Tema de la solución
Combinación de máquinas individuales para envasado de miel: fijar primero la temperatura de alimentación y el tipo de tapa
Según la fluidez de la miel, la temperatura de alimentación, las especificaciones de tapas y etiquetas, se configura el llenado servo, roscado, etiquetado y sellado interno opciona
- La fluidez de la miel afecta la configuración de llenado y anti-estirado; la tapa roscada, el sellado interno de boca ancha y la etiqueta de la botella limitan respectivamente el roscado, el sellado y el etiquetado. Se requieren muestras de miel, tapas y etiquetas, temperatura de llenado, volumen de llenado, cambio de formato, capacidad y distribución.
Resumen de solución preparado para usted
- Para el envasado de miel en botellas, primero use la llenadora de pistón servo para líquidos para verificar el flujo, el volumen de llenado y el estirado al detener a la temperatura de producción.
- La tapa de rosca se prueba con la máquina automática de roscado según el tipo de tapa y la estabilidad del cuerpo; la etiquetadora para botellas redondas y cuadradas posiciona según el diseño de la etiqueta.
- Para film directo en la boca de la botella, use termosellado en línea. Cuando hay un disco de aluminio correspondiente dentro de la tapa y la tapa cierra de manera estable, agregue sellado interno por inducción en línea.
Route comparison
- Adecuado para proyectos que requieren verificar el flujo, el volumen de llenado y el estirado con miel real, y luego combinar con la sección posterior de envasado.
- La llenadora de pistón servo para líquidos puede establecer un registro de muestras de succión y descarga y corte de flujo al detener alrededor de la temperatura de producción.
- Se deben confirmar la temperatura del material, el volumen de llenado, la limpieza y la limpieza de la boca de la botella; si cambia el estado de la miel, se debe volver a probar el llenado.
- Cuando no hay miel representativa o la temperatura planificada aún no está definida, no es adecuado fijar primero la configuración de alimentación y boquilla.
- Primero pruebe la llenadora de pistón servo para líquidos y agregue tolva térmica y boquilla de llenado antigoteo y antiestiraje según sea necesario.
- Adecuado para proyectos donde el tipo de tapa de rosca, el tipo de botella y el diseño de la etiqueta ya están definidos, y se necesita combinar el roscado y el etiquetado como máquinas individuales independientes.
- La máquina automática de roscado y la etiquetadora para botellas redondas y cuadradas pueden realizar la verificación de cambio de formato por separado según el tipo de tapa y el posicionamiento del cuerpo.
- La tapa real, el cuerpo después del llenado, el tamaño de la etiqueta y la dirección de aplicación deben proporcionarse como un juego completo.
- Cuando el tipo de tapa o la etiqueta aún se modifican con frecuencia, primero se deben fijar los materiales de empaque; no es adecuado fabricar directamente todas las piezas de posicionamiento.
- Para tapas de rosca, use la máquina automática de roscado; para la identificación del cuerpo, use la etiquetadora para botellas redondas y cuadradas configurada con la etiqueta real.
- Adecuado para proyectos donde las botellas de miel requieren sellado directo con film o disco de aluminio dentro de la tapa, y se necesita agregar sellado interno antes o después del roscado.
- Al dividir el termosellado y la inducción según la posición del aluminio, cada estructura de sellado interno puede usar su método de verificación de muestra correspondiente.
- Se deben verificar la boca de la botella, el film o disco, la tapa y el estado de cierre; el sellado interno no es un proceso fijo para todas las botellas de miel.
- Cuando el empaque no requiere sellado interno o la estructura del material aún no está definida, no es necesario configurar equipo de termosellado o inducción primero.
- Para film directo, use la máquina de termosellado en línea para botellas; para disco dentro de la tapa correspondiente, use la máquina de sellado por inducción con foil en línea.
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Proceso clave
Proporcione miel a la temperatura real, todas las tapas, etiquetas y materiales de sellado interno, e indique volumen de llenado, cambio de formato, capacidad y espacio.
La llenadora de pistón servo para líquidos usa miel real para confirmar la succión y descarga, el volumen de llenado y el comportamiento de estirado después de detener.
La máquina automática de roscado confirma la colocación y el roscado según la tapa de rosca, el posicionamiento del cuerpo y la estabilidad después del llenado.
La etiquetadora para botellas redondas y cuadradas verifica el soporte, el posicionamiento y la dirección de aplicación según la forma del cuerpo, el tamaño de la etiqueta y la posición del diseño.
Cuando la miel necesita control de temperatura, configure tolva térmica y tanque con camisa; cuando el arrastre al detener sea evidente, pruebe la boquilla de llenado antigoteo y antiestiraje.
Para film directo, use la máquina de termosellado en línea para botellas. Cuando la tapa tiene un disco de aluminio correspondiente y cierra de manera estable, use el equipo de inducción en línea.
Datos de muestra
Las condiciones del material se utilizan para verificar el llenado con pistón servo y determinar si se necesita alimentación térmica o boquilla antiestiraje.
Envíe muestras de miel, indique la temperatura de llenado, el estado de flujo, la cristalización o partículas, el volumen de llenado y el método de limpieza.Los juegos completos de tapas se utilizan para confirmar el posicionamiento del roscado y también para delimitar la estructura del sellado interno con film directo o disco dentro de la tapa.
Proporcione botellas y tapas reales de cada especificación, indicando diámetro de boca, altura, tipo de tapa, material del cuerpo y frecuencia de cambio de formato.La información de la etiqueta afecta el soporte y posicionamiento de botellas redondas y cuadradas; el estado del cuerpo después del llenado también debe incluirse en la prueba de etiquetado.
Envíe etiquetas reales, indique la superficie de aplicación en el cuerpo, la dirección de inicio y fin, los requisitos de diseño y la correspondencia entre diferentes especificaciones.La posición del aluminio determina el termosellado o la inducción, y afecta el orden del roscado en el flujo de sellado interno.
Indique si hay sellado interno. Para film directo, envíe una muestra de film; para disco dentro de la tapa, proporcione junto con la tapa.Estas condiciones ayudan a verificar el flujo diario entre máquinas individuales; no se presupone equipo de transporte independiente no proporcionado.
Enumere la capacidad objetivo, turnos, cambios de especificación, método de conexión manual y espacio disponible para cada máquina individual.Errores comunes de selección
Pruebe el llenado con el material real a la temperatura planificada y registre la limpieza de la boca de la botella y el volumen de llenado.
Seleccione según las pruebas de flujo de material y de arrastre por separado, evitando combinaciones innecesarias de componentes.
Cada tipo de tapa debe enviarse como un juego completo y verificar la colocación y el roscado en el tipo de botella correspondiente.
En la etapa de lista de tipos de botella, proporcione simultáneamente la etiqueta real y la posición del diseño, y luego realice la verificación de cambio de formato del etiquetado.
Separe la estructura del film de la tapa y determine el orden correcto de termosellado, roscado e inducción.
Ver detalles técnicos
La combinación de máquinas individuales comparte primero un conjunto de datos de producto
El llenado, roscado de tapas y etiquetado de la miel pueden verificarse por separado, pero los datos de material, tapas, etiquetas, volumen de llenado y cambio de formato deben ser consistentes para evaluar la integración diaria.
Determinar primero la temperatura de alimentación y el tipo de tapa
La fluidez de la miel cambia la configuración de llenado y anti-estirado; la tapa roscada determina la acción de roscado, y la botella redonda o cuadrada afecta el posicionamiento de la etiqueta.
Verificación del llenado de pistón servo con muestra real de miel
Pruebe la llenadora de pistón servo en la temperatura planificada, observe la succión, el volumen de llenado, el goteo al detenerse y la limpieza de la boca de la botella, y luego seleccione los componentes adicionales.
Prueba de roscado con botella y tapa como conjunto
La roscadora automática necesita tapas roscadas reales y botellas llenas; el tipo de tapa, el posicionamiento y la acción de roscado se registran por separado según la especificación. Después de cambiar la tapa, verifique que la botella permanezca estable.
Verificar el posicionamiento por separado para botellas redondas y cuadradas
La etiquetadora para botellas redondas y cuadradas usa etiquetas reales para verificar la superficie de aplicación, la dirección y el cambio de formato; no se debe demostrar solo con botellas vacías. El diseño de la etiqueta y el soporte de la botella deben confirmarse juntos.
La alimentación con aislamiento se agrega solo cuando el material lo requiere
Cuando la muestra de miel indique que se debe controlar la temperatura de alimentación, use una tolva con aislamiento y un tanque con camisa, y considere también las condiciones de limpieza.
Si el estirado es evidente, pruebe la boquilla de llenado antigoteo
Si la miel gotea hasta la boca de la botella al detenerse, pruebe el componente de boquilla de llenado antigoteo y anti-estirado, y observe el resultado del cierre después del ajuste.
La membrana directa requiere un proceso de termosellado separado
Cuando la membrana se coloca directamente en la boca de la botella, use la selladora térmica en línea para botellas para verificar el borde y el material de la membrana; no se puede reemplazar por el resultado del roscado.
La inducción solo se aplica si el inserto de la tapa cumple las condiciones
Cuando el inserto de aluminio se coloca dentro de la tapa roscada correspondiente y se cierra correctamente, use la selladora de inducción en línea para probar la muestra.
Verificar el flujo en el sitio como máquinas individuales independientes
La documentación del proyecto debe indicar la disposición de las tres máquinas individuales, el transporte manual y el espacio para cambios de formato, sin agregar líneas de transporte que no estén en los datos del producto.
Preguntas frecuentes
¿Se puede empezar con tres máquinas individuales para el envasado de miel en botellas?
Se pueden verificar por separado el llenado, el roscado de tapas y el etiquetado, pero las tres máquinas deben usar el mismo lote de miel, tapas y etiquetas para cotejar la conexión.
¿Toda la miel necesita tolva térmica?
No necesariamente. Primero pruebe el estado de flujo a la temperatura de llenado planificada; solo si la temperatura de alimentación necesita control, agregue tolva térmica y tanque con camisa.
¿Cómo manejar el estirado evidente?
Use miel real para observar el corte de flujo al detener; si el arrastre afecta la boca de la botella, pruebe el conjunto de boquilla de llenado antigoteo y antiestiraje.
¿Pueden compartir una máquina el etiquetado de botellas redondas y cuadradas?
Primero puede usar la etiquetadora para botellas redondas y cuadradas para verificar cada botella de muestra, pero el soporte de botella, el posicionamiento y la posición de la etiqueta aún deben ajustarse según cada forma.
¿Para el sellado interno de la botella de miel, elegir termosellado o inducción?
Cuando el film se coloca directamente en la boca de la botella, evalúe el termosellado; cuando el disco de aluminio está dentro de la tapa correspondiente y la tapa cierra de manera estable, evalúe la inducción.
¿Qué información se necesita primero para preparar el plan?
Proporcione muestras reales de miel, tapas, etiquetas y materiales de sellado interno, e indique temperatura, volumen de llenado, cambio de formato, capacidad y espacio disponible para el equipo.