適用對象先核對
可連續輸送的規則單件、成組產品或托盤承載產品，尺寸與姿態按實樣確認
三伺服枕式包裝
350三伺服枕式包裝機
350三伺服枕式包裝機透過獨立伺服動作協調輸送、拉膜和端封，適合尺寸相對穩定、可連續進料的規則產品。數字僅作為系列識別，不代表固定膜寬、速度或配置；製袋器、輸送、打碼、充氣和檢測均按產品與膜材確認。
真實設備素材進料送膜端封同步參數按項目確認
工廠實拍參考
展示工廠實際設備照片。 實際配置需結合容器、物料、樣品試機與最終設備清單確認。
先看真實工況
產品間距、膜路與端封位置要同步驗證
請提供產品實物、尺寸重量範圍、進料姿態、捲膜樣品、封口外觀、目標節拍和上游接口。
包材與工藝要匹配
可熱封捲膜，膜寬、厚度、摩擦、印刷標定位和熱封層按樣品確認；產品進料、捲膜展開、製袋成形、縱封、端封切斷與成品輸出
可選模組不作為標配
可選自動上料、打碼、充氣、打孔、易撕口、金檢接口、剔除和成品輸送。
參數按項目確認
請提供產品實物、尺寸重量範圍、進料姿態、捲膜樣品、封口外觀、目標節拍和上游接口。
先看真實工況
報價前建議提供的資料
樣品、包材和現場資料越完整，越容易判斷設備路線、換型範圍和聯線邊界。
項目配置參考
- 三伺服動作分別協調進料、送膜和端封位置
- 製袋器、膜寬、縱封和端封結構按產品與捲膜確認
- 自動上料、打碼、充氣、檢測和剔除均為可選模組
- 袋長、膜寬與實際節拍按產品尺寸、捲膜和連續試機結果確認。
選型前可準備
- 產品實物、長寬高重量範圍和進料姿態
- 捲膜樣品、膜寬厚度、熱封層和印刷定位資料
- 封口外觀、袋長、是否充氣打孔及打碼位置
- 目標節拍、上游供料方式、現場尺寸和後段接口
先看真實工況
關鍵參數
產能與節拍
根據產品長度、進料間距、膜材運行、封口時間和上游供料穩定性確認。實際產能以專案試料結果為準。
自動化範圍
三伺服協調進料、送膜和端封；打碼、充氣、打孔、檢測與自動上料按項目選配
適用容器或包裝
可連續輸送的規則單件、成組產品或托盤承載產品，尺寸與姿態按實樣確認
適用物料
固體食品、日用品、工業小件或托盤產品，需說明表面、易碎、黏連和進料姿態
包材與耗材
可熱封捲膜，膜寬、厚度、摩擦、印刷標定位和熱封層按樣品確認
基礎工藝
產品進料、捲膜展開、製袋成形、縱封、端封切斷與成品輸出
模具與換型
按產品尺寸和膜寬調整或更換製袋器、導膜、輸送、縱封與端封位置
電源氣源與佈局
根據伺服軸、加熱封口、輸送長度、膜架與可選上料或檢測模組確認設備尺寸、電源、氣源、維護空間和前後段接口
從樣品確認到交付的步驟
確認尺寸範圍、進料姿態、膜寬、熱封層和摩擦表現。
選擇製袋器、縱封、端封、切斷和印刷膜定位方案。
核對產品間距、送膜、端封位置和異常停機邏輯。
按約定產品、膜材、節拍、封口和換型要求驗收。
常見配置路線
比較基礎枕包、托盤枕包與可選充氣方案
普通枕包處理成袋與封口；增加熱收縮須另行驗證產品耐熱性、收縮膜、排氣、收縮通道和冷卻，不能只調高溫度。
基礎枕式包裝
人工或現有輸送進料，完成製袋、縱封、端封和切斷。
托盤承載包裝
產品先放入托盤，再透過枕式主機包膜，需核對托盤穩定性。
帶可選功能
可增加打碼、充氣、打孔、檢測或自動上料，並分別確認接口。
三伺服枕式包裝
先看真實工況
常見問題
350是否代表固定膜寬或速度？
不是。它僅作為系列識別，實際可用膜寬、產品尺寸、節拍和結構必須以最終配置與樣品試機為準。
同一台機可以包裝長短差異很大的產品嗎？
可以評估，但製袋器、輸送、端封位置和程式調整範圍有限，需提供完整尺寸清單確認是否換件。
發送樣品與需求
先確認樣品、包材和流程，再確定最終配置
提供產品與捲膜樣品、尺寸範圍和進料方式後，我們會確認製袋器、膜路、端封、輸送與可選模組。
產品實物、長寬高重量範圍和進料姿態捲膜樣品、膜寬厚度、熱封層和印刷定位資料封口外觀、袋長、是否充氣打孔及打碼位置目標節拍、上游供料方式、現場尺寸和後段接口