本機負責的工序
安裝在旋蓋、壓蓋或封蓋工位後,對瓶蓋是否存在及可見位置異常進行檢測。檢測能力取決於瓶蓋外觀、瓶體穩定性、相機角度和樣本規則,不能直接替代扭力或密封性測試。
檢測、檢重與追溯設備
安裝在旋蓋、壓蓋或封蓋工位後,對瓶蓋是否存在及可見位置異常進行檢測。檢測能力取決於瓶蓋外觀、瓶體穩定性、相機角度和樣本規則,不能直接替代扭力或密封性測試。

用於輔助理解可能的工位與流程關係;實際設備布局、配置和能力以確認樣品與最終技術清單為準。




選型說明
按容器、物料、尺寸和產能先判斷機型。
安裝在旋蓋、壓蓋或封蓋工位後,對瓶蓋是否存在及可見位置異常進行檢測。檢測能力取決於瓶蓋外觀、瓶體穩定性、相機角度和樣本規則,不能直接替代扭力或密封性測試。
用合格件和不同程度的缺陷樣品確認可見邊界,再核對反光、遮擋、觸發與瓶距等現場條件;只對約定缺陷範圍建立判定規則。
選型說明
先發照片、關鍵尺寸和包材資訊即可;資料不完整也可以,我們會先按現有資訊判斷方向。
選型說明
在線自動檢測;多角度相機、剔除和數據關聯按項目配置
帶旋蓋、壓蓋、泵頭或相近封閉件的瓶罐容器
已完成上蓋或旋蓋的包裝成品
瓶蓋、泵頭、防盜環及瓶口區域需具備可檢測特徵
產品觸發、瓶蓋成像或感測檢測、規則判斷、報警與剔除
根據樣品、動作節拍、工藝時間、上下游速度和最終配置確認。
瓶蓋顏色、形狀、瓶體高度變化時需調整導向、相機和檢測配方。
多角度檢測、防盜環檢查、OCR、扭力檢測接口和追溯存檔為可選模組。
根據出口地區、驅動結構、現場佈局和最終配置確認。
佈置在旋蓋或壓蓋後,可連接貼標、噴碼、封口和裝箱工位。
請提供合格、缺蓋、歪蓋樣品,瓶蓋規格、線速、瓶距、誤判要求和剔除位置。
照片、圖紙或樣品能幫助確認口徑、高度、堆疊和封口接觸面。
材質、厚度、易撕或防漏要求會影響封口溫度、壓力和工裝。
小時產能、人工或自動上料、輸送和後道包裝會決定最終配置。
配置選擇
先明確要檢查的缺蓋和歪蓋程度,再用真實瓶蓋樣本比較拍攝位置、可見特徵、剔除方式與上下游連鎖。
先按約定方法驗收充填和封口,外觀篩查只能作為項目選項,不能替代洩漏或剝離試驗。
檢查位置與剔除位置應共同規劃,逐件驗證識別、追蹤、剔除或停機動作及異常品去向,不能只觀察螢幕上的判定結果。
檢測、檢重與追溯設備
選型說明
請提供合格、缺蓋、歪蓋樣品,瓶蓋規格、線速、瓶距、誤判要求和剔除位置。
不屬於。多角度檢測、防盜環檢查、OCR、扭力檢測接口和追溯存檔為可選模組。均需根據項目範圍單獨確認。
不能在缺少真實樣品和聯線條件時承諾。速度、兼容範圍、工具數量和驗收指標以樣品測試及最終技術方案為準。
提供樣品資料
先發正常產品與異常位置的照片、希望檢查的問題和產線情況,我們先判斷可見特徵與工位方向,再確認需要哪些樣品試驗。