Skip to main content

หัวข้อโซลูชัน

ระดับอัตโนมัติของการบรรจุหลอด: เครื่องซีลท้ายเดี่ยว, การบรรจุกึ่งอัตโนมัติพร้อมซีล และสายการผลิตต่อเนื่อง

เปรียบเทียบการซีลท้ายหลอดที่บรรจุแล้วด้วยเครื่องเดี่ยว, การบรรจุและซีลท้ายกึ่งอัตโนมัติ และสายการผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมอธิบายเงื่อนไขการติดตั้งสำหรับการพิมพ์วันที่,

ภาพประกอบสำหรับการเลือกเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
ภาพประกอบแนวทางบรรจุภัณฑ์สำหรับการเลือกเครื่องจักร โดยต้องยืนยันการจัดชุดสุดท้ายจากตัวอย่าง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และกำลังการผลิตเป้าหมาย
  • สถานะของวัตถุดิบที่เข้ามากำหนดก่อนว่าต้องบรรจุหรือไม่ ความเสถียรของคำสั่งซื้อและความถี่ในการเปลี่ยนรุ่นกำหนดว่าจะใช้เครื่องเดี่ยว, กึ่งอัตโนมัติ หรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ ฝารูปทรงพิเศษและหลอดเล็กต้องทำตัวอย่างแยกต่างหาก วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับพิมพ์และทิศทางการลำเลียงต้องยืนยันก่อนเชื่อมต่อสายการผลิต

สรุปโซลูชันที่จัดเตรียมให้คุณ

  • ระบบอัตโนมัติสำหรับหลอดต้องดูวัสดุก่อน หลอดที่บรรจุแล้วใช้เครื่องซีลท้ายเดี่ยว หลอดเปล่าทดลองผลิตใช้กึ่งอัตโนมัติ และการผลิตต่อเนื่องที่เสถียรจึงประเมินสายการผลิตหลักอัตโนมัติ
  • ความแตกต่างระหว่างกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่เพียงแค่ความเร็ว แต่รวมถึงผู้ที่ทำการป้อนหลอด นำหลอดออก เติมวัสดุ เปลี่ยนรุ่น และจัดการความผิดปกติ
  • หลอดฝารูปทรงพิเศษต้องทำตัวอย่างด้วยฟิกซ์เจอร์เฉพาะ และการพิมพ์วันที่และวัสดุสิ้นเปลืองต้องทดสอบกับพื้นผิวหลอดแยกต่างหาก

