หัวข้อโซลูชัน
หลังการซีลฟอยล์ด้วยอินดักชัน การดูภาพความร้อนช่วยบอกอะไรได้บ้าง? ขอบเขตที่ถูกต้องของการคัดกรองความสมบูรณ์ของฟอยล์อลูมิเนียม
FI310 จับภาพความร้อนหลังการซีลฟอยล์อลูมิเนียมที่ปากขวด คัดกรองความผิดปกติที่ตกลงกันผ่านการวิเคราะห์คุณลักษณะ และสามารถส่งสัญญาณบันทึก แจ้งเตือน หรือคัดออกตามโครงการ เป็นเครื่องมือค
- FI310 จับภาพความร้อนหลังการซีลฟอยล์อลูมิเนียมที่ปากขวด คัดกรองความผิดปกติที่ตกลงกันผ่านการวิเคราะห์คุณลักษณะ และสามารถส่งสัญญาณบันทึก แจ้งเตือน หรือคัดออกตามโครงการ เป็นเครื่องมือคัดกรองกระบวนการ ไม่ใช่ตัวแทนการทดสอบอัตราการรั่วหรือความแข็งแรงของซีล
- การคัดกรองความสมบูรณ์ด้วยภาพความร้อนออนไลน์หลังการซีลฟอยล์อลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำ
สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ
- การถ่ายภาพความร้อนซีลฟอยล์อลูมิเนียมตรวจพบความผิดปกติใดบ้าง
- การถ่ายภาพความร้อนสามารถพิสูจน์ว่าปากขวดไม่รั่วอย่างแน่นอนได้หรือไม่
- ความเร็วและความแม่นยำของ FI310 ยืนยันอย่างไร
ปัญหาจริงของลูกค้า
สายการซีลฟอยล์แบบเหนี่ยวนำของเรามีปัญหาฟอยล์ขาด ความร้อนต่ำ รอยย่น หรือตำแหน่งฝาผิดปกติเป็นครั้งคราว ต้องการตรวจพบออนไลน์และแจ้งเตือนหรือคัดออก การถ่ายภาพความร้อนครอบคลุมปัญหาใดบ้าง เตรียมตัวอย่างดีและข้อบกพร่องอย่างไร และข้อสรุปการซีลใดที่ไม่สามารถให้ได้จากภาพความร้อนโดยตรง?
กำหนดเส้นทางการบรรจุก่อน
FI310 เก็บภาพความร้อนหลังการซีลฟอยล์อลูมิเนียมที่ปากขวด คัดกรองความผิดปกติที่ตกลงกันผ่านการวิเคราะห์คุณลักษณะ และสามารถส่งออกการบันทึก การแจ้งเตือน หรือสัญญาณคัดออกตามโครงการ เป็นเครื่องมือคัดกรองกระบวนการ ไม่ใช่การทดแทนการทดสอบอัตราการรั่วหรือความแข็งแรงของซีล
การสุ่มตรวจด้วยมือและการตรวจสอบออฟไลน์
เหมาะสำหรับ: โครงการที่อยู่ในขั้นตอนพัฒนากระบวนการ ต้องสร้างตัวอย่างดี ตัวอย่างข้อบกพร่อง และวิธีการตรวจรับก่อน ข้อดี: สะดวกในการเปรียบเทียบผลการรั่ว การลอก ลักษณะ และภาพความร้อนทีละรายการ สร้างขอบเขตการคัดกรองที่อธิบายได้ ข้อจำกัด: การสุ่มตรวจแบบออฟไลน์ไม่สามารถแทนการตรวจทุกชิ้น และไม่สามารถพิสูจน์ความเสถียรของการกระตุ้นที่ความเร็วเต็ม ไม่แนะนำ: เมื่อกำหนดให้คัดกรองออนไลน์ทุกขวดและคัดออกอัตโนมัติ ไม่ควรพึ่งพาการสุ่มตรวจด้วยมือเท่านั้น ทิศทางอุปกรณ์: สร้างคลังตัวอย่างและการออกแบบทดสอบแบบไม่ทราบผลก่อน แล้วจึงกำหนดค่า FI310 ออนไลน์
การคัดกรองกระบวนการด้วยภาพความร้อนออนไลน์
เหมาะสำหรับ: โครงการที่กระบวนการซีลแบบเหนี่ยวนำค่อนข้างเสถียร ต้องการสังเกตการกระจายความร้อนทุกขวดและคัดกรองความผิดปกติที่ตกลงกัน ข้อดี: FI310 สามารถเก็บภาพความร้อน วิเคราะห์คุณลักษณะ ตัดสินความผิดปกติ และบันทึกผล ข้อจำกัด: ประสิทธิภาพการตรวจขึ้นอยู่กับรุ่นขวด ฟอยล์อลูมิเนียม ความเร็วจริง ระยะห่างขวด การบังแสง และสภาพแวดล้อมความร้อนในพื้นที่ ไม่แนะนำ: เมื่อกระบวนการซีลส่วนหน้ามีการเบี่ยงเบนต่อเนื่อง หรือไม่มีตัวอย่างข้อบกพร่องที่เป็นตัวแทน ความแม่นยำควรกำหนดในการทดสอบแบบไม่ทราบผลหลังกระบวนการเสถียร ทิศทางอุปกรณ์: ติดตั้ง YJ-FI310 หลังขั้นตอนการซีล และทำการทดสอบแบบไม่ทราบผลตามเงื่อนไขการผลิตจริง
การรวมวิทัศน์ลักษณะที่มองเห็นและภาพความร้อน
เหมาะสำหรับ: โครงการที่สนใจทั้งการกระจายความร้อนและตำแหน่งฝาที่มองเห็น ข้อบกพร่องด้านลักษณะ หรือรายการภาพอื่น ๆ ข้อดี: ภาพความร้อนและวิทัศน์แสงที่มองเห็นสามารถครอบคลุมหลักฐานที่แตกต่างกัน แล้วกำหนดการแจ้งเตือนหรือการคัดออกตามโครงการ ข้อจำกัด: อุปกรณ์รวมไม่ขยายขอบเขตการตรวจรับอัตโนมัติ ข้อบกพร่องแต่ละประเภทต้องมีตัวอย่างและเกณฑ์การตัดสิน ไม่แนะนำ: เมื่อลูกค้าต้องการเพียงการคัดกรองความผิดปกติทางความร้อนเดียว ไม่ควรเพิ่มการตรวจที่ไม่เกี่ยวข้องเพื่อจำนวนอุปกรณ์ ทิศทางอุปกรณ์: FI310 รับผิดชอบภาพความร้อน อุปกรณ์วิทัศน์การซีลหรือฝาเอียง/ฝาหายเป็นตัวเลือกอิสระเท่านั้น
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: ขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ
ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: ขั้นตอนที่ 2: สร้างคลังตัวอย่างดีและข้อบกพร่อง
ใช้ชิ้นงานดีจริงและตัวอย่างข้อบกพร่องที่ตกลงกันเพื่อกำหนดคุณลักษณะภาพความร้อนและขอบเขตการคัดกรองที่ยอมรับได้
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: ขั้นตอนที่สาม: การประเมินด้วยภาพความร้อนออนไลน์
ตรวจสอบการกระตุ้น การถ่ายภาพ และการบันทึกผลที่ความเร็วเต็ม ระยะห่างขวดจริง และสภาพแวดล้อมความร้อนในพื้นที่
เส้นทางอุปกรณ์ที่แนะนำ: ขั้นตอนที่สี่: อินเทอร์เฟซการแจ้งเตือน การคัดออก และการตรวจสอบย้อนกลับ
กำหนดค่าอินเทอร์เฟซการแจ้งเตือน การคัดออก หรือการบันทึกตามประเภทความผิดปกติที่ยืนยันและตรรกะของสายการผลิต
Route comparison
- โครงการที่อยู่ในขั้นตอนพัฒนากระบวนการ ต้องสร้างตัวอย่างดี ตัวอย่างข้อบกพร่อง และวิธีการตรวจรับก่อน
- สะดวกในการเปรียบเทียบผลการรั่ว การลอก ลักษณะ และภาพความร้อนทีละรายการ สร้างขอบเขตการคัดกรองที่อธิบายได้
- การสุ่มตรวจแบบออฟไลน์ไม่สามารถแทนการตรวจทุกชิ้น และไม่สามารถพิสูจน์ความเสถียรของการกระตุ้นที่ความเร็วเต็ม
- เมื่อกำหนดให้คัดกรองออนไลน์ทุกขวดและคัดออกอัตโนมัติ ไม่ควรพึ่งพาการสุ่มตรวจด้วยมือเท่านั้น
- สร้างคลังตัวอย่างและการออกแบบทดสอบแบบไม่ทราบผลก่อน แล้วจึงกำหนดค่า FI310 ออนไลน์
- โครงการที่กระบวนการซีลแบบเหนี่ยวนำค่อนข้างเสถียร ต้องการสังเกตการกระจายความร้อนทุกขวดและคัดกรองความผิดปกติที่ตกลงกัน
- FI310 สามารถเก็บภาพความร้อน วิเคราะห์คุณลักษณะ ตัดสินความผิดปกติ และบันทึกผล
- ประสิทธิภาพการตรวจขึ้นอยู่กับรุ่นขวด ฟอยล์อลูมิเนียม ความเร็วจริง ระยะห่างขวด การบังแสง และสภาพแวดล้อมความร้อนในพื้นที่
- เมื่อกระบวนการซีลส่วนหน้ามีการเบี่ยงเบนต่อเนื่อง หรือไม่มีตัวอย่างข้อบกพร่องที่เป็นตัวแทน ความแม่นยำควรกำหนดในการทดสอบแบบไม่ทราบผลหลังกระบวนการเสถียร
- ติดตั้ง YJ-FI310 หลังขั้นตอนการซีล และทำการทดสอบแบบไม่ทราบผลตามเงื่อนไขการผลิตจริง
- โครงการที่สนใจทั้งการกระจายความร้อนและตำแหน่งฝาที่มองเห็น ข้อบกพร่องด้านลักษณะ หรือรายการภาพอื่น ๆ
- ภาพความร้อนและวิทัศน์แสงที่มองเห็นสามารถครอบคลุมหลักฐานที่แตกต่างกัน แล้วกำหนดการแจ้งเตือนหรือการคัดออกตามโครงการ
- อุปกรณ์รวมไม่ขยายขอบเขตการตรวจรับอัตโนมัติ ข้อบกพร่องแต่ละประเภทต้องมีตัวอย่างและเกณฑ์การตัดสิน
- เมื่อลูกค้าต้องการเพียงการคัดกรองความผิดปกติทางความร้อนเดียว ไม่ควรเพิ่มการตรวจที่ไม่เกี่ยวข้องเพื่อจำนวนอุปกรณ์
- FI310 รับผิดชอบภาพความร้อน อุปกรณ์วิทัศน์การซีลหรือฝาเอียง/ฝาหายเป็นตัวเลือกอิสระเท่านั้น
กระบวนการหลัก
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง
เครื่องตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลฟอยล์อะลูมิเนียมด้วยภาพความร้อนแบบออนไลน์ขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ; ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน; Y...
เครื่องซีลฟอยล์เหนี่ยวนำแบบตั้งโต๊ะ เลื่อนแนวนอน สำหรับภาชนะไร้ฝาครอบขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ; ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน; YJ-I...
เครื่องปิดผนึกฟอยล์อลูมิเนียมแบบเหนี่ยวนำออนไลน์ขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ; ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน; YJ-IF110, YJ-IF610 หรือเค...
สายซีลฟอยล์เหนี่ยวนำแบบเส้นตรงหกหัวสำหรับภาชนะไร้ฝาครอบขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ; ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน; YJ-IF110, YJ-IF610...
เครื่องปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์แบบเหนี่ยวนำขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ; ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน; YJ-IF110, YJ-IF610 หรือเครื่องซี...
เครื่องปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์แบบเหนี่ยวนำระบายความร้อนด้วยลมแบบตั้งโต๊ะขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ; ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน; YJ...
เครื่องตรวจสอบและคัดแยกด้วยภาพสำหรับการปิดผนึกขั้นตอนที่ 1: ทำให้เส้นฐานการซีลส่วนหน้ามีเสถียรภาพ; ให้ส่วนหน้าสร้างตัวอย่างการซีลปกติที่ทำซ้ำได้บนภาชนะและฟอยล์อลูมิเนียมที่เป็นตัวแทนก่อน; YJ-IF110, YJ-IF610 หรือเครื...
