Chủ đề giải pháp
Dây chuyền tự động chiết rót kem dưỡng: cấp liệu giữ nhiệt, chống nhỏ giọt, hàn kín bên trong và kiểm tra vặn nắp
Mô tả tổ hợp thiết bị cho mỹ phẩm dạng kem bao gồm cấp liệu giữ nhiệt, chiết rót kem, chống nhỏ giọt, hàn kín bên trong bằng nhiệt hoặc cảm ứng, sắp xếp và vặn nắp, dán nhãn in mã
- Độ nhớt và trạng thái nhiệt độ của kem quyết định thùng chứa, bơm và vòi chiết, màng miệng chai hoặc đệm trong nắp quyết định hàn nhiệt và hàn cảm ứng bên trong, loại nắp quyết định sắp xếp và vặn nắp. Kiểm tra trực tuyến chỉ được thêm sau khi tiêu chuẩn lỗi và ranh giới mẫu được xác định rõ.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Đối với chai kem dưỡng, trước tiên xác định cấp liệu và chiết rót, sau đó chọn niêm phong cảm ứng hoặc hàn nhiệt dựa trên đệm trong nắp hoặc màng miệng chai, tiếp theo cấu hình cấp nắp, vặn nắp, dán nhãn, in mã và kiểm tra trực tuyến.
- Việc có cần cấu hình phễu giữ nhiệt, thùng có vỏ bọc và vòi chiết chống nhỏ giọt hay không phải được kiểm tra cùng nhau dựa trên trạng thái nhiệt độ, dòng chảy, kéo sợi và điều kiện vệ sinh của kem thực tế.
- Hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác cần mẫu đạt và lỗi. Khi chưa có tiêu chuẩn lỗi rõ ràng, hãy hoàn thành xác minh quy trình chiết rót, niêm phong và bộ phận nắp trước.
Route comparison
- Khi quy cách kem hoặc nắp thay đổi nhiều, cần xác minh riêng sản xuất thử cấp liệu, chiết rót, bộ phận nắp và dán nhãn.
- Cấp liệu, chiết rót, vặn nắp và dán nhãn có thể chạy thử độc lập, thuận tiện cho việc xác nhận từng quy cách tổ hợp kem, nắp và nhãn.
- Khi vận chuyển thủ công giữa các trạm, cần quản lý độ sạch miệng chai và trạng thái bán thành phẩm; niêm phong bên trong và kiểm tra vẫn cần kiểm tra riêng theo yêu cầu.
- Khi quy cách chính và quy trình đã ổn định và cần truy vết liên tục, có thể chuyển sang dây chuyền liên kết và bổ sung trạm kiểm tra tương ứng.
- Máy chiết rót kem được chọn phễu giữ nhiệt, thùng có vỏ bọc hoặc vòi chiết chống nhỏ giọt theo kết quả kiểm tra vật liệu thực, sau đó kết nối máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn, chai vuông.
- Chai kem dưỡng dùng nắp ren hoặc nắp phù hợp; đệm trong nắp có thể áp phẳng vào miệng chai sau khi lắp nắp.
- Bộ phận nắp trước tiên để đệm nhôm áp vào miệng chai, sau đó thiết bị cảm ứng trực tuyến hoàn thành niêm phong bên trong; quy trình có thể kết nối với cấp nắp và vặn nắp.
- Nắp phải có đệm nhôm composite tương thích với vật liệu chai; sau khi chiết, miệng chai và trạng thái nén của bộ phận nắp cũng phải ổn định.
- Khi bao bì dùng màng đặt trực tiếp trên miệng chai, nên chuyển sang lộ trình hàn nhiệt màng.
- Sau máy chiết rót kem, cấu hình hệ thống cấp nắp và đặt nắp, máy vặn nắp tự động và máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến, sau đó kết nối dán nhãn và in mã.
- Bao bì có thể đặt màng trực tiếp trên miệng chai để hàn nhiệt và tiếp tục lắp nắp ngoài sau khi hàn màng.
