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Équipement de scellage pour gobelets / bols / boîtes / plateaux

Machine de remplissage et scellage de gobelets et barquettes à plateau rotatif

Convient aux projets de remplissage et scellage intermittent de gobelets, bols, petites boîtes et barquettes. Le nombre de postes, les modules de dépilage, remplissage, pose de couvercle, scellage et évacuation sont confirmés selon le contenant réel et le processus ; tout poste optionnel n'est pas inclus par défaut dans la configuration standard.

Machine de remplissage et scellage de gobelets et barquettes à plateau rotatif — Vue d’ensemble de la structure — illustration structurel...Machine de remplissage et scellage de gobelets et barquettes à plateau rotatif — Vue d’ensemble de la structure. illustration structurelle par IA; n'est pas une photo de livraison d'une machine réelle; à confirmer ave...

Paramètres techniques

Type d'automatisation
Fonctionnement automatique sur plateau rotatif intermittent ; dépilage, remplissage, pose de couvercle, inspection et évacuation en option selon le projet
Contenants ou emballages applicables
Gobelets, bols, petites boîtes et barquettes pouvant être positionnés de manière stable dans l'outillage du plateau rotatif ; les dimensions du bord et la rigidité doivent être...
Produits ou matières applicables
Liquides, pâtes, sauces, granulés ou autres matières dosables, à confirmer selon les caractéristiques de remplissage
Matériaux d'emballage et consommables
Film en rouleau, film précoupé ou opercule formé, doit être testé avec le bord du contenant pour confirmer le scellage
Procédés de base
Alimentation des contenants, positionnement sur plateau rotatif, remplissage optionnel, pose de couvercle ou film, thermoscellage et évacuation
Vitesse et capacité
Confirmé selon l'échantillon, le cycle de mouvement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
Généralement, il est nécessaire de changer l'outillage du plateau rotatif, le moule de scellage et les guides associés, et de revalider les paramètres de remplissage et scellage.
Modules optionnels
Dépilage automatique, remplissage liquide ou pâte, dosage de granulés, pose de couvercle, marquage de date, inspection et collecte sont tous des modules optionnels.
Alimentation électrique, air comprimé et dimensions de l'équipement
Confirmé selon la région de destination, la structure d'entraînement, l'agencement du site et la configuration finale.
Liaison amont/aval
Peut être connecté à des systèmes d'alimentation en gobelets et en produit en amont, et à des équipements d'inspection, étiquetage, encaissage ou convoyage en aval.
Test et acceptation
Veuillez fournir des gobelets/barquettes vides, film de couvercle ou opercule, contenu, processus cible, besoins en postes et standard d'échantillon de scellage.

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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Guide de sélection

  • La portée de l'équipement est confirmée selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et l'interface site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.
  • Les procédés de base sont : alimentation des contenants, positionnement sur plateau rotatif, remplissage optionnel, pose de couvercle ou film, thermoscellage et évacuation ; les modules optionnels sont décrits séparém...
  • Généralement, il est nécessaire de changer l'outillage du plateau rotatif, le moule de scellage et les guides associés, et de revalider les paramètres de remplissage et scellage.
  • Veuillez fournir des gobelets/barquettes vides, film de couvercle ou opercule, contenu, processus cible, besoins en postes et standard d'échantillon de scellage.

Applications

  • Boissons en gobelets, yaourts, sauces ou aliments en portions nécessitant un remplissage et scellage sur plateau rotatif intermittent.
  • Processus multi-postes nécessitant positionnement, remplissage et scellage dans un encombrement réduit.
  • Projets nécessitant une synchronisation de cadence et de signaux avec des scelleuses, remplisseuses, convoyeurs ou équipements aval existants.
  • Projets non standard nécessitant d'abord un test d'échantillon, puis confirmation de la structure, de l'outillage, de la vitesse et des critères d'acceptation.

Questions fréquentes

  • Quels documents doivent être fournis avant la confirmation de la solution ? Veuillez fournir des gobelets/barquettes vides, film de couvercle ou opercule, contenu, processus cible, besoins en postes et standard d'écha...
  • Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ? Non. Le dépilage automatique, le remplissage liquide ou pâte, le dosage de granulés, la pose de couvercle, le marquage de date, l'inspec...
  • Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité directement ? Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outil...

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

  • Échantillon réel de contenant, emballage ou produit
  • Dessin coté clé et tolérances admissibles
  • Échantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommable
  • Processus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation
  • Vitesse des équipements amont/aval, sens de convoyage et interface
  • Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région de destination

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