงจริง หรือสถานะผงไม่ทราบ ควรทำการตรวจสอบตัวอย่างก่อน
  • เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/สามสถานี ประเมินตามตัวอย่างถุงจริง ผงตัวแทน และการกำหนดค่าโครงการ
02การซีลต่อเนื่องสำหรับถุงที่บรรจุแล้ว
  • เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขั้นตอนก่อนหน้าทำการตวงและบรรจุผงเสร็จแล้ว ต้องการจัดเรียงปากถุงและซีลความร้อนต่อเนื่อง
  • เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องสามารถเชื่อมต่อกับส่วนบรรจุที่มีอยู่ได้อิสระ สะดวกในการสังเกตการเคลื่อนที่ของถุงและสถานะขอบซีล
  • ขั้นตอนก่อนหน้ายังต้องรับผิดชอบการตวง การบรรจุ และการจัดเรียงปากถุง การติดผง การพับ และการเปลี่ยนแปลงวัสดุถุงเกี่ยวข้องกับการทดลองซีล
  • เมื่อต้องการให้อุปกรณ์หยิบถุง เปิดถุง และตวงผงอัตโนมัติพร้อมกัน ไม่สามารถกำหนดค่าเพียงเครื่องซีลต่อเนื่อง
  • เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องใช้ถุงที่บรรจุแล้วจริงทดลองซีล และประสานกับการสิ้นสุดการตกของขั้นตอนก่อนหน้าและการตรวจขั้นตอนหลัง
03การตวงผงและโมดูลขั้นตอนหลัง
  • เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องสร้างการตวงผงก่อน แล้วเชื่อมต่อการซีล การตรวจน้ำหนัก การตรวจโลหะ และรุ่นตามประเภทถุง
  • เครื่องบรรจุผงและเม็ด การซีล และการตรวจสามารถทดลองเป็นส่วน ๆ เพื่อระบุปัญหาของผง ปากถุง หรือกฎขั้นตอนหลัง
  • ชิ้นส่วนการตวง อินเทอร์เฟซการลำเลียง และการรวมการตรวจล้วนขึ้นอยู่กับตัวอย่างวัสดุ ประเภทถุง และข้อกำหนดคุณภาพ ไม่สามารถใช้แบบตายตัว
  • เมื่อไม่มีผงตัวแทน ถุงเป้าหมาย และวิธีการตัดสินใจผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทำได้เพียงแบ่งกระบวนการก่อน ไม่สามารถสรุปได้
  • เครื่องบรรจุผงและเม็ดทำการบรรจุถุงตามปริมาณ หลังซีล เลือกเครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ เครื่องตรวจจับโลหะในอาหาร และเครื่องพิมพ์รหัสวันที่และรุ่นแบบร่วมมือตามกฎ

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

กระบวนการหลัก

01สถานะผงและการทดลองการตวง

ใช้แป้งหรือผงอื่นที่เป็นตัวแทนสังเกตการไหล การฟุ้งกระจาย การสะพาน การดูดความชื้น และการตกค้าง จากนั้นเลือกการกำหนดค่าการตวง การป้อน และการทำความสะอาด

02แยกถุงสำเร็จรูปหรือถุงที่บรรจุแล้ว

ถุงสำเร็จรูปต้องหยิบถุง เปิดถุง บรรจุ และซีล ส่วนถุงที่บรรจุแล้วจากขั้นตอนก่อนหน้าจัดการเฉพาะการซีลปากถุงต่อเนื่อง

03การตรวจน้ำหนัก โลหะ และรุ่นของถุงสำเร็จรูป

ผลิตภัณฑ์ถุงที่ซีลแล้วตรวจน้ำหนักและโลหะตามกฎคุณภาพ และใช้เครื่องพิมพ์รหัสแบบร่วมมือทดลองพิมพ์บนพื้นผิวถุงที่ทรงตัว

04การลำเลียงระหว่างสถานีและการทำความสะอาดผงที่ตก

ท่าทางและระยะห่างของถุงระหว่างการบรรจุ การซีล และการตรวจต้องสังเกตแบบเชื่อมต่อกัน พื้นที่ผงตกต้องมีที่ว่างสำหรับทำความสะอาด

05ส่งชุดตัวอย่างวัสดุถุง

ตัวอย่างวัสดุและถุงมาจากขนาดหลักที่วางแผนผลิต การทดลองเครื่องครอบคลุมการป้อน การตวง ความสะอาดปากถุง การซีล และการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

06การตรวจสอบฝุ่นและอินเทอร์เฟซหน้างาน

การจัดการฝุ่นหน้างาน การทำความสะอาดอุปกรณ์ การเปลี่ยนวัสดุ และการนำออกเมื่อผิดปกติเป็นเงื่อนไขโครงการ ควรตรวจสอบร่วมกับการจัดโรงงานและวิธีการปฏิบัติงาน

