Équipement de scellage pour sachets et emballages flexibles
Convient à la production de sachets à bec ou à l'étape de soudage du bec. La structure du film du sachet, le matériau du bec, la zone de soudage, la précision de positionnement et la résistance de scellage doivent être testés sur échantillon réel. Confirmez séparément l'alimentation des becs, l'inspection visuelle et tout remplissage ou vissage en aval selon le projet.
Cette référence aide à comprendre les postes et les étapes possibles. La disposition, la configuration et les capacités finales sont à confirmer avec les échantillons et la liste technique approuvée.
Guide de sélection
Commencez par contenant, produit, dimensions et cadence.
Convient à la production de sachets à bec ou à l'étape de soudage du bec. La structure du film du sachet, le matériau du bec, la zone de soudage, la précision de positionnement et la résistance de scellage doivent être testés sur échantillon réel. Confirmez séparément l'alimentation des becs, l'inspection visuelle et tout remplissage ou vissage en aval selon le projet.
Avec le film et les becs de production, vérifiez couches de soudure, compatibilité, positionnement et soudures. Contrôlez étanchéité et résistance selon les méthodes convenues.
Guide de sélection
Photos, dimensions clés et détails du matériau suffisent pour commencer ; si les données sont incomplètes, nous évaluons d’abord la bonne direction.
Guide de sélection
Alimentation automatique ou semi-automatique des sachets et soudage des becs ; l'alimentation des becs, l'inspection visuelle et le remplissage ultérieur sont confirmés selon le projet
Sachets souples préfabriqués, sachets de forme spéciale et becs en plastique adaptés
Cette machine traite principalement les sachets vides et les becs ; si connectée à une étape de remplissage, le contenu doit être évalué séparément
Film de sachet multicouche composite et bec en plastique ; la couche thermoscellable et la fenêtre de température doivent être testées
Positionnement du corps du sachet, alimentation et positionnement du bec, soudage thermique, refroidissement et éjection
Confirmé selon l'échantillon, le cycle de mouvement, le temps de procédé, la vitesse amont/aval et la configuration finale.
En cas de changement de forme du sachet, de forme du bec ou de position de soudage, les pièces de positionnement et les outils de soudage doivent être remplacés.
L'alimentation automatique des sachets, l'alimentation par bol vibrant, le positionnement visuel, l'inspection du joint de soudure, le remplissage et le vissage du bouchon sont des modules optionnels.
Confirmé selon la région d'exportation, la structure d'entraînement, la disposition sur site et la configuration finale.
Peut être relié aux étapes de fabrication des sachets, de remplissage et vissage, de contrôle d'étanchéité et de mise en carton.
Veuillez fournir des sachets vides, des becs, la structure du matériau, le schéma de position de soudage, les normes de résistance et le processus cible.
Les photos, dessins ou échantillons aident à confirmer le diamètre, la hauteur, l'empilage et la surface de contact de scellage.
Le matériau, l'épaisseur, les exigences de pelabilité ou d'étanchéité affectent la température, la pression et l'outillage de scellage.
La cadence horaire, l'alimentation manuelle ou automatique, le convoyage et le conditionnement aval détermineront la configuration finale.
Sélection de la configuration
Confirmez la compatibilité film/bec, puis comparez positionnement, soudage et refroidissement. Validez soudure et étanchéité avec des échantillons de production avant d’organiser le remplissage aval.
Cette machine assemble poches vides et becs. Choisissez des équipements distincts pour remplir, visser les bouchons et transporter les poches munies de becs selon le produit et le raccord.
Faites des essais avec film et becs de production aux dimensions réelles du raccord. Examinez soudure, déformation et état après refroidissement. Appliquez les essais de fuite ou résistance convenus ; l’aspect seul ne prouve pas l’étanchéité.
Équipement de scellage pour sachets et emballages flexibles
Guide de sélection
Veuillez fournir des sachets vides, des becs, la structure du matériau, le schéma de position de soudage, les normes de résistance et le processus cible.
Non. L'alimentation automatique des sachets, l'alimentation par bol vibrant, le positionnement visuel, l'inspection du joint de soudure, le remplissage et le vissage du bouchon sont des modules optionnels. Chacun doit être confirmé séparément selon le périmètre du projet.
Impossible de garantir sans échantillon réel et conditions de liaison. La vitesse, la plage de compatibilité, le nombre d'outils et les critères d'acceptation sont basés sur le test de l'échantillon et le plan technique final.
Fournir les détails de l'échantillon
Envoyez des photos des emballages, l’opération souhaitée et la production approximative pour une première étude. Plans et paramètres complets pourront suivre après le premier échange.