Chủ đề giải pháp
Mỹ phẩm dạng kem từ máy đơn lẻ đến dây chuyền tự động: ranh giới nâng cấp nằm ở loại bao bì và cách đóng nắp
Giải thích ranh giới cấu hình từ tổ hợp máy đơn lẻ đến dây chuyền tự động cho chiết rót, vặn nắp, dán nhãn mỹ phẩm dạng kem, tập trung kiểm tra vật liệu, hình dạng chai, loại nắp v
- Chiết rót, vặn nắp và dán nhãn có thể chạy độc lập trước, hoặc kết nối qua băng tải. Việc sắp xếp chai và nắp chỉ khả thi khi bao bì và nắp phù hợp với cấp liệu tự động. Vui lòng cung cấp mẫu kem, nắp, nhãn, số lần thay đổi, công suất mục tiêu và bố trí hiện trường.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Dây chuyền kem mỹ phẩm trước tiên dùng vật liệu thật để xác nhận máy chiết rót kem, sau đó dùng bộ nắp chai hoàn chỉnh để kiểm chứng máy vặn nắp tự động, nhãn thì chọn máy dán nhãn chai tròn chai vuông theo bề mặt cong và vị trí của thân...
- Hệ thống định hướng và đặt nắp không phải là cấu hình mặc định cho mọi loại nắp, chỉ áp dụng khi loại nắp có thể được sắp xếp, định hướng và cấp nắp ổn định.
- Tổ hợp máy đơn phù hợp để kiểm chứng kem, thân chai và loại nắp trước. Sau khi công đoạn chính ổn định, có thể kết nối qua dây chuyền liên kết cấp liệu tự động, băng tải, hàn kín và thêm máy in mã ngày sản xuất số lô.
Route comparison
- Dùng cho các dự án có nhiều quy cách, cần kiểm chứng riêng chiết rót kem, đóng nắp và nhãn thân chai.
- Mỗi công đoạn chính có thể thử vật liệu độc lập, khi một quy cách thay đổi thì dễ xác định bộ phận cần điều chỉnh.
- Giữa các máy đơn cần vận chuyển thủ công và nên kiểm tra phạm vi thích ứng của từng thiết bị với thân chai, loại nắp và nhãn.
- Khi quy cách chủ lực ổn định lâu dài và kế hoạch sản xuất liên tục, có thể so sánh thêm việc kết nối băng tải.
- Đánh giá riêng máy chiết rót kem, máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn chai vuông.
- Dùng cho các dự án mà thân chai có thể đứng vững trên băng tải và nhịp độ của máy đơn chiết rót, vặn nắp và dán nhãn có thể phối hợp.
- Băng tải giảm việc vận chuyển thủ công giữa các trạm, đồng thời vẫn có thể giữ lại một phần thao tác đặt chai hoặc đặt nắp thủ công.
- Cần kiểm chứng trọng tâm chai, chuyển tiếp, bộ đệm, không gian thao tác và phương thức thay đổi khuôn đa quy cách.
- Khi chai mềm, chai dị hình hoặc bao bì có trọng tâm không ổn định chưa hoàn thành kiểm tra thông hành, hãy giữ lại kiểm chứng máy đơn.
- Sau khi xác nhận công đoạn chính, dùng dây chuyền liên kết cấp liệu tự động, băng tải, hàn kín để kết nối máy chiết rót kem, máy vặn nắp tự động và trạm dán nhãn.
- Dùng cho các dự án sản xuất liên tục mà nắp chai chủ lực có thể được sắp xếp, định hướng và thả nắp ổn định, đồng thời phạm vi thay đổi khuôn đã rõ ràng.
- Hệ thống định hướng và đặt nắp có thể giảm thao tác đặt nắp thủ công lặp lại và tạo thành trạm đóng nắp liên tục với máy vặn nắp tự động.
