自動化形式
機器人自動裝箱;視覺、隔板、空箱供給和多規格夾具按項目配置
後段包裝與裝箱碼垛設備
用於封口後瓶、盒、袋、托盒等產品之自動裝箱。機器人本體僅為系統一部分,產品整理、視覺定位、夾具、空箱供給、安全防護和節拍平衡均需納入方案。

用於輔助理解可能的工位與流程關係;實際設備布局、配置和能力以確認樣品與最終技術清單為準。




選型說明
按容器、物料、尺寸和產能先判斷機型。
機器人自動裝箱;視覺、隔板、空箱供給和多規格夾具按項目配置
瓶、罐、杯盒、托盒、軟袋、紙盒或可穩定抓取的包裝成品
已完成封口、貼標或裝盒的成品
瓦楞紙箱、隔板或經驗證的週轉箱
選型說明
先發照片、關鍵尺寸和包材資訊即可;資料不完整也可以,我們會先按現有資訊判斷方向。
選型說明
按容器、物料、尺寸和產能先判斷機型。
機器人自動裝箱;視覺、隔板、空箱供給和多規格夾具按項目配置
瓶、罐、杯盒、托盒、軟袋、紙盒或可穩定抓取的包裝成品
已完成封口、貼標或裝盒的成品
瓦楞紙箱、隔板或經驗證的週轉箱
產品整理與定位、機器人抓取、分組、裝箱和可選隔板或合蓋銜接
根據樣品、動作節拍、工藝時間、上下游速度和最終配置確認。
產品和箱型變化時需調整產品配方、夾具、排列方式和機器人軌跡。
視覺定位、自動換夾具、隔板放置、空箱開箱、稱重和封箱為可選模組。
配置選擇
先發照片、關鍵尺寸和包材資訊即可;資料不完整也可以,我們會先按現有資訊判斷方向。
照片、圖紙或樣品能幫助確認口徑、高度、堆疊和封口接觸面。
材質、厚度、易撕或防漏要求會影響封口溫度、壓力和工裝。
小時產能、人工或自動上料、輸送和後道包裝會決定最終配置。
配置選擇
先確認人工、半自動、自動或聯線,再確認夾具和選配功能。
後段包裝與裝箱碼垛設備
先確認人工、半自動、自動或聯線,再確認夾具和選配功能。
選型說明
按容器、物料、尺寸和產能先判斷機型。
請提供產品和紙箱實樣、裝箱排列、單箱數量、線速、空間佈局和安全標準。
不屬於。視覺定位、自動換夾具、隔板放置、空箱開箱、稱重和封箱為可選模組。均需根據項目範圍單獨確認。
不能在缺少真實樣品和聯線條件時承諾。速度、兼容範圍、工具數量和驗收指標以樣品測試及最終技術方案為準。
提供樣品資料
請說明容器類型、封口材料、速度目標、樣品狀態和目標市場。