Sujet de la solution
Lorsque le gobelet de thé au lait contient des particules, la méthode de remplissage et l'alimentation du film de scellage doivent être déterminées...
Pour le thé au lait, le thé aux fruits et les desserts en gobelet, il faut choisir une machine à plateau rotatif ou une machine pour petits gobelets selon la présence de particules
- Les boissons pures, avec perles de tapioca ou avec morceaux de noix de coco imposent des exigences différentes au mécanisme de remplissage ; les gobelets en PP, PET ou papier correspondent également à différentes configurations selon qu'il s'agit de film en rouleau ou de couvercles pré-découpés. Veuillez fournir la boisson, des échantillons de film et de...
- Choix du remplissage des particules, de la distribution et de l'alimentation du film pour les gobelets de lait aux perles
Résumé de la solution préparé pour vous
- Pour le remplissage et le scellage des gobelets de lait aux perles, distinguez d'abord les liquides purs des boissons avec particules comme les perles de tapioca ou les morceaux de coco, puis utilisez les gobelets et films réels pour dét...
- La machine rotative pour gobelets convient à l'organisation multi-postes de la distribution, du remplissage et du scellage, mais l'état des particules et l'alimentation du film nécessitent encore des tests.
- Lors de l'utilisation d'opercules prédécoupés, il faut vérifier la séparation automatique, l'orientation et le placement sur le rebord. On peut évaluer la machine d'alimentation automatique pour opercules prédécoupés.
Séparer d'abord les essais pour les boissons à particules et les liquides purs
Le choix d'une machine pour gobelets de thé au lait ne peut pas se faire uniquement selon le diamètre du gobelet. Les particules comme les perles de tapioca ou les morceaux de noix de coco modifient le canal de remplissage ; les gobelets en PP, PET ou papier correspondent à différentes alimentations selon qu'il s'agit de film en rouleau ou de couvercles pré-découpés.
Déterminer simultanément le produit et l'alimentation du film de scellage
Si le mécanisme de remplissage ne peut pas traiter les particules réelles, même le poste de scellage le plus adapté ne permettra pas un flux fluide. Il faut d'abord préparer des échantillons officiels avec la boisson, le gobelet, le volume de remplissage et le matériau du film.
Vérifier la machine principale à plateau rotatif poste par poste selon les étapes
La machine de remplissage et de scellage à plateau rotatif peut disposer les postes de distribution des gobelets, de remplissage et de thermoscellage. Lors des essais, il faut utiliser la boisson et le film réels, et ne pas remplacer les tests produit par un fonctionnement continu à vide.
La machine principale pour petits gobelets est destinée à un processus de conditionnement en gobelets bien défini
La machine de remplissage et de scellage pour petits gobelets convient aux processus où le matériau du gobelet, le produit et le film de couvercle sont déjà déterminés. À chaque changement de saveur ou de type de gobelet, il faut revérifier le remplissage, les moules, le scellage du film et les étapes de nettoyage.
Pour les couvercles pré-découpés, se concentrer sur la séparation automatique
Pour les projets avec film pré-découpé, il faut tester la machine d'alimentation automatique de couvercles pré-découpés avec une pile de films officielle. En plus des dimensions, il faut observer la séparation des films, l'orientation de la face de thermoscellage, le positionnement sur le rebord du gobelet et les mouvements continus après changement de film.
L'ajout indépendant de poudres ou de granulés est un processus supplémentaire
Ce n'est que lorsqu'il faut ajouter séparément et de manière dosée des ingrédients en poudre ou en granulés que l'on évalue la machine de remplissage pour poudres et granulés. Les perles de tapioca ou les morceaux de noix de coco déjà mélangés dans le thé au lait sont toujours validés par le processus de remplissage principal.
Le matériau du gobelet et le film de scellage doivent être testés ensemble
Le film de scellage pour petits gobelets et le film pelable doivent correspondre au matériau réel du gobelet et à son rebord. Après un changement de film en rouleau, de film pré-découpé ou de type de gobelet, il faut revérifier l'adhérence du film et l'état de pression sur le corps du gobelet.