Route comparison

01งานซีลท้ายแบบเครื่องเดี่ยว
  • วัสดุที่บรรจุแล้ว การผลิตหลายสเปกปริมาณน้อย หรือโครงการที่ต้องการตรวจสอบกระบวนการซีลท้ายแยกก่อน
  • การป้อนและนำหลอดออกด้วยมือสะดวกต่อการทดลองซีลทีละสเปก และยังรับหลอดที่บรรจุแล้วจากส่วนหน้าก่อนหน้าได้โดยตรง
  • เครื่องไม่ทำการบรรจุเนื้อผลิตภัณฑ์ลงหลอดเปล่า การรู้จำทิศทางด้วยมือและการจัดเรียงส่วนท้ายต้องรวมในขั้นตอนการทำงาน
  • เมื่อต้องการบรรจุแบบวัดปริมาณจากหลอดเปล่าอย่างต่อเนื่อง ควรประเมินเครื่องบรรจุและซีลกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • ใช้เครื่องพิมพ์รหัสและซีลท้ายหลอด กำหนดฐานจับหลอด เครื่องมือซีลท้าย และฟังก์ชันการพิมพ์ตามหลอดผลิตจริง
02การบรรจุและซีลท้ายกึ่งอัตโนมัติ
  • วัสดุเข้าเป็นหลอดเปล่า ต้องการรวมการบรรจุและซีลท้าย และยังต้องการให้พนักงานช่วยในการทดลองผลิตและการผลิตหลายล็อต
  • การบรรจุและซีลท้ายรวมในรอบเดียว พร้อมให้พนักงานป้อนและนำหลอดออกด้วยมือ สะดวกต่อการทดลองผลิตหลอดเปล่าและการปรับกระบวนการ
  • จังหวะการผลิตขึ้นอยู่กับการประสานงานของพนักงานและการเติมวัสดุ ฐานจับหลอด หัวบรรจุ และเครื่องมือซีลท้ายยังต้องเปลี่ยนตามสเปก
  • เมื่อต้องการป้อนหลอดอัตโนมัติต่อเนื่องและถ่ายโอนไปส่วนท้ายอย่างเสถียร ควรเปรียบเทียบสายการผลิตหลักอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • ใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดกึ่งอัตโนมัติ ยืนยันการวัดปริมาณ การซีลท้าย และการทำงานของคนด้วยหลอดเปล่าและเนื้อผลิตภัณฑ์จริง
03การบรรจุและซีลต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • เหมาะสำหรับการผลิตที่หลอด, เนื้อหา และล็อตการผลิตคงที่ และต้องการการบรรจุ, การซีล และการลำเลียงอย่างต่อเนื่อง
  • การป้อนหลอดอัตโนมัติ การวางตำแหน่ง การบรรจุ การซีลท้าย และการนำหลอดออกสามารถเชื่อมต่อต่อเนื่อง และสามารถเชื่อมต่อสถานีลำเลียงตามต้องการ
  • ขนาด, วัสดุ, การเปลี่ยนรุ่น, การทำความสะอาด และการจัดการผิดปกติควรทดสอบร่วมกันในเงื่อนไขต่อเนื่อง โมดูลเพิ่มเติมต้องยืนยันทีละรายการ
  • เมื่อคำสั่งซื้อเปลี่ยนแปลงมากหรือการป้อนและหยิบหลอดด้วยมือยังยืดหยุ่นกว่า ควรใช้เครื่องเดี่ยวหรือกึ่งอัตโนมัติก่อน
  • ใช้เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และหลังตรวจสอบท่าทางการนำหลอดออกแล้ว เชื่อมต่อกับสายการป้อนอัตโนมัติ การลำเลียง และการซีล

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง / วัสดุสิ้นเปลือง

กระบวนการหลัก

01วัสดุเข้าและการแบ่งระดับอัตโนมัติ

ก่อนอื่นเลือกเครื่องซีลท้ายเดี่ยวหรือเครื่องบรรจุและซีลตามว่าวัสดุเข้ามีเนื้อผลิตภัณฑ์แล้วหรือไม่ จากนั้นใช้ล็อตการผลิตและการจัดคนกำหนดระดับอัตโนมัติ

02เริ่มต้นด้วยการซีลท้ายแบบเครื่องเดี่ยว

เครื่องพิมพ์รหัสและซีลท้ายหลอดเหมาะสำหรับหลอดที่บรรจุแล้ว และยังใช้เป็นสถานีทดลองซีลท้ายอิสระสำหรับโครงการหลายสเปก

03การบรรจุและซีลกึ่งอัตโนมัติ

เมื่อทดลองผลิตหลอดเปล่าและยังให้พนักงานป้อนและนำหลอดออกด้วยมือ เครื่องกึ่งอัตโนมัติรวมการบรรจุแบบวัดปริมาณและการซีลท้าย

04สายการผลิตหลักอัตโนมัติต่อเนื่อง

เมื่อสเปกและแผนการผลิตคงที่ เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถเชื่อมต่อกับสายการป้อนอัตโนมัติ การลำเลียง และการซีล เพื่อการป้อนหลอด บรรจุและซีล และการถ่ายโอนอย่างต่อเนื่อง

05หลอดรูปทรงพิเศษและการพิมพ์

หลอดฝารูปทรงพิเศษต้องตรวจสอบฟิกซ์เจอร์เฉพาะก่อน วิธีการพิมพ์ล็อตเลือกเครื่องพิมพ์วันที่และฉลากหรือริบบอนเทอร์มอลที่เข้ากันตามพื้นผิวการพิมพ์

06การแยกการปิดฟอยล์หลอดเล็ก

เมื่อหลอดเล็กประเภทรีเอเจนต์ใช้ฟอยล์อลูมิเนียมที่ปาก ให้ใช้เครื่องซีลฟอยล์หลอดรีเอเจนต์ประเมินกระบวนการปากหลอดแยกต่างหาก และเลือกแยกจากเครื่องซีลท้ายหลอด

ข้อมูลตัวอย่าง

01อธิบายการทำงานจริงของทีมงาน

การที่วัตถุดิบที่เข้ามาถูกบรรจุแล้วหรือไม่เป็นตัวกำหนดว่าจะใช้เครื่องปิดผนึกปลายท่อเดี่ยวหรือเครื่องหลักสำหรับการบรรจุและปิดผนึก ส่วนวิธีการป้อนและนำท่อออกด้วยมือใช้สำหรับเลือกเครื่องกึ่งอัตโนมัติหรือเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระบุสถานะการเข้าของหลอด กระบวนการที่เครื่องจะทำ และวิธีการทำงานของคน
02จัดทำเมทริกซ์สเปกหลอด

วัสดุและสเปกหลอดที่ต่างกันจะเปลี่ยนฐานจับหลอด เครื่องมือซีลท้าย การรู้จำเครื่องหมายสี และโปรแกรมการเปลี่ยนรุ่น

ส่งตัวอย่างหลอดเปล่าแต่ละสเปก โครงสร้างวัสดุ ขนาดสำคัญ เครื่องหมายสี และชิ้นงานซีลท้าย
03เตรียมการทดสอบการบรรจุด้วยวัสดุจริง

การทดสอบเนื้อผลิตภัณฑ์ใช้ตรวจสอบการวัดปริมาณ การปิดปากบรรจุ การทำความสะอาด และการเติมวัสดุ ทั้งกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องจำลองสภาพการผลิตจริง

ให้วัสดุจริง ช่วงปริมาณบรรจุ สภาพอุณหภูมิ สถานะการยืดเป็นเส้นและอนุภาค และวิธีการทำความสะอาด
04ตรวจสอบจังหวะล็อตและการเปลี่ยนรุ่น

ล็อตการผลิต ความถี่การเปลี่ยนรุ่น และการแบ่งงานของพนักงานใช้ประเมินการเชื่อมต่อจริงระหว่างรอบการทำงานของคนและสายการผลิตหลักต่อเนื่อง

ระบุแผนการผลิตแต่ละสเปก ความถี่การเปลี่ยนรุ่น จำนวนพนักงาน และวิธีการทำความสะอาดหยุดเครื่อง
05จัดเตรียมการทดสอบความเข้ากันได้ของการพิมพ์

พื้นผิวล็อต ทิศทางหลอด และการยึดติดของวัสดุสิ้นเปลืองร่วมกันกำหนดตำแหน่งการติดตั้งสำหรับการพิมพ์ การพิมพ์รหัส หรือเทอร์มอลทรานส์เฟอร์

ให้รูปแบบการพิมพ์ ตำแหน่งที่วาง พื้นผิวหลอด และตัวอย่างหมึกหรือริบบอนที่ตั้งใจใช้
06วางแผนอินเทอร์เฟซสายการผลิตหลักต่อเนื่อง

การอัปเกรดเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบยังต้องตรวจสอบพื้นที่ทางเข้า-ออกของเครื่องจักรหลัก พื้นที่จัดเก็บ พื้นที่รวบรวม พื้นที่จัดการสินค้าที่ผิดปกติ และพื้นที่บำรุงรักษา

ส่งผังพื้นที่จริง ทิศทางความสูงของส่วนหน้าและหลัง วิธีการเก็บรวบรวม และขั้นตอนการจัดการความผิดปกติ

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

01ดูแค่ชื่ออัตโนมัติโดยไม่ดูการทำงานของคน

เครื่องเดี่ยว กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีการทำงานของคนต่างกัน ไม่ควรสรุปจากป้ายชื่อเครื่องเพียงอย่างเดียว

02ละเลยความถี่ในการเปลี่ยนรุ่นแล้วเลือกสายการผลิตหลัก

การผลิตหลายสเปกในปริมาณน้อยอาจใช้เวลามากในการเปลี่ยนฐานจับหลอด หัวบรรจุ และเครื่องมือซีลท้าย มากกว่าการบรรจุและซีลต่อเนื่อง

03ทดสอบเครื่องกึ่งอัตโนมัติเพียงครั้งเดียว

เครื่องกึ่งอัตโนมัติยังต้องตรวจสอบการประสานงานของคน การเติมวัสดุ และการนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกในรอบการทำงานต่อเนื่อง

04เข้าใจผิดว่าสายการผลิตหลักแบบต่อเนื่องเป็นส่วนท้ายที่ครบฟังก์ชัน

อินเทอร์เฟซการจัดเรียงหลอด การตรวจสอบ การพิมพ์รหัส และการบรรจุกล่องของเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นโมดูลที่กำหนดตามโครงการ

05บรรจุภัณฑ์พิเศษไม่ได้แยกตามตำแหน่งการซีล

ฝารูปทรงพิเศษและฟอยล์อลูมิเนียมที่ปากหลอดใช้ฟิกซ์เจอร์เฉพาะและเครื่องซีลต่างกัน และไม่สามารถใช้ตรรกะการตรวจรับร่วมกันได้

ดูรายละเอียดทางเทคนิค

การเลือกอัตโนมัติกลับไปที่การทำงานจริง

ระดับอัตโนมัติของหลอดควรพิจารณาจากการทำงานของพนักงานและสถานะของวัตถุดิบที่เข้ามา หลอดที่บรรจุแล้ว, การทดลองผลิตด้วยหลอดเปล่า และคำสั่งซื้อที่ต่อเนื่องและคงที่ ควรเลือกใช้เครื่องเดี่ยว, กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติเต็มรูปแบบตามลำดับ

ระบุขั้นตอนที่ต้องใช้คนก่อน

ขั้นแรกให้ระบุขั้นตอนการป้อนหลอดด้วยมือ, การเติมวัสดุ, การหยิบหลอด, การเก็บรวบรวม และการเปลี่ยนรุ่น จากนั้นตรวจสอบว่าเครื่องใหม่ต้องรับช่วงการทำงานใดบ้าง ชื่อเครื่องเดียวกันในไซต์การผลิตที่ต่างกันอาจมีขอบเขตการทำงานที่ต่างกัน

เครื่องซีลท้ายเดี่ยวคงความยืดหยุ่นของการใช้คน

เครื่องพิมพ์รหัสและปิดปลายหลอดเหมาะสำหรับการตรวจสอบวัตถุดิบที่บรรจุแล้วหรือการตรวจสอบการปิดปลายหลายขนาด ผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่วางหลอดและนำหลอดออก ตัวอย่างหลอดจากการผลิตใช้เพื่อยืนยันฐานหลอด การปิดปลาย และการพิมพ์รหัส สำหรับแต่ละขนาด จะบันทึกการเคลื่อนไหวของพนักงาน ลักษณะปลายหลอด และชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยน

เครื่องกึ่งอัตโนมัติยืนยันการทำงานร่วมกันระหว่างคนและเครื่อง

เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดกึ่งอัตโนมัติใช้สำหรับบรรจุหลอดเปล่า พร้อมคงการป้อนและหยิบหลอดด้วยคน การทดสอบต่อเนื่องควรครอบคลุมการเติมวัสดุ, การจัดตำแหน่ง, การซีลท้าย และการย้ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ควรทดสอบจังหวะการทำงานตามทีมงานจริงซ้ำๆ และบันทึกปริมาณการบรรจุ, การซีลท้าย และสถานะการหยิบหลอด

การอัปเกรดอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องทำให้ขนาดคงที่ก่อน

เครื่องบรรจุและซีลท้ายหลอดอัตโนมัติเต็มรูปแบบเชื่อมต่อการป้อนและส่งออกหลอดอัตโนมัติหลังจากที่ขนาดและวัสดุคงที่ สายพานลำเลียงจะเชื่อมต่อเมื่อการตรวจสอบท่าทางของหลอดผ่านแล้วเท่านั้น ตัวอย่างต่อเนื่องต้องตรวจสอบเครื่องหมายสี, การตัดขอบ, การเก็บรวบรวม และการนำออกเมื่อผิดปกติ

บันทึกการเปลี่ยนรุ่นครอบคลุมชิ้นส่วนสำคัญ

ทุกครั้งที่เปลี่ยนหลอดต้องตรวจสอบฐานรองหลอด, หัวบรรจุ, ชุดซีลท้าย, เครื่องหมายสี และโปรแกรม ตัวอย่างชุดแรกหลังเปลี่ยนรุ่นต้องตรวจสอบปริมาณการบรรจุ, การซีลท้าย และการพิมพ์อีกครั้ง

หลอดรูปทรงพิเศษและการพิมพ์ต้องทดลองแยกกัน

หลอดที่มีฝารูปทรงพิเศษต้องใช้ฟิกซ์เจอร์และแผนการซีลที่กำหนดเอง เครื่องพิมพ์รหัสวันที่และหมึกหรือริบบอนต้องทดสอบกับพื้นผิวหลอด ฟิกซ์เจอร์และการพิมพ์ต้องไม่ตัดสินรวมกัน

หลอดเล็กที่ปิดฟอยล์ที่ปากต้องใช้กระบวนการแยกต่างหาก

เมื่อปิดปากหลอดรีเอเจนต์ด้วยฟอยล์อลูมิเนียม ให้ใช้เครื่องซีลฟอยล์ปากหลอดรีเอเจนต์เพื่อประเมินหลอดขนาดเล็ก, แผ่นฟอยล์ และการรองรับปากหลอด กระบวนการนี้ไม่รวมอยู่ในสายการซีลท้ายหลอดหลัก

เงื่อนไขต่อเนื่องตรวจสอบระดับอัตโนมัติ

การทดสอบร่วมของอุปกรณ์ต้องจำลองล็อตการผลิต, ผู้ปฏิบัติงาน, การเติมวัสดุ, การทำความสะอาด, การเปลี่ยนรุ่น และการจัดการผลิตภัณฑ์ผิดปกติ ตัวอย่างที่ผ่านเพียงครั้งเดียวใช้เพื่อยืนยันแนวทางกระบวนการเบื้องต้นเท่านั้น

คำถามที่พบบ่อย

กรณีใดที่เหมาะจะเริ่มด้วยเครื่องซีลท้ายแบบเดี่ยว?

เมื่อหลอดที่บรรจุแล้วและมีสเปกหลากหลาย ควรเริ่มจากเครื่องพิมพ์รหัสและซีลท้ายหลอด ซึ่งยังคงให้พนักงานป้อนและนำหลอดออกด้วยมือ เพื่อให้ทดลองซีลทีละแบบได้สะดวก

การบรรจุและซีลกึ่งอัตโนมัติเหมาะกับการผลิตแบบใด?

เมื่อหลอดเปล่าต้องการบรรจุ แต่ยังต้องการให้พนักงานป้อนและนำหลอดออกด้วยมือ สามารถพิจารณาเครื่องกึ่งอัตโนมัติสำหรับบรรจุและซีลท้ายหลอด

เมื่อใดควรอัปเกรดเป็นสายการผลิตหลักอัตโนมัติเต็มรูปแบบ?

