Chủ đề giải pháp
Đóng gói túi chống ẩm cho IC, PCB và khay linh kiện: tự động lấy túi hoặc hàn nhiệt liên tục
Đối với IC, PCB và khay linh kiện điện tử, theo hai phương thức cấp liệu: linh kiện rời tự động đóng túi hoặc khay được đưa vào túi chống ẩm trước, lựa chọn hàn túi định hình hoặc
- Linh kiện rời có thể sử dụng túi định hình chống ẩm tự động hàn kín; PCB và khay nên được đưa nguyên khối vào túi chống ẩm kích thước phù hợp, sau đó hàn nhiệt miệng túi liên tục. Hút chân không hoặc bơm nitơ phải được xác nhận riêng. Vui lòng cung cấp hình dạng linh kiện, mẫu túi, mục tiêu chống ẩm, phương thức nạp liệu và vị trí mã truy vết.
- Đóng gói túi chống ẩm định hình cho IC, PCB và linh kiện trên khay
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Khi IC rời tự động cho vào túi chống ẩm định hình, có thể đánh giá dòng máy chiết rót và hàn miệng túi định hình một kênh / ba trạm.
- PCB và linh kiện trên khay nên được cho vào túi chống ẩm phù hợp trước, sau khi làm phẳng miệng túi thì dùng máy hàn miệng túi dạng túi liên tục.
- Hút chân không, bơm nitơ, in phun và kiểm tra trọng lượng / thị giác đều cần có mục tiêu hoặc tiêu chuẩn xác định rõ ràng, không thể là mô-đun mặc định của đóng gói chống ẩm.
Trước tiên phân loại theo linh kiện rời, bản mạch hoặc khay
Điểm mấu chốt của đóng gói túi chống ẩm cho linh kiện điện tử không nằm ở tên gọi túi, mà là cách sản phẩm được đưa vào túi. Linh kiện rời và PCB nguyên tấm tương ứng với quy trình cấp liệu và hàn kín khác nhau.
Kiểm tra tư thế cấp liệu trước khi tự động đóng gói linh kiện rời
Dòng máy hàn kín túi định hình một kênh/ba vị trí có thể xử lý tự động lấy túi và nạp liệu, nhưng việc cấp linh kiện và loại túi phải được xác nhận bằng mẫu thực tế.
PCB và khay trước tiên được đưa nguyên khối vào túi chống ẩm
Sau khi bản mạch được đóng túi giữ nguyên tư thế tổng thể, đưa miệng túi phẳng vào máy hàn túi liên tục, tránh các góc cạnh sản phẩm lọt vào vùng hàn nhiệt. Hướng đóng túi và phần thừa miệng túi cần được đánh dấu trên mẫu.
Kích thước túi chống ẩm cần chừa vùng hàn kín hiệu quả
Ngoài việc chứa sản phẩm, túi còn phải tính đến góc cạnh khay, phần thừa miệng túi và hướng đưa vào máy; không thể bỏ qua mẫu đóng gói chính thức. Khi thay đổi loại túi, cần kiểm tra lại đường hàn và tư thế sản phẩm.
Hút chân không hoặc bơm nitơ cần quy trình xác nhận riêng
Khi dự án có yêu cầu khí bổ sung, cần kiểm tra bằng vật liệu túi tương ứng và mục tiêu đóng gói. Túi chống ẩm cơ bản không mặc định các thao tác này, cũng không suy ra quy trình bổ sung từ kết quả hàn nhiệt thông thường.
Mã truy vết cần in thử theo vật liệu túi và vị trí
Máy in phun mã ngày tháng và lô nên tránh vùng hàn nhiệt và vùng ma sát, đồng thời kiểm tra độ đọc được của mã trên túi chống ẩm chính thức.
Kiểm tra trọng lượng và thị giác phải có tiêu chuẩn đánh giá trước
Hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác chỉ xử lý các hạng mục trọng lượng hoặc ngoại quan rõ ràng, cần có mẫu chuẩn và mẫu bất thường làm cơ sở.
Việc thay đổi túi và mã được sắp xếp theo danh sách quy cách
Nhiều loại linh kiện và túi nên thiết lập bảng tương ứng, ghi lại phương thức nạp liệu, điều kiện hàn nhiệt, nội dung in mã và hạng mục kiểm tra.
Kết quả đóng gói cần lưu mẫu đối chứng theo mục tiêu chống ẩm
Mỗi tổ hợp linh kiện và túi chống ẩm cần được kiểm tra trong điều kiện lưu kho và vận chuyển đã thỏa thuận, không thể suy ra kết quả từ tên thiết bị.
Route comparison
- Phù hợp với dự án IC hoặc linh kiện điện tử rời có cách cấp liệu rõ ràng và cần tự động lấy túi, nạp liệu và hàn miệng.
- Dòng máy chiết rót và hàn miệng túi định hình một kênh / ba trạm có thể xác minh thao tác liên tục xoay quanh loại túi và cấp liệu linh kiện.
- Tư thế linh kiện, cách nạp liệu, túi chống ẩm và quy cách chuyển đổi đều cần xác nhận, máy chính không thay thế thiết kế cấp liệu phía trước.