- Đầu bơm, nắp dị hình và nắp có định hướng phải được kiểm chứng từng loại, sự thay đổi loại nắp sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc định hướng nắp và thay đổi khuôn.
- Khi nắp không thể định hướng ổn định hoặc việc chuyển đổi quy cách thường xuyên, không đưa tự động định hướng nắp vào cấu hình cố định tiêu chuẩn.
- Sử dụng hệ thống định hướng và đặt nắp cùng máy vặn nắp tự động, sau đó là máy dán nhãn chai tròn chai vuông và máy in mã ngày sản xuất số lô.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót bán lỏngMáy chiết rót bán lỏng được cấu hình cho Chiết rót định lượng vật liệu trên Chai, thùng, lon, túi mềm.
Máy dán nhãn chai tròn và chai vuôngLập hồ sơ vật liệu thật và bộ bao bì; Nắp chai phải được lắp trên thân chai tương ứng để kiểm tra. Không có vật thật thì không thể xác định vòi chiết, kẹp chai, đặt nắp, vặn nắp v...
Máy đóng nắp xoay tự độngVặn nắp tự động và lưu mẫu đóng nắp; Xác nhận vặn nắp cần đồng thời quan sát việc kẹp thân chai, vị trí nắp và yêu cầu mở, không chỉ ghi nhận một cài đặt chung; Máy vặn nắp tự động, mẫu nắp...
Hệ thống cấp và đặt nắpVặn nắp tự động và lưu mẫu đóng nắp; Xác nhận vặn nắp cần đồng thời quan sát việc kẹp thân chai, vị trí nắp và yêu cầu mở, không chỉ ghi nhận một cài đặt chung; Máy vặn nắp tự động, mẫu nắp ch...
Quy trình chính
Trước tiên gửi kem thật, thân chai, nắp chai đi kèm và nhãn, ghi lại quy cách thông dụng, số lần thay đổi khuôn, nhịp độ dự kiến và bố trí mặt bằng.
Sử dụng máy chiết rót kem để kiểm chứng thực tế độ nhớt, hiện tượng kéo sợi, hạt và phần kết thúc của vòi chiết, đồng thời quan sát trạng thái sạch của miệng chai.
Khi loại nắp có thể được sắp xếp và định hướng ổn định, đánh giá hệ thống định hướng và đặt nắp để đưa nắp đến máy vặn nắp tự động. Các quy cách không thể định hướng ổn định thì giữ lại đặt nắp thủ công hoặc phương án khác.
Máy vặn nắp tự động cấu hình thao tác kẹp và vặn theo nắp ren, đầu bơm hoặc loại nắp đã xác nhận khác, kết quả đóng nắp được kiểm tra lại bằng bộ nắp chai hoàn chỉnh lưu mẫu.
Sau khi thân chai có thể được vận chuyển ổn định, đánh giá máy dán nhãn chai tròn chai vuông theo bề mặt cong và vị trí nhãn, sau đó cấu hình máy in mã ngày sản xuất số lô theo vị trí truy xuất.
Sau khi chiết rót, đặt nắp vặn và dán nhãn lần lượt ổn định, đánh giá dây chuyền liên kết cấp liệu tự động, băng tải, hàn kín và kết nối in mã theo nhịp độ dự kiến.
Thông tin mẫu
Hình dạng chai, đường kính miệng, trọng tâm và bề mặt nhãn cùng ảnh hưởng đến định vị chiết rót, kẹp chai và băng tải.
Vui lòng cung cấp loại chai chủ lực, quy cách dự phòng và mẫu thân chai tương ứng hoặc tài liệu rõ ràng.Các thao tác sắp xếp, định hướng và đóng nắp của đầu bơm, nắp ren và nắp ép là khác nhau.
Vui lòng cung cấp mẫu nắp đi kèm cho từng loại thân chai và cho biết phương pháp đặt nắp thủ công hoặc tự động hiện tại.Trạng thái của kem quyết định trọng tâm thử vật liệu chiết rót, kích thước và chất liệu nhãn quyết định định vị dán nhãn.
Vui lòng cung cấp kem đại diện, nhãn chính thức và vị trí in phun dự kiến.Nhịp độ sản xuất và tần suất thay đổi khuôn được dùng để so sánh lợi ích và ràng buộc của máy đơn, kết nối băng tải và tự động đặt nắp.
Vui lòng cho biết nhịp độ dự kiến, số ca, số lượng quy cách thông dụng và lịch trình thay đổi khuôn cho từng lô.Không gian khả dụng, hướng di chuyển của chai và lối thao tác quyết định chiều dài băng tải và cách bố trí trạm.
Vui lòng cung cấp mặt bằng nhà xưởng, hướng vào ra liệu, điều kiện điện khí nén và không gian thao tác thủ công cần giữ lại.Lỗi chọn máy thường gặp
Hiện tượng kéo sợi, hạt, nhiệt độ và phần kết thúc của vòi chiết của kem đều cần quan sát bằng vật liệu thật, tên gọi không thể thay thế việc thử vật liệu.
Đầu bơm, nắp dị hình hoặc nắp có định hướng có thể không áp dụng được cách sắp xếp và cấp nắp của nắp ren thông thường.
Thao tác đóng nắp phụ thuộc đồng thời vào việc kẹp thân chai, vị trí nắp và cấu trúc ren hoặc ép.
Nếu bất kỳ trạm nào trong chiết rót, vặn nắp và dán nhãn không ổn định, băng tải liên tục sẽ làm tăng thời gian dừng máy và việc làm lại.
Khi hình dạng chai, loại nắp và nhãn thay đổi đồng thời, việc định hướng nắp, kẹp chai, dán nhãn và băng tải đều có thể cần điều chỉnh.
Xem chi tiết kỹ thuật
Xác định vật liệu thật, hình dạng chai và loại nắp trước
Đóng gói kem mỹ phẩm bắt đầu từ khâu chiết rót, nhưng việc có thể tự động đặt nắp và băng tải liên tục hay không phụ thuộc vào thân chai và nắp. Trước khi mua hàng, nên cung cấp đầy đủ vật liệu thật, bộ nắp chai, nhãn và quy cách thông dụng.
Phân cấp máy đơn lẻ, kết nối băng tải và đóng nắp tự động
Chiết rót, vặn nắp và dán nhãn có thể được kiểm tra độc lập trước, hoặc kết nối với băng tải khi thân chai ổn định. Chỉ khi nắp có thể được sắp xếp và định hướng đáng tin cậy, mới tiếp tục cấu hình hệ thống cấp nắp và đóng nắp.
Kết hợp máy đơn lẻ phù hợp để kiểm tra nhiều quy cách trước
Khi có nhiều quy cách hoặc thay đổi thường xuyên, trước tiên hãy đánh giá riêng máy chiết rót kem, máy vặn nắp tự động và máy dán nhãn chai tròn chai vuông. Mỗi công đoạn dùng mẫu thực tế tương ứng để lưu hồ sơ, dễ dàng tìm ra các điều chỉnh do vật liệu, loại nắp hoặc nhãn thay đổi.
Băng tải kết nối trước tiên kiểm tra sự di chuyển của chai
Khi máy đơn lẻ của công đoạn chính ổn định, thân chai có thể đứng vững trên băng tải và chuyển tiếp trơn tru, thì mới dùng băng tải cấp liệu tự động kết nối chiết rót, vặn nắp và dán nhãn. Tại hiện trường cũng cần bố trí vị trí đệm và lấy sản phẩm bất thường.
Đóng nắp tự động hoàn toàn bị ràng buộc bởi loại nắp
Khi sản xuất liên tục cần đóng nắp tự động, trước tiên dùng loại nắp chính để kiểm tra hệ thống cấp nắp và đóng nắp, sau đó kết nối máy vặn nắp tự động. Nếu nắp bơm, nắp dị hình hoặc nắp có định hướng không thể sắp xếp ổn định, nên giữ lại thao tác đặt nắp thủ công hoặc thiết kế riêng.
Danh sách mẫu bao phủ toàn bộ bao bì
Vui lòng cung cấp mẫu kem thực tế, thân chai, nắp chai đi kèm, nhãn và vị trí in phun, đồng thời liệt kê các quy cách thường dùng, số lần thay đổi và bố trí hiện trường.
Chiết rót kem lấy thử nghiệm thực tế làm chuẩn
Máy chiết rót kem cần kiểm tra độ nhớt, hiện tượng kéo sợi, hạt, phần cuối vòi chiết và trạng thái sạch miệng chai. Gia nhiệt hoặc vòi chiết đặc biệt chỉ được xác định khi kết quả thử nghiệm thực tế yêu cầu.
Đóng nắp tự động trước tiên thử mẫu loại nắp
Việc nắp có thể đi vào bộ phận sắp xếp nắp một cách ổn định, giữ định hướng và rơi đúng miệng chai hay không là tiền đề để cấu hình hệ thống cấp nắp và đóng nắp. Mỗi loại nắp chính phải được thử nghiệm cùng với thân chai tương ứng.
Vặn nắp đồng thời kiểm tra kẹp chai và mở nắp
Máy vặn nắp tự động cấu hình chuyển động đóng nắp theo loại nắp. Khi thử mẫu, đồng thời quan sát việc kẹp chai, vị trí nắp, trạng thái vặn chặt và yêu cầu mở nắp sau đó.
Nhãn và mã lô được định vị theo tư thế chai ổn định
Sau khi thân chai ổn định ở giai đoạn trước, dùng nhãn chính thức để kiểm tra máy dán nhãn chai tròn chai vuông. Máy in phun mã ngày tháng lô được bố trí theo vị trí truy vết đã thỏa thuận.
Câu hỏi thường gặp
Khi chỉ có ảnh nắp chai và mô tả kem, có thể xem hướng thiết bị trước không?
Trước tiên có thể xác định quy trình tổng thể của tổ hợp máy đơn. Cấu hình chiết rót, định hướng nắp và vặn nắp vẫn cần được xác nhận bằng kem thực tế và bộ mẫu nắp chai hoàn chỉnh.
Cần chuẩn bị những tài liệu gì trước khi xác nhận phương án dây chuyền kem?
Vui lòng gửi mẫu kem, thân chai, nắp chai và nhãn, đồng thời cho biết quy cách thông dụng, số lần đổi khuôn, nhịp độ dự kiến, hướng vào ra liệu và không gian nhà xưởng.
Nhịp độ dự kiến ảnh hưởng đến mức độ tự động hóa như thế nào?
Nhịp độ sẽ thay đổi số lượng trạm, bố trí băng tải và lưu trữ đệm. Việc có tự động định hướng chai và nắp hay không còn phụ thuộc vào việc thân chai và nắp có thể được cấp liệu ổn định hay không.
Tại sao loại nắp phải được kiểm chứng bằng mẫu thực tế?
Các thao tác sắp xếp, thả nắp và đóng nắp của đầu bơm, nắp ren và nắp ép là khác nhau, ảnh chụp không đủ để xác định cơ cấu định hướng nắp và vặn nắp.
Làm thế nào để nghiệm thu kết quả chiết rót và vặn nắp kem?
Sử dụng vật liệu thật chính thức và bộ nắp chai hoàn chỉnh để ghi nhận lần lượt quá trình kết thúc chiết rót, độ sạch miệng chai, vị trí nắp, yêu cầu đóng và mở.
Khi nào nên nâng cấp từ máy đơn lên dây chuyền liên kết?
Khi quy cách chủ lực ổn định, các máy đơn đã được kiểm chứng, nắp chai phù hợp để cấp liệu tự động và nhịp độ có thể kết nối, thì mới đánh giá băng tải liên tục.