เมื่อหลอด เนื้อผลิตภัณฑ์ กระบวนการซีลท้าย และรุ่นการผลิตมีความเสถียรแล้ว จึงค่อยประเมินการป้อนหลอดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การบรรจุ การซีลท้าย และการเชื่อมต่อสายพานลำเลียง

การเปลี่ยนรุ่นหลายสเปกต้องตรวจสอบชิ้นส่วนใดบ้าง?

การเปลี่ยนรุ่นเกี่ยวข้องกับฐานจับหลอด หัวบรรจุ เครื่องมือซีลท้าย เครื่องหมายสี และโปรแกรม ควรบันทึกชิ้นส่วนที่เปลี่ยนและชิ้นงานตรวจสอบแยกตามประเภทหลอด

วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการพิมพ์เข้ากับหลอดได้อย่างไร?

ก่อนอื่นต้องยืนยันพื้นผิวการพิมพ์และเนื้อหา จากนั้นทดสอบหมึกหรือริบบอนกับหลอดผลิตจริง เครื่องพิมพ์วันที่ตั้งค่าหลังจากทิศทางของหลอดคงที่

หลอดรูปทรงพิเศษทั้งหมดสามารถใส่ในเครื่องหลักเดียวกันได้หรือไม่?

ฝารูปทรงพิเศษใช้แผนการซีลเฉพาะ หากปากหลอดเล็กปิดด้วยฟอยล์อลูมิเนียม ให้ส่งไปตรวจสอบตัวอย่างกับเครื่องซีลฟอยล์สำหรับหลอดรีเอเจนต์

ส่งตัวอย่างและข้อกำหนดกำลังการผลิต โซลูชันจะชัดเจนขึ้น

สถานะของวัตถุดิบที่เข้ามากำหนดก่อนว่าต้องบรรจุหรือไม่ ความเสถียรของคำสั่งซื้อและความถี่ในการเปลี่ยนรุ่นกำหนดว่าจะใช้เครื่องเดี่ยว, กึ่งอัตโนมัติ หรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ ฝารูปทรงพิเศษและหลอดเล็กต้องทำตัวอย่างแยกต่างหาก วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับพิมพ์และทิศทางการล...

01ภาชนะบรรจุ
02กระบวนการหลัก
03อุปกรณ์ที่ต้องใช้
04วัสดุ
05กำลังผลิตและระบบอัตโนมัติ
06ข้อมูลตัวอย่าง
วัสดุ

วัสดุหลอด ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง และโครงสร้างส่วนท้ายใช้กำหนดฐานจับหลอดและเครื่องมือ... / ความหนืด การยืดเป็นเส้น อุณหภูมิ และสถานะอนุภาคของเนื้อผลิตภัณฑ์ใช้เลือกหัวบรรจุและวิธี... / หมึกพิมพ์ ริบบอนเทอร์มอลทรานส์เฟอร์ และวัสดุฉลากทดสอบกับพื้นผิวหลอดและตำแหน่งการพิมพ์ ไ...

ข้อมูลตัวอย่าง

ระบุสถานะการเข้าของหลอด กระบวนการที่เครื่องจะทำ และวิธีการทำงานของคน / ส่งตัวอย่างหลอดเปล่าแต่ละสเปก โครงสร้างวัสดุ ขนาดสำคัญ เครื่องหมายสี และชิ้นงานซีลท้าย / ให้วัสดุจริง ช่วงปริมาณบรรจุ สภาพอุณหภูมิ สถานะการยืดเป็นเส้นและอนุภาค และวิธีการทำความ...

สอบถาม

แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์

กรุณาระบุประเภทภาชนะ วัสดุปิดผนึก เป้าหมายความเร็ว สถานะตัวอย่าง และตลาดเป้าหมาย

* Enter at least an email address or phone / WhatsApp number so we can reply.

สอบถามด่วนWhatsApp