Kiểm tra đối tượng áp dụng trước
Túi phẳng, túi đứng, túi khóa kéo và các túi định hình tương tự; túi hình dạng đặc biệt và miệng túi đặc biệt cần thử nghiệm với túi thật
Đóng gói túi đa trạm quay
Máy đóng gói túi đứng quay hoàn toàn tự động
Định vị và mở túi làm sẵn tại các trạm quay, nối bộ định lượng đã chọn rồi hàn và đưa túi ra. Thử túi và sản phẩm về mở túi, lượng nạp, sạch miệng và đường hàn; cấp liệu, in mã và kiểm tra theo dự án.
Hình ảnh thiết bị thực tếQuy trình trạm quayThông số được xác nhận theo dự án
Ảnh máy thực tế tại nhà máy
Ảnh thiết bị thực tế tại nhà máy. Xác nhận cấu hình cuối theo bao bì, sản phẩm, thử mẫu và phạm vi thiết bị đã thống nhất.
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Dạng túi và từng chuyển động của trạm đều phải được xác minh từng hạng mục
Vui lòng cung cấp túi rỗng, túi thành phẩm, vật liệu, sản lượng mục tiêu, yêu cầu miệng túi, danh sách thay đổi khuôn, nhịp độ mục tiêu và bố trí hiện trường.
Bao bì và quy trình phải phù hợp
Túi định hình có thể hàn nhiệt; chiều rộng túi, chiều dài túi, khóa kéo, lỗ treo, vòi túi và lớp hàn nhiệt được xác nhận theo mẫu; cấp túi từ khoang chứa, lấy túi, mở túi, chiết rót định lượng tùy chọn, định hình miệng túi, hàn nhiệt, làm mát và xả sản phẩm
Các mô-đun tùy chọn không phải là tiêu chuẩn
Có thể chọn bơm chất lỏng, vít tải, cân tổ hợp, cấp liệu, mở khóa kéo, in mã, kiểm tra, loại bỏ và băng tải.
Thông số được xác nhận theo dự án
Vui lòng cung cấp túi rỗng, túi thành phẩm, vật liệu, sản lượng mục tiêu, yêu cầu miệng túi, danh sách thay đổi khuôn, nhịp độ mục tiêu và bố trí hiện trường.
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Tài liệu đề xuất cung cấp trước khi báo giá
Mẫu, bao bì và tài liệu hiện trường càng đầy đủ, càng dễ xác định hướng thiết bị, phạm vi thay đổi khuôn và ranh giới kết nối dây chuyền.
Tham khảo cấu hình
- Các trạm quay lần lượt thực hiện lấy túi, mở túi, chiết rót, định hình và hàn nhiệt
- Hệ thống định lượng và cấp liệu được kết hợp tương ứng cho chất lỏng, bột, hạt hoặc vật phẩm nhỏ
- Mở khóa kéo, in mã, kiểm tra và loại bỏ đều được xác nhận là mô-đun tùy chọn
- Số lượng trạm, nhịp độ và phạm vi thay đổi khuôn được xác định theo mẫu túi, vật liệu và cấu hình
Chuẩn bị khi chọn máy
- Túi rỗng và túi thành phẩm, kích thước túi và cấu trúc đặc biệt
- Mẫu vật liệu, sản lượng mục tiêu, tính lưu động và yêu cầu vệ sinh
- Các bước quy trình, có in mã và kiểm tra hay không, và cách xử lý sản phẩm không đạt
- Nhịp độ mục tiêu, danh sách thay đổi khuôn, phương pháp cấp liệu và giao diện hiện trường
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Thông số chính
Công suất và nhịp độ
Được xác nhận dựa trên số lượng trạm, độ ổn định khi mở túi, thời gian định lượng, định hình miệng túi và thời gian giữ áp hàn nhiệt. Công suất thực được xác nhận qua thử nghiệm dự án.
Phạm vi tự động hóa
Tự động lấy túi và hàn kín đa trạm quay; định lượng, cấp liệu, kiểm tra, in mã và loại bỏ được chọn theo dự án
Container hoặc bao bì phù hợp
Túi phẳng, túi đứng, túi khóa kéo và các túi định hình tương tự; túi hình dạng đặc biệt và miệng túi đặc biệt cần thử nghiệm với túi thật
Vật liệu phù hợp
Chất lỏng, bột nhão, bột, hạt hoặc vật phẩm nhỏ có hình dạng đều; phương pháp định lượng và cấp liệu được chọn theo vật liệu
Bao bì và vật tư tiêu hao
Túi định hình có thể hàn nhiệt; chiều rộng túi, chiều dài túi, khóa kéo, lỗ treo, vòi túi và lớp hàn nhiệt được xác nhận theo mẫu
Quy trình cơ bản
Cấp túi từ khoang chứa, lấy túi, mở túi, chiết rót định lượng tùy chọn, định hình miệng túi, hàn nhiệt, làm mát và xả sản phẩm
Khuôn và thay đổi khuôn
Điều chỉnh khoang chứa túi, giác hút lấy túi, chiều rộng kẹp túi, bộ phận mở túi, miệng xả, vị trí hàn và chương trình theo dạng túi
Nguồn điện, khí nén và bố trí
Xác nhận kích thước máy, nguồn điện, khí nén, không gian bảo trì và giao diện trước/sau dựa trên máy chính quay, giao diện định lượng và cấp liệu, khu vực hàn nhiệt, không gian bảo trì và băng tải thành phẩm
Các bước từ xác nhận mẫu đến bàn giao
Kiểm tra khu vực lấy túi, kẹp túi, mở túi, khóa kéo và hàn kín.
Chọn giao diện định lượng, xả và cấp liệu bổ sung theo vật liệu.
Kiểm tra chuyển động của từng trạm, logic xử lý khi thiếu túi, thiếu vật liệu và bất thường.
Nghiệm thu theo mẫu túi, vật liệu, nhịp độ, hàn kín và yêu cầu thay đổi khuôn đã thỏa thuận.
Các hướng cấu hình phổ biến
So sánh các phương án cấp túi quay, cấp túi ngang và ba trạm nhỏ gọn
Máy xoay cấp túi sẵn, máy ngang hút chân không và máy tạo túi từ cuộn còn khác về nguồn túi, trạng thái sản phẩm và bẩn ở vùng hàn.
Đa trạm quay
Phân phối các thao tác đóng gói vào nhiều trạm quay, phù hợp cho các dự án có quy trình tương đối hoàn chỉnh.
Cấp túi song song ngang
Phù hợp cho hướng song song hai kênh hoặc đa kênh, trọng tâm là kiểm tra đường đi của túi và phân phối định lượng.
Ba trạm nhỏ gọn
Phù hợp cho các dự án có quy trình đơn giản hơn hoặc không gian hạn chế, cần xác định rõ ranh giới tự động hóa.
Đóng gói túi đa trạm quay
Xem điều kiện làm việc thực tế trước
Câu hỏi thường gặp
Máy đóng gói túi quay có thể đóng gói túi khóa kéo không?
Có thể đánh giá, nhưng cần xác minh vị trí lấy túi, mở khóa kéo trước, mở túi và kẹp; khóa kéo đặc biệt hoặc túi hình dạng đặc biệt cần chạy thử với túi thật.
Khi thay đổi vật liệu, chỉ cần vệ sinh hệ thống định lượng?
Cũng cần kiểm tra phễu, ống xả, khu vực miệng túi và các bộ phận có thể tiếp xúc với vật liệu; phạm vi tháo rời và vệ sinh cụ thể được xác định theo yêu cầu vệ sinh và chống nhiễm chéo.
Gửi mẫu và yêu cầu
Xác nhận mẫu, bao bì và quy trình trước, sau đó xác định cấu hình cuối cùng
Sau khi cung cấp mẫu túi, vật liệu và các bước quy trình, chúng tôi sẽ xác nhận số lượng trạm quay, giao diện định lượng, hàn kín và các mô-đun kiểm tra tùy chọn.
Túi rỗng và túi thành phẩm, kích thước túi và cấu trúc đặc biệtMẫu vật liệu, sản lượng mục tiêu, tính lưu động và yêu cầu vệ sinhCác bước quy trình, có in mã và kiểm tra hay không, và cách xử lý sản phẩm không đạtNhịp độ mục tiêu, danh sách thay đổi khuôn, phương pháp cấp liệu và giao diện hiện trường