- Màng đặt trực tiếp trên miệng chai và hàn nhiệt, có thể kết hợp với đặt nắp, vặn nắp, dán nhãn và kiểm tra trực tuyến thành quy trình rõ ràng.
- Độ phẳng miệng chai, định vị màng, lớp hàn nhiệt và cặn kem đều cần xác minh bằng bộ mẫu hoàn chỉnh.
- Khi nắp đã có đệm cảm ứng phù hợp, không sử dụng lộ trình hàn nhiệt màng trực tiếp miệng chai.
- Sau máy chiết rót kem, cấu hình máy hàn nhiệt trực tuyến cho chai, sau đó kết nối hệ thống cấp nắp và đặt nắp, máy vặn nắp tự động và thiết bị nhận diện.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót bán lỏngMáy chiết rót bán lỏng được cấu hình cho Chiết rót định lượng vật liệu trên Chai, thùng, lon, túi mềm.
Máy hàn kín nhiệt trực tuyến dạng chaiCấp liệu kem và chiết định lượng; Trạng thái nhiệt độ vật liệu, cấp liệu, thể tích và phương pháp vệ sinh cùng quyết định cấu hình chiết rót; thông số quy trình cụ thể được xác...
Hệ thống cấp và đặt nắpLựa chọn niêm phong bên trong và tự động đặt nắp; Hệ thống cấp nắp và đặt nắp được thiết lập theo vật liệu nắp đến; thứ tự niêm phong được xác định bởi vị trí đệm hoặc màng; Thiết bị niêm phon...
Máy đóng nắp xoay tự độngLựa chọn niêm phong bên trong và tự động đặt nắp; Hệ thống cấp nắp và đặt nắp được thiết lập theo vật liệu nắp đến; thứ tự niêm phong được xác định bởi vị trí đệm hoặc màng; Thiết bị niêm ph...
Quy trình chính
Xác nhận bằng kem thực tế có cần phễu giữ nhiệt hoặc thùng có vỏ bọc hay không, và dùng cụm vòi chiết chống nhỏ giọt, chống kéo sợi để kiểm tra độ dứt điểm khi chiết.
Khi nắp có đệm phù hợp, dùng máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến; khi đặt màng trực tiếp trên miệng chai, chuyển sang máy hàn nhiệt trực tuyến cho chai.
Máy vặn nắp tự động được hiệu chỉnh với tổ hợp nắp hoàn chỉnh, kiểm tra cấp nắp, giữ chai, định vị nắp và trạng thái mở.
Máy dán nhãn chai tròn và chai vuông được hiệu chỉnh theo bề mặt hiển thị thân chai; máy in phun mã ngày và lô được đặt ở vị trí có thể kiểm soát hướng chai và dễ đọc.
Kem dưỡng, chai, màng hoặc đệm, bộ phận nắp và nhãn nên tạo thành mẫu hoàn chỉnh; mẫu đạt và lỗi dùng để xác định quy tắc kiểm tra trực tuyến.
Hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác sàng lọc theo quy tắc trọng lượng và ngoại quan đã thỏa thuận, đồng thời đối chiếu kết quả xử lý lỗi với hồ sơ chiết rót và niêm phong phía trên.
Thông tin mẫu
Độ nhớt, trạng thái nhiệt độ, hạt, kéo sợi và yêu cầu vệ sinh của kem dưỡng được dùng để chọn cấp liệu, thùng chứa và vòi chiết.
Gửi kem dưỡng thực tế và nêu rõ điều kiện nhiệt độ, phạm vi thể tích, tần suất thay nguyên liệu và phương pháp vệ sinhMiệng chai, thân chai và bề mặt nhãn liên quan đến định vị chiết, niêm phong bên trong, giữ chai và kẹp dán nhãn.
Cung cấp mẫu chai các quy cách, kích thước chính và trạng thái miệng chai, thân chai sau khi chiếtĐệm trong nắp, màng trực tiếp và cấu trúc bộ phận nắp được dùng để xác định thứ tự cảm ứng, hàn nhiệt, cấp nắp và vặn nắp.
