Container phù hợp
Miệng chai, miệng cốc, miệng túi, miệng thùng
Thiết bị chiết rót / nạp liệu
Bộ vòi chiết chống nhỏ giọt và chống kéo sợi
Cụm van-vòi giúp giảm nhỏ giọt và kéo sợi khi kết thúc chiết rót, không phải máy chiết hoàn chỉnh. Trước khi lắp cải tạo, thử vật liệu, chai, giao diện, áp suất, ngắt liệu, hút ngược và vệ sinh.
Chống nhỏ giọt theo sản phẩmKhớp miệng và vị trí chiếtThử ngắt dòng và vệ sinh
Hình ảnh sản phẩm và chi tiết sử dụng
Điểm chọn máy
Xác nhận mẫu, vật liệu và chu kỳ trước
Các dữ liệu này quyết định kết cấu máy, cách đổi mẫu và độ chính xác báo giá.
Vật liệu đóng gói / Vật tư tiêu hao
Vòi chiết, van chặn, cấu trúc tiếp nhận chất lỏng, giao diện vệ sinh
Quy trình cốt lõi
Chống nhỏ giọt, chống kéo sợi và cắt nguyên liệu ở đầu chiết
Năng suất / Cấu trúc
Xác nhận theo khối lượng chiết, trạng thái vật liệu, số đầu chiết và phương thức nạp/xả; xác nhận như vòi phun của máy chiết và bộ phận điều khiển đầu cuối
Điểm chọn máy
Gửi các dữ liệu này để phản hồi nhanh hơn
Chỉ cần ảnh, kích thước chính và thông tin vật liệu bao bì để bắt đầu; nếu chưa đủ dữ liệu, chúng tôi sẽ đánh giá hướng phù hợp trước.
Tham khảo cấu hình
- Xác nhận cấu hình dựa trên độ nhớt, tình trạng kéo sợi, khối lượng chiết, vệ sinh và tháo lắp
- Xác nhận thông số vòi chiết và van ngắt dòng, vật liệu tiếp xúc sản phẩm cùng cách vệ sinh, tháo lắp bằng thử nghiệm với sản phẩm thực tế.
- Phù hợp với các dạng đóng gói như miệng chai, miệng cốc, miệng túi
- Xác nhận theo khối lượng chiết, trạng thái vật liệu, số đầu chiết và phương thức nạp/xả, lấy thử nghiệm mẫu làm chuẩn
- Xác nhận như vòi phun của máy chiết và bộ phận điều khiển đầu cuối, điều chỉnh theo nhịp thực tế
- Cụm vòi rót phải phù hợp điều khiển van, gá lắp và kết nối vệ sinh của máy chính.
Chuẩn bị khi chọn máy
- Miệng chai, miệng cốc, miệng túi, miệng thùng
- Vòi chiết, van chặn, cấu trúc tiếp nhận chất lỏng, giao diện vệ sinh
- Chống nhỏ giọt, chống kéo sợi và cắt nguyên liệu ở đầu chiết
- Xác nhận theo khối lượng chiết, trạng thái vật liệu, số đầu chiết và phương thức nạp/xả; xác nhận như vòi phun của máy chiết và bộ phận điều khiển đầu cuối
Điểm chọn máy
Thông số chính
Bao bì phù hợp / hình thức đóng gói
Chai, thùng, lon và container nhỏ
Lĩnh vực ứng dụng
Thực phẩm, nước sốt, hóa chất hàng ngày, mỹ phẩm, vật tư tiêu hao y tế và đóng gói hóa chất
Quy trình cốt lõi
Phối hợp với máy chiết rót chính để điều khiển xả và ngắt dòng; hiệu quả chống nhỏ giọt và ngắt liệu được xác nhận bằng vật liệu thực tế.
Quy trình xác nhận
Gửi sản phẩm, bao bì, vật liệu, kích thước và sản lượng mục tiêu.
Xác nhận cấu hình theo công nghệ, đổi mẫu, chu kỳ và dây chuyền.
Thử hàn, chiết rót, dán nhãn hoặc kiểm tra khi cần.
Báo giá sau khi xác nhận điện, bố trí, thời gian giao và phụ tùng.
Chọn cấu hình
Chọn cấu hình theo cách sản xuất
Van chống nhỏ giọt, vòi hút ngược, van cắt và vòi gia nhiệt giải quyết các vấn đề khác nhau. Một động tác không đồng thời bảo đảm đi qua hạt, cắt kéo sợi và chống nhỏ giọt.
Mẫu / lô nhỏ
Xác nhận tính tương thích, hiệu quả và thông số cơ bản.
Sản xuất ổn định
Tập trung vào số trạm, nhịp vận hành và đổi mẫu.
Nối dây chuyền
Đánh giá cấp liệu, ra liệu, in mã, kiểm tra và diện tích.
Thiết bị chiết rót / nạp liệu
Điểm chọn máy
Câu hỏi thường gặp
Cần cung cấp tài liệu gì trước khi xác nhận phương án?
Có thể đánh giá sơ bộ theo cấu trúc tiêu chuẩn, nhưng không chỉ dựa vào tên gọi. Cần xác nhận độ nhớt, tình trạng kéo sợi, khối lượng chiết, vệ sinh và tháo lắp, sau đó xem xét theo khối lượng chiết, trạng thái vật liệu, số đầu chiết và phương thức nạp/xả để xác định có phù hợp với nhịp thực tế không.
Tại sao cần xem mẫu và vật liệu đóng gói trước?
Chống nhỏ giọt, chống kéo sợi và cắt nguyên liệu ở đầu chiết bị ảnh hưởng bởi kích thước miệng chai, miệng cốc, miệng túi, vòi chiết, van chặn, cấu trúc tiếp nhận chất lỏng và trạng thái của nước sốt, bột nhão, mật ong. Mẫu càng rõ ràng, càng dễ đánh giá khuôn, nhiệt độ, áp suất, mô-men xoắn hoặc phương pháp kiểm tra.
Thiết bị này phù hợp sử dụng độc lập hay kết nối dây chuyền?
Xác nhận như vòi phun của máy chiết và bộ phận điều khiển đầu cuối. Nếu đã có thiết bị trước/sau, cần đồng thời xác nhận chiều cao băng tải, hướng, tốc độ và giao diện tín hiệu.
Cần kiểm tra lại những nội dung gì trước khi bàn giao?
Khuyến nghị kiểm tra lại kết quả thử mẫu, kích thước chính, thông số vật tư tiêu hao, nguồn điện khí, phương pháp vệ sinh bảo dưỡng và danh sách phụ tùng dễ hỏng, tránh phải thay đổi khuôn hoặc điều chỉnh trạm sau khi đến hiện trường.
Gửi thông tin mẫu
Đã có mẫu?
Thông tin có thể gửi để đánh giá ban đầu: video hoặc mẫu, nhiệt độ sản xuất, độ nhớt và cỡ hạt, lượng chiết, kích thước miệng, giao tiếp van/vòi hiện tại, áp suất cấp, tín hiệu điều khiển, yêu cầu vệ sinh và chống nhỏ giọt. Có thể bắt đầu bằng ảnh, video hoặc bản vẽ rồi bổ sung thông tin còn thiếu sau.
Miệng chai, miệng cốc, miệng túi, miệng thùngVòi chiết, van chặn, cấu trúc tiếp nhận chất lỏng, giao diện vệ sinhChống nhỏ giọt, chống kéo sợi và cắt nguyên liệu ở đầu chiếtXác nhận theo khối lượng chiết, trạng thái vật liệu, số đầu chiết và phương thức nạp/xả; xác nhận như vòi phun của máy chiết và bộ phận điều khiển đầu cuối