Chủ đề giải pháp
Tự động chiết rót, hàn đuôi, in mã đuôi và xử lý nắp đặc biệt cho tuýp thuốc mỡ
Dùng máy tự động chiết rót và hàn đuôi tuýp để đưa thuốc mỡ vào tuýp, sau đó máy hàn đuôi và in mã xử lý ký tự ở đuôi; nếu cần, kết nối giải pháp nắp đặc biệt, băng tải và in phun
- Tuýp thuốc mỡ, tuýp gel hoặc tuýp mỹ phẩm khác nhau về chất liệu và đường kính; ngoại quan hàn đuôi, vị trí số lô và thao tác nắp đặc biệt nên được xác nhận từng hạng mục bằng cùng một lô mẫu tuýp.
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Ống thuốc mỡ khi bắt đầu từ ống rỗng sử dụng máy chiết rót hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn, ống đã chiết đi vào máy hàn đuôi và in mã tuýp.
- Ống nhựa và ống nhôm-nhựa đều phải thử hàn theo vật liệu, đường kính và hình dạng đuôi, ký tự đuôi và cắt viền được xác nhận bằng cùng một lô ống mẫu thành phẩm.
- Nắp đặc biệt sử dụng phương án hàn ống có nắp đặc biệt, số lô bổ sung trên thân ống có thể xử lý bằng dây chuyền cấp liệu tự động, băng tải và hàn kín cùng máy in phun ngày lô cộng tác.
Route comparison
- Phù hợp cho dự án bắt đầu từ ống rỗng, cần hoàn thành đưa thuốc mỡ vào ống, hàn đuôi và xử lý thành phẩm tương ứng.
- Máy chiết rót hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn tập trung định vị thân ống, chiết rót và hàn đuôi trong một máy chính để đánh giá.
- Trạng thái thuốc mỡ, vật liệu ống, đường kính, hình dạng đuôi, trọng lượng và mô-đun khả dụng đều phải được xác nhận bằng ống mẫu chính thức và vật liệu thực tế.
- Khi ống đã được chiết rót bởi giai đoạn trước, chỉ cần hàn đuôi và ký tự, không nên cấu hình lặp lại máy chiết rót chính.
- Máy chiết rót hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn được đánh giá theo thuốc mỡ chính thức, ống và cấu hình dự án, mỗi thông số chính lưu mẫu riêng.
- Phù hợp cho ống bán thành phẩm đã hoàn thành chiết rót thuốc mỡ, chỉ cần hàn đuôi, ký tự và cắt viền.
- Máy hàn đuôi và in mã tuýp tập trung xử lý sau đuôi, thuận tiện hình thành mẫu xung quanh hoa văn, ký tự và cắt viền.
- Cặn đuôi, vật liệu ống, đường kính và phương pháp ký tự sẽ thay đổi khuôn và sản phẩm, chiết rót phía trước không nằm ở trạm này.
- Khi dự án yêu cầu liên tục từ ống rỗng hoàn thành chiết rót hàn đuôi, nên sử dụng máy tích hợp tương ứng thay vì máy đơn giai đoạn sau.
- Máy hàn đuôi và in mã tuýp nhận ống đã chiết, sử dụng ống mẫu đuôi đạt yêu cầu để xác định phạm vi hàn, ký tự và cắt viền.
- Phù hợp cho sản phẩm ống có nắp đặc biệt, cấu trúc miệng ống hoặc cần bổ sung thông tin biến đổi trên thân ống.
- Đóng nắp và in phun bổ sung có thể được xác minh tách khỏi quy trình chính ở đuôi, tránh đồ gá và ký tự can thiệp lẫn nhau.
- Hướng nắp, thao tác đóng, tư thế thân ống và bề mặt in đều phụ thuộc mẫu thực tế, không thể áp dụng cố định.
- Khi nắp tiêu chuẩn không cần xử lý thêm, hoặc ký tự đuôi đã đáp ứng yêu cầu thông tin, có thể bỏ nhánh tương ứng.
