Chủ đề giải pháp
Hàn đuôi tuýp, in mã đuôi và cắt viền: từ máy chiết rót chính đến các loại nắp đặc biệt
Sau khi chiết rót, tuýp được máy hàn đuôi chính hoàn tất việc đóng kín phần đuôi, khi cần định hình độc lập và số lô thì kết nối thêm thiết bị hàn đuôi và in mã. Nắp tuýp đặc biệt

- Ngoại quan phần đuôi của tuýp kem đánh răng, thuốc mỡ hoặc mỹ phẩm phụ thuộc vào chất liệu tuýp, sản phẩm bên trong, phương pháp hàn đuôi và vùng in được. Các thiết bị chứa đựng không liên quan sẽ không đi vào lộ trình này.
- Xử lý chiết rót, hàn đuôi, in ký tự và loại nắp đặc biệt cho tuýp
Tóm tắt giải pháp được chuẩn bị cho bạn
- Thiết bị tuýp trước tiên phân luồng theo trạng thái ống rỗng hoặc đã chiết rót, sau đó sắp xếp chiết rót và hàn đuôi hoặc xử lý sau đuôi dựa trên chất liệu ống, đường kính ống, kiểu đuôi và sản phẩm.
- Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn dành cho đầu vào ống rỗng; máy hàn đuôi và in mã tuýp dành cho hàn đuôi, in ký tự và cắt viền tuýp đã chiết rót.
- Loại nắp đặc biệt cần xác minh kẹp và đóng kín bằng tổ hợp nắp hoàn chỉnh; ngày tháng số lô bổ sung được thử in bằng thiết bị in phun cộng tác trong khu vực có thể in.
Trước tiên xác nhận trạng thái tuýp khi vào máy
Đối với dự án tuýp, trước tiên cần xác định tuýp vào máy là tuýp rỗng hay đã được chiết rót, sau đó mới phân biệt hàn đuôi, ký tự, cắt viền và nắp đặc biệt, thay vì chỉ báo tên sản phẩm.
Lộ trình xử lý tuýp được quyết định bởi trạng thái vào máy và chất liệu tuýp
Tuýp rỗng cần máy chiết rót và hàn đuôi chính, tuýp đã chiết rót chỉ cần xử lý hậu kỳ phần đuôi. Chất liệu tuýp, đường kính, hình dạng đuôi và sản phẩm bên trong sẽ cùng thay đổi điều kiện hàn kín. Nắp không tiêu chuẩn sẽ được xác minh riêng bằng đồ gá.
Tuýp đã chiết rót sử dụng máy xử lý hậu kỳ phần đuôi
Tuýp đã chiết rót có thể vào máy hàn đuôi và in mã tuýp, tập trung hoàn thành việc hàn kín đuôi, ký tự và cắt viền phù hợp. Khi chạy thử cần kiểm tra độ sạch đuôi tuýp, đường hàn, vị trí ký tự, lượng dư cắt viền và kẹp giữ thân tuýp. Khi thay đổi đường kính và hình dạng đuôi, cần thay khuôn tương ứng và kiểm tra lại sản phẩm đầu tiên.
Tuýp rỗng sử dụng máy tích hợp chiết rót và hàn đuôi
Khi bắt đầu từ tuýp rỗng, có thể đánh giá máy chiết rót và hàn đuôi tuýp hoàn toàn tự động dựa trên tuýp và sản phẩm thực tế. Định vị thân tuýp, chiết rót sản phẩm, hàn kín đuôi và các mô-đun bổ sung tùy chọn đều cần được xác nhận theo cấu hình dự án, không thể sao chép trực tiếp chức năng của máy đơn lẻ ở giai đoạn sau thành phạm vi toàn bộ máy.
Nắp đặc biệt và in phun bổ sung được xác minh riêng
Nắp vòi nhọn, nắp lật, bơm bấm hoặc các loại nắp không tiêu chuẩn khác đi vào giải pháp hàn kín tuýp với nắp đặc biệt. Đồ gá, hướng, thao tác vặn hoặc ép được xác minh thông qua chạy thử với tổ hợp tuýp và nắp hoàn chỉnh. Nếu cần thêm ngày sản xuất hoặc số lô, có thể dùng thiết bị in phun cộng tác để in thử trên vùng thân tuýp xác định.
Bộ hồ sơ tuýp hoàn chỉnh thiết lập tiêu chuẩn chạy thử
Tuýp, nắp, sản phẩm bên trong và mẫu phần đuôi thành phẩm nên được gửi cùng nhau, hàn đuôi, ký tự và cắt viền đều sử dụng cùng một bộ tiêu chuẩn ngoại quan.
Máy xử lý đuôi không thay thế quy trình chiết rót
Máy hàn đuôi và in mã tuýp dành cho tuýp đã chiết rót, khuôn được chế tạo theo đường kính và hình dạng đuôi, việc chiết rót sản phẩm ở giai đoạn trước không thuộc trạm này.
Phạm vi máy tích hợp chiết rót và hàn đuôi theo cấu hình dự án
Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp hoàn toàn tự động dùng cho lộ trình tuýp rỗng, các mô-đun thực tế, tốc độ và phạm vi thay đổi khuôn được xác định theo thử nghiệm mẫu và cấu hình dự án.
Tuýp thành phẩm được bố trí thêm in phun và kết nối
Khi cần thêm ngày sản xuất hoặc số lô, sử dụng máy in phun ngày tháng cộng tác, dây chuyền tự động cấp liệu, băng tải và hàn kín được đánh giá theo hướng tuýp, khoảng cách và bố trí hiện trường.
Route comparison
- Phù hợp với tuýp đã chứa kem đánh răng, thuốc mỡ, mỹ phẩm hoặc keo, chỉ cần hoàn thành hàn đuôi, in mã đuôi và cắt viền.
- Tuýp đã chiết rót chỉ xử lý công đoạn đuôi; có thể tập trung xác minh vân hàn, ký tự và cắt viền trên cùng một máy chủ giai đoạn sau.
- Chiết rót trước khi vào máy và độ sạch đuôi ống do các công đoạn khác đảm nhận; thay đổi đường kính ống hoặc kiểu đuôi vẫn cần thay khuôn và kiểm tra lại sản phẩm đầu tiên.
- Khi dự án cần thực hiện liên tục từ định vị ống rỗng qua chiết rót và hàn đuôi, thiết bị xử lý sau đuôi riêng lẻ không thể bao phủ quy trình giai đoạn đầu.
- Máy hàn đuôi và in mã tuýp được cấu hình khuôn theo đường kính ống và kiểu đuôi, đảm nhận các thao tác hàn đuôi, in ký tự và cắt viền tương ứng.
- Phù hợp với dự án bắt đầu từ ống rỗng, cần thực hiện liên tục việc chiết rót sản phẩm và hàn kín đuôi, đồng thời có thể cung cấp thử nghiệm vật liệu thực tế với bộ tuýp hoàn chỉnh.
- Định vị ống rỗng, chiết rót sản phẩm và đóng kín đuôi được tổ chức bởi một máy chủ; thành phẩm có thể lưu mẫu theo cùng chuẩn quy trình.
- Đường kính ống, chiều dài ống, lượng chiết rót, sản phẩm, kiểu đuôi và vị trí ký tự đều liên quan đến thay đổi khuôn; phạm vi thiết bị thực tế dựa trên thử nghiệm mẫu và cấu hình dự án.
- Khi khách hàng đã có công đoạn chiết rót hoặc chỉ cần xử lý một lượng nhỏ tuýp đã chiết rót, nên đánh giá tuyến hàn đuôi và in mã giai đoạn sau trước.
- Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn đánh giá chiết rót và hàn đuôi theo tuýp, vật liệu và cấu hình dự án; mô-đun bổ sung không được giả định cố định.
- Phù hợp với nắp đầu nhọn, nắp lật, nắp bơm hoặc các loại nắp không tiêu chuẩn khác, cần thiết lập quy trình đóng kín riêng dựa trên vật thực tế.
- Nắp đặc biệt được xử lý như một nhánh riêng, có thể thiết lập thao tác kẹp, định hướng và đóng kín xung quanh loại nắp không tiêu chuẩn.
- Việc cung cấp nắp, hình dạng đầu ống và hướng thành phẩm đều cần xác nhận; phạm vi đồ gá không tiêu chuẩn không thể xác định trực tiếp từ tên nắp.
- Khi nắp thông thường đã có phương pháp xử lý riêng phù hợp, không cần thêm đồ gá nắp đặc biệt và kiểm soát hướng.
- Phương án hàn kín tuýp nắp đặc biệt được cấu hình dựa trên tổ hợp nắp hoàn chỉnh; thao tác vặn, ép hoặc khác được xác minh bằng mẫu thực tế.
Quy trình chính
Trạng thái ống rỗng hoặc đã chiết rót, cấu trúc lớp, đường kính ống, chiều dài ống, kiểu đuôi, loại nắp và sản phẩm cùng quyết định máy chủ và bộ phận thay đổi khuôn.
Khi sản xuất từ ống rỗng, có thể đánh giá máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn; định vị thân ống, chiết rót và đóng kín đuôi đều cần thử nghiệm với ống và vật liệu thực tế.
Khi tuýp đã được chiết rót, máy hàn đuôi và in mã tuýp đảm nhận hàn kín đuôi, in ký tự và cắt viền, không lặp lại chiết rót giai đoạn đầu.
Khi đầu ống có nắp không tiêu chuẩn, sử dụng phương án hàn kín tuýp nắp đặc biệt; đồ gá, hướng và thao tác đóng kín được xác minh bằng tổ hợp nắp hoàn chỉnh.
Khi cần thêm ngày tháng hoặc số lô, thử in bằng máy in phun ngày tháng số lô cộng tác. Kết nối trạm tuýp có thể đánh giá dây chuyền cấp liệu tự động, băng tải và hàn kín.
Sử dụng tuýp thực tế từ các dự án kem đánh răng, thuốc mỡ, mỹ phẩm hoặc sữa rửa mặt để đối chiếu bề mặt hàn đuôi, cắt viền, nắp và cặn sản phẩm.
Thiết bị / vật tư tiêu hao liên quan
Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toànTrạng thái tuýp và phân luồng quy trình; Trước tiên phân biệt chiết rót và hàn đuôi tuýp rỗng với xử lý sau tuýp đã chiết rót, sau đó đánh dấu vị trí cụ thể của mã đuô...
Máy xoay chiết rót và hàn kín thìa mật ongTrạng thái tuýp và phân luồng quy trình; Trước tiên phân biệt chiết rót và hàn đuôi tuýp rỗng với xử lý sau tuýp đã chiết rót, sau đó đánh dấu vị trí cụ thể của mã đuôi, cắt...
Máy hàn và in date ống mềmIn phun bổ sung và kết nối trạm; Hướng của tuýp trong quá trình vận chuyển, bề mặt hiển thị ký tự và khoảng cách trước sau cần được xác nhận khi kết nối; phạm vi in phun cộng tác được đưa v...
In phun bổ sung và kết nối trạm; Hướng của tuýp trong quá trình vận chuyển, bề mặt hiển thị ký tự và khoảng cách trước sau cần được xác nhận khi kết nối; phạm vi in phun cộng tác được đưa và...
In phun bổ sung và kết nối trạm; Hướng của tuýp trong quá trình vận chuyển, bề mặt hiển thị ký tự và khoảng cách trước sau cần được xác nhận khi kết nối; phạm vi in...
Thông tin mẫu
Cấu trúc lớp, đường kính ống, chiều dài ống, đường viền đuôi và loại nắp liên quan đến định vị, khuôn hàn đuôi, cắt viền và đồ gá nắp đặc biệt.
Vui lòng cung cấp tuýp thực tế hoặc ảnh từ nhiều góc độ, đồng thời ghi rõ chất liệu ống, đường kính ống, chiều dài ống, kiểu đuôi và cấu trúc nắp.Tính lưu động, độ nhớt của sản phẩm và cặn ở đuôi sẽ thay đổi trạng thái đuôi ống trước khi kết thúc chiết rót và hàn kín; cần quan sát bằng vật liệu thực tế.
Vui lòng chuẩn bị mẫu sản phẩm hoặc mô tả trạng thái, đồng thời ghi rõ tuýp đã được chiết rót trước khi đưa vào trạm hàn đuôi hay chưa.Nhịp sản xuất và chuyển đổi nhiều quy cách ảnh hưởng đến việc chọn máy đơn giai đoạn sau hay máy chủ tích hợp chiết rót và hàn đuôi, cũng như số lượng bộ phận thay đổi khuôn.
Vui lòng liệt kê quy cách chính, kế hoạch sản xuất, ca làm việc, tần suất thay đổi khuôn và các công đoạn có thể thực hiện thủ công.Vị trí lắp đặt dập nổi đuôi, dập nhiệt hoặc in phun bổ sung khác nhau; nội dung ký tự và hướng đọc cần được đánh dấu trên ống mẫu.
Vui lòng cung cấp nội dung ngày tháng, số lô hoặc ký tự khác, đồng thời đánh dấu khu vực in được ở đuôi và thân ống.Khi tài liệu chưa đầy đủ, có thể phân biệt hướng thiết bị trước; khuôn hàn đuôi, cắt viền và đồ gá nắp đặc biệt vẫn cần nhận vật thực tế để chốt phương án.
Nếu chưa có ống mẫu, vui lòng gửi bản vẽ kích thước, mô tả chất liệu ống, trạng thái sản phẩm, kiểu đuôi và ảnh ngoại quan thành phẩm.Lỗi chọn máy thường gặp
Tuýp nhựa nguyên chất và tuýp nhôm-nhựa composite có phản ứng hàn khác nhau; nếu thiếu thông tin chất liệu ống, không thể thiết lập điều kiện thử nghiệm đáng tin cậy.
Đuôi phẳng, đuôi đặc biệt và các đường cắt viền khác nhau cần khuôn tương ứng; kiểu đuôi nên được ghi rõ trên ống mẫu thành phẩm.
Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn bao gồm chiết rót giai đoạn đầu; máy hàn đuôi và in mã tuýp chỉ xử lý các thao tác giai đoạn sau cho tuýp đã chiết rót.
Vị trí ký tự đuôi, in phun thân ống và mã biến đổi khác nhau; thiết bị in phun cộng tác cần hướng ống ổn định.
Sản xuất nhiều đường kính ống cần thay khuôn, đồ gá và chạy thử lại; thời gian thay đổi khuôn phải được tính vào lịch sản xuất thực tế.
Câu hỏi thường gặp
Cần đối chiếu danh sách thiết bị theo trạng thái ống rỗng hoặc đã chiết rót, đường kính ống, chất liệu ống, kiểu đuôi, cách in ký tự và số lần thay đổi khuôn, sau đó lập phương án tương ứng.
Có thể đánh giá nhiều quy cách thông qua khuôn tương ứng, nhưng khi đường kính ống, chiều dài ống hoặc kiểu đuôi khác biệt lớn, cần chế tạo riêng đồ gá và ghi lại các bước thay đổi khuôn.
Máy hàn đuôi và in mã tuýp có thể xử lý các thao tác hàn đuôi, in ký tự và cắt viền tương ứng; tổ hợp thực tế cần được xác nhận dựa trên chất liệu ống, kiểu đuôi và thử nghiệm với ống mẫu.
Phụ kiện đi kèm thường liên quan đến khuôn hàn đuôi, vật tư tiêu hao in mã và dao cắt viền. Bộ phận tiếp xúc chất lỏng khi chiết rót chỉ được đối chiếu trong nhánh máy chiết rót và hàn đuôi tuýp tự động hoàn toàn.
Sử dụng chất liệu ống và sản phẩm thực tế để kiểm tra vân hàn, cặn ở đuôi và ống mẫu sau khi vận chuyển, sau đó đánh giá theo phương pháp đã thỏa thuận giữa hai bên.
Tuýp đã chiết rót có thể sử dụng phương pháp hàn đuôi và in mã ở giai đoạn sau. Khi cần thực hiện liên tục từ ống rỗng qua chiết rót và hàn đuôi, cần đánh giá máy chủ tích hợp và sự kết nối giữa các trạm.