Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

การบรรจุถุงแป้งและผง: วิธีการตวง ความสะอาดปากถุง และการตรวจน้ำหนักหลังการซีล

เปรียบเทียบการตวงแบบสกรูสำหรับแป้ง แป้งมัน นมผง ฯลฯ การบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูป และการซีลถุงที่บรรจุแล้วแบบต่อเนื่อง อธิบายขอบเขตการเลือกสำหรับผงที่ปากถุง การพิมพ์รหัส และการตรวจน้ำ

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • การไหลของผง การเกิดสะพาน และสภาพฝุ่นเป็นตัวกำหนดวิธีการตวงและการตก ชนิดถุงและชั้นซีลด้วยความร้อนเป็นตัวกำหนดการใช้ถุงสำเร็จรูปหรือการซีลแบบต่อเนื่อง ผงที่ปากถุงต้องยืนยันสภาพการซีลด้วยการทดสอบกับวัสดุจริง การพิมพ์รหัสและการตรวจน้ำหนักเป็นขั้นตอนหลังจากการบรรจุหลักมีเสถียรภาพ
  • เส้นทางสำหรับแป้งและผงตั้งแต่การวัด การซีลถุงสำเร็จรูป ไปจนถึงการตรวจน้ำหนักหลังการซีล

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • สำหรับบรรจุภัณฑ์ถุงแป้งและผง ตรวจสอบการไหล การเกาะตัว และการฟุ้งกระจายก่อน แล้วเลือกเครื่องบรรจุผงและเม็ดและการซีลถุงสำเร็จรูปอัตโนมัติตามโครงสร้างถุง
  • เส้นทางอัตโนมัติเต็มรูปแบบประกอบด้วยเครื่องบรรจุผงและเม็ดและเครื่องบรรจุ-ซีลถุงสำเร็จรูป หากถุงบรรจุแล้ว ให้ใช้เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องจัดการปากถุงแทน
  • เมื่อความสะอาดปากถุงและการซีลขอบหลักผ่านการทดสอบตัวอย่างแล้ว จึงกำหนดค่าการพิมพ์รหัสวันที่และรุ่นและการตรวจน้ำหนักด้วยสายตาปลายทาง และกำหนดการจัดการผลิตภัณฑ์ผิดปกติตามแผนคุณภาพ

เริ่มจากการประเมินสภาพผงและปากถุง

หัวใจของบรรจุภัณฑ์ถุงแป้งไม่ใช่การเลือกเครื่องซีลก่อน แต่ต้องเข้าใจก่อนว่าผงถูกเทอย่างไร ปากถุงสะอาดได้หรือไม่ และวัตถุดิบเป็นถุงสำเร็จรูปเปล่าหรือถุงที่บรรจุแล้ว

แยกตรวจสอบเงื่อนไขการตวงและเงื่อนไขวัสดุถุง

การไหล การเกิดสะพาน การมีอากาศ และฝุ่นละอองเป็นตัวกำหนดการป้อนและการตวงของเครื่องบรรจุผงและเม็ด ปากถุงที่ซีลด้วยความร้อน พื้นที่เปิดและจับยึดของวัสดุถุงเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปจะทำงานต่อเนื่องได้หรือไม่

การทดลองตวงใช้เพื่อปรับโครงสร้างการป้อนให้เหมาะสม

เมื่อไม่ทราบสภาพผง ควรทำการตวงแยกก่อน สังเกตการตวงซ้ำ การเกิดสะพาน การมีอากาศ และการปนเปื้อนที่ปากถุง จากนั้นจึงตัดสินใจเชื่อมต่อกับสถานีหยิบถุงอัตโนมัติและซีลปากถุง เครื่องบรรจุผงและเม็ดใช้ที่นี่เพื่อปรับโครงสร้างการป้อนให้เหมาะสม ยังไม่มีการหยิบถุงและซีลด้วยความร้อน จึงไม่สามารถสรุปจังหวะการบรรจุถุงทั้งหมดจากผลการตวงได้

สายการผลิตหลักอัตโนมัติทดสอบร่วมกับถุงจริงและวัสดุจริง

เมื่อถุงสำเร็จรูปมีความเสถียรแล้ว สามารถรวมเครื่องบรรจุผงและเม็ดกับเครื่องบรรจุและซีลถุงสำเร็จรูป เพื่อตรวจสอบการหยิบถุง การเปิดถุง การกางถุง การเติมวัสดุ และการซีลด้วยความร้อนอย่างครบถ้วน การซ้อนกันของวัสดุถุง พื้นที่จับยึด ฝุ่นจากการตก และการปนเปื้อนที่ขอบซีล ล้วนจำกัดการทำงานต่อเนื่อง ต้องทดสอบร่วมกับถุงจริงและวัสดุจริง และบันทึกการกู้คืนจากความผิดปกติ

