Convoyage servo et thermoscellage multi-empreintes
Vidéo de test de scellage servo multi-empreintes
Vidéo locale montrant l'insertion manuelle du porte-contenants, le démarrage de la commande, le cycle de pressage et l'inspection des pièces scellées. La vidéo reflète le processus de test et ne représente pas une capacité fixe ; la vitesse réelle est déterminée par le contenant, le matériau et la configuration.
Vidéo locale montrant l'insertion manuelle du porte-contenants, le démarrage de la commande, le cycle de pressage et l'inspection des pièces scellées. La vidéo reflète le processus de test et ne représente pas une capacité fixe ; la vitesse réelle est déterminée par le contenant, le matériau et la configuration.Thermoscelleuse servo haute vitesse multi-empreintes
01
Vérifier d'abord l'objet applicable
Gobelets, boîtes et barquettes préformées de dimensions stables et bords réguliers ; la disposition des empreintes et l'espacement des contenants sont confirmés sur échantillon réel
02
Emballages et procédé doivent correspondre
Parcours film précoupé ou en rouleau choisi selon le projet ; la couche thermoscellable, le repérage et la qualité de coupe doivent être validés par essai sur échantillon ; alimentation multi-rangées, positionnement servo, pose ou avance du film, thermoscellage multi-empreintes, coupe optionnelle du film, éjection synchronisée
03
Modules optionnels non inclus par défaut
Options : dépose automatique de gobelets, remplissage doseur, repérage film imprimé, inspection, éjection et convoyage aval ; non inclus par défaut.
Étapes de la confirmation d'échantillon à la livraison
Le nombre d'empreintes, de rangées et la cadence doivent être confirmés autour d'un même jeu d'échantillons
Plus les échantillons, emballages et données site sont complets, plus il est facile de déterminer le parcours de l'équipement, le périmètre de changement de format et les limites de liaison.
Confirmer la disposition et les empreintesDéterminer le nombre de rangées, l'espacement des empreintes, les porte-contenants et l'espace de chargement/déchargement à l'aide des contenants réels.
Choisir le parcours filmComparer le repérage, la coupe, les pertes et les exigences de changement de format entre film précoupé et film en rouleau.
Effectuer un essai de scellage et vérifier la cadenceValider la fenêtre de scellage et la coordination des actions d'alimentation, pose du film, maintien en pression et éjection.
Réception en fonctionnement continuRéception selon les contenants, films, cadence, changement de format et critères de gestion des anomalies convenus.
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