Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

กล่องแซนด์วิชแช่เย็น: ความแตกต่างของการตั้งค่าระหว่างการซีลด้วยความร้อนทั่วไปและการบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศ

เปรียบเทียบเส้นทางการซีลด้วยความร้อนทั่วไป การซีลฟิล์มม้วน และการบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศสำหรับกล่องแซนด์วิชแช่เย็น ยืนยันอุปกรณ์ตามวัสดุกล่องและฟิล์ม เป้าหมายการรักษาความสด และกำลั

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • การซีลด้วยความร้อนทั่วไปเพียงปิดฟิล์ม การบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศต้องตรวจสอบคุณสมบัติกั้นของกล่อง ฟิล์ม และเงื่อนไขก๊าซเป้าหมาย ส่วนแบบถุงเป็นเส้นทางแยกต่างหาก ต้องส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์และกล่องฟิล์ม เป้าหมายการรักษาความสด เงื่อนไขห่วงโซ่ความเย็น กำลังการผลิต และตำแหน่งฉลาก
  • เส้นทางการซีลถาดแซนด์วิชแช่เย็นและการถนอมอาหารแบบ MAP

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • สำหรับถาดแซนด์วิชแช่เย็น ระบุก่อนว่าต้องการซีลฟิล์มทั่วไปหรือ MAP เส้นทาง MAP ต้องตรวจสอบร่วมกับผลิตภัณฑ์ การกั้นของถาด ฟิล์ม และสภาวะก๊าซเป้าหมาย
  • การเลือกเครื่องเบื้องต้นสามารถดูขนาดถาด รูปแบบฟิล์ม และกำลังการผลิตก่อน การกำหนดค่าจริงยังต้องทดลองซีลด้วยถาดที่บรรจุแซนด์วิชเพื่อตรวจสอบขอบปากและผลการบรรจุ
  • เมื่อไม่ต้องการ MAP สามารถประเมินเครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะ สำหรับฟิล์มม้วนต่อเนื่องสามารถประเมินเครื่องซีลถาดฟิล์มม้วน เมื่อมีเป้าหมาย MAP ชัดเจนจึงประเมินเครื่องซีลถาดแบบ MAP

ระบุเป้าหมายการรักษาความสดและเงื่อนไขห่วงโซ่ความเย็นก่อน

เมื่อบรรจุแซนด์วิชในกล่อง ควรระบุก่อนว่าต้องการเพียงการปิดฟิล์มหรือมีเป้าหมายการบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศ และระบุเงื่อนไขการแช่เย็น การขนส่ง และการสังเกต การเลือกอุปกรณ์ไม่สามารถแยกจากผลิตภัณฑ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์เฉพาะได้

การซีลด้วยความร้อนทั่วไปและการบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศไม่ใช่ข้อสรุปเดียวกัน

การซีลด้วยความร้อนทั่วไปใช้สำหรับการปิดฟิล์มกล่อง การบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศต้องตรวจสอบคุณสมบัติกั้นของกล่องและฟิล์ม การบรรจุผลิตภัณฑ์ และเงื่อนไขก๊าซเป้าหมาย ผลิตภัณฑ์แบบถุงเป็นเส้นทางแยกต่างหากสำหรับการปิดถุง

เส้นทาง MAP ต้องการการตรวจสอบตัวอย่างที่สมบูรณ์

เมื่อมีเป้าหมายการบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศที่ชัดเจน สามารถประเมินเครื่องซีลกล่องแบบ MAP ได้ แต่ต้องใช้แซนด์วิช กล่อง และฟิล์มจริง และบันทึกผลการซีลและการสังเกตการแช่เย็นตามวิธีการที่ตกลงกัน

กล่องหลายช่องทั่วไปต้องตรวจสอบขอบปากและแม่พิมพ์ก่อน

เมื่อไม่ต้องการ MAP สามารถประเมินเครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะตามรูปทรงและจำนวนช่อง ต้องตรวจสอบความเรียบของขอบปาก การหนีบอาหาร และคราบน้ำมันในสภาพที่บรรจุกล่องแล้ว

เส้นทางฟิล์มม้วนต้องตรวจสอบการป้อนฟิล์มและการตัดขอบ

เครื่องซีลกล่องแบบม้วนฟิล์มบนโต๊ะเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ระบุความกว้างฟิล์ม ทิศทางม้วน และการวางตำแหน่งกล่องแล้ว เมื่อใช้กล่องหลายแบบในสายการผลิตเดียวกัน ต้องตรวจสอบแม่พิมพ์และการเปลี่ยนรุ่นแยกกัน