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งตัวอย่างผงที่เป็นตัวแทน

สถานะของผงเกี่ยวข้องกับการป้อน การตวง การสิ้นสุดการตก การทำความสะอาด และการปนเปื้อนที่ปากถุง ไม่สามารถใช้ชื่อแทนการทดลองวัสดุได้

กรุณาส่งตัวอย่างแป้งหรือผงหลัก และระบุการไหล การฟุ้งกระจาย การดูดความชื้น การจับตัว การตกค้าง และการเปลี่ยนแปลงระหว่างล็อต
02จัดเตรียมตัวอย่างถุงจริง

ประเภทถุงและสถานะการเข้าระบบกำหนดว่าต้องหยิบถุงและเปิดถุงหรือไม่ และเปลี่ยนวิธีการจับยึด การตก และการเคลื่อนที่ต่อเนื่อง

กรุณาเตรียมถุงสำเร็จรูปหรือถุงที่บรรจุแล้วแต่ละขนาด ระบุขนาด วัสดุ ชั้นซีลความร้อน ขอบซีล และทิศทางการเข้าระบบ
03กำหนดปริมาณบรรจุและการจัดการการผลิต

ข้อมูลเหล่านี้ใช้สำหรับจัดการทดลองการตวง จังหวะการเติม และการเปลี่ยนรุ่นหลายขนาด ไม่ใช่เพื่อใช้พารามิเตอร์เครื่องหลักแบบตายตัว

กรุณาระบุปริมาณบรรจุเป้าหมาย วิธีการตัดสินใจ จังหวะการผลิตที่วางแผน กะการทำงาน และความถี่ในการเปลี่ยนวัสดุและเปลี่ยนถุง
04ระบุเงื่อนไขฝุ่นและการทำความสะอาด

อินเทอร์เฟซกันฝุ่นของอุปกรณ์และงานวิศวกรรมหน้างานต้องแบ่งขอบเขตให้ชัดเจน เวลาเปลี่ยนวัสดุและทำความสะอาดต้องรวมในกระบวนการทำงาน

กรุณาอธิบายพื้นที่การตกของผง การจัดการฝุ่นหน้างาน ความถี่ในการทำความสะอาด ข้อกำหนดชิ้นส่วนสัมผัส และอินเทอร์เฟซโรงงาน
05ยืนยันการตรวจถุงสำเร็จรูปและรุ่น

การตรวจน้ำหนัก การตรวจโลหะ และการพิมพ์รหัสแบบร่วมมือจัดวางหลังการซีลตามกฎของแต่ละรายการ ท่าทางการออกควรตรวจสอบร่วมกับสายลำเลียง

กรุณาระบุกฎน้ำหนัก ข้อกำหนดการตรวจจับโลหะ ตัวอย่างการตรวจ การจัดการความผิดปกติ และเนื้อหาและตำแหน่งของวันที่และรุ่น

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01กำหนดโครงสร้างการตวงล่วงหน้าด้วยชื่อแป้ง

ระหว่างทดลองวัสดุ ต้องสังเกตปริมาณบรรจุ การสิ้นสุดการตก และการตกค้างพร้อมกัน ไม่สามารถนำการกำหนดค่าชิ้นส่วนของผงชนิดอื่นมาใช้โดยตรง

02ไม่แยกความแตกต่างระหว่างถุงสำเร็จรูปและถุงที่บรรจุแล้ว

สถานะการเข้าระบบที่ไม่ชัดเจนอาจทำให้การหยิบถุง การใช้แรงงาน การบรรจุ และการซีลถูกทำซ้ำหรือละเว้น

03ฝุ่นพิจารณาเฉพาะภายในเครื่องหลัก

ควรบันทึกตำแหน่งการฟุ้งกระจายระหว่างการทดลองเครื่องด้วยวัสดุจริง และระบุว่ามาตรการใดเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่าอุปกรณ์ และมาตรการใดดำเนินการที่หน้างาน

04ใช้เฉพาะถุงเปล่าที่สะอาดเพื่อปรับการซีล

การทดลองซีลถุงสำเร็จรูปควรครอบคลุมผงหลักและปริมาณบรรจุจริง และเก็บตัวอย่างขอบซีลไว้ให้ทั้งสองฝ่ายตรวจสอบตามวิธีที่ตกลงกัน

05การตรวจสอบขั้นตอนหลังไม่มีกฎเกณฑ์แยก

การตรวจน้ำหนักออนไลน์ การตรวจจับโลหะในอาหาร และการพิมพ์รหัสแบบร่วมมือ ควรกำหนดตัวอย่าง การตัดสินใจ และเส้นทางของความผิดปกติแยกกัน