ถุงที่บรรจุแล้วใช้การซีลแบบต่อเนื่องแยกต่างหาก

หากขั้นตอนก่อนหน้าได้บรรจุผงลงในถุงแล้ว เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องจะทำหน้าที่ซีลปากถุงด้วยความร้อนเท่านั้น ความสูงของถุงที่เข้าเครื่อง น้ำหนัก ความเรียบของปากถุง ผงที่ติด และขอบซีล ยังคงเป็นจุดสำคัญในการตรวจรับ เครื่องนี้ไม่ทำหน้าที่ตวงผง หยิบถุงอัตโนมัติ หรือเปิดถุง จึงไม่สามารถแทนที่สายการผลิตหลักแบบถุงสำเร็จรูปที่สมบูรณ์ได้

คุณภาพการซีลเริ่มควบคุมจากจุดตกของการบรรจุ

ผงที่ตกค้างที่ปากถุงจะทำลายการสัมผัสต่อเนื่องของชั้นซีลด้วยความร้อน ควรเริ่มจากการควบคุมความสูงของการตก ควบคุมฝุ่น และทำความสะอาดก่อนซีล แทนที่จะใช้เงื่อนไขการซีลตามประสบการณ์

การติดฉลากและการตรวจสอบเป็นสถานีหลังการซีล

การพิมพ์วันที่ต้องใช้พื้นผิวถุงที่มั่นคง ระบบตรวจสอบด้วยภาพออนไลน์จะจัดการกับความผิดปกติของน้ำหนักหรือลักษณะภายนอกตามกฎที่ชัดเจน ทั้งสองอย่างจัดวางหลังจากยืนยันขอบซีลหลักแล้ว

ข้อมูลตัวอย่างที่สมบูรณ์กำหนดความน่าเชื่อถือของโซลูชัน

เอกสารเสนอราคาควรประกอบด้วยข้อมูลผง ตัวอย่างถุงจริง ปริมาณบรรจุ ขอบเขตการทำงาน จังหวะเป้าหมาย กฎคุณภาพ และสภาพหน้างาน ตัวเลขที่ยังไม่ผ่านการตรวจสอบไม่ควรใช้เป็นข้อสรุปของอุปกรณ์

Route comparison

01การวัดปริมาณผงทดสอบแยกก่อน
  • เหมาะสำหรับโครงการที่การไหลของผง การฟุ้งกระจาย หรือปริมาณบรรจุยังต้องยืนยัน และต้องการตรวจสอบการวัดและการเทก่อน
  • เครื่องบรรจุผงและเม็ดสามารถตรวจสอบการป้อน การวัด และการเทได้อย่างอิสระ แยกปัญหาการเกาะตัวของผงและการปนเปื้อนปากถุงออกจากสายการผลิตทั้งหมดก่อน
  • ขั้นตอนนี้ยังไม่ครอบคลุมการหยิบถุงอัตโนมัติและการซีลความร้อนสุดท้าย ผลการวัดไม่สามารถเป็นตัวแทนของประสิทธิภาพการบรรจุถุงทั้งหมดได้โดยตรง
  • เมื่อปริมาณผงและน้ำหนักคงที่แล้ว และต้องทำการบรรจุจากถุงเปล่าอย่างต่อเนื่อง ไม่ควรใช้สถานีตวงแยกเป็นเวลานาน
  • ทำการทดสอบการวัดกับผงที่เป็นตัวแทนก่อน และเตรียมอินเทอร์เฟซการเทสำหรับเครื่องบรรจุ-ซีลถุงสำเร็จรูป
02สายการผลิตหลักการบรรจุ-ซีลถุงสำเร็จรูปอัตโนมัติ
  • เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อที่ถุงสำเร็จรูปและผงหลักชัดเจนแล้ว และต้องการบรรจุ-ซีลอัตโนมัติตั้งแต่ถุงเปล่า
  • เครื่องบรรจุ-ซีลถุงสำเร็จรูปจัดระเบียบการหยิบถุง การเปิดถุง การบรรจุ และการซีลเป็นรอบที่สมบูรณ์ ช่วยให้กำหนดเกณฑ์ปากถุงที่สม่ำเสมอ
  • การซ้อนถุง ความเสถียรของการเปิดถุง ฝุ่น และการปนเปื้อนขอบซีลจำกัดการทำงานต่อเนื่อง ต้องทดสอบร่วมกับถุงจริงและวัสดุจริง
  • เมื่อรูปแบบถุงยังไม่คงที่หรือปากถุงไม่สามารถรักษาความสะอาดได้ ไม่ควรยืนยันแผนการหยิบถุงอัตโนมัติและการปิดผนึกโดยตรง
  • เชื่อมต่อเครื่องบรรจุผงและเม็ดกับเครื่องบรรจุ-ซีลถุงสำเร็จรูป และปรับการเปิดถุง การเท และการซีลความร้อนตามวัสดุถุงจริง
03การซีลต่อเนื่องและการตรวจสอบสำหรับถุงที่บรรจุแล้ว
  • เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้นทางบรรจุถุงด้วยแรงงานหรือเครื่องวัดแยกแล้ว และต้องการเพียงการซีล การพิมพ์รหัส และการตรวจสอบที่เสถียร
  • เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องสามารถรับถุงที่บรรจุแล้ว อุปกรณ์พิมพ์รหัสวันที่และการตรวจน้ำหนักด้วยสายตาจะทำการติดตามและการตรวจสอบกฎตามลำดับ
  • ไม่รับผิดชอบการวัดผงหรือการหยิบถุงอัตโนมัติ ความสูงของถุงและความเรียบของปากถุงต้องผ่านการทดสอบกับถุงจริงเพื่อยืนยันสถานะการลำเลียงและการซีล
  • เมื่อโครงการต้องการหยิบถุงและบรรจุอัตโนมัติตั้งแต่ถุงเปล่า เครื่องซีลต่อเนื่องไม่สามารถใช้แทนสายการผลิตหลักที่สมบูรณ์ได้
  • กำหนดค่าปลายทางแบบง่ายตามลำดับการจัดรูปถุงที่บรรจุแล้ว การซีลความร้อนต่อเนื่อง การพิมพ์วันที่ และการตรวจน้ำหนักด้วยสายตา

กระบวนการหลัก

01การตรวจสอบสถานะผงและการวัด

สังเกตการไหล การเกาะตัว ปริมาณอากาศ และการฟุ้งกระจายของแป้งหรือผงอื่นก่อน แล้วใช้เครื่องบรรจุผงและเม็ดเพื่อตรวจสอบการวัดและการเท

02การหยิบถุงอัตโนมัติ การบรรจุ และการซีล

ต้องทดสอบการหยิบถุง การเปิดถุง การกางถุง และการซีลขอบกับถุงสำเร็จรูปจริง การควบคุมผงตกค้างที่ปากถุงและการวัดควรปรับพร้อมกัน

03การซีลแยกสำหรับถุงที่บรรจุแล้ว

หากถุงถูกบรรจุจากสถานีอื่นแล้ว สามารถใช้เครื่องซีลถุงแบบต่อเนื่องจัดการปากถุงแยกกัน ไม่ควรเขียนเป็นเครื่องวัดอัตโนมัติ

04การพิมพ์รหัสและการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปปลายทาง

เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และรุ่นพิมพ์ข้อมูลการติดตามบนพื้นผิวถุงที่มั่นคง ระบบตรวจน้ำหนักออนไลน์และการตรวจด้วยสายตาตรวจสอบน้ำหนักหรือลักษณะภายนอกตามเงื่อนไขที่โครงการกำหนด

05การทดสอบร่วมของวัสดุถุงผง

สร้างตัวอย่างเดียวกันด้วยผงจริงและวัสดุถุง เน้นตรวจสอบฝุ่นจากการเท ความสะอาดปากถุง ขอบซีล และการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

06การกำหนดขอบเขตบรรจุภัณฑ์หลัก

กำหนดก่อนว่าเป็นสายการผลิตหลักถุงสำเร็จรูปอัตโนมัติ หรือถุงที่บรรจุแล้วทำการซีลต่อเนื่องเท่านั้น แล้วจึงตัดสินใจว่าการพิมพ์รหัสและการตรวจสอบคุณภาพเชื่อมต่ออย่างไร

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

วัสดุบรรจุภัณฑ์ถุงสำเร็จรูปและถุงหัวดูด08 / การหยิบถุงอัตโนมัติ การบรรจุ และการซีลวัสดุบรรจุภัณฑ์ถุงสำเร็จรูปและถุงหัวดูด

การหยิบถุงอัตโนมัติ การบรรจุ และการซีล; ความกว้างถุง ความยาวถุง พื้นที่จับยึด และชั้นซีลความร้อนกำหนดการเปลี่ยนรุ่นของเครื่องจักรหลัก มีเพียงรูปถ่ายไม่สามารถกำหนดแม่พิมพ์ได้; เ...