Gửi đệm, màng và bộ phận nắp hoàn chỉnh, nêu rõ hướng cấp liệu và lắp ráp của bộ phận nắpDán nhãn, mã lô và vùng kiểm tra thị giác nên được phối hợp trước trên bố cục bao bì để tránh che khuất lẫn nhau.
Cung cấp nhãn sản xuất hàng loạt, nội dung mã lô, bề mặt hiển thị và lỗi ngoại quan dự kiến kiểm traNhịp độ dây chuyền và xử lý sự cố phải bao gồm cấp liệu, chiết rót, niêm phong bên trong, đặt nắp, vặn nắp, dán nhãn, in mã và kiểm tra.
Nêu rõ kế hoạch sản xuất, tần suất chuyển đổi, bố trí mặt bằng và phương pháp đánh giá mẫu đạt và lỗiLỗi chọn máy thường gặp
Mỗi công đoạn của dây chuyền kem dưỡng được kiểm soát bởi các điều kiện mẫu khác nhau; chỉ xác nhận máy chiết sẽ bỏ sót phạm vi kiểm tra màng miệng, bộ phận nắp và nhãn.
Độ nhớt, nhiệt độ, hạt và trạng thái kéo sợi sẽ thay đổi cấp liệu và độ dứt điểm khi chiết; vật liệu thực tế giải thích cấu hình tốt hơn tên gọi.
Vị trí của đệm cảm ứng trong nắp và màng trực tiếp trên miệng chai khác nhau, thiết bị và thứ tự quy trình cũng khác.
Bơm, nắp ren và các loại nắp khác có tư thế cấp nắp, giữ chai và thao tác vặn khác nhau; phải dùng mẫu nắp hoàn chỉnh để lắp thử.
Kiểm tra thị giác cần xác định rõ thiếu màng, lệch nắp, nhãn hoặc các lỗi cụ thể khác; kiểm tra trọng lượng trực tuyến cần quy tắc trọng lượng riêng.
Xem chi tiết kỹ thuật
Dây chuyền tự động trước tiên xác định vật liệu và cấu trúc bao bì
Dây chuyền tự động chiết rót kem dưỡng bắt đầu từ khâu cấp liệu, lần lượt xử lý chiết rót và thu miệng, hàn kín bên trong, sắp xếp và vặn nắp, dán nhãn in mã và kiểm tra trực tuyến. Mỗi công đoạn đều phải được xác định dựa trên mẫu kem thực tế và bao bì.
Các điều kiện mẫu khác nhau kiểm soát các trạm khác nhau
Độ nhớt và trạng thái nhiệt độ của kem quyết định thùng chứa, cấp liệu và vòi chiết. Lớp đệm trong nắp hoặc màng miệng chai quyết định hàn cảm ứng và hàn nhiệt. Loại nắp quyết định sắp xếp và vặn nắp, còn bố cục nhãn và mẫu lỗi quyết định các công đoạn sau.
Tổ hợp máy đơn lẻ dùng cho chạy thử từng công đoạn
Đối với chạy thử đa quy cách, có thể hiệu chỉnh độc lập máy chiết rót kem, máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn/vuông. Phễu giữ nhiệt, thùng có vỏ bọc và cụm vòi chiết chống nhỏ giọt, chống kéo sợi được lựa chọn dựa trên thử nghiệm kem thực tế, sau đó thêm dần hàn kín bên trong và kiểm tra.
Đệm trong nắp dùng hàn cảm ứng sau khi vặn nắp
Khi nắp có lớp đệm composite nhôm phù hợp, sau khi chiết rót kem, hệ thống sắp xếp và cấp nắp cùng máy vặn nắp tự động hoàn thành lắp ráp nắp, sau đó đi vào máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến. Cần cùng kiểm tra độ sạch của chai, nắp, đệm và miệng chai.
Màng trực tiếp trên miệng chai dùng hàn nhiệt
Khi màng được đặt trực tiếp lên miệng chai phẳng, sau khi chiết rót kem, sử dụng máy hàn nhiệt trực tuyến cho chai, sau đó trang bị máy cấp nắp và vặn nắp. Trọng tâm thử nghiệm bao gồm định vị màng, lớp hàn nhiệt, đỡ miệng chai và cặn kem.
Cấu hình cấp liệu và chiết rót đến từ thử nghiệm vật liệu thực
Máy chiết rót kem kết hợp phễu giữ nhiệt, thùng có vỏ bọc và cụm vòi chiết chống nhỏ giọt để thử nghiệm với vật liệu thực. Trạng thái nhiệt độ, kéo sợi, hạt, khối lượng rót và ghi chép vệ sinh được dùng để xác nhận quy trình cấp liệu và chiết rót.
Hàn cảm ứng và hàn nhiệt bên trong được xác minh riêng biệt
Hàn kín bên trong trước tiên xác định vị trí của bộ phận hàn. Đệm trong nắp sử dụng máy hàn màng nhôm cảm ứng trực tuyến, màng trực tiếp trên miệng chai sử dụng máy hàn nhiệt trực tuyến cho chai, hai loại quy trình được hiệu chỉnh riêng.
Cấp nắp và vặn chặt được xác nhận bằng mẫu thực
Hệ thống sắp xếp và cấp nắp chịu trách nhiệm cung cấp nắp ổn định, máy vặn nắp tự động được hiệu chỉnh theo tổ hợp nắp hoàn chỉnh. Đối với đầu bơm hoặc nắp đặc biệt, cần quan sát tư thế vật liệu đến, giữ chai, lực lắp ráp và trạng thái mở.
Nhận diện và kiểm tra thiết lập quy tắc đánh giá độc lập
Máy dán nhãn chai tròn/vuông và máy in phun mã ngày tháng lô được cài đặt theo bố cục thân chai. Hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác chỉ được đưa vào dây chuyền sau khi quy tắc trọng lượng, mẫu lỗi ngoại quan và quy trình bất thường được xác định rõ.
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để xác định phạm vi trạm cho dây chuyền tự động đóng chai kem dưỡng?
Trước tiên, hãy tạo mẫu hoàn chỉnh từ kem dưỡng, chai, nắp, màng hoặc đệm và nhãn, sau đó xác định dây chuyền dựa trên cấp liệu, cấu trúc niêm phong bên trong, loại nắp, nhận diện và phạm vi kiểm tra.
Có nên dùng máy đơn lẻ cho sản xuất thử đa quy cách không?
Có thể chạy thử riêng lẻ máy chiết rót kem, máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn. Việc niêm phong bên trong và kiểm tra trực tuyến sẽ được bổ sung dần theo cấu trúc bao bì thực tế và tiêu chuẩn lỗi.
Chỉ có ảnh có thể chốt cấu hình dây chuyền kem dưỡng không?
Ảnh có thể dùng để phân luồng quy trình, nhưng vòi chiết, cấp liệu, màng hoặc đệm, vặn nắp, dán nhãn và quy tắc kiểm tra vẫn cần xác nhận bằng vật liệu thực và mẫu bao bì thực.
Phân biệt niêm phong cảm ứng bên trong và hàn nhiệt miệng chai như thế nào?
Khi nắp có đệm nhôm bên trong, thường lắp nắp trước rồi cảm ứng; khi màng đặt trực tiếp trên miệng chai thì dùng hàn nhiệt. Cơ sở lựa chọn là vị trí của bộ phận niêm phong.
Chiết rót, vặn nắp và dán nhãn có thể chạy liên tục không?
Có thể liên kết dây chuyền, nhưng trước tiên chiết rót, niêm phong bên trong, cấp nắp và vặn nắp, dán nhãn phải vượt qua kiểm tra mẫu riêng, sau đó đối chiếu nhịp độ chung và xử lý sự cố.
Điều chỉnh đầu chiết khi kem bị kéo sợi hoặc nhỏ giọt như thế nào?
Sử dụng kem dưỡng thực tế để kiểm tra cấp liệu và cụm vòi chiết chống nhỏ giọt, chống kéo sợi, đồng thời quan sát trạng thái nhiệt độ, độ dứt điểm khi chiết và độ sạch miệng chai.