Équipement de scellage pour gobelets / bols / boîtes / plateaux
Vidéo de fonctionnement du scellage continu de barquettes aluminium avec prise de film
Vidéo réelle montrant le placement manuel des barquettes en aluminium, le convoyage et le positionnement par chaîne, la prise automatique du film, le scellage par pression et la sortie des produits ; la vidéo présente le processus de scellage, le remplissage n'est pas inclus dans la configuration par défaut.
Vidéo réelle montrant le placement manuel des barquettes en aluminium, le convoyage et le positionnement par chaîne, la prise automatique du film, le scellage par pression et la sortie des produits ; la vidéo présente le processus de scellage, le remplissage n'est pas inclus dans la configuration par défaut.Ligne de scellage continu à plaques pour coupelles/barquettes (remplissage en option)
01
Supports et moules fabriqués selon l'échantillon
Besoin d'un échantillon réel de coupelle ou barquette, des dimensions du rebord, de la profondeur, de la disposition et de la plage de déformation admissible.
02
Le remplissage n'est pas un module standard par défaut
Le système de remplissage correspondant n'est configuré qu'après confirmation de l'état du produit, du volume de remplissage, de la précision, des matériaux en contact et de la méthode de nettoyage.
03
Cadence et consommation d'énergie confirmées selon le projet
La cadence dépend du nombre de rangées, de l'alimentation manuelle ou automatique, du temps de remplissage, du mode de scellage et de la liaison amont/aval. Aucune valeur fixe non justifiée n'est publiée.
Étapes de confirmation de l'échantillon à la livraison
Ce n'est pas une machine universelle à configuration fixe
Plus les informations sont complètes, plus il est facile de juger de la faisabilité du scellage, des limites des modules et de la longueur de la ligne.
Vérifier le contenant et le filmConfirmer les dimensions, le rebord, le matériau, la couche de film et l'aspect de scellage cible.
Essai de scellage sur échantillon et évaluation du mouleUtiliser des échantillons réels pour valider la fenêtre de thermoscellage, l'effet de pelage, le risque de fuite et le positionnement du support.
Déterminer les modules et la cadenceConfirmer si le dénistage, le remplissage, la prise de film, la découpe, le marquage et la liaison aval sont nécessaires.
Mise au point intégrée et réceptionVérifier le fonctionnement continu et le changement de format selon l'échantillon convenu, le processus et les critères d'acceptation.
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