- Khi sản phẩm là PCB nguyên tấm hoặc đã cố định trên khay, không thể cho vào túi theo cách linh kiện rời, nên dùng quy trình cho vào túi nguyên khối.
- Dùng dòng máy chiết rót và hàn miệng túi định hình để thử đóng gói linh kiện rời, và bố trí thêm máy in phun mã ngày tháng và số lô theo yêu cầu bề mặt túi.
- Phù hợp với dự án bo mạch hoặc sản phẩm nguyên khay đã được cho vào túi chống ẩm phù hợp bằng tay, chỉ cần xử lý liên tục miệng túi phẳng.
- Máy hàn miệng túi dạng túi liên tục có thể tập trung hàn nhiệt miệng túi, giữ lại sự kiểm soát thủ công đối với tư thế bo mạch và khay.
- Phần thừa miệng túi, hướng vào máy và góc cạnh bo mạch phải được xác minh, sản phẩm không được vào vùng tiếp xúc hàn nhiệt.
- Khi dự án yêu cầu tự động lấy túi và cho linh kiện rời vào, nên đánh giá đóng gói tự động bằng túi định hình thay vì chỉ cấu hình hàn miệng liên tục.
- Hoàn thành việc cho vào túi nguyên khối và làm phẳng miệng túi bằng tay, sau đó dùng máy hàn miệng túi dạng túi liên tục để hàn nhiệt mẫu.
- Phù hợp với các dự án đã xác định tiêu chuẩn mã, trọng lượng hoặc ngoại quan, cần bổ sung ghi chép kiểm tra sau quy trình hàn kín.
- Máy in phun mã ngày tháng và số lô cùng hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và thị giác có thể đảm nhận riêng các hạng mục truy vết và kiểm tra rõ ràng.
- Phải cung cấp vị trí mã, mẫu chuẩn, mẫu bất thường và ranh giới xác định, thiết bị không chịu trách nhiệm đánh giá chất lượng chưa được xác định.
- Khi không có tiêu chuẩn thực hiện được hoặc tư thế linh kiện không ổn định, nên hoàn thiện mẫu và phương pháp xác định trước.
- In thử mã ngày tháng theo vật liệu túi, và dùng mẫu chuẩn để xác minh các hạng mục kiểm tra trọng lượng hoặc thị giác cần thiết.
Quy trình chính
Cung cấp IC rời, PCB hoặc linh kiện nguyên khay, túi chống ẩm và sơ đồ cho vào túi, nêu rõ mục tiêu chống ẩm, cách nạp liệu và vị trí truy vết.
Khi linh kiện rời cần tự động cho vào túi chống ẩm định hình, dùng dòng máy chiết rót và hàn miệng túi định hình một kênh / ba trạm để xác minh cấp liệu và loại túi.
Sau khi PCB hoặc linh kiện trên khay được cho vào túi chống ẩm phù hợp bằng tay, có thể dùng máy hàn miệng túi dạng túi liên tục để xử lý miệng túi phẳng.
Máy in phun mã ngày tháng và số lô in thử dựa trên vật liệu túi, nội dung truy vết và vị trí, đồng thời tránh vùng hàn nhiệt và vùng dễ ma sát.
Khi có tiêu chuẩn xác định trọng lượng hoặc ngoại quan, có thể dùng hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến và kiểm tra thị giác để đánh giá các hạng mục tương ứng.
Nếu dự án yêu cầu hút chân không hoặc bơm nitơ, cần cung cấp riêng túi chống ẩm, khí và mục tiêu đóng gói, sau đó mới đánh giá quy trình bổ sung.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Dòng máy chiết rót và hàn kín túi đúc sẵn một kênh/ba trạmĐánh giá đóng gói tự động bằng túi định hình cho linh kiện rời; Tư thế cấp liệu linh kiện, đếm hoặc cách nạp liệu cần được mô tả riêng, thiết bị không thể su...
Dây chuyền hàn kín liên tục khay/hộp dạng băng tải xích (tùy chọn chiết rót)Đánh giá đóng gói tự động bằng túi định hình cho linh kiện rời; Tư thế cấp liệu linh kiện, đếm hoặc cách nạp liệu cần được mô tả riêng, thi...
Máy in phun ngày tháng lôNội dung truy vết được cấu hình theo bề mặt túi; Độ bám và khả năng đọc của mã in phun cần được kiểm tra bằng vật liệu túi chính thức, quy tắc mã do yêu cầu truy vết của dự án xác định; Máy...
Hệ thống kiểm tra trọng lượng và kiểm tra thị giác trực tuyếnNội dung truy vết được cấu hình theo bề mặt túi; Độ bám và khả năng đọc của mã in phun cần được kiểm tra bằng vật liệu túi chính thức, quy tắc mã do yêu c...
Máy hàn miệng túi liên tụcXác nhận riêng quy trình hút chân không, bơm nitơ và hàn miệng; Khi không có yêu cầu đặc biệt, chỉ xác minh đóng gói tự động bằng túi định hình hoặc hàn nhiệt miệng túi liên tục sau khi đón...
Máy đóng nắp vặn và ép tự độngXác nhận riêng quy trình hút chân không, bơm nitơ và hàn miệng; Khi không có yêu cầu đặc biệt, chỉ xác minh đóng gói tự động bằng túi định hình hoặc hàn nhiệt miệng túi liên tục sau khi...
Máy hút chân không và hàn kín túi dạng băng tải liên tụcXác nhận riêng quy trình hút chân không, bơm nitơ và hàn miệng; Khi không có yêu cầu đặc biệt, chỉ xác minh đóng gói tự động bằng túi định hình hoặc hàn nhiệt...
Máy hàn miệng hộp MAPXác nhận riêng quy trình hút chân không, bơm nitơ và hàn miệng; Khi không có yêu cầu đặc biệt, chỉ xác minh đóng gói tự động bằng túi định hình hoặc hàn nhiệt miệng túi liên tục sau khi đóng túi...
Thông tin mẫu
Cách cung cấp quyết định đóng gói tự động bằng túi định hình hoặc hàn nhiệt liên tục sau khi cho túi thủ công, hai cách không thể dùng chung thao tác cấp liệu.
Gửi mẫu thực tế IC rời, PCB hoặc linh kiện trên khay, mô tả cấp liệu rời, nguồn vào nguyên khay và tư thế trước khi cho vào túi.Mẫu túi dùng để kiểm tra vùng hàn nhiệt, góc cạnh bo mạch và hướng vào máy, đồng thời làm cơ sở cho vị trí in phun.
Cung cấp mẫu túi chính thức, hướng mở túi, phần thừa miệng túi, cấu trúc vật liệu và thông số tương ứng của từng linh kiện.Quy trình bổ sung chỉ được xác minh riêng khi mục tiêu và điều kiện vật liệu rõ ràng, không tự động gắn với hàn nhiệt cơ bản.
Nêu rõ yêu cầu chống ẩm của bao bì, cũng như có yêu cầu hút chân không, bơm nitơ hoặc khí khác không.Tài liệu thao tác dùng để phân định thao tác thủ công trước và sau máy chính, đồng thời ngăn bo mạch hoặc khay vào vùng hàn nhiệt.
Mô tả cách linh kiện vào túi, có làm phẳng miệng túi thủ công không, hướng khay và cách giữ vùng hàn.Chỉ tiêu chuẩn xác định có thể thực hiện mới được dùng để cấu hình in phun, kiểm tra trọng lượng hoặc kiểm tra thị giác.
Cung cấp nội dung mã, vị trí mã, tiêu chuẩn xác định trọng lượng, hạng mục ngoại quan nhìn thấy được, mẫu chuẩn và mẫu bất thường.Dữ liệu nhiều quy cách dùng để sắp xếp đổi túi, đổi mã và chuyển đổi kiểm tra, đồng thời giúp đánh giá trạm đóng túi thủ công.
Liệt kê thông số linh kiện, chuyển đổi loại túi, lô sản xuất, công suất mục tiêu và hướng bố trí thiết bị.Lỗi chọn máy thường gặp
Tạo mẫu đóng túi riêng theo hình dạng linh kiện, sau đó chọn máy đóng gói tự động dùng túi định hình hoặc hàn nhiệt liên tục.
Sau khi cho sản phẩm thật vào, kiểm tra vùng hàn nhiệt, nếu cần thì điều chỉnh loại túi hoặc hướng cho vào.
Trước tiên hoàn thành hàn kín miệng túi cơ bản, nếu thực sự có nhu cầu thì lập dự án thử nghiệm riêng.
Chuẩn bị mẫu chuẩn và mẫu bất thường, mô tả từng hạng mục về vị trí, tư thế và ranh giới xác định.
Trên mẫu túi chính thức, xác định trước vùng in phun, sau đó đối chiếu hướng hàn miệng và hướng cho sản phẩm vào.
Câu hỏi thường gặp
Không thể giả định như vậy. Linh kiện rời có thể đánh giá máy tự lấy túi và nạp liệu, PCB hoặc linh kiện trên khay thường được cho vào túi trước, sau đó xử lý miệng túi phẳng.
Khi miệng túi đã được làm phẳng, có thể dùng bo mạch thật và mẫu túi để thử nghiệm máy hàn miệng túi liên tục.
Không nhất định. Cần xác nhận riêng theo mục tiêu chống ẩm và điều kiện vật liệu đóng gói của dự án, phương án cơ bản không tự động thêm hút chân không hoặc bơm nitơ.
Cần. Hình dạng linh kiện, tư thế cấp liệu và cách cho vào sẽ thay đổi các thao tác phía trước, chỉ cung cấp túi rỗng không thể xác định quy trình đóng gói tự động.
Không thể. Vui lòng xác định trước đặc điểm nhìn thấy được, tư thế linh kiện, mẫu chuẩn và mẫu bất thường, sau đó mới đánh giá phạm vi kiểm tra thị giác trực tuyến.
Cần kết hợp vật liệu túi, tư thế đóng gói và mẫu thử vị trí mã để vùng in phun tránh vùng hàn nhiệt và vị trí ma sát.