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งข้อมูลสภาพการทำงานของผง

ใช้ผงที่เป็นตัวแทนตรวจสอบการไหล การเกาะตัว การดูดความชื้น และการฟุ้งกระจาย เพื่อกำหนดเงื่อนไขพื้นฐานของการเทและการทำความสะอาด

ตัวอย่างผงจริง สถานะการกอง ขนาดอนุภาค พฤติกรรมการดูดความชื้น ปริมาณบรรจุ และข้อกำหนดด้านความสะอาด
02ยืนยันถุงสำเร็จรูปและขอบซีล

รูปแบบถุง ชั้นซีลความร้อน ความเรียบของปากถุง และพื้นที่จับยึดส่งผลต่อการหยิบถุง การเปิดถุง และการซีล

ถุงสำเร็จรูปจริง โครงสร้างวัสดุ ความกว้างและความยาวถุง รูปแบบปากถุง และพื้นที่พิมพ์
03กำหนดขอบเขตการทำงานของเครื่องจักรหลัก

ระบุว่าต้องการให้ทำงานอัตโนมัติใดบ้าง และแยกความแตกต่างระหว่างการเริ่มจากถุงเปล่ากับถุงที่บรรจุแล้ว

รายการการทำงานของการหยิบถุง การเปิดถุง การวัด การซีล การลำเลียง และวิธีการใช้แรงงาน
04กำหนดกฎการตรวจรับปลายทาง

กำหนดอัตราการผลิตตามรอบการบรรจุที่สมบูรณ์ พร้อมระบุการพิมพ์รหัส การตรวจน้ำหนักด้วยสายตา และการจัดการผลิตภัณฑ์ผิดปกติ

อัตราการผลิตเป้าหมาย กะ เนื้อหาหมายเลขรุ่น เกณฑ์การยอมรับคุณภาพ และข้อกำหนดการแยกผลิตภัณฑ์
05เติมเงื่อนไขหน้างานและความปลอดภัย

การควบคุมฝุ่นหน้างาน แหล่งจ่ายไฟและลม ทิศทางเครื่องจักร และพื้นที่ว่างส่งผลต่อการเชื่อมต่อสายการผลิตและขอบเขตความปลอดภัย ควรตรวจสอบพร้อมกับการเสนอราคา

แผนผังโรงงาน การประเมินความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม แหล่งจ่ายไฟและลม ทิศทางการเข้า-ออกวัสดุ และระยะโครงการ

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01จัดถุงทุกประเภทเป็นเครื่องจักรเดียวกัน

วิธีการป้อนถุงและการซีลของถุงสำเร็จรูป ถุงที่ขึ้นรูปต่อเนื่อง และถุงกระดาษแตกต่างกัน เส้นทางนี้ครอบคลุมเฉพาะถุงสำเร็จรูปและการซีลต่อเนื่องของถุงที่บรรจุแล้ว

02ปรับอุณหภูมิอย่างเดียวโดยไม่จัดการผงตกค้างที่ปากถุง

ผงที่ตกลงบนชั้นซีลความร้อนจะทำให้เกิดการกักผงและช่องทาง การเพิ่มเงื่อนไขการซีลเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแทนที่การควบคุมการเทและการทำความสะอาดปากถุงได้

03ใช้พารามิเตอร์การวัดชุดเดียวสำหรับผงทั้งหมดโดยค่าเริ่มต้น

การเปลี่ยนแปลงการเกาะตัว ปริมาณอากาศ และความหนาแน่นของผงจะส่งผลต่อการวัดและการป้อน ไม่สามารถคัดลอกผลลัพธ์ของตัวอย่างหนึ่งไปใช้กับทุกสูตรได้

04รายงานเฉพาะขนาดถุงโดยไม่รายงานโครงสร้างชั้นฟิล์ม

วัสดุถุงชื่อเดียวกันอาจมีชั้นซีลความร้อนและความหนาต่างกัน หากไม่มีตัวอย่างถุงจริงจะไม่สามารถยืนยันการซีลขอบและการลำเลียงต่อเนื่องได้

05ใช้การตรวจสอบปลายทางแทนการควบคุมบรรจุภัณฑ์หลัก

การตรวจน้ำหนักออนไลน์และการตรวจด้วยสายตาเป็นการตรวจสอบกฎหลังการซีล ไม่สามารถแก้ไขการวัดที่ไม่เสถียรหรือข้อบกพร่องการซีลปากถุงจากต้นทางได้

คำถามที่พบบ่อย

01จะกำหนดขอบเขตอุปกรณ์สำหรับบรรจุภัณฑ์ถุงสำเร็จรูปแป้งสาลีได้อย่างไร?

ขอบเขตของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับความยากในการวัดปริมาณผง โครงสร้างถุงสำเร็จรูป ขอบเขตการหยิบถุงอัตโนมัติ การดูดฝุ่นที่ปากถุง การตรวจสอบการพิมพ์รหัส และอินเทอร์เฟซหน้างาน ควรทดสอบตัวอย่างก่อนกำหนดค่าอุปกรณ์

02จะยืนยันอัตราการผลิตจริงของสายการบรรจุถุงผงได้อย่างไร?

ต้องใช้น้ำหนักบรรจุเป้าหมาย วัสดุถุงจริง และผงจริงในการทดสอบการวัด การเปิดถุง การซีล และการตรวจสอบร่วมกัน โดยกำหนดจากขั้นตอนที่ช้าที่สุดและข้อกำหนดการเปลี่ยนรุ่น ไม่ใช้ความเร็วถุงทั่วไป

03สามารถประเมินเบื้องต้นได้หรือไม่หากยังไม่มีตัวอย่างถุงจริง?

คุณสามารถระบุประเภทเครื่องจักรเบื้องต้นได้จากรูปถ่ายและขนาดของถุง แต่เงื่อนไขการจับถุง การเปิดถุง การเทผลิตภัณฑ์ และการซีลยังต้องยืนยันกับถุงและผลิตภัณฑ์จริง

04ใครเป็นผู้เตรียมถุงสำเร็จรูปและวัสดุฟิล์ม?

โดยปกติผู้ใช้งานจะเป็นผู้กำหนดวัสดุถุงสุดท้าย และจัดหาตัวอย่างถุงที่สามารถเป็นตัวแทนของการผลิตจริง ผู้จัดหาอุปกรณ์สามารถให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับขนาด ชั้นซีลความร้อน และการป้อนถุงตามผลการทดลองซีล

05ฝุ่นแป้งสาลีต้องมีการกำหนดค่าความปลอดภัยพิเศษหรือไม่?

ควรให้ผู้รับผิดชอบด้านความปลอดภัยของโครงการประเมินความเสี่ยงตามคุณสมบัติของฝุ่น ความเข้มข้น สภาพแวดล้อม และข้อกำหนดทางกฎหมายก่อน แล้วจึงแปลงข้อสรุปเป็นข้อกำหนดด้านอุปกรณ์ ไฟฟ้า ระบบเก็บฝุ่น และการจัดการหน้างาน ไม่ควรตัดสินจากคำว่า 'แป้งสาลี' เพียงอย่างเดียว

06เครื่องจักรแป้งสาลีสามารถเปลี่ยนไปใช้นมผงได้โดยตรงหรือไม่?

ไม่สามารถสรุปได้โดยตรง เมื่อการไหล ความหนาแน่น ปริมาณอากาศ การดูดความชื้น และข้อกำหนดด้านความสะอาดเปลี่ยนไป ประสิทธิภาพการวัดและการซีลจะเปลี่ยนตามไปด้วย ต้องทดสอบผงแต่ละชนิดหลักแยกกัน

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

การไหลของผง การเกิดสะพาน และสภาพฝุ่นเป็นตัวกำหนดวิธีการตวงและการตก ชนิดถุงและชั้นซีลด้วยความร้อนเป็นตัวกำหนดการใช้ถุงสำเร็จรูปหรือการซีลแบบต่อเนื่อง ผงที่ปากถุงต้องยืนยันสภาพการซีลด้วยการทดสอบกับวัสดุจริง การพิมพ์รหัสและการตรวจน้ำหนักเป็นขั้นตอนหลังจากการบร...

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ตัวอย่างถุงจริงที่เข้ากับชั้นซีลความร้อนของถุงสำเร็จรูป / วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับเก็บฝุ่น ทำความสะอาดปากถุง และทำความสะอาดเครื่องจักร / ชิ้นส่วนสัมผัสการวัดที่กำหนดตามการไหลของผงและปริมาณบรรจุ

ข้อมูลตัวอย่าง

ตัวอย่างผงจริง สถานะการกอง ขนาดอนุภาค พฤติกรรมการดูดความชื้น ปริมาณบรรจุ และข้อกำหนดด้า... / ถุงสำเร็จรูปจริง โครงสร้างวัสดุ ความกว้างและความยาวถุง รูปแบบปากถุง และพื้นที่พิมพ์ / รายการการทำงานของการหยิบถุง การเปิดถุง การวัด การซีล การลำเลียง และวิธีการใช้แรงงาน

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp