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方案主題

餐盒想用卷膜封口,先看盒口,還是先看桌上型機?

TS120 是上卷膜與單餐盒工位組合的桌上型電動封口設備。選型應從餐盒口沿、盒材與卷膜熱封層開始,再確認模具、送膜與切膜動作、人工上下料節拍和驗收方法。

餐盒想用卷膜封口,先看盒口,還是先看桌上型機?
  • TS120 是上卷膜與單餐盒工位組合的桌上型電動封口設備。選型應從餐盒口沿、盒材與卷膜熱封層開始,再確認模具、送膜與切膜動作、人工上下料節拍和驗收方法。
  • 檯式電動餐盒捲膜封口

為您整理的方案摘要

  • 檯式電動餐盒封口機需要提供哪些樣品
  • TS120 是否使用捲膜和單餐盒工位
  • 餐盒封口膜怎樣判斷能否與盒材熱封

客戶真實問題

我們有圓形或規則餐盒,想用捲膜做單工位電動封口,操作員人工放盒取盒。怎樣判斷現有餐盒和膜能否適配 TS120,後續產量提高時又該怎樣擴展?

先判斷包裝路線

TS120 是上捲膜與單餐盒工位組合的檯式電動封口設備。選型應從餐盒口沿、盒材與捲膜熱封層開始,再確認模具、送膜與切膜動作、人工上下料節拍和驗收方法。

手壓試產路線

適合:需求量很小,主要目標是先驗證餐盒、膜材和封合表現的項目。優點:設備和操作路線較簡單,便於用少量樣品先確定是否具備熱封基礎。限制:操作依賴人工,動作一致性和持續節拍要結合實際人員評估。不建議:已經明確需要電動循環、觸摸操作和較穩定重複動作時,不應只按手壓機型判斷方案。設備方向:可對比手壓式杯盒封口機,但它不是 TS120 的同等自動化替代。

檯式電動單工位路線

適合:人工放盒取盒,希望採用上捲膜和電動封口循環的餐盒項目。優點:TS120 把單餐盒定位、上捲膜供膜和電動封口集中在緊湊工位內。限制:模具、送膜、壓合、切膜、溫度和節拍都需要按實樣確認。不建議:餐盒規格頻繁變化,或必須連續自動送盒和出盒時,不宜只按單工位配置。設備方向:重點評估 YJ-TS120,並用餐盒與同批捲膜完成試樣。

連續杯盒線體路線

適合:後續需要連續定位、封膜、出料,或還要討論充填接口的項目。優點:鏈板式杯盒或托盒連續封口線可把多個工序放入連續輸送平台評估。限制:線體不是 TS120 的簡單加速版本,工位數量、節拍和接口需要重新定義。不建議:產品仍在試樣階段,盒型與膜材尚未凍結時,不宜過早鎖定連續線體。設備方向:把連續線作為擴產比較項,當前單機需求仍以 TS120 為主。

