自動化形式
自動供片;缺片檢測、雙片檢測、視覺和多料倉按項目配置
輸送、上料與包裝線配套設備
用於鋁箔墊片或複合蓋片的自動供料。片材厚度、靜電、捲曲、表面處理和堆疊一致性會直接影響供料,壓蓋、旋蓋、感應鋁箔封口或熱壓封口主機不屬於本模組默認範圍。

選型說明
按容器、物料、尺寸和產能先判斷機型。
自動供片;缺片檢測、雙片檢測、視覺和多料倉按項目配置
服務於瓶、罐、桶、杯或盒的放片封口流程
預切鋁箔片、複合墊片或可驗證的相近片材
片材尺寸、厚度、熱封層和表面狀態需實樣確認
選型說明
先發照片、關鍵尺寸和包材資訊即可;資料不完整也可以,我們會先按現有資訊判斷方向。
選型說明
按容器、物料、尺寸和產能先判斷機型。
自動供片;缺片檢測、雙片檢測、視覺和多料倉按項目配置
服務於瓶、罐、桶、杯或盒的放片封口流程
預切鋁箔片、複合墊片或可驗證的相近片材
片材尺寸、厚度、熱封層和表面狀態需實樣確認
片材儲料、分片、吸取或夾取、到位定位和放片
根據樣品、動作節拍、工藝時間、上下游速度和最終配置確認。
片材直徑、外形或材料變化時需調整或更換料倉、吸具和定位件。
靜電消除、雙片檢測、視覺定位、雙料倉和異常剔除為可選功能。
配置選擇
先發照片、關鍵尺寸和包材資訊即可;資料不完整也可以,我們會先按現有資訊判斷方向。
照片、圖紙或樣品能幫助確認口徑、高度、堆疊和封口接觸面。
材質、厚度、易撕或防漏要求會影響封口溫度、壓力和工裝。
小時產能、人工或自動上料、輸送和後道包裝會決定最終配置。
配置選擇
先確認人工、半自動、自動或聯線,再確認夾具和選配功能。
輸送、上料與包裝線配套設備
先確認人工、半自動、自動或聯線,再確認夾具和選配功能。
選型說明
按容器、物料、尺寸和產能先判斷機型。
請提供鋁箔片實樣、尺寸公差、堆疊狀態、熱封層方向、目標節拍和主機接口。
不屬於。靜電消除、雙片檢測、視覺定位、雙料倉和異常剔除為可選功能。均需根據項目範圍單獨確認。
不能在缺少真實樣品和聯線條件時承諾。速度、兼容範圍、工具數量和驗收指標以樣品測試及最終技術方案為準。
提供樣品資料
請說明容器類型、封口材料、速度目標、樣品狀態和目標市場。