Fournir ensemble la taille des particules, le volume de remplissage et la capacité de production
Lors de la soumission de la demande, il faut lister les particules, le type de gobelet, le volume de remplissage et le planning de production pour chaque boisson, afin que le mouvement de remplissage, le nombre de postes et la plage de changement de format puissent être évalués ensemble.
Le nettoyage est une frontière nécessaire pour la production multi-saveurs
Lors du passage d'un liquide pur à une boisson contenant des particules, ou lors du changement d'ingrédients en poudre ou en granulés, il faut préciser le nettoyage des circuits de produits et l'ordre de changement de production, et ne pas se contenter de modifier le nom de la recette.
Route comparison
- Convient aux projets où le type de gobelet, le produit et le film sont déjà clairs et où une organisation multi-postes de la distribution, du remplissage et du scellage est nécessaire.
- La machine rotative pour gobelets peut organiser les actions par postes et réaliser une validation des échantillons en fonction de l'état des particules et du mode d'alimentation du film.
- Chaque boisson nécessite de confirmer le canal de remplissage. Les changements de type de gobelet et de film entraînent également des ajustements de moules, de distribution et d'alimentation du film.
- Lorsque les particules de la boisson, le type de gobelet ou le format de scellage ne sont pas encore décidés, il faut d'abord effectuer des tests individuels, sans fixer directement une configuration multi-postes.
- Utiliser la machine rotative pour gobelets comme machine principale multi-postes, et configurer les actions de remplissage et l'alimentation du film selon la boisson réelle.
- Convient aux projets où le matériau du gobelet, le volume de remplissage, le processus de la boisson et le mode de scellage sont définis, nécessitant une distribution, un remplissage et un thermoscellage continus.
- La machine compacte pour gobelets peut établir un processus complet de conditionnement en gobelets autour d'une combinaison fixe gobelet-film, facilitant l'enregistrement des exigences de changement et de nettoyage.
- Les boissons avec particules ne peuvent pas utiliser les réglages des liquides purs. Le thermoscellage du film et le support du corps du gobelet doivent également être testés pour chaque format.
- Lorsque le produit change fréquemment de type de gobelet, de particules ou de film, il faut d'abord réduire la portée des tests avant de déterminer les postes de la machine principale.
- Utiliser la machine compacte pour vérifier la distribution, le remplissage et le scellage, et fournir les consommables de films de scellage et de films à ouverture facile.
- Convient aux processus en gobelets utilisant des couvercles en film pré-découpé, ou lorsqu'il existe par ailleurs une étape indépendante de dosage de poudres ou de granulés.
- En séparant la vérification de la séparation des feuilles et de l'ajout indépendant, on peut clairement distinguer les responsabilités de l'équipement pour l'alimentation de l'emballage et l'ajout du produit.
- Pour les opercules prédécoupés, il faut vérifier la séparation de la pile et l'orientation. Pour la branche poudres et granulés, il faut préciser le produit, l'ordre d'ajout et les limites de nettoyage.
- Lorsque vous utilisez un film en rouleau et qu'il n'y a pas d'étape indépendante de poudres ou de granulés, il n'est pas nécessaire d'ajouter une alimentation correspondante ou un module de remplissage pour poudres et granulés.
- Pour les films en feuilles, utiliser la machine d'alimentation automatique pour opercules prédécoupés. Si un ajout indépendant de poudres et granulés est réellement nécessaire, évaluer alors la machine de remplissage pour poudres et gran...
Processus clé
Préparer des boissons représentatives pures et avec particules, tous les types de gobelets et les opercules correspondants, en précisant le volume, les particules et les exigences de nettoyage.
La machine rotative pour gobelets peut organiser plusieurs postes comme la distribution, le remplissage et le scellage. Il faut confirmer l'état des particules et l'alimentation du film.
Une fois le type de gobelet, la boisson et le processus de scellage définis, la machine compacte peut vérifier la distribution, le remplissage dosé et le thermoscellage.
Lors de l'utilisation d'opercules en feuilles, la machine d'alimentation automatique doit être testée avec une pile de films réelle, le rebord du gobelet et la direction de placement.
Si le processus exige l'ajout indépendant et dosé de poudres ou de granulés, on peut évaluer séparément la machine de remplissage pour poudres et granulés et son intégration avec la machine principale pour gobelets.
Les films de scellage et les films à ouverture facile pour petits gobelets doivent être testés un par un selon le matériau du gobelet. Pour les projets multi-formats, vérifiez également les moules, les pièces de distribution et les étapes de nettoyage et de changement.
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Détails des échantillons
Les données sur les produits servent à sélectionner le canal de remplissage et à observer le passage des particules, la fermeture de la sortie et la propreté du rebord.
Fournir des échantillons de lait aux perles, de thé aux fruits ou de boissons dessert, en précisant le type, la taille, la dureté, la proportion des particules et l'état de chargement prévu.Les échantillons de gobelets influencent la distribution, le support du moule et l'état du corps après thermoscellage. Pour les multiples formats, on ne peut pas comparer uniquement le diamètre.
Soumettre tous les gobelets réels, y compris PP, PET ou papier, en précisant les dimensions du rebord, la hauteur du corps et la direction de distribution.Le mode d'alimentation du film modifie les postes de la machine. Pour les projets avec films en feuilles, il faut aussi tester la séparation et le placement automatique avec une pile de films.
Fournir le film officiel pour chaque type de gobelet, en indiquant s'il s'agit d'un film en rouleau ou en feuilles, la face thermoscellable, la direction d'ouverture facile et la correspondance.La combinaison de production sert à comparer la machine rotative et la machine compacte, et à planifier la séquence de changement de moules, de circuits et de films.
Lister le volume de remplissage, la capacité cible, les lots de production, les formats principaux et la fréquence de changement pour chaque boisson et type de gobelet.Ces informations aident à diviser le remplissage principal et la branche indépendante pour poudres et granulés, et évitent d'utiliser le même mouvement pour des produits de natures différentes.
Préciser si les poudres et granulés sont ajoutés indépendamment, l'ordre d'ajout de chaque produit dans le gobelet, et les exigences de nettoyage lors du changement de saveur.Erreurs de sélection courantes
Veuillez fournir ensemble les données représentatives de la boisson et des particules, et vérifier le mouvement de remplissage dans des conditions réelles de chargement.
Pour chaque combinaison gobelet-film, il faut conserver un échantillon pour un test de scellage, en observant le support du corps du gobelet, la surface du film et la direction de l'ouverture facile.
Testez la machine d'alimentation automatique de feuilles avec une pile de films réelle et vérifiez que la feuille est placée correctement avant le thermoscellage.
Décrivez d'abord l'ordre d'ajout, puis décidez si le poste de remplissage principal le traite ou si une branche indépendante pour poudres et granulés est ajoutée.
Listez les changements de produit et d'emballage selon la séquence de production, et intégrez les étapes de nettoyage dans la planification des équipements et des équipes.
Questions fréquentes
Non, on ne peut pas l'appliquer directement. Veuillez fournir la taille des particules, leur dureté, leur proportion et un échantillon complet de la boisson, puis vérifier le canal de remplissage et le mouvement de sortie.
Les deux doivent être abordés à partir du type de gobelet, du produit, du film et du processus des postes. La machine rotative met l'accent sur l'organisation multi-postes, tandis que la machine compacte pour gobelets est configurée selon le processus de conditionnement en gobelets déjà défini.
Les dimensions peuvent être discutées à l'avance, mais la séparation automatique des feuilles dépend également de l'empilement, de la surface et de l'orientation des films. Une confirmation officielle nécessite des tests conjoints avec la pile de films et les échantillons de gobelets.
Il faut d'abord distinguer les procédés. Ce n'est que lorsque l'ajout indépendant et dosé de poudre ou de granulés est nécessaire que l'on évalue cette branche. Les particules mélangées dans la boisson sont vérifiées selon le processus de remplissage principal.
Le matériau du gobelet, le rebord et la couche thermoscellable du film déterminent ensemble les conditions de contact. Un seul élément ne peut pas refléter l'état du film et du corps du gobelet après scellage.
Veuillez lister le type de gobelet, le matériau du film, la catégorie de recette de la boisson, les variations de particules, la séquence de production et les exigences de nettoyage, puis vérifier le changement de moule et de circuit de produit.