推薦設備路線:第一步:餐盒與捲膜匹配

先確認盒材、口沿和膜材熱封層是否能形成可重複的試樣條件。

推薦設備路線:第二步:單工位電動封口

人工上下料項目可用單餐盒工位確認定位、供膜和電動封口循環。

推薦設備路線:第三步:製程與驗收確認

用同批餐盒和捲膜確定封口外觀、易撕、剝離或洩漏驗收方法。

推薦設備路線:第四步:擴產時另行比較

只有多腔節拍、連續送盒、封膜和出料需求明確後,才評估高速主機或線體,不能把它們視為 TS120 標配。

方案路線對比

01手壓試產路線
  • 需求量很小,主要目標是先驗證餐盒、膜材和封合表現的項目。
  • 設備和操作路線較簡單,便於用少量樣品先確定是否具備熱封基礎。
  • 操作依賴人工,動作一致性和持續節拍要結合實際人員評估。
  • 已經明確需要電動循環、觸摸操作和較穩定重複動作時,不應只按手壓機型判斷方案。
  • 可對比手壓式杯盒封口機,但它不是 TS120 的同等自動化替代。
02檯式電動單工位路線
  • 人工放盒取盒,希望採用上捲膜和電動封口循環的餐盒項目。
  • TS120 把單餐盒定位、上捲膜供膜和電動封口集中在緊湊工位內。
  • 模具、送膜、壓合、切膜、溫度和節拍都需要按實樣確認。
  • 餐盒規格頻繁變化,或必須連續自動送盒和出盒時,不宜只按單工位配置。
  • 重點評估 YJ-TS120,並用餐盒與同批捲膜完成試樣。
03連續杯盒線體路線
  • 後續需要連續定位、封膜、出料,或還要討論充填接口的項目。
  • 鏈板式杯盒或托盒連續封口線可把多個工序放入連續輸送平台評估。
  • 線體不是 TS120 的簡單加速版本,工位數量、節拍和接口需要重新定義。
  • 產品仍在試樣階段,盒型與膜材尚未凍結時,不宜過早鎖定連續線體。
  • 把連續線作為擴產比較項,當前單機需求仍以 TS120 為主。

核心工藝

01第一步:餐盒與捲膜匹配
02第二步:單工位電動封口
03第三步:工藝與驗收確認
04第四步:擴產時另行比較

關聯設備 / 耗材

樣品資料

01餐盒輪廓與尺寸

餐盒實物和多角度尺寸資料用於確認入模方向、承托位置及模具是否需要按實樣驗證。

提供餐盒實物、俯視和側視照片以及完整尺寸
02盒材與口沿狀態

盒材、口沿和多腔結構會影響受力支撐與封合一致性,允許變形範圍應隨樣盒一起確認。

說明餐盒材質、口沿結構、腔數和允許變形
03捲膜與定位標記

捲膜熱封層、幅寬、卷徑和印刷標記需要成套提供,便於核對放卷路徑和封切位置。

提供捲膜材質、熱封層、寬度、卷徑和印刷定位要求
04內容物與清潔邊界

裝盒溫度、含液情況和口沿污染風險會影響封口試樣及日常清潔安排,需要按實際產品說明。

說明內容物狀態、裝盒溫度、含液情況和清潔要求
05班產與操作方式

目標產能、班次時長及人工放取盒節奏用於判斷檯式設備能否滿足計畫,而不是只比較名義速度。

說明目標小時產能、每班時長和人工上下料方式
06封口驗收樣本

合格成品及外觀、易撕、剝離或洩漏判定方法應在試樣前約定,作為模具和工藝確認依據。

約定封口外觀、易撕、剝離或洩漏的驗收方法

常見選型誤區

01只提供餐盒直徑
02只說透明膜或鋁膜
03把上捲膜等同於自動切膜
04忽略內容物溫度
05用空盒試樣代表量產
06未做試料就固定節拍

常見問題

01TS120 是手壓機嗎?

不是。TS120 是檯式電動單工位設備,外觀包含觸控螢幕和急停。

02可以封圓形餐盒嗎?

可以提交圓形餐盒評估,但盒材、口沿、尺寸與模具仍需實樣確認。

03設備自帶捲膜嗎?

設備結構包含上捲膜路線,實際膜材規格和交付範圍需在訂單中確認。

04不同餐盒能否共用一套模具?

要看口沿、外形和定位尺寸是否一致,沒有實樣時不能直接認定可以共用。

05怎樣確認封口合格?

用實際內容物和同批包材試封,再按約定的外觀、易撕、剝離或洩漏方法驗收。

06能否接自動送盒線?

TS120 按獨立單工位配置,自動送盒和聯線需要另行評估。

發送樣品和產能要求,方案會更清楚

TS120 是上卷膜與單餐盒工位組合的桌上型電動封口設備。選型應從餐盒口沿、盒材與卷膜熱封層開始,再確認模具、送膜與切膜動作、人工上下料節拍和驗收方法。

01包裝容器
02核心工藝
03需要設備
04包材/耗材
05產能與自動化
06樣品資料
包材/耗材

餐盒口沿不平或尺寸波動會影響模具與壓合匹配 / 捲膜熱封層必須與餐盒材質一起試樣 / 膜寬、卷徑、印刷定位和易撕要求會影響供膜方案

樣品資料

提供餐盒實物、俯視和側視照片以及完整尺寸 / 說明餐盒材質、口沿結構、腔數和允許變形 / 提供捲膜材質、熱封層、寬度、卷徑和印刷定位要求

詢盤

在線詢盤表單

請說明容器類型、封口材料、速度目標、樣品狀態和目標市場。

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