Sujet de la solution
Du tube de pommade du remplissage au scellage de la queue : tube, contenu et code de lot, tout est indispensable
Pour les tubes de pommade, de gel et de crème, choisir la solution intégrée de remplissage et de scellage, le scellage avec marquage ou le traitement des bouchons spéciaux selon le
- Les tubes en plastique, les tubes composites aluminium-plastique et les tubes à bouchons spéciaux nécessitent des méthodes de scellage différentes. La production intégrée de tubes vides et le scellage de queue des tubes déjà remplis doivent être traités séparément. Veuillez fournir des échantillons de pommade et de tube, le diamètre, le matériau, le volum...
- Choix de l'équipement pour les tubes de pommade, du remplissage au scellage de queue et au codage
Résumé de la solution préparé pour vous
- Pour l'équipement de tubes de pommade, diviser d'abord selon l'état de la matière entrante. Pour les tubes vides nécessitant alimentation, remplissage et scellage, utiliser une machine automatique de remplissage et de scellage de queue ;...
- Le matériau, le diamètre, la longueur, la viscosité du contenu, le type de bouchon, l'aspect du scellage de queue et la position du numéro de lot déterminent ensemble l'outillage et les mouvements. Pour les bouchons de forme spéciale ou...
- Les photos peuvent servir à distinguer initialement les tubes vides et préremplis, mais la validation finale de la machine doit utiliser des échantillons de tube, bouchon et pommade pour vérifier la buse de remplissage, le support de tub...
Distinguer d'abord les tubes vides et les tubes déjà remplis
La première distinction pour les équipements de tubes de pommade est l'état d'arrivée du tube. Les tubes vides doivent passer par l'alimentation, le remplissage et le scellage de la queue ; les tubes déjà remplis ne nécessitent qu'un traitement de la queue. Les postes requis et les conditions de contact avec le produit diffèrent.
Le tube, la pommade et le scellage de la queue définissent ensemble la configuration
Les tubes en plastique et les tubes composites réagissent différemment au scellage de la queue. La viscosité de la pommade, le filage et les particules modifient également la méthode de remplissage. Le type de bouchon, l'apparence du scellage de la queue et la position du numéro de lot doivent être vérifiés sur le même échantillon.
Pour les projets de tubes vides, utiliser la machine principale de remplissage et de scellage de queue
La machine automatique de remplissage et de scellage de queue de tubes peut effectuer successivement l'alimentation et le positionnement du tube, le remplissage doseur, le scellage de la queue et l'éjection du tube. Le support de tube, la buse de remplissage, l'outillage de scellage, le nettoyage et les postes supplémentaires sont confirmés selon les échantillons réels de tube et de produit.
Pour les tubes déjà remplis, ne traiter que la queue
La machine de scellage de queue et de marquage de tubes convient aux flux où le tube arrive déjà rempli de pommade et ne nécessite que le scellage de la queue, l'impression en creux et la coupe des bords. Il faut d'abord vérifier la marge de la queue, le matériau du tube et la position des caractères, et préciser les méthodes d'alimentation et de collecte.
Les bouchons spéciaux nécessitent une validation de positionnement distincte
Les pompes, les bouchons excentrés ou autres bouchons spéciaux peuvent occuper l'espace de préhension et modifier l'orientation du tube. La solution de scellage pour tubes à bouchons spéciaux doit être conçue sur la base d'échantillons complets de tube et de bouchon pour le positionnement et l'outillage de scellage.
La confirmation des échantillons couvre le tube, le bouchon et le contenu
Le diamètre et la longueur du tube ne décrivent qu'une partie des limites. Il faut également enregistrer le matériau, le repère d'orientation, le type de bouchon, l'état de la pommade, le volume de remplissage, le schéma du scellage de la queue et la position de traçabilité pour vérifier complètement les actions de la machine.
La machine principale de remplissage et de scellage est configurée autour du flux des tubes vides
La ligne des tubes vides commence par valider l'alimentation et le positionnement, puis effectue le remplissage d'essai de la pommade, le scellage de la queue, l'optionnel gaufrage et coupe des bords, et l'éjection. L'outillage et les paramètres de chaque action sont déterminés par les résultats des essais.
Le code de queue et l'impression externe sont planifiés séparément
Les caractères sur la queue peuvent être formés au poste de scellage. Si des informations de traçabilité sont nécessaires sur le corps du tube ou l'emballage extérieur, utiliser une imprimante jet d'encre pour la date et le lot, en évitant les zones de préhension, de gaufrage et de coupe.
Le convoyage et la collecte dépendent du processus en aval
Une machine principale indépendante peut utiliser la collecte manuelle. Pour l'impression continue, l'inspection ou la mise en boîte, concevoir l'interface de convoyage en fonction de la posture de sortie, du rythme de production, du stock tampon et du traitement des produits anormaux.
Route comparison
- Après l'entrée des tubes vides, le processus de production doit enchaîner l'alimentation et le positionnement, le remplissage de la pommade, le scellage de la queue et la sortie du tube.
- La machine automatique de remplissage et de scellage de queue concentre les principales actions dans un ensemble de postes et peut ajouter la coupe des bords, le gaufrage ou l'inspection selon le projet.
- Le matériau, les dimensions, les marques d'orientation, l'état du matériau, le volume de remplissage, l'aspect du scellage et la méthode de nettoyage doivent être déterminés selon l'échantillon.
- Si la matière entrante est déjà remplie et qu'il ne reste que le scellage et le codage, il n'est pas nécessaire de configurer une machine principale complète de remplissage et de scellage.
- La machine automatique de remplissage et de scellage de queue configure le support de tube, la buse de remplissage et l'outil de scellage selon l'échantillon de tube ; les postes supplémentaires sont confirmés selon les exigences du prod...
- Le tube a déjà été rempli en amont ; à ce poste, seuls le scellage de la queue, le gaufrage optionnel et la coupe des bords sont nécessaires.
- La machine de scellage de queue et de codage se concentre sur le traitement de la queue et évite de configurer inutilement des actions de remplissage.
- La marge de queue, la largeur de soudure, le matériau, la position des caractères et l'état de transport de la matière entrante doivent être vérifiés avant les essais.
- Lorsque le projet commence avec des tubes vides et nécessite un remplissage doseur, utiliser une machine principale de tubes avec poste de remplissage.
- La machine de scellage de queue et de codage configure le scellage, le gaufrage et la coupe des bords selon le matériau et le style de queue ; la méthode de positionnement de la matière entrante est confirmée sur site.
- Les pompes, les bouchons excentrés ou autres bouchons spéciaux modifient le positionnement du tube et l'espace de préhension, nécessitant des actions conçues selon la pièce réelle.
- La solution de fermeture pour tubes avec bouchons de forme spéciale peut configurer un positionnement dédié autour du type de bouchon, de l'orientation du corps et des exigences de queue.
- Il est obligatoire de fournir des échantillons réels du tube et du bouchon, et de préciser l'état d'assemblage à l'arrivée, l'apparence du scellage et la plage de changement de format.
- Pour les tubes à bouchon rond standard pouvant être positionnés sur un support standard, on peut d'abord utiliser la ligne conventionnelle de remplissage et de scellage ou de scellage avec marquage.
- La solution de scellage pour tubes à bouchons spéciaux est une personnalisation sur échantillon ; la préhension, le positionnement et l'outillage de scellage sont déterminés par des essais avec le jeu complet de tube et bouchon.
Processus clé
Enregistrer le matériau, le diamètre, la longueur, la structure de queue, les marques d'orientation et le type de bouchon, et observer l'écoulement et le filant de la pommade.
Pour un projet de tubes vides, vérifier dans l'ordre l'alimentation, le positionnement d'orientation, le remplissage doseur, le scellage de queue, la coupe des bords et le gaufrage optionnels, et la sortie du tube.
Le gaufrage de la queue peut être traité avec l'étape de scellage ; si une impression sur le corps du tube ou l'emballage externe est nécessaire, vérifier séparément la position et le déclenchement.
Ce n'est que lorsque la position de sortie du tube, les équipements en aval et la cadence de production sont clairs que l'on conçoit le convoyage continu, le stockage tampon ou la collecte.
Les photos servent à identifier le type de bouchon et la queue, les dimensions à évaluer le support de tube et l'outil de scellage, et la description du matériau à déterminer les conditions de remplissage et de nettoyage.
Différentes combinaisons de contenu et de matériau de tube doivent être conservées séparément ; les tubes en plastique, composites et les bouchons spéciaux ne peuvent pas partager des réglages de scellage non validés.
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Détails des échantillons
Ces conditions servent à sélectionner le support de tube, le positionnement d'alimentation et l'outil de scellage de queue, et à exclure d'abord les routes de machine incompatibles.
Fournir un échantillon physique du tube vide ou prérempli, en précisant le matériau, le diamètre, la longueur, la structure de queue et les marques d'orientation.L'état du matériau sert à vérifier l'alimentation, la buse de remplissage, le contrôle des gouttes et le nettoyage des pièces en contact ; ne pas se fier uniquement au nom de la pommade.
Soumettre le produit réel, en précisant la viscosité, la température, le filant, les particules, le volume de remplissage et les exigences de nettoyage.Le type de bouchon affecte l'orientation d'alimentation, la position de préhension et le positionnement spécial ; les structures de forme spéciale nécessitent des essais de mouvement séparés.
Fournir des échantillons de bouchons ronds, à charnière, pompe ou de forme spéciale, et préciser si la matière entrante est déjà bouchée.Ces informations servent à comparer l'alimentation manuelle, l'alimentation automatique et la machine continue, et à planifier les changements de format et les contrôles de redémarrage.
Lister chaque spécification de lot, la cadence de production cible, la fréquence de changement de type de tube et les conditions d'alimentation manuelle.Une fois les relations de position claires, on peut distinguer le gaufrage interne du scellage de queue et l'impression indépendante, et éviter les zones de préhension et de coupe.
Marquer sur le dessin du produit fini la forme du scellage de queue, le gaufrage, la coupe des bords, le code de queue et la position de l'impression externe.Les informations préliminaires servent à distinguer le remplissage avec scellage de queue ou le scellage seul ; l'outillage final est basé sur les échantillons de tube, bouchon et contenu.
Vous pouvez d'abord soumettre des photos, dimensions, description du matériau et processus, puis envoyer l'ensemble des échantillons physiques.Erreurs de sélection courantes
Le diamètre, la longueur, le matériau et le style de scellage de queue doivent être soumis ensemble, et la soudure, le gaufrage et la coupe des bords doivent être vérifiés séparément.
Effectuez un essai de remplissage avec le produit réel, observez l'écoulement, la coupure du jet, les gouttes et le nettoyage, puis déterminez la buse de remplissage et le mode d'alimentation.
Le bouchon doit être essayé avec le tube complet. Après avoir déterminé la méthode de positionnement, concevez le support de tube et les mouvements.
Marquez d'abord sur le dessin du produit fini la largeur du scellage de queue, la ligne de coupe et la direction des caractères, puis déterminez le poste de gaufrage ou d'impression.
Dessinez d'abord l'ordre des étapes et la destination des produits anormaux, puis vérifiez la position de sortie du tube, la longueur du stockage tampon et l'interface de contrôle.
Questions fréquentes
Vous pouvez d'abord préciser si le tube est vide ou déjà rempli, et fournir le matériau, le diamètre, la longueur, le type de bouchon et l'état du contenu. L'échantillon physique servira ensuite à vérifier le support de tube, la buse de remplissage et l'outil de scellage de queue.
Veuillez fournir des échantillons du tube, du bouchon et de la pommade, en précisant le volume de remplissage, l'aspect du scellage de queue, la position du numéro de lot, la cadence de production, les exigences de nettoyage et les étapes précédentes et suivantes.
Cela implique l'alimentation manuelle ou automatique des tubes, le nombre de postes, la collecte en sortie et l'interface avec les étapes suivantes. Le temps nécessaire pour changer de type de tube et pour le nettoyage doit également être intégré à la planification de la production.
Les réponses au scellage, l'épaisseur et la structure de la queue peuvent différer entre les tubes en plastique et les tubes composites. Les essais servent à confirmer la soudure, le gaufrage, la coupe des bords et la contrainte sur le corps du tube.
Utilisez le tube et le contenu réels pour vérifier l'aspect du scellage de queue, la zone de soudure, la coupe des bords, le gaufrage et les signes de fuite. La méthode de jugement est déterminée en fonction du matériau du tube et des exigences du produit fini.
Lorsque après la sortie du tube, il est nécessaire d'enchaîner l'impression, l'inspection, la collecte ou la mise en boîte, et que les cadences des différents postes peuvent être coordonnées, on conçoit alors l'interface de convoyage et les positions de stockage tampon.