ดูรายละเอียดทางเทคนิค

การบรรจุแป้งเป็นถุง ต้องแยกแยะสถานะของผงแป้งและถุงก่อน

ขั้นแรกให้สังเกตการไหล การฟุ้งกระจาย การเกิดสะพาน และสิ่งตกค้างของแป้งที่เป็นตัวแทน จากนั้นจึงอธิบายว่าถุงที่เข้าสู่เครื่องเป็นถุงสำเร็จรูปเปล่าหรือได้รับการบรรจุจากขั้นตอนก่อนหน้าแล้ว

การชั่งตวง การหยิบถุง และการซีลเป็นการทำงานคนละขั้นตอน

เครื่องบรรจุผงและเม็ดมีหน้าที่ชั่งตวงผงแป้ง ส่วนเครื่องหลักสำหรับถุงสำเร็จรูปยังรวมถึงการหยิบถุงและเปิดปากถุง ส่วนเครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องจะจัดการเฉพาะการซีลปากถุงที่บรรจุแล้วเท่านั้น

สายการผลิตหลักสำหรับถุงสำเร็จรูปประเมินด้วยถุงจริงและวัสดุจริง

เครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูปแบบช่องเดียว/สามสถานี จะทำการทดสอบการหยิบถุง เปิดปากถุง จับยึด บรรจุ และซีลตามขนาดถุงหลักที่ใช้งาน การที่ผงแป้งตกลงสู่ปากถุงก็ต้องบันทึกไว้ในบันทึกการทดลองเครื่องด้วย สภาพไฟฟ้าสถิตของถุง ลักษณะการเปิดปาก ตำแหน่งจับยึด และขั้นตอนการเปลี่ยนขนาด ต้องตรวจสอบด้วยถุงตัวอย่างจริง

การซีลต่อเนื่องรับเฉพาะปากถุงที่จัดเตรียมไว้แล้วเท่านั้น

เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับถุงที่ผ่านการชั่งตวงและบรรจุมาแล้วจากขั้นตอนก่อนหน้า การป้อนถุง การพับขอบ การหนีบผง และชั้นซีลด้วยความร้อน ใช้ถุงสำเร็จรูปทดสอบ การหยิบถุงและเปิดปากถุงไม่ใช่หน้าที่ของสถานีนี้ ขั้นตอนก่อนหน้าต้องส่งมอบปากถุงที่จัดเตรียมไว้อย่างสม่ำเสมอ และต้องมีพื้นที่ปฏิบัติงานสำหรับการทำความสะอาดผงที่ตกหล่นและการหยิบถุงที่ผิดปกติ

เครื่องบรรจุผงและเม็ดไม่ได้ออกแบบส่วนชั่งตวงไว้ล่วงหน้า

การจ่ายวัตถุดิบและการกำหนดค่าการชั่งตวงจะพิจารณาจากการไหลของวัสดุตัวอย่าง ฝุ่นละออง การเกิดสะพาน การดูดความชื้น สิ่งตกค้าง และน้ำหนักบรรจุเป้าหมายร่วมกัน ผงที่ต่างกันไม่ควรใช้การกำหนดค่าเดียวกันโดยไม่ได้ทดสอบเพียงเพราะบรรจุภัณฑ์เหมือนกัน ระหว่างทดลองวัสดุ ต้องสังเกตการเติมวัสดุ การจบการตกของวัสดุ และความสะอาดของปากถุง แล้วเขียนวิธีการทำความสะอาดที่เกี่ยวข้องลงในแผนการทำงาน

การหนีบผงที่ปากถุงต้องตรวจสอบตั้งแต่การจบการตกของวัสดุ

เมื่อแป้งเข้าสู่พื้นผิวซีล ต้องตรวจสอบตำแหน่งหัวบรรจุ การจบการตกของวัสดุ และการจัดเตรียมปากถุงก่อน แล้วจึงทดลองซีลขอบ การเปลี่ยนเงื่อนไขการซีลเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ปัญหาผงตกหล่นต่อเนื่องจากขั้นตอนก่อนหน้าได้

หลังบรรจุเสร็จแล้วจึงจัดเตรียมการตรวจสอบและการตรวจสอบย้อนกลับ

เครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ เครื่องตรวจหาโลหะในอาหาร และเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/รุ่นแบบร่วมมือ อยู่ในส่วนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ปิดมิดชิด โดยตรวจสอบตามกฎของน้ำหนัก โลหะ และตัวอักษรตามลำดับ

สายการลำเลียงต้องคำนึงถึงการทำความสะอาดฝุ่นด้วย

สายการผลิตอัตโนมัติที่รวมการป้อน การลำเลียง และการซีล กำหนดค่าตามการรองรับน้ำหนัก ทิศทาง และระยะห่างของถุง หากมีผงตกหล่นระหว่างการบรรจุและการซีล ควรจัดพื้นที่ที่ทำความสะอาดได้ในผังการวางเครื่อง

เอกสารข้อเสนอจัดเตรียมโดยอ้างอิงจากผลการทดสอบวัสดุตัวอย่างและถุงสำเร็จรูป

ส่งข้อมูลผงแป้ง ตัวอย่างถุง น้ำหนักบรรจุเป้าหมาย แผนการผลิต สภาพฝุ่นในพื้นที่ปฏิบัติงาน และกฎการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขอบเขตของเครื่องจักรจึงจะกำหนดตามลำดับการทำงานจริงได้

คำถามที่พบบ่อย

จะกำหนดชิ้นส่วนการตวงแป้งได้อย่างไร?

ไม่ควรกำหนดล่วงหน้าตามชื่อแป้ง ควรใช้ตัวอย่างวัสดุที่เป็นตัวแทนเพื่อสังเกตการไหล การฟุ้งกระจาย การสะพาน การดูดความชื้น และการตกค้าง จากนั้นจึงกำหนดค่าเครื่องบรรจุผงและเม็ด

เครื่องหลักสำหรับถุงสำเร็จรูปกับเครื่องซีลต่อเนื่องต่างกันอย่างไร?

เครื่องหลักสำหรับถุงสำเร็จรูปทำหน้าที่หยิบถุง เปิดถุง บรรจุ และซีลปิดถุง เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องจะจัดการเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่บรรจุและจัดเรียงปากถุงเรียบร้อยแล้วจากขั้นตอนก่อนหน้าเท่านั้น

ยังไม่มีตัวอย่างถุงจริง จะสื่อสารก่อนได้ไหม?

สามารถส่งรูปถุง ขนาด สถานะของผง และแผนการผลิตเพื่อแบ่งเส้นทางได้ก่อน แต่การหยิบถุง การจับยึด และการซีลยังต้องทดสอบกับวัสดุถุงจริง

เมื่อผงติดที่ปากถุง จะจัดการทดลองซีลอย่างไร?

บันทึกตำแหน่งการตกของผงและปรับการสิ้นสุดการบรรจุก่อน จากนั้นใช้ถุงที่สะอาดและสถานะการติดผงจริงทดลองซีลแยกกัน เพื่อสร้างวิธีการทำความสะอาดและการตัดสินใจที่ปฏิบัติได้

การตรวจน้ำหนักและการตรวจโลหะเป็นการตรวจเดียวกันหรือไม่?

ไม่ใช่ เครื่องตรวจน้ำหนักออนไลน์ตรวจสอบน้ำหนักตามที่กำหนด เครื่องตรวจจับโลหะในอาหารจัดการรายการโลหะที่เกี่ยวข้อง ควรเตรียมตัวอย่างและกฎเกณฑ์ความผิดปกติแยกกัน

ควรพิมพ์วันที่และรุ่นก่อนบรรจุหรือหลังซีล?

ต้องทดลองพิมพ์ตามพื้นที่ว่างบนถุงและท่าทางการเคลื่อนที่ของถุง หลังถุงทรงตัวแล้ว การใช้เครื่องพิมพ์รหัสแบบร่วมมือมักจะสะดวกกว่าในการตรวจสอบตำแหน่งตัวอักษร

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

สภาพฝุ่นและการไหลของแป้ง แป้งมัน หรือผงปรุงรส ส่งผลต่อการชั่งตวง ชั้นซีลของถุงสำเร็จรูปและการหนีบผงที่ปากถุงเป็นตัวกำหนดขั้นตอนท้าย ระบบกำจัดฝุ่นและขนาดถุงต้องยืนยันตามวัสดุจริงที่หน้างาน

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

วัสดุ ความหนา ชั้นซีลความร้อน และความกว้างขอบซีลของถุงสำเร็จรูปหรือถุงที่บรรจุแล้ว ควรต... / ตำแหน่งการฟุ้งกระจายและการตกของผงต้องบันทึกระหว่างการทดลองเครื่องด้วยวัสดุจริง จากนั้นป... / ชิ้นส่วนการตวงไม่ได้ตั้งค่าล่วงหน้าตามชื่อวัสดุ ควรเลือกตามการไหล การสะพาน การดูดความชื...

ข้อมูลตัวอย่าง

กรุณาส่งตัวอย่างแป้งหรือผงหลัก และระบุการไหล การฟุ้งกระจาย การดูดความชื้น การจับตัว การ... / กรุณาเตรียมถุงสำเร็จรูปหรือถุงที่บรรจุแล้วแต่ละขนาด ระบุขนาด วัสดุ ชั้นซีลความร้อน ขอบซ... / กรุณาระบุปริมาณบรรจุเป้าหมาย วิธีการตัดสินใจ จังหวะการผลิตที่วางแผน กะการทำงาน และความถ...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp