Chủ đề giải pháp
Chiết rót sốt, hàn miệng túi và kiểm tra trực tuyến cho túi đứng và túi có vòi
Từ máy chiết rót bơm cánh gạt hoặc dạng sệt vào máy hàn vòi tự động cho túi có vòi, túi thường kết nối với máy hàn miệng túi liên tục, cuối dây chuyền đặt máy in mã ngày và kiểm tr
- Loại túi, vị trí vòi và độ nhớt của sản phẩm cùng quyết định phương pháp chiết rót và đóng. Túi có vòi cần máy hàn vòi chuyên dụng, còn miệng túi thường nên chọn hàn liên tục theo vật liệu túi.
- Chiết rót túi đựng nước sốt và hàn vòi hút
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Túi đựng sẵn và túi có vòi hút trước tiên được phân luồng theo hàn nhiệt miệng túi và hàn vòi hút, sau đó chọn định lượng và bộ phận chống nhỏ giọt theo trạng thái nước sốt.
- Máy hàn vòi tự động cho túi có vòi hút xử lý kết nối vòi hút với thân túi; túi thường đã đóng gói có thể đánh giá hàn nhiệt liên tục; việc chiết rót đều cần được xác nhận riêng theo vật liệu thực tế.
- Việc kiểm tra số lô, trọng lượng và thị giác sau khi hàn nên sử dụng mẫu túi thành phẩm và cấu hình quy trình xử lý sản phẩm bất thường rõ ràng.
Phân biệt miệng túi thường và hàn vòi
Túi đứng thông thường được hàn nhiệt miệng túi sau khi chiết rót, trong khi túi có vòi cần thêm bước kết nối vòi với thân túi. Hai loại vị trí đóng, tổ hợp vật liệu và thao tác thiết bị không thể trộn thành một giải pháp.
Sốt quyết định phương pháp định lượng và cắt liệu
Nhiệt độ sản xuất, hạt, độ chảy và hiện tượng kéo sợi có thể thay đổi cách hút liệu và kết thúc chiết rót. Sau khi túi định hình, cần kiểm tra khoảng cách giữa vòi chiết và mép hàn hoặc vùng hàn bằng vật liệu thực tế.
Lựa chọn bơm dựa trên thử nghiệm vật liệu thực tế
Máy chiết rót sốt bơm cánh gạt và máy chiết rót dạng sệt cần được kiểm chứng theo sốt thực tế, dung tích và miệng túi. Bộ phận vòi chiết chống nhỏ giọt và chống kéo sợi được cấu hình dựa trên hiệu suất cắt liệu và vệ sinh.
Thiết bị hàn vòi không thay thế máy chiết rót chính
Máy hàn vòi tự động cho túi có vòi đảm nhận việc định vị và hàn vòi với thân túi. Việc cấp vòi, thị giác và phạm vi chiết rót sau đó cần được xác nhận từng hạng mục trong dự án mẫu vòi chính thức.
Sau khi chiết rót sốt vào túi thường, có thể dùng máy hàn miệng túi liên tục để kiểm chứng việc làm phẳng, cấp liệu, hàn nhiệt và làm mát. Nếu miệng túi dính sốt, cần sửa lại thao tác kết thúc chiết và vệ sinh.
Lưu mẫu riêng cho hàn vòi và mép hàn
Vùng hàn vòi và mép hàn túi thường nên sử dụng tiêu chuẩn ngoại quan và độ bền riêng. Giữ lại cả mẫu bình thường và mẫu biên bất thường để kiểm tra trực tuyến đối chiếu.
Vị trí mã lô tránh nếp nhăn và vùng nhiệt
Máy in phun mã ngày lô hợp tác nên in thử trên bề mặt túi ổn định, vị trí cần tránh các chỗ gồ ghề do mối hàn, mép hàn và vật liệu cứng bên trong gây ra.
Hạng mục kiểm tra tương ứng với hành động xử lý sản phẩm bất thường
Hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác hợp tác có thể đánh giá theo mẫu trọng lượng, vùng hàn hoặc mép hàn. Việc loại bỏ, cách ly và kiểm tra thủ công sau kiểm tra cũng cần được đưa vào quy trình.
Băng tải giữ tư thế túi mềm sau khi hàn
Băng tải cấp thực phẩm cần xác nhận cấu hình theo trọng tâm túi, làm mát mép hàn, bộ đệm và hướng đóng thùng, tránh vùng hàn nhiệt bị nén khi chưa nguội.
Route comparison
- Phù hợp với dự án đã xác định loại túi và cung cấp được sốt, hạt và phạm vi dung tích ở nhiệt độ sản xuất.
- Có thể so sánh bơm và vòi chiết theo độ chảy, định lượng và cắt liệu, tránh dính sốt vào mép hàn hoặc vùng hàn.
- Thay đổi nhiệt độ, hạt đi qua và hỗ trợ thân túi có thể thay đổi kết thúc chiết rót, cần thử nghiệm cùng túi thành phẩm.
- Khi chỉ có tên vật liệu mà không có vật liệu thực tế và kích thước miệng túi, không xác định cấu trúc chiết rót trước.
- Máy chiết rót sốt bơm cánh gạt, máy chiết rót dạng sệt và bộ vòi chiết chống nhỏ giọt chống kéo sợi đều được xác nhận cấu hình theo sốt và mẫu túi.
- Phù hợp với bao bì có vòi được kết nối vào thân túi đứng bằng quy trình chuyên dụng và đã có tổ hợp vật liệu cùng bản vẽ vị trí hàn.
- Có thể kiểm chứng liên tục việc cấp túi, định vị vòi và thao tác hàn, thuận tiện để lưu mẫu đánh giá cho vùng hàn.
- Khi vật liệu thân túi và vòi, vị trí hàn và phương pháp độ bền chưa rõ, cần bổ sung thử nghiệm mẫu trước.
- Khi chỉ cần hàn nhiệt miệng túi thường, hoặc muốn thiết bị đồng thời đảm nhận việc chiết rót sốt chưa được xác nhận, không chọn quy trình này.
- Máy hàn vòi tự động cho túi có vòi phải dùng túi rỗng, vòi và tiêu chuẩn độ bền để xác nhận mẫu dự án.
- Phù hợp với sản phẩm đã chiết rót sốt vào túi đứng thông thường, miệng túi có thể làm phẳng và có vùng hàn nhiệt sạch.
- Cấp liệu liên tục và hàn nhiệt thuận tiện kết nối với băng tải làm mát, cũng có thể bố trí trạm in mã sau khi hàn.
- Khi miệng túi kẹp vật liệu, nhăn hoặc lớp hàn nhiệt không phù hợp, vận hành liên tục vẫn sẽ làm tăng biến động mép hàn.
- Khi cần hàn vòi hoặc thân túi không thể đứng vững để đưa vào, nên đánh giá theo thao tác đóng gói tương ứng.
- Máy hàn miệng túi liên tục được xác nhận thử hàn theo mẫu túi đã chiết rót, lớp hàn nhiệt và tiêu chuẩn mép hàn.
- Phù hợp với thành phẩm có quy trình hàn vòi hoặc hàn túi đã ổn định và có yêu cầu về lô, trọng lượng, ngoại quan và xử lý sản phẩm bất thường.
- Sau khi hàn, cùng một tư thế có thể lần lượt hoàn thành ghi nhãn, kiểm tra lại, làm mát và lưu trước khi đóng thùng.
- Khi nếp nhăn bề mặt túi, tổ hợp trọng lượng chưa phân nhóm hoặc tiêu chuẩn thị giác chưa rõ, cần hoàn thiện tiêu chuẩn mẫu trước.
- Khi chỉ có danh sách thiết bị mà không có quy trình đánh giá và kiểm tra lại thành phẩm, không cố định mô-đun trực tuyến trước.
- Máy in phun mã ngày lô hợp tác và hệ thống kiểm tra trọng lượng/thị giác trực tuyến hợp tác được cấu hình theo mẫu thành phẩm, băng tải cấp thực phẩm được xác nhận riêng theo thân túi và hiện trường.
Quy trình chính
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót sốt bơm rôtoHướng chiết rót định lượng; Loại bơm và vòi chiết rót được chọn dựa trên thử nghiệm độ chảy, hạt, lượng đóng gói và giai đoạn kết thúc; không thể chỉ dựa vào tên vật liệu; Máy chiết rót nướ...
Máy chiết rót bán lỏngHướng chiết rót định lượng; Loại bơm và vòi chiết rót được chọn dựa trên thử nghiệm độ chảy, hạt, lượng đóng gói và giai đoạn kết thúc; không thể chỉ dựa vào tên vật liệu; Máy chiết rót nước số...
Băng tải cấp thực phẩmBăng tải và thu hồi; Trọng tâm của túi mềm và nhiệt độ mép hàn sẽ thay đổi tư thế băng tải; cần xác nhận cùng lúc hướng dẫn, làm mát và vị trí thu hồi thủ công; Băng tải cấp thực phẩm được cấu...
Máy hàn miệng túi có vòi tự độngHàn kín miệng túi; Mép hàn và tình trạng nhiễm bẩn ảnh hưởng độ bền.
Bộ vòi chiết chống nhỏ giọt và chống kéo sợiHướng chiết rót định lượng; Loại bơm và vòi chiết rót được chọn dựa trên thử nghiệm độ chảy, hạt, lượng đóng gói và giai đoạn kết thúc; không thể chỉ dựa vào tên vật liệu;...
Máy in phun ngày tháng lôHướng chiết rót định lượng; Loại bơm và vòi chiết rót được chọn dựa trên thử nghiệm độ chảy, hạt, lượng đóng gói và giai đoạn kết thúc; không thể chỉ dựa vào tên vật liệu; Máy chiết rót nước...
Vật liệu đóng gói túi đứng và túi có vòiHướng chiết rót định lượng; Loại bơm và vòi chiết rót được chọn dựa trên thử nghiệm độ chảy, hạt, lượng đóng gói và giai đoạn kết thúc; không thể chỉ dựa vào tên vật liệu; Máy...
Thông tin mẫu
Miệng túi, vị trí hàn vòi và lớp hàn nhiệt quyết định hỗ trợ, tránh chiết rót và thao tác đóng kín.
Cung cấp túi rỗng, túi đã đóng gói, kích thước và cấu trúc vật liệu của túi đứng thường hoặc túi có vòi hút.Sự kết hợp giữa vòi hút và thân túi cần tạo mẫu hàn trước, sau đó xác nhận phạm vi cấp liệu và định vị.
Chuẩn bị vòi hút thực tế, mô tả vật liệu, sơ đồ vị trí và phương pháp kiểm tra độ bền.Vật liệu thực tế được sử dụng để chọn hướng định lượng bơm rô-to hoặc dạng sệt và xác minh khả năng đứt dòng của vòi chiết rót.
Cung cấp mẫu nước sốt thực tế, mô tả nhiệt độ, hạt, kéo sợi, lượng đóng gói và hiện tượng khi dừng máy.Việc đánh giá mẫu sẽ liên quan đến vị trí kiểm tra thị giác trực tuyến, kiểm tra thủ công và luồng sản phẩm bất thường.
Cung cấp phương pháp kiểm tra ngoại quan, độ bền và lấy mẫu cho mép hàn túi thường hoặc vùng hàn vòi.Các tài liệu này được sử dụng để sắp xếp cấu hình dự án cho in phun phối hợp, kiểm tra thành phẩm và băng tải cấp thực phẩm.
Mô tả nội dung số lô, vị trí trên bề mặt túi, hướng băng tải, bộ đệm làm mát và thao tác đóng thùng.Lỗi chọn máy thường gặp
Vòi hút và thân túi cần được hàn định vị; máy hàn nhiệt thông thường không thể thay thế quy trình kết nối này.
Độ chảy, hạt, nhiệt độ và trạng thái đứt dòng cần được so sánh bằng vật liệu thực tế; tên công thức không đủ để xác định cấu trúc chiết rót.
Sau khi cho nước sốt vào, sự hỗ trợ của thân túi, độ bẩn của miệng túi và trọng tâm đều thay đổi; cần kiểm tra trạng thái thành phẩm hoàn chỉnh.
Nhiệm vụ chính của thiết bị hàn vòi là kết nối vòi hút với thân túi; việc định lượng vào túi cần được cấu hình mô-đun riêng theo vật liệu.
Độ bền mối hàn, ngoại quan mép hàn, trọng lượng và số lô đều cần có hành động đánh giá và kiểm tra lại tương ứng.
Câu hỏi thường gặp
Đối với túi thường, cần chú trọng đến việc hàn nhiệt miệng túi sau khi chiết rót; với túi có vòi hút, cần xác nhận vật liệu vòi, vị trí và quy trình hàn thân túi.
Thiết bị này dùng để định vị và hàn vòi hút với thân túi; mô-đun chiết rót cần được cấu hình riêng theo nước sốt và quy trình dự án.
Sử dụng vật liệu thực tế trong điều kiện sản xuất để so sánh độ chảy, hạt, định lượng và hiện tượng đứt dòng, sau đó xác định loại bơm và tổ hợp vòi chiết rót.
Trước tiên điều chỉnh giai đoạn kết thúc chiết rót, hỗ trợ miệng túi và thao tác làm sạch, sau đó dùng túi thành phẩm dễ bị bẩn để kiểm tra lại mép hàn.
Khi miệng túi có thể làm phẳng và lớp hàn nhiệt phù hợp, có thể sử dụng máy hàn túi dạng liên tục để xác nhận với mẫu túi đã đóng gói.
Trước tiên thiết lập mẫu chuẩn để đánh giá mối hàn hoặc mép hàn, sau đó thêm quy trình kiểm tra lô, trọng lượng, thị giác và xử lý sản phẩm bất thường.