- Phương án hàn ống có nắp đặc biệt được cấu hình theo tổ hợp nắp và ống hoàn chỉnh, dây chuyền cấp liệu tự động, băng tải và hàn kín ổn định tư thế trước khi kết nối máy in phun ngày lô cộng tác.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy hàn kín đuôi và in mã ống nắp đặc biệtGiải pháp hàn kín ống với nắp đặc biệt được cấu hình cho Định vị ống, hàn kín đuôi, đánh mã và cắt viền trên Ống nhựa, ống nhôm-nhựa composite, ống mỹ phẩm, ống thuốc mỡ.
Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toànXác nhận vật liệu ống thuốc mỡ và hình dạng đuôi; Mỗi thông số chính cung cấp ống rỗng, trạng thái đã chiết và ống mẫu thành phẩm đạt yêu cầu làm cơ sở thiết bị và đổi...
Máy hàn kín đuôi tuýp siêu âmMáy hàn và in date ống mềm: Xử lý đuôi ống đã chiết; Máy hàn đuôi và in mã tuýp sử dụng ống đã chiết để kiểm tra độ sạch đuôi, hoa văn hàn, ký tự và vị trí cắt viền; Máy hàn đuôi và in mã tuýp
Máy in phun ngày tháng lôXử lý đuôi ống đã chiết; Máy hàn đuôi và in mã tuýp sử dụng ống đã chiết để kiểm tra độ sạch đuôi, hoa văn hàn, ký tự và vị trí cắt viền; Máy hàn đuôi và in mã tuýp
Quy trình chính
Cấu trúc vật liệu, đường kính, chiều dài, hình dạng đuôi và loại nắp cùng thay đổi kẹp giữ, hàn đuôi, cắt viền và đồ gá nắp đặc biệt.
Khi bắt đầu từ ống rỗng, định vị thân ống, chiết rót thuốc mỡ và hàn đuôi được đưa vào cùng một máy chính, đánh giá bằng ống và vật liệu thực tế.
Khi ống đã hoàn thành chiết rót, thiết bị giai đoạn sau xử lý hàn đuôi, ký tự tương ứng và cắt viền, không cấu hình lặp lại chiết rót phía trước.
Nắp lật, nắp vòi nhọn, đầu bơm hoặc cấu trúc đặc biệt khác sử dụng tổ hợp nắp và ống hoàn chỉnh để xác minh hướng, đồ gá và thao tác đóng.
Sau khi hướng và khoảng cách ống ổn định mới bố trí băng tải, ngày lô bổ sung được in thử bởi thiết bị cộng tác trên bề mặt khả dụng ngoài đuôi.
Vật tư in mã được in thử trên ống thực tế, vòng đệm tiếp xúc chất lỏng và vật tư vệ sinh theo vị trí chiết rót thực tế, bộ phận đổi khuôn được thiết lập theo đường kính chính.
Thông tin mẫu
Trạng thái ống khi vào máy quyết định chiết rót hàn đuôi hoặc xử lý sau đuôi, vật liệu và hình dạng đuôi quyết định khuôn và đồ gá.
Vui lòng cung cấp ống rỗng, ống mẫu đã chiết, nắp ống, cấu trúc vật liệu, đường kính, chiều dài, hình dạng đuôi và ảnh sản phẩm đạt yêu cầu.Trạng thái vật liệu thực tế liên quan đến bộ phận chiết, kết thúc và làm sạch trước hàn đuôi, không thể chỉ đánh giá bằng thao tác không tải.
Vui lòng cung cấp vật liệu đại diện, nêu rõ tính chảy, hạt, kéo sợi, nhiệt độ, trọng lượng mục tiêu và cặn đuôi sau chiết.Hàn đuôi, ký tự và cắt viền dùng chung không gian đuôi, bố cục nên được phối hợp trước khi chế tạo khuôn.
Vui lòng cung cấp hoa văn đuôi, nội dung ký tự, vị trí ký tự, đường cắt viền và ống mẫu thành phẩm được hai bên chấp nhận.Máy in phun cộng tác cần tư thế ống ổn định, băng tải tự động cần kiểm tra hướng, khoảng cách và lấy ống bất thường.
Vui lòng đánh dấu vùng in được trên thân ống, nội dung số lô, hướng đọc, trạm trước sau và bố trí băng tải tại hiện trường.Thông số chính hoàn thành chạy thử trước, sau đó mở rộng danh sách vòng đệm thực phẩm, vật tư vệ sinh và bộ phận đổi khuôn.
Vui lòng cung cấp kế hoạch sản xuất từng loại ống, tần suất chuyển đổi, phương pháp vệ sinh tiếp xúc chất lỏng, vòng đệm và khuôn đồ gá dự phòng.Lỗi chọn máy thường gặp
Xác định rõ chiết rót hàn đuôi ống rỗng hoặc xử lý sau cho ống bán thành phẩm, sau đó thảo luận in mã, cắt viền và băng tải.
Các vật liệu ống khác nhau không thể sử dụng khuôn và quy trình chưa qua thử nghiệm, sau khi đổi vật liệu phải kiểm tra lại hoa văn hàn đuôi.
Nội dung ký tự chính thức nên được gửi cùng với mẫu thành phẩm đuôi, số lô bổ sung trên thân ống được xử lý bằng máy in phun cộng tác.
Phương án hàn ống có nắp đặc biệt xác định đồ gá và thao tác theo mẫu thực tế, không quyết định chỉ dựa trên ảnh ngoại quan.
Khi chạy thử vật liệu thực tế, ghi nhận độ sạch sau chiết, hoa văn hàn đuôi, ký tự và cắt viền, không chỉ điều chỉnh trạm hàn đuôi.
Xem chi tiết kỹ thuật
Phân biệt tuýp rỗng và tuýp đã chiết rót
Trạng thái của tuýp khi vào thiết bị quyết định có bao gồm chiết rót thuốc mỡ hay không. Tuýp rỗng sử dụng máy chính chiết rót và hàn đuôi; tuýp đã chiết rót chỉ vào xử lý phần đuôi.
Hình dạng đuôi tuýp và trạng thái thuốc mỡ cùng quyết định đồ gá
Tuýp nhựa và tuýp nhôm-nhựa phức hợp cần xem kỹ cấu trúc lớp, đường kính và hình dạng đuôi; độ chảy, hạt và cặn của thuốc mỡ liên quan đến chiết rót và độ sạch phần đuôi.
Tuýp rỗng sử dụng máy chính tự động chiết rót và hàn đuôi
Máy tự động chiết rót và hàn đuôi tuýp được cấu hình xoay quanh định vị tuýp rỗng, chiết rót thuốc mỡ và hàn kín đuôi. Trước tiên xác nhận chất liệu tuýp, đường kính, hình dạng đuôi, dung tích và trạng thái thuốc mỡ, sau đó dùng mẫu tuýp chính thức cùng vật liệu thực tế để kiểm tra định vị, kết thúc chiết rót, độ sạch đuôi, đường hàn và mẫu cắt viền. Các mô-đun có thể dùng và phạm vi vận hành xác nhận theo dự án.
Tuýp đã chiết rót sử dụng thiết bị hàn đuôi và in mã
Máy hàn đuôi và in mã nhận tuýp đã chiết rót, xử lý hàn kín đuôi, ký tự và cắt viền phù hợp. Giai đoạn trước cần kiểm soát cặn ở đuôi; sau khi vào thiết bị, dùng mẫu tuýp cùng lô để quan sát định vị, đường hàn, vị trí ký tự và đường cắt viền. Nếu cần sản xuất liên tục từ tuýp rỗng, nên chuyển sang máy chính bao gồm chiết rót.
Nắp đặc biệt kiểm tra riêng đồ gá và thao tác đóng
Nắp lật, nắp vòi nhọn, đầu bơm hoặc cấu trúc có nút bên trong đi vào giải pháp hàn đuôi tuýp với nắp đặc biệt. Đầu tuýp và nắp phải được cung cấp thành bộ; khi chạy thử, quan sát từng hạng mục: định hướng, kẹp ổn định, thao tác vặn hoặc ép, và ngoại quan sau khi đóng. Nếu nắp ren tiêu chuẩn không cần xử lý đặc biệt, quay lại nhánh nắp thông thường phù hợp.
Cùng một lô mẫu tuýp xuyên suốt hàn đuôi, ký tự và cắt viền
Chất liệu tuýp, đường kính, hình dạng đuôi, ký tự và cắt viền được đối chiếu bằng cùng một lô mẫu tuýp thành phẩm, tránh các trạm khác nhau sử dụng tiêu chuẩn ngoại quan khác nhau.
Số lô bổ sung in thử dọc theo tư thế tuýp ổn định
Khi ngoài ký tự ở đuôi cần thêm ngày tháng hoặc số lô, dây chuyền cấp liệu tự động, băng tải và hàn kín giữ nguyên hướng thân tuýp, sau đó máy in phun mã ngày tháng/số lô dạng cộng tác in thử trong vùng khả dụng.
Vật tư in mã và bảo trì đi kèm theo bộ phận thực tế
Nhãn, mực in phun và ruy băng in nhiệt được kiểm tra trên bề mặt tuýp; vòng đệm thực phẩm, vật tư tiêu hao vệ sinh và bộ phận thay đổi khuôn đi kèm theo bộ phận chiết rót và điều kiện vệ sinh.
Khi đổi đường kính tuýp, thiết lập lại mẫu thành phẩm
Đường kính và hình dạng đuôi chính hoàn thành thử nghiệm khuôn và đồ gá trước; khi thêm quy cách mới, đối chiếu kẹp, hàn kín, ký tự và cắt viền, không chỉ thay một bộ phận đơn lẻ.
Câu hỏi thường gặp
Ống rỗng và ống đã chiết có nên chọn cùng một thiết bị không?
Không phải. Ống rỗng cần máy chính chiết rót và hàn đuôi, ống đã chiết chỉ cần xử lý hàn đuôi và in mã sau đó, trạng thái khi vào máy phải được nêu rõ.
Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn bao gồm những thao tác nào?
Cấu hình dự án xoay quanh định vị ống rỗng, chiết rót thuốc mỡ và hàn đuôi, các mô-đun khả dụng và phạm vi cắt viền được đánh giá dựa trên ống chính thức và vật liệu thực tế.
Nếu chưa có mẫu ống thực tế thì có thể trao đổi trước không?
Có thể cung cấp trước vật liệu ống, đường kính, chiều dài, hình dạng đuôi, loại nắp và ảnh sản phẩm hoàn thiện để phân loại hướng, khuôn, đồ gá và điều kiện hàn đuôi vẫn chờ mẫu thực tế xác định.
Sắp xếp ký tự đuôi và in phun thân ống như thế nào?
Ký tự ở đuôi được kiểm tra cùng với hoa văn hàn đuôi, thông tin biến đổi bổ sung trên thân ống được in thử bởi thiết bị in phun cộng tác ở hướng ổn định.
Ống nhựa và ống nhôm-nhựa composite có thể dùng chung khuôn không?
Cần so sánh cấu trúc vật liệu ống, đường kính, hình dạng đuôi và mẫu hàn. Kích thước tương tự cũng không thể bỏ qua thử nghiệm vật liệu và sản phẩm hoàn thiện.
Làm thế nào để xác định thao tác tự động cho nắp đặc biệt?
Sử dụng tổ hợp nắp và ống hoàn chỉnh để quan sát hướng, kẹp giữ và đóng thực tế, sau đó quyết định vặn, ép hoặc đồ gá khác, không chỉ dựa vào tên loại nắp.