ข้อมูลตัวอย่าง
ตัวอย่างชิ้นงานดีและซีลปกติที่เป็นตัวแทนใช้เก็บการกระจายความร้อนที่เสถียร ก่อนสร้างเส้นฐานการคัดกรองต้องบันทึกเงื่อนไขการผลิตจริง
จัดหาขวดดีที่เป็นตัวแทนและตัวอย่างการซีลปกติฟอยล์ขาด กลับด้าน ขอบขาด เสียหาย และรอยย่นต้องเก็บตัวอย่างแยกกัน เพื่อยืนยันว่าข้อบกพร่องใดสร้างคุณลักษณะความร้อนที่ทำซ้ำได้
จัดหาตัวอย่างข้อบกพร่อง เช่น ฟอยล์ขาด ฟอยล์กลับด้าน ขอบขาด เสียหาย และรอยย่นร้อนเกิน ความร้อนต่ำ ฝาเอียง ฝาหลวม และซีลหลอกควรสร้างตัวอย่างเปรียบเทียบทีละประเภทตามโครงการ และบันทึกวิธีการสร้างและผลการตรวจสอบซ้ำ
จัดหาตัวอย่างโครงการ เช่น ร้อนเกิน ความร้อนต่ำ ฝาเอียง ฝาหลวม และซีลหลอกขนาดรุ่นขวด ปากขวด ฝา และฟอยล์อลูมิเนียมใช้กำหนดพื้นที่ถ่ายภาพและขอบเขตการบังแสง โครงสร้างต่างกันควรสร้างตัวอย่างและตรวจสอบแยกกัน
จัดหาขนาดรุ่นขวด ปากขวด ฝา และโครงสร้างฟอยล์อลูมิเนียมความเร็วจริง ระยะห่างขวด อุณหภูมิเนื้อหา และแหล่งความร้อนในสิ่งแวดล้อมเปลี่ยนหน้าต่างการสังเกต ต้องเก็บเส้นฐานตามพื้นที่การผลิต
ระบุความเร็วสายการผลิตจริง ระยะห่างขวด อุณหภูมิเนื้อหา และสภาพแวดล้อมความร้อนในพื้นที่การตัดสินการยอมรับสำหรับการแจ้งเตือน การคัดออก การบันทึก และ FAT, SAT ต้องระบุแยกกัน และผลการคัดกรองภาพความร้อนต้องตกลงวิธีการตรวจสอบซ้ำ
กำหนดข้อกำหนดการตรวจรับสำหรับการแจ้งเตือน การคัดออก การบันทึก และ FAT และ SATข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
ใช้การเก็บภาพความร้อนและการวิเคราะห์คุณลักษณะเป็นหลัก การตรวจสอบด้วยแสงที่มองเห็นได้เป็นตัวเลือกที่ประเมินแยกต่างหาก
สามารถสังเกตชิ้นงานดีก่อนได้ แต่ไม่สามารถยืนยันความสามารถในการคัดกรองและความแม่นยำของข้อบกพร่องแต่ละประเภทได้
สามารถส่งสัญญาณแจ้งเตือนหรือคัดออกตามโครงการได้ แต่ต้องยืนยันอินเทอร์เฟซจริงและตรรกะการจัดการกับสายการผลิต
ต้องดูที่ปากขวด ฝา โครงสร้างฟอยล์อลูมิเนียม และพื้นหลังความร้อน การเปลี่ยนรุ่นมักต้องยืนยันขอบเขตการมองเห็นและเงื่อนไขการตัดสินใหม่
ไม่ได้ เหมาะสำหรับการคัดกรองออนไลน์ การรั่วไหลหรือความแข็งแรงของซีลยังต้องใช้วิธีการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง
ใช้ตัวอย่างชิ้นงานดีและข้อบกพร่องที่เป็นตัวแทน ทดสอบแบบไม่ทราบผลในความเร็วสายการผลิตจริงและสภาพแวดล้อม และสรุปผลตามข้อตกลง