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Équipement de scellage pour sachets et emballages flexibles

Machine automatique de soudage de becs pour sachets à bec

Convient à la production de sachets à bec ou à l'étape de soudage du bec. La structure du film du sachet, le matériau du bec, la zone de soudage, la précision de positionnement et la résistance de scellage doivent être testés sur échantillon réel. L'alimentation du bec, l'inspection visuelle, le remplissage et le vissage du bouchon ne sont pas inclus par défaut.

Machine automatique de soudage de becs pour sachets à bec — Vue d’ensemble de la structure — illustration structurelle par IAMachine automatique de soudage de becs pour sachets à bec — Vue d’ensemble de la structure. illustration structurelle par IA; n'est pas une photo de livraison d'une machine réelle; à confirmer avec les échantillons.

Paramètres techniques

Type d'automatisation
Alimentation automatique ou semi-automatique des sachets et soudage des becs ; l'alimentation des becs, l'inspection visuelle et le remplissage ultérieur sont confirmés selon le...
Contenant ou emballage applicable
Sachets souples préfabriqués, sachets de forme spéciale et becs en plastique adaptés
Produit ou matière applicable
Cette machine traite principalement les sachets vides et les becs ; si connectée à une étape de remplissage, le contenu doit être évalué séparément
Matériaux d'emballage et consommables
Film de sachet multicouche composite et bec en plastique ; la couche thermoscellable et la fenêtre de température doivent être testées
Procédé de base
Positionnement du corps du sachet, alimentation et positionnement du bec, soudage thermique, refroidissement et éjection
Vitesse et capacité
Confirmé selon l'échantillon, le cycle de mouvement, le temps de procédé, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
Mode de changement de format
En cas de changement de forme du sachet, de forme du bec ou de position de soudage, les pièces de positionnement et les outils de soudage doivent être remplacés.
Modules optionnels
L'alimentation automatique des sachets, l'alimentation par bol vibrant, le positionnement visuel, l'inspection du joint de soudure, le remplissage et le vissage du bouchon sont...
Alimentation électrique, air comprimé et dimensions de l'équipement
Confirmé selon la région d'exportation, la structure d'entraînement, la disposition sur site et la configuration finale.
Liaison amont/aval
Peut être relié aux étapes de fabrication des sachets, de remplissage et vissage, de contrôle d'étanchéité et de mise en carton.
Test et acceptation
Veuillez fournir des sachets vides, des becs, la structure du matériau, le schéma de position de soudage, les normes de résistance et le processus cible.

Demande de devis

Formulaire de demande en ligne

Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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Guide de sélection

  • Le périmètre de l'équipement est confirmé selon l'échantillon réel, le processus d'emballage et l'interface sur site ; les paramètres généraux du brouillon ne sont pas utilisés comme base de sélection.
  • Les procédés de base sont le positionnement du corps du sachet, l'alimentation et le positionnement du bec, le soudage thermique, le refroidissement et l'éjection ; les modules optionnels sont décrits séparément et ne...
  • En cas de changement de forme du sachet, de forme du bec ou de position de soudage, les pièces de positionnement et les outils de soudage doivent être remplacés.
  • Veuillez fournir des sachets vides, des becs, la structure du matériau, le schéma de position de soudage, les normes de résistance et le processus cible.

Applications

  • Les sachets à bec pour purées, boissons, liquides d'hygiène, etc. nécessitent d'abord le soudage du bec.
  • Les sachets de forme spéciale ou les becs de structure différente nécessitent des outils de positionnement et de soudage dédiés.
  • Projets nécessitant une synchronisation de cadence et de signaux avec une scelleuse existante, une remplisseuse, une ligne de convoyage ou un équipement aval.
  • Projets non standard nécessitant d'abord un test sur échantillon, puis confirmation de la structure, des outils, de la vitesse et des critères d'acceptation.

Questions fréquentes

  • Quels documents doivent être fournis avant la confirmation du plan ? Veuillez fournir des sachets vides, des becs, la structure du matériau, le schéma de position de soudage, les normes de résistance et le processus c...
  • Les modules optionnels de la page font-ils partie de la configuration standard ? Non. L'alimentation automatique des sachets, l'alimentation par bol vibrant, le positionnement visuel, l'inspection du joint de soudure,...
  • Pouvez-vous garantir directement une vitesse fixe ou une plage de compatibilité ? Impossible de garantir sans échantillon réel et conditions de liaison. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outils et les...

Envoyez l'échantillon et les exigences de cadence pour une solution plus claire

  • Échantillon réel de contenant, d'emballage ou de produit
  • Dessin des dimensions clés et tolérances autorisées
  • Échantillon de matériau d'emballage, film de couvercle, étiquette ou consommable
  • Processus cible, besoin de production par équipe et critères d'acceptation
  • Vitesse des équipements amont/aval, direction de convoyage et interface
  • Alimentation électrique, air comprimé, dimensions du site et région d'exportation

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