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Systèmes mondiaux de scellageGuangzhou Yijia Packaging Technology Co., Ltd.
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Scellage sous vide continu pour sachets

Vidéo de fonctionnement du scellage continu par convoyage de sachets

Vidéo sans piste audio locale montrant uniquement le positionnement de l'ouverture, le convoyage continu et le processus de scellage ; l'effet d'aspiration sur les sachets vides transparents n'est pas évident, cette séquence ne sert pas à prouver le niveau de vide ou une cadence fixe.

Vidéo sans piste audio locale montrant uniquement le positionnement de l'ouverture, le convoyage continu et le processus de scellage ; l'effet d'aspiration sur les sachets vides transparents n'est pas évident, cette séquence ne sert pas à prouver le niveau de vide ou une cadence fixe.Machine de scellage sous vide continue pour sachets
01

Vérifier d'abord l'objet applicable

Sachets sous vide ou sachets préformés composites dont l'ouverture peut être positionnée de manière uniforme et dont l'épaisseur après ensachage convient au convoyage continu

02

Emballage et processus doivent correspondre

Sachets préformés avec barrière et propriétés de thermoscellage appropriées ; largeur, épaisseur, planéité de l'ouverture et couche de scellage vérifiés par échantillon ; alimentation des produits ensachés, positionnement de l'ouverture, mise sous vide, substitution de gaz optionnelle, thermoscellage, refroidissement et sortie continue

03

Les modules optionnels ne sont pas inclus en standard

Modules optionnels : tri amont des sachets, capture de liquide, substitution de gaz, inspection du scellage, rejet et convoyage aval.

Étapes de la confirmation de l'échantillon à la livraison

L'épaisseur après ensachage, la position de l'ouverture et le scellage sous vide doivent être confirmés simultanément

Plus les échantillons, les emballages et les informations de site sont complets, plus il est facile de déterminer l'itinéraire de l'équipement, la plage de changement de format et les limites de liaison.

Inspecter le produit ensachéConfirmer la position de l'ouverture, l'épaisseur après ensachage, la répartition du produit et la posture d'alimentation.
Tester le vide et le scellageVérifier le transfert de liquide/poussière, la déformation du produit, l'ouverture et la fenêtre de thermoscellage.
Régler le convoyage continuVérifier l'espacement d'alimentation, le guidage de l'ouverture, le refroidissement et l'arrêt d'urgence.
Réception selon la charge réelleVérifier l'aspect du vide, le scellage, la cadence, le fonctionnement continu et le changement de format.

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Veuillez préciser le type de contenant, le matériau de scellage, l'objectif de cadence, l'état de l'échantillon et le marché cible.

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