วันที่และล็อตควรหลีกเลี่ยงขอบซีล

เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และล็อตควรติดตั้งหลังการซีลหลัก พิมพ์ทดสอบบนพื้นผิวจริงก่อน และตรวจสอบความชัดเจนและความทนทานหลังการแช่เย็นและการขนส่ง

เลือกเครื่องซีลหลักตามเส้นทางตามเป้าหมาย

การปิดฟิล์มทั่วไป ฟิล์มม้วนต่อเนื่อง และการบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศมีเงื่อนไขวัสดุและตัวอย่างที่แตกต่างกัน ระบุเป้าหมายก่อน แล้วเปรียบเทียบภายในช่วงอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มการตั้งค่าสำหรับกระบวนการที่ไม่จำเป็น

การติดฉลากและการตรวจสอบหลังการซีลเชื่อมต่อหลังจากจังหวะคงที่

การพิมพ์รหัส การติดฉลาก หรือการตรวจน้ำหนักควรอิงตามจังหวะการทำงานจริงของเครื่องซีลหลัก ในขั้นตอนการวางผังสามารถสำรองตำแหน่งได้ แต่ความสัมพันธ์ระหว่างการกระตุ้นและการลำเลียงต้องยืนยันด้วยการทดลองวิ่งต่อเนื่อง

Route comparison

01เส้นทางการซีลถาดแบบ MAP
  • เมื่อผลิตภัณฑ์มีเป้าหมาย MAP ที่ชัดเจนและสามารถให้แซนด์วิช ถาด ฟิล์ม และเงื่อนไขห่วงโซ่ความเย็นจริงสำหรับการตรวจสอบ สามารถประเมินการซีล MAP ได้
  • สามารถรวมการจัดการก๊าซและการซีลฟิล์มถาดในกระบวนการตัวอย่างเดียวกัน บันทึกบรรจุภัณฑ์และประสิทธิภาพในที่เย็นสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ
  • ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับการกั้นของถาดและฟิล์ม การบรรจุผลิตภัณฑ์ และสภาวะก๊าซเป้าหมาย อายุการเก็บต้องยืนยันด้วยการทดสอบบรรจุภัณฑ์เต็มรูปแบบและการเก็บรักษา/ขนส่ง
  • เมื่อไม่มีเป้าหมายการถนอมอาหารที่ชัดเจน เงื่อนไขการกั้นวัสดุ หรือตัวอย่างผลิตภัณฑ์ อย่าอัปเกรดการซีลความร้อนทั่วไปเป็น MAP โดยตรง
  • สามารถประเมินเครื่องซีลถาดแบบ MAP และยืนยันกระบวนการตามตัวอย่างและวิธีการตรวจสอบการแช่เย็นที่ตกลงร่วมกัน
02เส้นทางการซีลความร้อนกล่องหลายช่องทั่วไป
  • เมื่อโครงการต้องการเพียงปิดฟิล์มถาดแซนด์วิชโดยไม่ต้อง MAP และรูปทรงและขอบปากถาดกำหนดแล้ว สามารถประเมินการซีลความร้อนทั่วไปได้
  • กระบวนการค่อนข้างตรงไปตรงมา สามารถตรวจสอบการวางตำแหน่งถาด การซีลฟิล์ม และการหยิบวางด้วยมือก่อน เหมาะสำหรับการแยกปัญหาการซีลพื้นฐาน
  • การซีลความร้อนทั่วไปแก้ปัญหาแค่การปิดฟิล์ม ไม่สามารถสรุปผล MAP หรือการถนอมอาหารแช่เย็นได้ กล่องหลายช่องยังได้รับผลจากความเรียบของขอบปากแต่ละช่อง
  • เมื่อโครงการต้องการการแลกเปลี่ยนก๊าซ MAP อย่างชัดเจน หรือถาดและฟิล์มยังไม่เข้ากัน ไม่ควรกำหนดค่าตามการซีลความร้อนทั่วไปเท่านั้น
  • สามารถประเมินเครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะ แม่พิมพ์และเงื่อนไขการซีลกำหนดโดยตัวอย่างถาดและฟิล์มจริง
03เส้นทางกล่องฟิล์มม้วน
  • เมื่อบรรจุภัณฑ์ใช้ฟิล์มม้วนต่อเนื่อง และสามารถระบุความกว้างฟิล์ม ทิศทางม้วน การวางตำแหน่งกล่อง และวิธีการตัดฟิล์มได้พร้อมตัวอย่างจริง สามารถประเมินการซีลฟิล์มม้วนได้
  • การจ่ายฟิล์มม้วนและการซีลสามารถทำงานต่อเนื่องกัน เหมาะสำหรับการตรวจสอบการป้อนฟิล์มและการตัดขอบด้วยขนาดถาดคงที่
  • ขนาดถาดที่แตกต่างกันอาจต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือความกว้างฟิล์ม ความสูงการบรรจุยังส่งผลต่อการซีลและพื้นผิวฟิล์ม
  • เมื่อโครงการใช้ฟิล์มตัดสำเร็จ หรือยังไม่ได้กำหนดสเปคฟิล์มม้วนและกล่อง ไม่ควรยืนยันการตั้งค่าฟิล์มม้วนโดยตรง
  • สามารถประเมินเครื่องซีลถาดฟิล์มม้วนแบบตั้งโต๊ะ และทำตัวอย่างด้วยฟิล์มม้วน ถาด และผลิตภัณฑ์ที่บรรจุจริง

กระบวนการหลัก

01ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ถาด และฟิล์ม

ระบุสถานะผลิตภัณฑ์แซนด์วิช ห่วงโซ่ความเย็น และเป้าหมายการถนอมอาหารก่อน แล้วใช้ถาดที่บรรจุผลิตภัณฑ์จริงและฟิล์มจริงตรวจสอบขอบปาก ความสูงการบรรจุ และพื้นผิวสัมผัสการซีล

02การซีลถาดแบบ MAP

เมื่อมีเป้าหมายการถนอมอาหารแบบ MAP ที่ชัดเจน สามารถประเมินเครื่องซีลถาดแบบ MAP และทำการทดสอบตัวอย่างโดยรอบผลิตภัณฑ์ ถาด ฟิล์ม และสภาวะก๊าซเป้าหมาย

03การซีลความร้อนกล่องหลายช่องทั่วไป

เมื่อต้องการเพียงปิดฟิล์มถาดโดยไม่ต้อง MAP สามารถประเมินเครื่องซีลกล่องอาหารหลายช่องแบบตั้งโต๊ะตามรูปทรง จำนวนช่อง และขอบปาก

04สาขาถาดฟิล์มม้วน

เมื่อต้องการใช้ฟิล์มม้วนต่อเนื่อง สามารถประเมินเครื่องซีลถาดฟิล์มม้วนแบบตั้งโต๊ะ โดยเน้นตรวจสอบความกว้างฟิล์ม การป้อนฟิล์ม การวางตำแหน่งถาด และขอบตัดฟิล์ม

05การตรวจสอบย้อนกลับวันที่และรุ่น

หลังจากการซีลเสถียร สามารถกำหนดค่าเครื่องพิมพ์รหัสวันที่และรุ่นตามเลย์เอาต์และข้อกำหนดการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์แช่เย็น และยืนยันว่าพิมพ์บนฟิล์มหรือฉลาก

06การตรวจสอบส่วนท้ายและการยืนยันการเปลี่ยน

หากต้องการการตรวจน้ำหนัก การติดฉลาก หรือการลำเลียงต่อเนื่อง ควรตรวจสอบตำแหน่ง การกระตุ้น และพื้นที่คัดออกตามจังหวะจริงหลังจากการทดสอบซีลหลักผ่าน

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

โอริงเกรดอาหาร อุปกรณ์สิ้นเปลืองสำหรับทำความสะอาด และชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่น07 / ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ถาด และฟิล์มโอริงเกรดอาหาร อุปกรณ์สิ้นเปลืองสำหรับทำความสะอาด และชิ้นส่วนเปลี่ยนรุ่น

ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ถาด และฟิล์ม; ระบุความต้องการซีลความร้อนทั่วไปหรือ MAP กำลังการผลิตที่วางแผน เงื่อนไขการขายและการแช่เย็น และตำแหน่งรุ่นและฉลาก...

ข้อมูลตัวอย่าง

01ส่งผลิตภัณฑ์และถาดจริง

ถาดที่บรรจุผลิตภัณฑ์เท่านั้นที่สะท้อนการวางตำแหน่ง พื้นผิวสัมผัสการซีล และเงื่อนไขการหยิบวาง ถาดเปล่าเหมาะสำหรับการตรวจสอบแม่พิมพ์เบื้องต้นเท่านั้น

เตรียมแซนด์วิชสำเร็จรูป ตัวอย่างถาดและขนาด ระบุความสูงการบรรจุ ขอบปากมีแนวโน้มเปื้อนน้ำมันหรือเศษอาหารหรือไม่
02ส่งฟิล์มซีลจริง

วัสดุฟิล์มและถาดร่วมกันกำหนดเงื่อนไขการซีล โครงการ MAP ต้องตรวจสอบข้อกำหนดการกั้นด้วย

ส่งตัวอย่างฟิล์มหรือสเปกเต็มรูปแบบ ระบุชั้นซีลความร้อน ฟิล์มม้วนหรือแบบตัด และทิศทางม้วน
03ระบุเป้าหมายการถนอมอาหารและห่วงโซ่ความเย็น

เครื่องจักรสามารถดำเนินกระบวนการบรรจุภัณฑ์ได้ แต่ผลการถนอมอาหารต้องตรวจสอบภายใต้ผลิตภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ และห่วงโซ่ความเย็นที่เฉพาะเจาะจง

ระบุว่าต้องการเพียงการซีลความร้อนทั่วไปหรือ MAP และให้เงื่อนไขการแช่เย็น การขนส่ง และการสังเกต
04ระบุกำลังการผลิตและวิธีการป้อน

กำลังการผลิตใช้เปรียบเทียบเครื่องตั้งโต๊ะเดี่ยวกับโซลูชันต่อเนื่อง และกำหนดว่าต้องมีบัฟเฟอร์และการลำเลียงส่วนท้ายหรือไม่

ระบุจำนวนถาดต่อชั่วโมงหรือต่อกะ และความคาดหวังสำหรับการวางถาดด้วยมือ โต๊ะหมุน หรือสถานีต่อเนื่อง
05เพิ่มข้อมูลฉลากและข้อมูลหน้างาน

ตำแหน่งส่วนท้ายต้องหลีกเลี่ยงขอบซีล และสำรองพื้นที่ปฏิบัติงานสำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การสุ่มตัวอย่าง และการจัดการข้อผิดพลาด

ส่งตำแหน่งรุ่นและฉลาก ระบุพื้นที่ว่าง ทิศทางการลำเลียง และความต้องการการตรวจน้ำหนักหรือการติดฉลาก

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01เข้าใจผิดว่าการถนอมอาหารแบบ MAP เป็นฟังก์ชันของเครื่องเดียว

เมื่อส่งความต้องการ ควรระบุเป้าหมายการถนอมอาหารและเงื่อนไขการสังเกต บันทึกตัวอย่างควรแยกความสมบูรณ์ของการซีลและประสิทธิภาพในที่เย็น ไม่ใช่แค่ดูการทำงานของเครื่อง

02ส่งเฉพาะถาดเปล่า ไม่มีฟิล์มและผลิตภัณฑ์

ต้องทดสอบแซนด์วิชจริง ถาด และฟิล์มซีลร่วมกัน เพื่อตรวจสอบการวางตำแหน่ง ขอบซีล และกระบวนการหยิบวาง

03ไม่แยกแยะระหว่างโซลูชันแบบตั้งโต๊ะและแบบต่อเนื่องตามกำลังการผลิต

ตรวจสอบจังหวะการวางถาด การซีล และการหยิบถาดจริงก่อน แล้วจึงตัดสินใจว่าต้องใช้โต๊ะหมุน หลายสถานี หรือการเชื่อมต่อกับส่วนหน้า/หลัง

04ไม่มีการสำรองตำแหน่งสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับในส่วนท้าย

ตัวอย่างเลย์เอาต์และฉลากจริงสามารถช่วยหลีกเลี่ยงขอบซีล พื้นผิวโค้ง และพื้นที่เสียดสี ลดการจัดวางใหม่ในภายหลัง

05ละเลยการเปลี่ยนแม่พิมพ์สำหรับถาดหลายขนาด

ระบุฟิล์มและแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันตามขนาด บันทึกขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์และตำแหน่งที่ต้องปรับระหว่างการทดสอบ ไม่สามารถใช้ตัวอย่างชุดเดียวแทนผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้

คำถามที่พบบ่อย

01อะไรคือความแตกต่างหลักระหว่างการซีลด้วยความร้อนทั่วไปและการซีลแบบ MAP?

การซีลด้วยความร้อนทั่วไปส่วนใหญ่ใช้สำหรับการปิดฟิล์มบนถาด การบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศ (MAP) ยังต้องตรวจสอบร่วมกับผลิตภัณฑ์ คุณสมบัติการกั้นของวัสดุบรรจุภัณฑ์ และสภาวะก๊าซเป้าหมาย ไม่สามารถตัดสินประสิทธิภาพการถนอมอาหารจากชื่อเครื่องได้เพียงอย่างเดียว

02หากข้อมูลไม่ครบถ้วน สามารถเลือกทิศทางเครื่องจักรก่อนได้หรือไม่?

คุณสามารถส่งรูปถ่ายผลิตภัณฑ์และถาด ขนาด ข้อมูลฟิล์ม และกำลังการผลิตที่วางแผนไว้ก่อนได้ เราสามารถแยกแยะเส้นทางแบบซีลความร้อนทั่วไป แบบ MAP หรือแบบฟิล์มม้วนก่อน แล้วจึงระบุตัวอย่างที่ต้องเพิ่มเติม

03ทำไมต้องใช้ตัวอย่างถาดที่บรรจุแซนด์วิชแล้ว?

การบรรจุจริงจะส่งผลต่อการวางตำแหน่งถาด ความสะอาดของขอบปาก และสภาพพื้นผิวฟิล์ม ถาดเปล่าไม่สามารถสะท้อนปัญหาการหนีบผลิตภัณฑ์ คราบน้ำมัน หรือความสูงของผลิตภัณฑ์ได้

04การให้แค่สเปกฟิล์มเพียงพอหรือไม่?

สเปกสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบเบื้องต้น แต่การซีลยังต้องใช้ฟิล์มจริงและตัวอย่างถาดจริง โครงการ MAP ยังต้องพิจารณาสภาวะการกั้นและเป้าหมายห่วงโซ่ความเย็นด้วย

05จะตรวจสอบประสิทธิภาพการซีลถาดได้อย่างไร?

ใช้ผลิตภัณฑ์จริง ถาด และฟิล์มในการทดลองซีลต่อเนื่อง บันทึกลักษณะการซีล และตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์และสภาพหลังการขนส่งในที่เย็นตามวิธีการที่ตกลงกัน

06เมื่อใดที่ต้องเพิ่มการพิมพ์รหัสหรือการตรวจน้ำหนักในสายการผลิต?

เชื่อมต่อหลังจากกระบวนการซีลหลักและจังหวะการทำงานจริงมีความเสถียรแล้ว หากกำหนดข้อกำหนดการตรวจสอบย้อนกลับหรือการชั่งน้ำหนักไว้แล้ว ควรสำรองตำแหน่งและอินเทอร์เฟซในขั้นตอนการออกแบบ

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

การซีลด้วยความร้อนทั่วไปเพียงปิดฟิล์ม การบรรจุแบบดัดแปลงบรรยากาศต้องตรวจสอบคุณสมบัติกั้นของกล่อง ฟิล์ม และเงื่อนไขก๊าซเป้าหมาย ส่วนแบบถุงเป็นเส้นทางแยกต่างหาก ต้องส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์และกล่องฟิล์ม เป้าหมายการรักษาความสด เงื่อนไขห่วงโซ่ความเย็น กำลังการผลิต...

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

ชั้นซีลความร้อนของฟิล์มต้องเข้ากับวัสดุถาด และตรวจสอบการซีล การลอก และลักษณะด้วยตัวอย่า... / บรรจุภัณฑ์ MAP ยังขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการกั้นของถาดและฟิล์ม การบรรจุผลิตภัณฑ์ และสภาวะก... / ความกว้าง ความเรียบ และคราบน้ำมันของขอบปากถาดต้องยืนยันพารามิเตอร์การซีลด้วยการทดสอบตัว...

ข้อมูลตัวอย่าง

เตรียมแซนด์วิชสำเร็จรูป ตัวอย่างถาดและขนาด ระบุความสูงการบรรจุ ขอบปากมีแนวโน้มเปื้อนน้ำ... / ส่งตัวอย่างฟิล์มหรือสเปกเต็มรูปแบบ ระบุชั้นซีลความร้อน ฟิล์มม้วนหรือแบบตัด และทิศทางม้วน / ระบุว่าต้องการเพียงการซีลความร้อนทั่วไปหรือ MAP และให้เงื่อนไขการแช่เย็น การขนส่ง และกา...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp