Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

เครื่องซีลท้ายหลอดเดี่ยวกับเครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดในตัว: เลือกตามสถานะวัตถุดิบที่ส่งเข้า

ตามสถานะวัตถุดิบที่ส่งเข้าของหลอดเปล่าหรือหลอดที่บรรจุแล้ว เปรียบเทียบเครื่องซีลท้ายและพิมพ์รหัสเดี่ยว เครื่องกึ่งอัตโนมัติ และเครื่องบรรจุและซีลท้ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมอธิบาย

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • หลอดที่บรรจุเสร็จแล้วต้องการเพียงการซีลท้ายและการพิมพ์รหัส ส่วนหลอดเปล่าต้องเพิ่มการป้อนหลอด การบรรจุตามปริมาณ และการซีลท้าย สำหรับปริมาณน้อยหลายสเปกสามารถใช้เครื่องกึ่งอัตโนมัติ ฝาแบบพิเศษหรือตัวหลอดพิเศษต้องตรวจสอบการจัดตำแหน่งแยกต่างหาก
  • เลือกเครื่องซีลท้ายเดี่ยวหรือเครื่องบรรจุและซีลท้ายหลักตามทิวบ์เปล่าหรือบรรจุแล้ว

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • ทิวบ์ที่บรรจุแล้วต้องการเพียงเครื่องซีลท้ายทิวบ์และพิมพ์รหัส ส่วนทิวบ์เปล่าเลือกเครื่องบรรจุและซีลท้ายกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบตามคำสั่งซื้อและการจัดคนงาน
  • วัสดุทิวบ์ เส้นผ่านศูนย์กลาง เนื้อผลิตภัณฑ์ และเผื่อส่วนท้ายร่วมกันกำหนดตัวอย่างการบรรจุและการซีลท้าย ไม่สามารถเลือกเครื่องตามชื่อพลาสติกหรืออะลูมิเนียม-พลาสติกเท่านั้น
  • ฝารูปทรงพิเศษและการลำเลียงต่อเนื่องเป็นส่วนขยายอิสระ ส่วนตัวอักษรวันที่ตรวจสอบแยกตามการพิมพ์ที่การซีลท้ายหรือการพิมพ์เพิ่ม

สภาพวัตถุดิบที่ส่งเข้าคือตัวแบ่งแรก

การเลือกเครื่องทิวบ์ต้องดูว่าทิวบ์ที่เข้าเครื่องเป็นทิวบ์เปล่าหรือบรรจุเนื้อผลิตภัณฑ์แล้ว ความแตกต่างของวัตถุดิบนี้กำหนดว่าต้องใช้กระบวนการป้อนทิวบ์ บรรจุ และซีลท้ายแบบรวมหรือไม่

หลอดเต็มจัดการเฉพาะส่วนท้าย

หลอดที่บรรจุแล้วเพียงนำส่วนท้ายเข้าเครื่องซีลท้ายและพิมพ์รหัส ส่วนต้นทางต้องส่งหลอดเต็มที่มีปริมาณบรรจุตามเกณฑ์ บริเวณท้ายสะอาด และทิศทางชัดเจน

หลอดเปล่าเพิ่มขั้นตอนการบรรจุ

โครงการหลอดเปล่าต้องเพิ่มการบรรจุและการซีลท้าย เครื่องกึ่งอัตโนมัติเหมาะสำหรับการป้อนหลอดและการหยิบผลิตภัณฑ์ด้วยคน ส่วนเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องตรวจสอบการป้อนหลอดต่อเนื่อง การบรรจุ และการกู้คืนจากความผิดปกติ ทั้งสองแบบใช้หลอดและเนื้อผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกันเพื่อเปรียบเทียบตัวอย่างการซีลท้าย

เนื้อผลิตภัณฑ์และหลอดทดสอบร่วมกัน

เนื้อผลิตภัณฑ์จริงกำหนดการป้อน การตัด และความสะอาดของส่วนท้าย โครงสร้างชั้นของหลอดกำหนดการซีลด้วยความร้อน ทั้งสองต้องทดสอบบนตัวอย่างหลอดเดียวกัน และครอบคลุมสถานะผลิตภัณฑ์สำเร็จหลังสตาร์ท บรรจุต่อเนื่อง หยุดเครื่อง และตัดขอบ

รูปแบบส่วนท้ายกำหนดก่อนทำแม่พิมพ์

ตัวอักษร ขอบซีล และการตัดของรหัสที่ท้ายหลอดใช้พื้นที่ส่วนท้ายร่วมกัน เมื่อกำหนดรูปแบบแล้ว จึงออกแบบตำแหน่งหัวกด ตัวอักษร และมีดตัด และใช้หลอดที่เสร็จแล้วตรวจสอบระยะขอบการตัด ทิศทางตัวอักษร และรอยจับยึด

ฝาแบบพิเศษและการซีลท้ายแยกกัน

แผนฝาแบบพิเศษจัดการการป้อนและการจัดตำแหน่งฝาที่หัวหลอด ไม่เท่ากับการซีลท้าย ฝาพับ ฝาจุกแหลม หรือปั๊มต้องทดลองประกอบกับหลอดเป็นชุด และเก็บตัวอย่างขอบเขตการประกอบ

สายการลำเลียงเริ่มจากสถานีที่คงที่

เมื่อกระบวนการหลักคงที่แล้ว สายการผลิตที่เชื่อมการป้อนอัตโนมัติ การลำเลียง และการซีลสามารถจัดการการป้อนหลอดและการส่งออกได้ การตรวจรับต่อเนื่องครอบคลุมหลอดล้ม หลอดขาด การหยุดเครื่อง และการเปลี่ยนรุ่น

การพิมพ์รหัสเพิ่มเติมตามพื้นผิวที่มองเห็นสุดท้าย

หากเนื้อหาวันที่เกินช่วงการพิมพ์ที่ท้ายหลอด สามารถตั้งเครื่องพิมพ์รหัสวันที่แยกต่างหากได้ พื้นผิวหลอด การจับยึด และทิศทางการอ่านของผู้บริโภคร่วมกันกำหนดตำแหน่ง

บันทึกการเปลี่ยนรุ่นครอบคลุมทั้งหลอด

แต่ละสเปกเก็บตัวอย่างหลอด เนื้อผลิตภัณฑ์ ชนิดฝา การบรรจุ การซีลท้าย ตัวอักษร และการตัดขอบ เมื่อเปลี่ยนหลอดหรือวัสดุ ให้ตรวจสอบใหม่จากสถานีที่ได้รับผลกระทบ

Route comparison

01การซีลท้ายและการพิมพ์รหัสสำหรับทิวบ์ที่บรรจุแล้ว
  • เหมาะสำหรับทิวบ์หลายขนาดที่บรรจุเสร็จแล้วจากส่วนต้น และต้องการจัดการการซีลท้าย รหัสล็อต และการตัดขอบแยก
  • เครื่องซีลท้ายเดี่ยวคงกระบวนการบรรจุเดิมไว้ จัดการเฉพาะส่วนท้ายและรหัสล็อตของทิวบ์ที่บรรจุเนื้อผลิตภัณฑ์แล้ว
  • ไม่รวมการบรรจุตามปริมาณก่อนการป้อนทิวบ์ ปริมาณบรรจุ การปิดปาก และสถานะส่วนท้ายของวัตถุดิบเป็นความรับผิดชอบของส่วนต้น
  • เมื่อโครงการเริ่มจากทิวบ์เปล่าและไม่มีอุปกรณ์บรรจุอื่น การกำหนดค่าเฉพาะเครื่องซีลท้ายและพิมพ์รหัสจะขาดกระบวนการบรรจุเนื้อผลิตภัณฑ์
  • ใช้เครื่องซีลท้ายทิวบ์และพิมพ์รหัส และใช้ทิวบ์จริงที่บรรจุแล้วเพื่อตรวจสอบความสะอาดส่วนท้าย การซีล การพิมพ์ และการตัดขอบ
02เครื่องบรรจุและซีลท้ายแบบรวมสำหรับทิวบ์เปล่า
  • เหมาะสำหรับครีม อิมัลชัน หรือวัสดุอื่นที่ผ่านการทดสอบซึ่งเริ่มจากทิวบ์เปล่าและต้องการจัดระเบียบการบรรจุและการซีลท้ายต่อเนื่อง
  • เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลักจัดระเบียบการป้อนทิวบ์เปล่า การบรรจุตามปริมาณ และการซีลท้ายในกระบวนการเดียว เพื่อให้ตรวจรับตามตัวอย่างที่เสร็จสมบูรณ์เดียวกัน
  • เนื้อผลิตภัณฑ์ วัสดุทิวบ์ เส้นผ่านศูนย์กลาง การซีลท้าย และการทำความสะอาดต้องทดสอบตัวอย่าง เครื่องหลักอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องระบุการเปลี่ยนรุ่นและการกู้คืนความผิดปกติ
  • เมื่อทิวบ์บรรจุเสร็จแล้วจากส่วนต้นและขาดเพียงการซีลท้ายและการพิมพ์รหัส ไม่ต้องกำหนดค่าเครื่องบรรจุหลักซ้ำ
  • โครงการหลายขนาดหรือมีคนช่วยใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายทิวบ์กึ่งอัตโนมัติ ส่วนคำสั่งซื้อต่อเนื่องที่มั่นคงสามารถประเมินเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
03ฝารูปทรงพิเศษและการขยายสายการผลิต
  • เหมาะสำหรับโครงการที่ประเภทฝาหรือทิศทางตัวทิวบ์พิเศษ และได้กำหนดเส้นทางหลักการซีลท้ายและข้อกำหนดตัวอักษรส่วนหลังแล้ว
  • การออกแบบฟิกซ์เจอร์พิเศษและการป้อนฝาสามารถสร้างตัวอย่างทิศทางและการประกอบสำหรับฝาพับ ฝาหัวแหลม หรือหัวปั๊ม
  • ฝารูปทรงพิเศษต้องตรวจสอบฝาและตัวทิวบ์เป็นชุด การลำเลียงและการพิมพ์เพิ่มไม่สามารถแทนที่การตรวจรับการบรรจุหรือการซีลท้าย
  • เมื่อฝามาตรฐานสามารถจัดการได้อย่างเสถียรในเครื่องหลักและไม่ต้องการการจัดตำแหน่งการป้อนฝาพิเศษ ไม่เพิ่มสถานีฝารูปทรงพิเศษ
  • ใช้แผนการซีลทิวบ์ฝารูปทรงพิเศษตามประเภทฝา และเมื่อกระบวนการหลักมีเสถียรภาพแล้วจึงประเมินสายการผลิตอัตโนมัติป้อน ลำเลียง และซีล และเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อต

กระบวนการหลัก

01ยืนยันสถานะทิวบ์ที่ส่งเข้า

แยกก่อนว่าทิวบ์ที่ส่งเข้าเป็นทิวบ์เปล่าหรือบรรจุเนื้อผลิตภัณฑ์แล้ว จากนั้นบันทึกวัสดุ ขนาด เผื่อส่วนท้าย ประเภทฝา และสถานะเนื้อผลิตภัณฑ์

02การซีลท้ายและการพิมพ์รหัสสำหรับทิวบ์ที่บรรจุแล้ว

เมื่อบรรจุจากส่วนต้นแล้ว เครื่องซีลท้ายทิวบ์และพิมพ์รหัสจะจัดการเฉพาะการซีลท้าย การพิมพ์รหัสที่เกี่ยวข้อง และการตัดขอบ และตรวจสอบว่าเนื้อผลิตภัณฑ์เข้าไปในบริเวณท้ายหรือไม่

03การบรรจุและซีลท้ายทิวบ์เปล่า

โครงการทิวบ์เปล่าใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายทิวบ์กึ่งอัตโนมัติเพื่อทดสอบการป้อนทิวบ์ด้วยมือ การบรรจุ และการซีลท้ายก่อน เมื่อการทำงานหลายขนาดมีเสถียรภาพแล้วจึงประเมินเครื่องหลักต่อเนื่อง

04ฝารูปทรงพิเศษและการจัดตำแหน่งพิเศษ

สำหรับตัวทิวบ์พิเศษหรือฝารูปทรงพิเศษ ใช้แผนเฉพาะเพื่อตรวจสอบการป้อนฝา ทิศทางตัวทิวบ์ และการจับยึด โดยตรวจรับการทำงานส่วนหัวและการซีลท้ายแยกกัน

05การป้อนทิวบ์ต่อเนื่องและการลำเลียง

เมื่อกระบวนการหลักของทิวบ์มีเสถียรภาพแล้ว สามารถใช้สายการผลิตอัตโนมัติป้อน ลำเลียง และซีลเพื่อเชื่อมต่อการเข้าและออก และครอบคลุมการหยุดเริ่ม การขาดทิวบ์ การล้ม และการกู้คืน

06สถานีเพิ่มเติมสำหรับวันที่/ล็อต

หากการพิมพ์ที่การซีลท้ายไม่ครอบคลุมเนื้อหาที่ต้องการ เครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อตสามารถพิมพ์ที่ตัวทิวบ์หรือบรรจุภัณฑ์ภายนอก และทำการทดสอบการยึดติดและการอ่านได้

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

ข้อมูลตัวอย่าง

01ระบุสถานะทิวบ์ที่ส่งเข้า

การที่ทิวบ์บรรจุแล้วหรือไม่กำหนดว่าเครื่องต้องมีระบบป้อนทิวบ์และการบรรจุตามปริมาณหรือไม่ และวัสดุทิวบ์กำหนดเงื่อนไขการสัมผัสการซีลท้าย

สถานะทิวบ์เปล่าหรือบรรจุแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว วัสดุหลายชั้น เผื่อส่วนท้าย และตัวอย่างจริงหลายชิ้น
02ส่งวัสดุจริง

เนื้อผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนการป้อน การปิดปาก และความสะอาดส่วนท้าย สำหรับทิวบ์ที่บรรจุแล้วต้องระบุสถานะการส่งมอบจากส่วนต้น

เนื้อผลิตภัณฑ์จริง ความหนืด อุณหภูมิ อนุภาค ปริมาณบรรจุเป้าหมาย การทำความสะอาด และสถานะการหยุดเครื่อง
03ยืนยันหัวทิวบ์และประเภทฝา

ประเภทฝาและท่าทางคอทิวบ์เกี่ยวข้องกับการป้อนทิวบ์ การจัดตำแหน่ง และสถานีฝารูปทรงพิเศษ ไม่สามารถให้เฉพาะขนาดส่วนท้าย

ตัวอย่างฝามาตรฐานหรือรูปทรงพิเศษ ทิศทางคอทิวบ์ สถานะการปิดฝา และพื้นผิวแสดงผลสุดท้าย
04กำหนดวิธีการพิมพ์ตัวอักษร

การพิมพ์อาจทำพร้อมกับการซีลท้ายหรืออยู่ที่ตัวทิวบ์ ควรกำหนดรูปแบบก่อนการตัดขอบและการจับยึด

เนื้อหาวันที่/ล็อต วิธีการพิมพ์แบบกดหรือพ่น ตำแหน่งตัวอักษร ทิศทาง และข้อกำหนดการยึดติด
05ระบุการผลิตและหน้างาน

คำสั่งซื้อต่อกะและการเปลี่ยนขนาดเกี่ยวข้องกับการจัดวางการทำงานของเครื่องกึ่งอัตโนมัติ อัตโนมัติเต็มรูปแบบ และจุดเชื่อมต่อการลำเลียง

คำสั่งซื้อแต่ละขนาด ความถี่ในการเปลี่ยนรุ่น การจัดคนงาน ผังโรงงาน และการเชื่อมต่อส่วนต้นและปลาย

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01ไม่แยกทิวบ์เปล่าและทิวบ์ที่บรรจุแล้ว

หากเลือกเครื่องบรรจุและซีลท้ายแบบรวมสำหรับทิวบ์ที่บรรจุแล้ว จะมีการกำหนดค่าการทำงานส่วนต้นซ้ำซ้อน และอาจไม่สามารถรับทิวบ์เต็มที่ผลิตแล้วได้โดยตรง

02ใช้ผลการซีลท้ายร่วมกันสำหรับวัสดุทิวบ์ต่างชนิด

วัสดุหลายชั้นและความหนาของทิวบ์พลาสติกและอะลูมิเนียม-พลาสติกต่างกัน พารามิเตอร์การซีลท้ายและการตัดขอบไม่สามารถใช้ร่วมกับอีกประเภทหนึ่งได้

03รูปแบบการพิมพ์ถูกกำหนดหลังการออกแบบแม่พิมพ์

หากตัวอักษรตกบนเส้นตัด พื้นที่จับยึด หรือตำแหน่งพับ แม้จะพิมพ์ได้ก็อาจอ่านยากบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

04ใช้ลักษณะภายนอกแทนการทดสอบการซีลท้าย

การดูลายซีลท้ายเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตัดสินข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ได้ ต้องเลือกการทดสอบตามวัสดุทิวบ์และเนื้อผลิตภัณฑ์

05ถือว่าแผนฝารูปทรงพิเศษเป็นอุปกรณ์ซีลท้าย

ฝารูปทรงพิเศษจัดการส่วนหัวของทิวบ์ ส่วนการซีลท้ายจัดการอีกด้านหนึ่ง ทั้งสองมีตำแหน่ง การทำงาน และวัตถุประสงค์การตรวจรับที่แตกต่างกัน

คำถามที่พบบ่อย

01จะกำหนดขอบเขตการกำหนดค่าของเครื่องทิวบ์สองประเภทได้อย่างไร?

ต้องยืนยันทีละรายการตามสภาพซอฟต์ทิวบ์ที่ส่งเข้า เครื่องทิวบ์ ช่วงการบรรจุ การซีลท้ายหลอดและการพิมพ์รหัส ฝารูปทรงพิเศษ และขอบเขตการเชื่อมต่อสายการผลิต โดยกำหนดค่าหลังจากได้ตัวอย่างจริงแล้ว

02เมื่อบรรจุเนื้อผลิตภัณฑ์แล้วควรเลือกเครื่องใด?

ใช้เครื่องซีลท้ายหลอดและพิมพ์รหัสได้ โดยส่วนต้นทางยังต้องส่งทิวบ์ที่มีปริมาณบรรจุตามกำหนดและส่วนท้ายสะอาด

03เครื่องบรรจุและซีลท้ายสามารถพิมพ์รหัสล็อตพร้อมกันได้หรือไม่?

สามารถพิมพ์ที่สถานีซีลท้ายหรือตั้งเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อตแยกได้ โดยเลือกวิธีตามเนื้อหาตัวอักษร วัสดุทิวบ์ และตำแหน่งที่อ่านได้

04จะกำหนดวิธีการตรวจรับการซีลท้ายทิวบ์อย่างไร?

เลือกการทดสอบการลอก การรั่ว หรือการทดสอบบรรจุภัณฑ์อื่นตามวัสดุทิวบ์และข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ และครอบคลุมตัวอย่างที่มีสิ่งปนเปื้อนที่ส่วนท้าย การตัดขอบ และการหยุดแล้วสตาร์ทใหม่

05หลังการซีลท้ายสามารถเชื่อมต่อกับสถานีบรรจุภัณฑ์อื่นได้หรือไม่?

สามารถประเมินสายการผลิตอัตโนมัติที่รวมการป้อน การลำเลียง และการซีลได้ หากการติดฉลากหรือการบรรจุกล่องอยู่ในขอบเขตการส่งมอบ ต้องกำหนดอุปกรณ์เพิ่มเติมและยืนยันจุดเชื่อมต่อ

06ยังไม่มีตัวอย่างทิวบ์สามารถหารือแผนก่อนได้หรือไม่?

รูปถ่ายและขนาดสามารถใช้ประเมินสภาพทิวบ์ที่ส่งเข้าและประเภททิวบ์เบื้องต้นได้ แต่การกำหนดแม่พิมพ์ การบรรจุ และการซีลท้ายยังต้องใช้ตัวอย่างจริงของทิวบ์ เนื้อผลิตภัณฑ์ และฝา

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

หลอดที่บรรจุเสร็จแล้วต้องการเพียงการซีลท้ายและการพิมพ์รหัส ส่วนหลอดเปล่าต้องเพิ่มการป้อนหลอด การบรรจุตามปริมาณ และการซีลท้าย สำหรับปริมาณน้อยหลายสเปกสามารถใช้เครื่องกึ่งอัตโนมัติ ฝาแบบพิเศษหรือตัวหลอดพิเศษต้องตรวจสอบการจัดตำแหน่งแยกต่างหาก

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

วัสดุหลายชั้น เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และสภาพส่วนท้ายของทิวบ์พลาสติกหรือคอมโพสิตอะลูม... / ความหนืด อุณหภูมิ และการยืดตัวของครีม อิมัลชัน หรือเนื้อผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคจะเปลี่ยนกา... / รหัสล็อตสามารถพิมพ์ที่การซีลท้ายหรือพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์รหัสวันที่/ล็อตแยก วิธี ตัวอัก...

ข้อมูลตัวอย่าง

สถานะทิวบ์เปล่าหรือบรรจุแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว วัสดุหลายชั้น เผื่อส่วนท้าย และต... / เนื้อผลิตภัณฑ์จริง ความหนืด อุณหภูมิ อนุภาค ปริมาณบรรจุเป้าหมาย การทำความสะอาด และสถานะ... / ตัวอย่างฝามาตรฐานหรือรูปทรงพิเศษ ทิศทางคอทิวบ์ สถานะการปิดฝา และพื้นผิวแสดงผลสุดท้าย

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp