Chủ đề giải pháp
Sau khi hàn màng nhôm cảm ứng, xem ảnh nhiệt có thể xác định điều gì? Ranh giới đúng của việc sàng lọc tính toàn vẹn của màng nhôm
FI310 thu thập ảnh nhiệt sau khi hàn màng nhôm trên miệng chai, sàng lọc các bất thường đã thỏa thuận thông qua phân tích đặc trưng, và có thể xuất tín hiệu ghi dữ liệu, báo động h
- FI310 thu thập ảnh nhiệt sau khi hàn màng nhôm trên miệng chai, sàng lọc các bất thường đã thỏa thuận thông qua phân tích đặc trưng, và có thể xuất tín hiệu ghi dữ liệu, báo động hoặc loại bỏ theo dự án. Đây là công cụ sàng lọc quy trình, không thay thế cho thử nghiệm tỷ lệ rò rỉ hoặc độ bền hàn kín.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Ảnh nhiệt hàn màng nhôm có thể phát hiện những bất thường nào
- Ảnh nhiệt có thể chứng minh miệng chai tuyệt đối không rò rỉ không
- Tốc độ kiểm tra và độ chính xác của FI310 được xác nhận như thế nào
Route comparison
- Các dự án đang ở giai đoạn phát triển quy trình, cần thiết lập mẫu tốt, mẫu khuyết tật và phương pháp nghiệm thu trước.
- Dễ dàng đối chiếu từng kết quả rò rỉ, bóc tách, ngoại quan và ảnh nhiệt, thiết lập ranh giới sàng lọc có thể giải thích.
- Kiểm tra mẫu ngoại tuyến không đại diện cho việc mọi sản phẩm đều được kiểm tra, cũng không chứng minh độ ổn định kích hoạt ở tốc độ dây chuyền đầy đủ.
- Khi đã yêu cầu rõ ràng sàng lọc trực tuyến từng chai và tự động loại bỏ, không thể chỉ dựa vào kiểm tra thủ công.
- Hoàn thành thiết kế thư viện mẫu và kiểm tra mù trước, sau đó vào cấu hình trực tuyến FI310.
- Các dự án có quy trình hàn màng nhôm cảm ứng tương đối ổn định, muốn quan sát phân bố nhiệt từng chai và sàng lọc các bất thường đã thỏa thuận.
- FI310 có thể thu thập ảnh nhiệt, phân tích đặc trưng, phán đoán bất thường và ghi chép kết quả.
- Hiệu suất kiểm tra phụ thuộc vào loại chai, màng nhôm, tốc độ dây chuyền thực tế, khoảng cách chai, che sáng và môi trường nhiệt tại hiện trường.
- Khi quy trình hàn phía trước liên tục trôi, hoặc không có mẫu khuyết tật đại diện, độ chính xác nên được xác định trong kiểm tra mù sau khi quy trình ổn định.
- Bố trí YJ-FI310 ở giai đoạn sau hàn, và hoàn thành kiểm tra mù theo điều kiện sản xuất thực tế.
- Các dự án quan tâm cả phân bố nhiệt và các vấn đề nhìn thấy như vị trí nắp, khuyết tật ngoại quan hoặc các hạng mục thị giác khác.
- Ảnh nhiệt và thị giác ánh sáng khả kiến có thể bao phủ các bằng chứng khác nhau, sau đó xác định báo động hoặc loại bỏ theo dự án.
- Thiết bị kết hợp không tự động mở rộng phạm vi nghiệm thu, mỗi loại khuyết tật cần có mẫu và tiêu chuẩn phán đoán.
- Khi khách hàng chỉ cần sàng lọc bất thường nhiệt đơn lẻ, không nên thêm kiểm tra không liên quan chỉ vì số lượng thiết bị.
- FI310 phụ trách ảnh nhiệt, thiết bị thị giác hàn hoặc phát hiện nắp lệch/thiếu nắp chỉ là tùy chọn độc lập.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy kiểm tra trực tuyến độ toàn vẹn màng nhôm bằng ảnh nhiệtThiết bị có thể được mua và vận hành như một máy độc lập. Ứng dụng phải xác nhận đồ gá và quy trình bằng mẫu thực tế. Tốc độ, kích thước, công suất, độ chính xác và các số liệu chưa xác minh không phải là cam kết. Bản...
Máy dán màng nhôm cảm ứng không nắp kiểu bàn, dịch chuyển ngangBước 1: Ổn định đường cơ sở hàn giai đoạn trước; Trước tiên để giai đoạn trước tạo mẫu hàn bình thường lặp lại trên vật chứa đại diện và màng nhôm; YJ-I...
Máy hàn kín nhôm cảm ứng trực tuyếnBước 1: Ổn định đường cơ sở hàn giai đoạn trước; Trước tiên để giai đoạn trước tạo mẫu hàn bình thường lặp lại trên vật chứa đại diện và màng nhôm; YJ-IF110, YJ-IF610 hoặc máy hàn...
Máy hàn kín nhôm cảm ứngBước 1: Ổn định đường cơ sở hàn giai đoạn trước; Trước tiên để giai đoạn trước tạo mẫu hàn bình thường lặp lại trên vật chứa đại diện và màng nhôm; YJ-IF110, YJ-IF610 hoặc máy hàn màng nhôm c...
Quy trình chính
Thông tin mẫu
Mẫu tốt đại diện và mẫu hàn bình thường dùng để thu thập phân bố nhiệt ổn định, trước khi thiết lập đường cơ sở sàng lọc vẫn cần ghi lại điều kiện sản xuất thực tế.
Cung cấp chai tốt đại diện và mẫu hàn bình thườngThiếu màng, lộn màng, thiếu cạnh, hư hỏng và nhăn cần lưu mẫu riêng để xác nhận khuyết tật nào có thể tạo đặc trưng nhiệt lặp lại.
Cung cấp mẫu khuyết tật như thiếu màng, lộn màng, thiếu cạnh, hư hỏng và nhănQuá nhiệt, nhiệt thấp, nắp lệch, nắp lỏng và hàn hở cần tạo mẫu đối chứng riêng theo từng hạng mục, ghi lại cách tạo ra và kết quả kiểm tra lại.
Cung cấp mẫu cho các hạng mục quá nhiệt, nhiệt thấp, nắp lệch, nắp lỏng và hàn hởKích thước loại chai, miệng chai, nắp và màng nhôm dùng để xác định vùng chụp và ranh giới che khuất, các cấu trúc khác nhau cần tạo mẫu và xác minh riêng.
Cung cấp kích thước loại chai, miệng chai, nắp và cấu trúc màng nhômTốc độ dây chuyền thực tế, khoảng cách chai, nhiệt độ sản phẩm và nguồn nhiệt môi trường sẽ thay đổi cửa sổ quan sát, cần thu thập đường cơ sở theo hiện trường sản xuất.
Nêu rõ tốc độ dây chuyền thực tế, khoảng cách chai, nhiệt độ sản phẩm và môi trường nhiệt tại hiện trườngTiêu chí nghiệm thu cho báo động, loại bỏ, ghi chép cũng như FAT, SAT cần được nêu rõ riêng, kết quả sàng lọc ảnh nhiệt cũng cần thỏa thuận phương pháp kiểm tra lại.
Xác định yêu cầu nghiệm thu cho báo động, loại bỏ, ghi chép cũng như FAT và SATLỗi chọn máy thường gặp
Xem chi tiết kỹ thuật
Vấn đề thực tế của khách hàng
Dây chuyền hàn màng nhôm cảm ứng của chúng tôi thỉnh thoảng xuất hiện thiếu màng, nhiệt thấp, nhăn hoặc vị trí nắp bất thường, mong muốn phát hiện trực tuyến và báo động hoặc loại bỏ. Ảnh nhiệt có thể bao phủ những vấn đề nào, cách chuẩn bị mẫu tốt và mẫu khuyết tật, và những kết luận về độ kín nào không thể đưa ra trực tiếp từ ảnh nhiệt?
Xác định tuyến đóng gói trước
FI310 thu thập ảnh nhiệt sau khi hàn màng nhôm miệng chai, sàng lọc các bất thường đã thỏa thuận thông qua phân tích đặc trưng, và có thể xuất bản ghi, báo động hoặc tín hiệu loại bỏ theo dự án. Nó là công cụ sàng lọc quy trình, không phải sự thay thế cho thử nghiệm tỷ lệ rò rỉ hoặc độ bền hàn.
Kiểm tra thủ công và xác minh ngoại tuyến
Phù hợp: các dự án đang ở giai đoạn phát triển quy trình, cần thiết lập mẫu tốt, mẫu khuyết tật và phương pháp nghiệm thu trước. Ưu điểm: dễ dàng đối chiếu từng kết quả rò rỉ, bóc tách, ngoại quan và ảnh nhiệt, thiết lập ranh giới sàng lọc có thể giải thích. Hạn chế: kiểm tra mẫu ngoại tuyến không đại diện cho việc mọi sản phẩm đều được kiểm tra, cũng không chứng minh độ ổn định kích hoạt ở tốc độ dây chuyền đầy đủ. Không khuyến nghị: khi đã yêu cầu rõ ràng sàng lọc trực tuyến từng chai và tự động loại bỏ, không thể chỉ dựa vào kiểm tra thủ công. Hướng thiết bị: hoàn thành thiết kế thư viện mẫu và kiểm tra mù trước, sau đó vào cấu hình trực tuyến FI310.
Sàng lọc quy trình trực tuyến bằng ảnh nhiệt
Phù hợp: các dự án có quy trình hàn màng nhôm cảm ứng tương đối ổn định, muốn quan sát phân bố nhiệt từng chai và sàng lọc các bất thường đã thỏa thuận. Ưu điểm: FI310 có thể thu thập ảnh nhiệt, phân tích đặc trưng, phán đoán bất thường và ghi chép kết quả. Hạn chế: hiệu suất kiểm tra phụ thuộc vào loại chai, màng nhôm, tốc độ dây chuyền thực tế, khoảng cách chai, che sáng và môi trường nhiệt tại hiện trường. Không khuyến nghị: khi quy trình hàn phía trước liên tục trôi, hoặc không có mẫu khuyết tật đại diện, độ chính xác nên được xác định trong kiểm tra mù sau khi quy trình ổn định. Hướng thiết bị: bố trí YJ-FI310 ở giai đoạn sau hàn, và hoàn thành kiểm tra mù theo điều kiện sản xuất thực tế.
Kết hợp thị giác ngoại quan và ảnh nhiệt
Phù hợp: các dự án quan tâm cả phân bố nhiệt và các vấn đề nhìn thấy như vị trí nắp, khuyết tật ngoại quan hoặc các hạng mục thị giác khác. Ưu điểm: ảnh nhiệt và thị giác ánh sáng khả kiến có thể bao phủ các bằng chứng khác nhau, sau đó xác định báo động hoặc loại bỏ theo dự án. Hạn chế: thiết bị kết hợp không tự động mở rộng phạm vi nghiệm thu, mỗi loại khuyết tật cần có mẫu và tiêu chuẩn phán đoán. Không khuyến nghị: khi khách hàng chỉ cần sàng lọc bất thường nhiệt đơn lẻ, không nên thêm kiểm tra không liên quan chỉ vì số lượng thiết bị. Hướng thiết bị: FI310 phụ trách ảnh nhiệt, thiết bị thị giác hàn hoặc phát hiện nắp lệch/thiếu nắp chỉ là tùy chọn độc lập.
Lộ trình thiết bị khuyến nghị: Bước 1: Ổn định đường cơ sở hàn giai đoạn trước
Trước tiên để giai đoạn trước tạo mẫu hàn bình thường lặp lại trên vật chứa đại diện và màng nhôm.
Lộ trình thiết bị khuyến nghị: Bước 2: Xây dựng thư viện mẫu tốt và mẫu khuyết tật
Dùng mẫu tốt thực tế và mẫu khuyết tật đã thỏa thuận để xác định đặc trưng ảnh nhiệt và ranh giới sàng lọc chấp nhận được.
Lộ trình thiết bị khuyến nghị: Bước 3: Đánh giá bằng ảnh nhiệt trực tuyến
Xác minh kích hoạt, chụp ảnh và ghi chép kết quả ở tốc độ dây chuyền đầy đủ, khoảng cách chai thực tế và môi trường nhiệt tại hiện trường.
Lộ trình thiết bị khuyến nghị: Bước 4: Giao diện báo động, loại bỏ và truy xuất nguồn gốc
Cấu hình giao diện báo động, loại bỏ hoặc ghi dữ liệu theo loại bất thường đã xác nhận và logic của dây chuyền sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
FI310 có phải là camera ánh sáng khả kiến thông thường không?
Nó lấy thu thập ảnh nhiệt và phân tích đặc trưng làm cốt lõi, kiểm tra ánh sáng khả kiến là hạng mục tùy chọn được đánh giá riêng.
Không có mẫu khuyết tật thì có thể hiệu chỉnh trước không?
Có thể quan sát sản phẩm tốt trước, nhưng không thể xác nhận khả năng sàng lọc và độ chính xác của từng loại khuyết tật dựa trên đó.
Thiết bị có thể trực tiếp điều khiển loại bỏ không?
Có thể xuất tín hiệu báo động hoặc loại bỏ theo dự án, giao diện thực tế và logic xử lý cần xác nhận với dây chuyền sản xuất.
Các loại chai khác nhau có thể dùng chung một bộ thông số không?
Cần xem miệng chai, nắp, cấu trúc màng nhôm và nền nhiệt, khi đổi kiểu thường cần xác nhận lại trường nhìn và điều kiện phán đoán.
Ảnh nhiệt có thể thay thế kiểm tra rò rỉ không?
Không, nó phù hợp để sàng lọc trực tuyến, rò rỉ hoặc độ bền hàn vẫn cần dùng phương pháp xác minh tương ứng.
Làm thế nào để nghiệm thu FI310?
Dùng mẫu tốt và mẫu khuyết tật đại diện, kiểm tra mù ở tốc độ dây chuyền và môi trường thực tế, thống kê và xử lý kết quả theo thỏa thuận.