Sujet de la solution
Scellage de l'emballage intérieur des composants électroniques jusqu'à la mise en carton : liaison entre le type de sachet, le numéro de lot et l'e...
Explique les limites de configuration : scellage automatique des sachets préformés, scellage continu des sachets déjà remplis, marquage de la date, et après mise en carton manuelle
- Le scellage automatique des sachets préformés convient aux productions avec un type de sachet stable ; les sachets déjà remplis peuvent utiliser un scellage continu. Si la mise en carton est manuelle, les machines en aval ne sont responsables que de la fermeture du carton et de l'étiquetage extérieur, et on ne peut pas prétendre à une mise en carton autom...
- Scellage du sachet interne des composants électroniques, numéro de lot et transition après cartonnage manuel
Résumé de la solution préparé pour vous
- Lorsque le type de sachet et l'action d'insertion sont stables, on peut évaluer le scellage automatique de sachets préformés. Pour les produits déjà ensachés, utiliser une scelleuse continue pour traiter l'ouverture.
- La date et le lot du sachet interne doivent correspondre au numéro de pièce et à l'étiquette du carton externe. La position du marquage doit éviter les bords de thermoscellage, les plis et les surfaces de friction du convoyage.
- Ce n'est qu'après le cartonnage manuel que l'on peut entrer dans la ligne de fermeture et d'étiquetage externe. La ligne de thermorétraction en L ne traite que les produits déjà cartonnés ou groupés et ayant réussi le test de résistance...
Définir d'abord l'entrée de chaque machine
L'emballage des composants électroniques est réalisé par étapes successives : du sachet intérieur, au numéro de lot, à la mise en carton manuelle, jusqu'à l'emballage extérieur. Chaque machine ne reçoit que l'état d'emballage déjà terminé et vérifié par l'étape précédente.
Validation de l'ensemble composants et type de sachet
Les composants, les broches, les supports internes et les accessoires déterminent la disposition dans le sachet et la protection. Pour les sachets antistatiques de production, il faut également vérifier l'ouverture du sachet, la couche de thermoscellage, le pli et la contamination de l'ouverture.
Valider d'abord le mécanisme de chargement pour le scellage automatique
La machine principale pour sachets préformés peut effectuer la prise de sachet, l'ouverture et le thermoscellage. Le chargement automatique des composants n'est ajouté qu'après validation par des tests sur échantillons réels des mécanismes spéciaux, des pinces et de la protection antistatique. Les échantillons de prise et de scellage sont enregistrés séparément pour chaque référence.
La ligne avec sachets préremplis conserve le chargement manuel
Les sachets antistatiques déjà remplis de composants peuvent entrer dans une machine de scellage continue pour sachets. L'étape amont est responsable de la disposition dans le sachet et de la préparation de l'ouverture ; la machine assure le thermoscellage continu.
Le numéro de lot du sachet intérieur est lié à la traçabilité du carton extérieur
La machine de marquage jet d'encre pour date et numéro de lot est configurée selon la référence et le lot. La position sur le sachet évite les zones de thermoscellage, de pliage et de frottement, et correspond à la liste de mise en carton et à l'étiquette du carton extérieur.
La ligne de fermeture de carton commence à partir de l'état de carton formé
Les sachets intérieurs conformes sont placés manuellement dans le carton, puis la ligne de fermeture de carton et d'étiquetage extérieur commence. La machine pour cartons n'effectue pas la mise en carton des sachets intérieurs de composants électroniques.
La thermorétraction ne traite que les combinaisons extérieures régulières
Les cartons réguliers ou les produits groupés peuvent utiliser une ligne de thermorétraction avec coupe et scellage en L. La pose du film, la coupe, la rétraction et le refroidissement doivent être validés avec un échantillon complet.
Conserver des échantillons à chaque étape, du sachet intérieur à l'emballage extérieur
Les enregistrements de réception couvrent séparément le scellage du sachet intérieur, la correspondance du numéro de lot, la mise en carton manuelle, la fermeture du carton, l'étiquette extérieure et l'état de thermorétraction optionnel. Les anomalies sont renvoyées au poste correspondant pour traitement.
Route comparison
- Projets où les spécifications du sachet antistatique et la méthode d'insertion sont stables, et où l'on souhaite raccorder en continu la prise, l'ouverture, l'insertion et le scellage.
- La prise, l'ouverture et le thermoscellage peuvent être traités en continu, et après validation du mécanisme d'insertion, l'action d'insertion stable peut être raccordée.
- Un type de sachet régulier ne signifie pas que n'importe quel composant peut être inséré automatiquement ; la préhension, les inserts, les bords tranchants et l'arrangement doivent être validés pour chaque variété.
- Lorsque les composants et les inserts changent fréquemment, ou que l'action d'insertion n'est pas encore validée, on peut d'abord utiliser l'ensachage manuel et le scellage individuel.
- Utiliser une série de machines de remplissage et de scellage pour sachets préformés à une ou trois stations ; l'insertion des composants et la protection électrostatique sont configurées selon les échantillons réels.
- Production où les composants sont déjà insérés manuellement ou par un autre poste dans des sachets antistatiques, et où il suffit de thermosceller les ouvertures en continu.
- Conserver la flexibilité de l'ensachage manuel ou en amont ; l'équipement se concentre sur les ouvertures préparées et le thermoscellage.
- L'insertion des composants, le placement dans le sachet et le nettoyage de l'ouverture sont effectués en amont ; l'équipement n'ajoute pas d'ouverture ou de chargement automatique.
- Lorsque l'on a besoin d'une prise et d'une ouverture automatiques du sachet et d'un raccordement avec une insertion validée des composants, il faut évaluer la route automatique avec sachets préformés.
- Utiliser une scelleuse continue pour sachets et déterminer le sens de passage et les conditions de scellage avec des échantillons de production contenant des composants.
- Le scellage du sachet intérieur et le numéro de lot sont déjà conformes ; les cartons ou combinaisons régulières après mise en carton manuelle nécessitent un emballage extérieur.
- Après cartonnage manuel du sachet interne, on peut choisir la fermeture du carton avec étiquette externe ou la thermorétraction des combinaisons régulières, selon les besoins de traitement externe.
- Les deux routes en aval n'effectuent pas le cartonnage automatique des composants électroniques ; la thermorétraction nécessite également de valider la résistance à la chaleur, les angles vifs et le placement du produit fini.
- Si le carton n'est pas encore formé manuellement, ou si les produits combinés n'ont pas réussi les tests de résistance à la chaleur et d'apparence, ne pas entrer dans l'équipement externe correspondant.
- Après le cartonnage manuel, raccorder la ligne de fermeture et d'étiquetage externe ; pour les cartons réguliers ou les produits groupés, on peut également évaluer la ligne de thermorétraction avec coupe en L.
Processus clé
D'abord confirmer le type de sachet, la protection des composants, la méthode d'insertion, les règles de lot et les étapes de cartonnage manuel, puis définir les points de transition entre l'équipement du sachet interne et l'emballage externe.
Après validation continue du type de sachet et de l'action d'insertion, la série de machines de remplissage et de scellage pour sachets préformés peut être configurée pour la prise, l'ouverture, l'insertion et le thermoscellage selon le projet.
Lorsque l'ensachage est déjà effectué manuellement ou par un autre poste en amont, la scelleuse continue ne reçoit que les ouvertures préparées et réalise le thermoscellage.
Après thermoscellage du sachet interne, l'imprimante jet d'encre définit le marquage sur le sachet selon les règles de numéro de pièce et de lot, et le fait correspondre à la liste de cartonnage manuel et à l'étiquette du carton externe.
Après placement manuel des sachets internes conformes dans les cartons, la ligne de fermeture et d'étiquetage externe reçoit les emballages déjà formés et traite la fermeture et l'étiquette externe.
Lorsque des cartons réguliers ou des produits groupés nécessitent une protection externe par film rétractable, on peut utiliser la ligne d'emballage sous film rétractable avec coupe en L pour tester le placement, l'application du film, la coupe et le passage dans le tunnel.
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Détails des échantillons
La forme des composants, les broches, les inserts et les accessoires servent à déterminer la préhension, l'arrangement dans le sachet, la protection électrostatique et le passage de l'ouverture.
Soumettre des échantillons combinés de composants, inserts, accessoires et proches de l'état d'expédition pour chaque numéro de pièceLes dimensions du sachet, la structure composite, la couche de thermoscellage, les plis et le comportement à l'ouverture servent à choisir entre un sachet préformé automatique ou un scellage continu de sachets déjà remplis.
Fournir les sachets antistatiques de production, la description des matériaux, l'orientation de l'ouverture et la méthode d'insertion prévueLe numéro de pièce, le lot, l'identification du sachet interne et l'étiquette du carton externe doivent former un tableau de correspondance exécutable, mis à jour lors des changements d'emballage.
Soumettre le contenu du lot, la maquette de l'étiquette, les règles de lecture par scan ou inspection visuelle et la correspondance avec le carton externeLe placement, la quantité, les séparateurs et l'état d'entrée du carton déterminent comment l'équipement externe reçoit les cartons.
Fournir les cartons, les échantillons de produits finis après cartonnage, la méthode de placement, les étiquettes externes et les exigences de transportLa ligne de thermorétraction doit vérifier les dimensions, les angles vifs, la résistance à la chaleur, le placement et l'apparence du produit fini pour les cartons ou produits groupés.
Si une protection par thermorétraction est nécessaire, fournir des échantillons combinés, le film rétractable, les limites de résistance à la chaleur et la méthode d'acceptation de l'emballageErreurs de sélection courantes
La capacité de prise et d'ouverture du sachet ne signifie pas que l'insertion automatique des composants est établie ; le mécanisme d'insertion doit être validé avec les composants et les inserts.
La scelleuse continue reçoit des sachets déjà remplis et dont l'ouverture est préparée ; elle ne gère pas le placement des composants en amont.
Si la zone de marquage est proche des bords de scellage ou des plis, le thermoscellage, la manipulation et la friction peuvent altérer la lisibilité.
La ligne de fermeture et d'étiquetage externe reçoit des cartons déjà formés ; le cartonnage automatique est une étape précédente.
Les composants exposés, les angles vifs ou les emballages non résistants à la chaleur peuvent ne pas convenir au passage direct dans le tunnel ; il faut d'abord tester avec des échantillons combinés.
Questions fréquentes
Lorsque le type de sachet, la position des composants et le mécanisme d'insertion peuvent être traités de manière stable, on peut évaluer le scellage automatique de sachets préformés. Les inserts complexes ou les variétés multiples doivent faire l'objet d'essais séparés.
Lorsque les composants sont déjà insérés et que l'ouverture du sachet est préparée en amont, on peut utiliser une scelleuse continue pour sachets, l'équipement ne réalisant que le thermoscellage.
Définir le marquage jet d'encre de la date selon les règles de correspondance entre le numéro de pièce, le lot et le carton externe, en évitant les zones de scellage et de friction, et tester la lisibilité avec les matériaux de production.
D'abord, le personnel place manuellement les sachets internes conformes dans les cartons, puis la ligne de fermeture de carton et d'étiquetage externe traite la fermeture et l'étiquette externe.
Non inclus. L'entrée de cette ligne est le carton déjà formé ; le cartonnage automatique doit être évalué comme un poste séparé.
Lorsque des cartons réguliers ou des produits groupés nécessitent une protection par film rétractable, et après avoir validé la résistance à la chaleur et l'apparence de l'ensemble, on peut évaluer la ligne.