Type d'automatisation
Fonctionnement automatique sur plateau rotatif intermittent ; dépilage, remplissage, pose de couvercle, inspection et évacuation en option selon le projet
Équipement de scellage pour gobelets / bols / boîtes / plateaux
Remplisseuse-scelleuse rotative pour petits godets
Cette machine positionne, remplit, scelle et évacue de petits godets. La vidéo montre deux godets par cycle. Diamètre, hauteur, contenu et opercule sont à valider sur échantillons. Barquettes, bouteilles, vide et MAP nécessitent une machine adaptée distinctement ; cette vidéo ne prouve pas leur compatibilité.
La portée de l'équipement est confirmée selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et l'interface site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.Essayer les petits godets avec leur operculeGénéralement, il est nécessaire de changer l'outillage du plateau rotatif, le moule de scellage et les guides associés, et de revalider les paramètres de remplissage et scellage.
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Remplisseuse-scelleuse rotative pour petits godets · Voir la vidéo du produit
Vidéo de notre machine traitant deux gobelets par cycle : indexage, remplissage et pose de couvercles. Une configuration particulière, pas un équipement standard universel ni une preuve de cadence ou de réception.
Factory photos and running videos
Actual equipment and operating steps are shown here. Final suitability depends on the agreed samples and equipment scope.
Guide de sélection
Évaluation de sélection
Confirmer la cadence par essais continus avec le récipient, le film, le produit et le cycle complet. Remplissage, chargement, contrôle et raccordement aval se définissent par projet.
Contenants ou emballages applicables
Petits godets ; valider diamètre, hauteur, rebord et outillage sur échantillons.
Produits ou matières applicables
Liquides, pâtes, sauces, granulés ou autres matières dosables, à confirmer selon les caractéristiques de remplissage
Matériaux d'emballage et consommables
La couche de scellage doit convenir au rebord. Vérifier le système réel d’alimentation ; opercules prédécoupés et film en bobine ne sont pas automatiquement interchangeables.
Guide de sélection
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
Commencez avec des photos du récipient, le film prévu et la cadence souhaitée. Sans plan ni fiche matière complète, nous pouvons déjà examiner le procédé et préciser les échantillons nécessaires.
Évaluation de sélection
- La portée de l'équipement est confirmée selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et l'interface site ; les paramètres génériques d'un brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.
- Essayer les petits godets avec leur opercule
- Généralement, il est nécessaire de changer l'outillage du plateau rotatif, le moule de scellage et les guides associés, et de revalider les paramètres de remplissage et scellage.
- Veuillez fournir des gobelets/barquettes vides, film de couvercle ou opercule, contenu, processus cible, besoins en postes et standard d'échantillon de scellage.
Envoyez ces informations pour une réponse plus rapide
- Échantillon réel de contenant, emballage ou produit
- Dessin coté clé et tolérances admissibles
- Échantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommable
- Processus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation
- Vitesse des équipements amont/aval, sens de convoyage et interface
- Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région de destination
Guide de sélection
Paramètres techniques
Confirmer la cadence par essais continus avec le récipient, le film, le produit et le cycle complet. Remplissage, chargement, contrôle et raccordement aval se définissent par projet.
Type d'automatisation
Fonctionnement automatique sur plateau rotatif intermittent ; dépilage, remplissage, pose de couvercle, inspection et évacuation en option selon le projet
Contenants ou emballages applicables
Petits godets ; valider diamètre, hauteur, rebord et outillage sur échantillons.
Produits ou matières applicables
Liquides, pâtes, sauces, granulés ou autres matières dosables, à confirmer selon les caractéristiques de remplissage
Matériaux d'emballage et consommables
La couche de scellage doit convenir au rebord. Vérifier le système réel d’alimentation ; opercules prédécoupés et film en bobine ne sont pas automatiquement interchangeables.
Procédés de base
Alimentation des contenants, positionnement sur plateau rotatif, remplissage optionnel, pose de couvercle ou film, thermoscellage et évacuation
Vitesse et capacité
Confirmé selon l'échantillon, le cycle de mouvement, le temps de processus, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
Généralement, il est nécessaire de changer l'outillage du plateau rotatif, le moule de scellage et les guides associés, et de revalider les paramètres de remplissage et scellage.
Modules optionnels
Dépilage automatique, remplissage liquide ou pâte, dosage de granulés, pose de couvercle, marquage de date, inspection et collecte sont tous des modules optionnels.
Sélection de la configuration
Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire
Commencez avec des photos du récipient, le film prévu et la cadence souhaitée. Sans plan ni fiche matière complète, nous pouvons déjà examiner le procédé et préciser les échantillons nécessaires.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Sélection par mode de production
Configuration pour petits godets. Barquettes, bouteilles, barquettes aluminium, vide et MAP nécessitent une validation distincte de la machine et du procédé.
Échantillon ou petite sérieConvient pour confirmer d'abord l'effet de scellage, l'adaptation du contenant et les paramètres de base.
Production stable en sérieConvient aux spécifications fixes, en se concentrant sur la cadence, le changement de format et les opérations manuelles.
Raccordement ou ligne complèteConvient pour le raccordement au remplissage, capsulage, étiquetage, codage, convoyage ou conditionnement aval.
Équipement de scellage pour gobelets / bols / boîtes / plateaux
Configuration pour petits godets. Barquettes, bouteilles, barquettes aluminium, vide et MAP nécessitent une validation distincte de la machine et du procédé.
Guide de sélection
Questions fréquentes
Confirmer la cadence par essais continus avec le récipient, le film, le produit et le cycle complet. Remplissage, chargement, contrôle et raccordement aval se définissent par projet.
Quels documents doivent être fournis avant la confirmation de la solution ?
Fournir des petits godets vides, des échantillons de film, le contenu, les étapes et les exigences de scellage.
Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ?
Non. Le dépilage automatique, le remplissage liquide ou pâte, le dosage de granulés, la pose de couvercle, le marquage de date, l'inspection et la collecte sont tous des modules optionnels. Chacun doit être confirmé séparément selon le périmètre du projet.
Pouvez-vous garantir une vitesse fixe ou une plage de compatibilité directement ?
Nous ne pouvons pas nous engager sans échantillon réel et conditions de ligne. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outillages et les critères d'acceptation sont basés sur le test d'échantillon et la solution technique finale.
Envoyer des photos pour choisir
Envoyer des photos pour choisir
Commencez avec des photos du récipient, le film prévu et la cadence souhaitée. Sans plan ni fiche matière complète, nous pouvons déjà examiner le procédé et préciser les échantillons nécessaires.
Échantillon réel de contenant, emballage ou produitDessin coté clé et tolérances admissiblesÉchantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommableProcessus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation